CN112246836A - 一种金属切削屑料回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种金属切削屑料回收利用装置，包括设备箱体，所述设备箱体上侧端壁固定连接有进料口，所述进料口下侧端面固定连接有进料管，所述进料管下侧端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内设有筛选装置，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述设备箱体上侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔内设有辅助装置，所述设备箱体下侧端壁固定连接有成型腔，所述成型腔内设有挤压装置，本发明的一种金属切削屑料回收利用装置，能够实现对切削产生的铁屑进行回收处理，减少占用空间以及充分资源回收利用，使用效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削领域，具体为一种金属切削屑料回收利用装置。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法。常见的切削加工中，会产生大量的铁屑，这些铁屑会占用大量的占地面积，比较费空间，同时加工时，会使用冷却液进行切削，铁屑上沾有大量的冷却液，直接处理会造成浪费，未处理的铁屑搬运容易割到手，比较危险，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：常见的切削加工中，铁屑会占用大量的占地面积，比较费空间，同时加工使用冷却液进行切削，铁屑上沾有大量的冷却液，直接处理会造成浪费，未处理的铁屑搬运容易割到手，比较危险。
为解决上述问题，本例设计了一种金属切削屑料回收利用装置，
本例的一种金属切削屑料回收利用装置，包括设备箱体，所述设备箱体上侧端壁固定连接有进料口，所述进料口下侧端面固定连接有进料管，所述进料管下侧端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内设有筛选装置，所述筛选装置用于筛分铁屑中的冷却液进行收集，所述过滤腔下侧端面固定连接有粉碎进料管，所述粉碎进料管下侧端面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎装置用于粉碎铁屑进行细化，所述粉碎装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的传动腔，所述传动腔右侧端面固定连接有电机座，所述电机座左侧端面转动连接有向左延伸的电机轴，所述电机轴动力连接有固定连接在所述电机座内的电机，所述电机轴上固定连接有绞龙，所述传动腔下侧端面固定连接有所述粉碎箱，所述绞龙位于所述粉碎腔内，所述电机轴左侧端面固定连接有过渡锥齿轮，所述传动腔上侧端面转动连接有向上延伸的过渡传动轴，所述过渡传动轴下侧端面固定连接有过渡副锥齿轮，所述过渡副锥齿轮与所述过渡锥齿轮啮合连接，所述过渡传动轴上固定连接有带轮，所述筛选装置内设有过滤传动轴，所述过滤传动轴下侧端面固定连接有副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有V带，所述粉碎装置可通过所述V带转动连接将动力传递给所述筛选装置进行筛分，所述粉碎腔上侧端面固定连接有所述粉碎进料管，所述粉碎腔下侧端面固定连接有出料管，所述设备箱体上侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔内设有辅助装置，所述辅助装置用于控制铁屑加工数量的进入，所述设备箱体下侧端壁固定连接有成型腔，所述成型腔位于所述传动腔下侧，所述成型腔内设有挤压装置，所述挤压装置用于对铁屑挤压成块。
可优选地，所述筛选装置包括固定连接在所述设备箱体左侧端壁的工作腔，所述工作腔位于所述传动腔上侧，所述工作腔上侧端面固定连接有所述过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔上侧端面转动连接有向下延伸的所述过滤传动轴，所述过滤传动轴上固定连接有挡板，所述过滤腔上侧端面固定连接有过滤网，所述过滤传动轴下侧端面固定连接有所述副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有所述V带，所述过滤腔上侧端面固定连接有所述进料管，所述过滤腔下侧端面固定连接有所述粉碎进料管，所述过滤腔下侧端面固定连接有出液管，所述设备箱体下侧端壁固定连接有储存箱，所述储存箱上侧端面固定连接有所述出液管。
可优选地，所述辅助装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的所述运动腔，所述过渡传动轴上侧端面固定连接有凸轮，所述凸轮位于所述运动腔内，所述运动腔下侧端面固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动块，所述移动块上侧端面固定连接有触压块，所述触压块右侧端面固定连接有进料隔离板，所述进料隔离板内固定连接有进料通孔，所述进料管内滑动连接有所述进料隔离板，所述触压块右侧端面与所述进料管左侧端面之间固定连接有复位弹簧。
可优选地，所述挤压装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的所述成型腔，所述成型腔下侧端面固定连接有挤压箱，所述挤压箱内设有挤压腔，所述挤压腔右侧端面固定连接有所述出料管，所述挤压腔下侧端面固定连接有压板腔，所述压板腔下侧端面固定连接有触发弹簧，所述触发弹簧上侧端面固定连接有压力板，所述压力板下侧端面固定连接有触发拉紧绳，所述成型腔右侧端面固定连接有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有出料隔离板，所述出料隔离板内固定连接有出料通孔，所述出料隔离板右侧端面固定连接有所述触发拉紧绳，所述出料隔离板右侧端面固定与所述滑动腔右侧端面之间固定连接有推动弹簧，所述出料管内滑动连接有所述出料隔离板，所述成型腔上侧端面固定连接有压缩液压缸，所述压缩液压缸下侧端面滑动连接有压缩液压杆，所述压缩液压杆下侧端面固定连接有压缩块，所述压缩块滑动连接在所述挤压腔内，所述成型腔下侧端面固定连接有安放台，所述安放台上侧端面固定连接有推出液压缸，所述推出液压缸左侧端面滑动连接有推出液压杆，所述推出液压杆左侧端面固定连接有推出板，所述推出板位于所述挤压腔右侧端面，所述挤压箱左侧端壁转动连接有两个门板，所述门板与所述挤压箱左侧端壁之间转动连接有销，所述成型腔左侧端面固定连接有出料口，所述门板左侧端面与所述出料口下侧端面之间固定连接有压缩弹簧，所述设备箱体左侧端壁固定连接有铁屑安放箱，所述铁屑安放箱位于所述出料口下侧。
本发明的有益效果是：本发明的一种金属切削屑料回收利用装置，能够实现对切削产生的铁屑进行回收处理，减少占用空间以及充分资源回收利用，通过电机的转动，带动筛分装置与粉碎装置进行运动，利用筛分装置将铁屑上沾有的冷却液进行过滤回收，以及利用粉碎装置将铁屑进行细化处理，便于后续处理，同时电机启动辅助装置控制铁屑处理数量的进入，最后通过液压缸驱动，对铁屑进行挤压成块处理，减少占用空间以及便于安全搬运，因此本发明使用更加简便安全，使用效率较高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种金属切削屑料回收利用装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”处的结构放大示意图；
图3为图1的“B”处的结构放大示意图；
图4为图1的“C”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种金属切削屑料回收利用装置，主要应用于占有冷却液的铁屑进行回收利用，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种金属切削屑料回收利用装置，包括设备箱体11，所述设备箱体11上侧端壁固定连接有进料口36，所述进料口36下侧端面固定连接有进料管37，所述进料管37下侧端面固定连接有过滤箱32，所述过滤箱32内设有过滤腔33，所述过滤腔33内设有筛选装置101，所述筛选装置101用于筛分铁屑中的冷却液进行收集，所述过滤腔33下侧端面固定连接有粉碎进料管43，所述粉碎进料管43下侧端面固定连接有粉碎箱44，所述粉碎箱44内设有粉碎腔45，所述粉碎腔45内设有粉碎装置102，所述粉碎装置102用于粉碎铁屑进行细化，所述粉碎装置102包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁的传动腔27，所述传动腔27右侧端面固定连接有电机座46，所述电机座46左侧端面转动连接有向左延伸的电机轴25，所述电机轴25动力连接有固定连接在所述电机座46内的电机47，所述电机轴25上固定连接有绞龙48，所述传动腔27下侧端面固定连接有所述粉碎箱44，所述绞龙48位于所述粉碎腔45内，所述电机轴25左侧端面固定连接有过渡锥齿轮24，所述传动腔27上侧端面转动连接有向上延伸的过渡传动轴31，所述过渡传动轴31下侧端面固定连接有过渡副锥齿轮26，所述过渡副锥齿轮26与所述过渡锥齿轮24啮合连接，所述过渡传动轴31上固定连接有带轮28，所述筛选装置101内设有过滤传动轴38，所述过滤传动轴38下侧端面固定连接有副带轮41，所述副带轮41与所述带轮28之间转动连接有V带29，所述粉碎装置102可通过所述V带29转动连接将动力传递给所述筛选装置101进行筛分，所述粉碎腔45上侧端面固定连接有所述粉碎进料管43，所述粉碎腔45下侧端面固定连接有出料管56，所述设备箱体11上侧端壁固定连接有运动腔35，所述运动腔35内设有辅助装置103，所述辅助装置103用于控制铁屑加工数量的进入，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有成型腔23，所述成型腔23位于所述传动腔27下侧，所述成型腔23内设有挤压装置104，所述挤压装置104用于对铁屑挤压成块。
有益地，所述筛选装置101包括固定连接在所述设备箱体11左侧端壁的工作腔30，所述工作腔30位于所述传动腔27上侧，所述工作腔30上侧端面固定连接有所述过滤箱32，所述过滤箱32内设有过滤腔33，所述过滤腔33上侧端面转动连接有向下延伸的所述过滤传动轴38，所述过滤传动轴38上固定连接有挡板39，所述过滤腔33上侧端面固定连接有过滤网40，所述过滤传动轴38下侧端面固定连接有所述副带轮41，所述副带轮41与所述带轮28之间转动连接有所述V带29，所述过滤腔33上侧端面固定连接有所述进料管37，所述过滤腔33下侧端面固定连接有所述粉碎进料管43，所述过滤腔33下侧端面固定连接有出液管42，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有储存箱49，所述储存箱49上侧端面固定连接有所述出液管42。
有益地，所述辅助装置103包括固定连接在所述设备箱体11上侧端壁的所述运动腔35，所述过渡传动轴31上侧端面固定连接有凸轮34，所述凸轮34位于所述运动腔35内，所述运动腔35下侧端面固定连接有移动腔50，所述移动腔50内滑动连接有移动块51，所述移动块51上侧端面固定连接有触压块52，所述触压块52右侧端面固定连接有进料隔离板53，所述进料隔离板53内固定连接有进料通孔55，所述进料管37内滑动连接有所述进料隔离板53，所述触压块52右侧端面与所述进料管37左侧端面之间固定连接有复位弹簧54。
有益地，所述挤压装置104包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁的所述成型腔23，所述成型腔23下侧端面固定连接有挤压箱21，所述挤压箱21内设有挤压腔18，所述挤压腔18右侧端面固定连接有所述出料管56，所述挤压腔18下侧端面固定连接有压板腔63，所述压板腔63下侧端面固定连接有触发弹簧62，所述触发弹簧62上侧端面固定连接有压力板67，所述压力板67下侧端面固定连接有触发拉紧绳61，所述成型腔23右侧端面固定连接有滑动腔59，所述滑动腔59内滑动连接有出料隔离板57，所述出料隔离板57内固定连接有出料通孔58，所述出料隔离板57右侧端面固定连接有所述触发拉紧绳61，所述出料隔离板57右侧端面固定与所述滑动腔59右侧端面之间固定连接有推动弹簧60，所述出料管56内滑动连接有所述出料隔离板57，所述成型腔23上侧端面固定连接有压缩液压缸22，所述压缩液压缸22下侧端面滑动连接有压缩液压杆20，所述压缩液压杆20下侧端面固定连接有压缩块19，所述压缩块19滑动连接在所述挤压腔18内，所述成型腔23下侧端面固定连接有安放台12，所述安放台12上侧端面固定连接有推出液压缸13，所述推出液压缸13左侧端面滑动连接有推出液压杆14，所述推出液压杆14左侧端面固定连接有推出板15，所述推出板15位于所述挤压腔18右侧端面，所述挤压箱21左侧端壁转动连接有两个门板64，所述门板64与所述挤压箱21左侧端壁之间转动连接有销66，所述成型腔23左侧端面固定连接有出料口16，所述门板64左侧端面与所述出料口16下侧端面之间固定连接有压缩弹簧65，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有铁屑安放箱17，所述铁屑安放箱17位于所述出料口16下侧。
以下结合图1至图4对本文中的一种金属切削屑料回收利用装置的使用步骤进行详细说明：
开始前，所述复位弹簧54处于正常状态，所述进料通孔55与所述进料管37未接通，所述触发弹簧62处于拉伸状态，所述触发拉紧绳61处于拉紧状态，所述推动弹簧60处于压缩状态，所述出料通孔58与所述出料管56接通，所述压缩弹簧65处于拉伸状态，所述门板64处于关闭状态。
设备开始运作，从所述进料口36处开始放入铁屑，启动所述电机47，所述电机47带动所述电机轴25转动，所述电机轴25带动所述过渡锥齿轮24转动，所述过渡锥齿轮24与所述过渡副锥齿轮26啮合连接，所述过渡锥齿轮24带动所述过渡副锥齿轮26转动，所述过渡副锥齿轮26带动所述过渡传动轴31转动，所述过渡传动轴31带动所述凸轮34转动，所述凸轮34转动接触到所述触压块52，所述凸轮34挤压所述触压块52，所述触压块52在所述移动块51的滑动辅助下向右运动，所述复位弹簧54变为压缩状态，所述触压块52带动所述进料隔离板53向右运动，所述进料隔离板53带动所述进料通孔55向右运动，所述进料通孔55接通所述进料管37，所述进料口36处的铁屑通过所述进料管37进入到所述过滤腔33内，进行筛选处理，同时当所述凸轮34转动不挤压所述触压块52时，所述复位弹簧54变回正常状态，所述复位弹簧54带动所述触压块52向左运动，所述触压块52带动所述进料隔离板53向左运动，所述进料隔离板53带动所述进料通孔55运动，所述进料通孔55与所述进料管37变回未接通状态，所述进料管37停止输送铁屑，实现控制铁屑处理数量的进入，防止过多数量造成设备堵塞，影响加工效率。
当所述进料管37接通输送铁屑进入所述过滤腔33时，所述过渡传动轴31带动所述带轮28转动，所述带轮28通过所述V带29转动连接带动所述副带轮41转动，所述副带轮41带动所述过滤传动轴38转动，所述过滤传动轴38带动所述挡板39转动，所述挡板39带动所述过滤腔33内的铁屑进行转动，通过所述挡板39转动，产生离心力，在离心力作用下，铁屑向外甩出，同时铁屑上的冷却液也向外甩出，在所述过滤网40的隔离下，铁屑上的冷却液被过滤出来，通过所述出液管42流向所述储存箱49内进行收集，完成过滤的铁屑会通过所述粉碎进料管43进入所述粉碎腔45内，准备进行细化处理，通过所述挡板39的转动，实现固液分离，对冷却液进行回收处理，减少资源浪费。
当所述粉碎腔45内进入铁屑时，所述电机轴25转动带动所述绞龙48转动，所述绞龙48转动对所述粉碎腔45内的铁屑进行粉碎处理，使过大的铁屑被细化处理，便于后续挤压成块，在所述绞龙48转动粉碎的同时，对铁屑进行输送，将铁屑输送至所述出料管56处，通过所述出料管56进入所述挤压腔18，准备进行挤压成块。
当所述出料管56进行输送被粉碎的铁屑进入所述挤压腔18时，铁屑不断在所述挤压腔18内堆积，当所述挤压腔18内的铁屑到达一定数量时，触压所述压力板67向下运动，所述压力板67向下运动，所述触发弹簧62变为压缩状态，所述触发拉紧绳61变为拉松状态，所述推动弹簧60变为拉伸状态，所述推动弹簧60带动所述出料隔离板57向左运动，所述出料隔离板57带动所述出料通孔58向左运动，所述出料通孔58与所述出料管56断开接通，所述出料管56停止输送铁屑，同时启动所述压缩液压缸22，所述压缩液压缸22带动所述压缩液压杆20向下运动，所述压缩液压杆20带动所述压缩块19向下运动，所述压缩块19向下运动，对所述挤压腔18内的铁屑进行挤压，挤压到一定厚度后停止，启动所述推出液压缸13，所述推出液压缸13带动所述推出液压杆14向左运动，所述推出液压杆14带动所述推出板15向左运动，所述推出板15向左运动推动被挤压的铁屑，向左推动的铁屑块抵触所述门板64，所述门板64收到向左推动力，所述压缩弹簧65变为压缩状态，所述门板64变为开启状态，所述推出板15推动铁屑块至所述出料口16处，铁屑块通过所述出料口16输送到所述铁屑安放箱17内，进行收集，通过液压运动实现对铁屑的挤压成块，减少占用空间同时便于进行安全搬运。
本发明的有益效果是：本发明的一种金属切削屑料回收利用装置，能够实现对切削产生的铁屑进行回收处理，减少占用空间以及充分资源回收利用，通过电机的转动，带动筛分装置与粉碎装置进行运动，利用筛分装置将铁屑上沾有的冷却液进行过滤回收，以及利用粉碎装置将铁屑进行细化处理，便于后续处理，同时电机启动辅助装置控制铁屑处理数量的进入，最后通过液压缸驱动，对铁屑进行挤压成块处理，减少占用空间以及便于安全搬运，因此本发明使用更加简便安全，使用效率较高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (4)
1.一种金属切削屑料回收利用装置，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体上侧端壁固定连接有进料口，所述进料口下侧端面固定连接有进料管，所述进料管下侧端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内设有筛选装置，所述筛选装置用于筛分铁屑中的冷却液进行收集，所述过滤腔下侧端面固定连接有粉碎进料管，所述粉碎进料管下侧端面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎装置用于粉碎铁屑进行细化，所述粉碎装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的传动腔，所述传动腔右侧端面固定连接有电机座，所述电机座左侧端面转动连接有向左延伸的电机轴，所述电机轴动力连接有固定连接在所述电机座内的电机，所述电机轴上固定连接有绞龙，所述传动腔下侧端面固定连接有所述粉碎箱，所述绞龙位于所述粉碎腔内，所述电机轴左侧端面固定连接有过渡锥齿轮，所述传动腔上侧端面转动连接有向上延伸的过渡传动轴，所述过渡传动轴下侧端面固定连接有过渡副锥齿轮，所述过渡副锥齿轮与所述过渡锥齿轮啮合连接，所述过渡传动轴上固定连接有带轮，所述筛选装置内设有过滤传动轴，所述过滤传动轴下侧端面固定连接有副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有V带，所述粉碎装置可通过所述V带转动连接将动力传递给所述筛选装置进行筛分，所述粉碎腔上侧端面固定连接有所述粉碎进料管，所述粉碎腔下侧端面固定连接有出料管，所述设备箱体上侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔内设有辅助装置，所述辅助装置用于控制铁屑加工数量的进入，所述设备箱体下侧端壁固定连接有成型腔，所述成型腔位于所述传动腔下侧，所述成型腔内设有挤压装置，所述挤压装置用于对铁屑挤压成块。
2.如权利要求1所述的一种金属切削屑料回收利用装置，其特征在于：所述筛选装置包括固定连接在所述设备箱体左侧端壁的工作腔，所述工作腔位于所述传动腔上侧，所述工作腔上侧端面固定连接有所述过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔上侧端面转动连接有向下延伸的所述过滤传动轴，所述过滤传动轴上固定连接有挡板，所述过滤腔上侧端面固定连接有过滤网，所述过滤传动轴下侧端面固定连接有所述副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有所述V带，所述过滤腔上侧端面固定连接有所述进料管，所述过滤腔下侧端面固定连接有所述粉碎进料管，所述过滤腔下侧端面固定连接有出液管，所述设备箱体下侧端壁固定连接有储存箱，所述储存箱上侧端面固定连接有所述出液管。
3.如权利要求1所述的一种金属切削屑料回收利用装置，其特征在于：所述辅助装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的所述运动腔，所述过渡传动轴上侧端面固定连接有凸轮，所述凸轮位于所述运动腔内，所述运动腔下侧端面固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动块，所述移动块上侧端面固定连接有触压块，所述触压块右侧端面固定连接有进料隔离板，所述进料隔离板内固定连接有进料通孔，所述进料管内滑动连接有所述进料隔离板，所述触压块右侧端面与所述进料管左侧端面之间固定连接有复位弹簧。
4.如权利要求1所述的一种金属切削屑料回收利用装置，其特征在于：所述挤压装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的所述成型腔，所述成型腔下侧端面固定连接有挤压箱，所述挤压箱内设有挤压腔，所述挤压腔右侧端面固定连接有所述出料管，所述挤压腔下侧端面固定连接有压板腔，所述压板腔下侧端面固定连接有触发弹簧，所述触发弹簧上侧端面固定连接有压力板，所述压力板下侧端面固定连接有触发拉紧绳，所述成型腔右侧端面固定连接有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有出料隔离板，所述出料隔离板内固定连接有出料通孔，所述出料隔离板右侧端面固定连接有所述触发拉紧绳，所述出料隔离板右侧端面固定与所述滑动腔右侧端面之间固定连接有推动弹簧，所述出料管内滑动连接有所述出料隔离板，所述成型腔上侧端面固定连接有压缩液压缸，所述压缩液压缸下侧端面滑动连接有压缩液压杆，所述压缩液压杆下侧端面固定连接有压缩块，所述压缩块滑动连接在所述挤压腔内，所述成型腔下侧端面固定连接有安放台，所述安放台上侧端面固定连接有推出液压缸，所述推出液压缸左侧端面滑动连接有推出液压杆，所述推出液压杆左侧端面固定连接有推出板，所述推出板位于所述挤压腔右侧端面，所述挤压箱左侧端壁转动连接有两个门板，所述门板与所述挤压箱左侧端壁之间转动连接有销，所述成型腔左侧端面固定连接有出料口，所述门板左侧端面与所述出料口下侧端面之间固定连接有压缩弹簧，所述设备箱体左侧端壁固定连接有铁屑安放箱，所述铁屑安放箱位于所述出料口下侧。
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|---|---|---|---|
| CN202011070087.1A CN112246836A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种金属切削屑料回收利用装置 |
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN112246836A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008327A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-09-06 | 盐城市韩景汽车配件有限公司 | 一种汽车零件生产用的抛光装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202011070087.1A patent/CN112246836A/zh not_active Withdrawn
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