CN220513502U - 自动出料压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板框压滤机领域，涉及一种自动出料压滤机，包括压滤机本体、推料伸缩杆、移动板和推料板，所述的压滤机本体下方连接有导水带，与导水带并列设置有聚料漏斗，聚料漏斗位于导水带前方，聚料漏斗连接有输送组件；所述的输送组件包括螺旋输送管和底座，底座上设有驱动电机和输送管支座，螺旋输送管固定在输送管支座上并与驱动电机相连，螺旋输送管的进料口与聚料漏斗的出料口相连。本实用新型将剥落的滤饼直接进行打碎并通过螺旋输送管将其输送到指定位置，不需要再通过人工进行破碎和转移出料了，减轻工作人员的劳动强度，简化工作流程，提高效率。

Description

自动出料压滤机

技术领域

本实用新型属于板框压滤机领域，涉及一种自动出料压滤机。

背景技术

板框压滤机是一种常用的固液分离设备，主要适用于滤渣具有高压缩性或接近不可压缩性的悬浮液。它由板和框相间排列组成，滤板和滤框上开有沟槽和孔口，作为滤液通道，滤布夹在板框之间，用端板将板框连接在一起。目前卸除滤饼的方式仍采用人工手动卸料，即通过手动方式逐一松开呈两两相对布置的滤板和滤板，以使滤饼剥落下来，中国专利CN206198793U公开了一种具有自动出料功能的板框压滤机，包括底板，其特征在于，所述底板的上部左侧固定连接有安装板，安装板的中间固定安装有压紧驱动装置，底板的上部右侧固定连接有止推板，安装板和止推板之间设置有若干挤压板，压紧驱动装置的自由端与最左侧的挤压板相固定连接，止推板与最右侧的挤压板通过弹簧相连接，挤压板的下部通过铰链连接有一号连杆，一号连杆的底端通过铰链连接有二号连杆，二号连杆的端部通过铰链与相邻的安装板的下部相连接，挤压板与挤压板之间形成压滤室，压滤室的底端设置有滤布，滤布的两端挤压板相固定连接，安装板和止推板的上部固定连接有进料板，进料板的内部嵌入有进料管道，进料板的下部开设有若干进料口，进料口将压滤室和进料管道相接通，进料口内安装有单向阀，压滤室的前后两侧分别设置有前侧板和后侧板，前侧板和后侧板与进料板相固定连接，后侧板上开设有若干的一号矩形通孔，一号矩形通孔内设置有推料板，推料板的侧壁固定连接有推料杆，推料杆的端部固定连接在移动板上，底板的上部后侧固定连接有支撑板，支撑板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与移动板相固定连接，前侧板上开设有若干二号矩形通孔，二号矩形通孔内设置有挡板，挡板的材质为不锈钢，挡板的下部设置有电磁铁，电磁铁嵌入前侧板的内部，挡板的顶端与前侧板通过铰链相连接。在压滤过程结束后，压紧驱动装置能够自动复位，并且能够将压滤后的块状料推出，操作简单，节约了出料时间，提高生产效率，解决了人工手动剥离滤饼，实现自动剥离滤饼。

现有技术存在以下技术缺陷：

目前，当滤饼剥落后落入压滤机底部的出料槽中，还需要人工将滤饼转移，并且部分滤饼在下落时不会散裂，还需要进一步的将滤饼进行打碎回收，导致后续流程繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动出料压滤机。

本实用新型所述的自动出料压滤机，包括压滤机本体、推料伸缩杆、移动板和推料板，所述的压滤机本体下方连接有导水带，与导水带并列设置有聚料漏斗，聚料漏斗位于导水带前方，聚料漏斗连接有输送组件；所述的输送组件包括螺旋输送管和底座，底座上设有驱动电机和输送管支座，螺旋输送管固定在输送管支座上并与驱动电机相连，螺旋输送管的进料口与聚料漏斗的出料口相连。

工作过程或工作原理：

在工作时，压滤机本体上的挤压板将混合原料进行挤压过滤后，液体通过导水带流出，然后打开挤压板，通过推料伸缩杆带动推料板将各挤压板之间的滤饼推出至聚料漏斗内，滤饼在落入聚料漏斗内时通过碰撞发生散裂，然后落入螺旋输送管内通过驱动电机驱动螺旋输送管工作实现粉碎滤饼的输送出料，在螺旋输送管的出口处设置最终的储料槽，实现压滤机的自动出料，减少了人工转移滤饼出料的流程。

所述的螺旋输送管的进料口与聚料漏斗的出料口之间连接有破碎组件，在进行输送之前将大块滤饼进行打碎，方便螺旋输送管进行输送，同时也能节省存放空间。

所述的破碎组件包括与螺旋输送管和聚料漏斗相连破碎漏斗，破碎漏斗内转动连接有转动辊，转动辊上固定连接有至少一个破碎辊，转动辊连接有驱动组件，破碎辊转动将落入其中的滤饼打碎落入下方的螺旋输送管中。

所述的驱动组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮与转动辊固定连接，第二皮带轮与驱动电机相连，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连，利用第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动电机工作实现了同时带动螺旋输送管和破碎辊带动破碎辊工作。

所述的皮带为普通V带，过载时将引起带在带轮上打滑，因而可起到保护整机的作用，同时结构简单，传动噪音小。

所述的第二皮带轮的外径小于第一皮带轮的外径，通过小带轮带动大带轮，实现减速增扭，增加破碎辊对滤饼的破碎效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将剥落的滤饼直接进行打碎并通过螺旋输送管将其输送到指定位置，不需要再通过人工进行破碎和转移出料了，减轻工作人员的劳动强度，简化工作流程，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是本实用新型一实施例中破碎组件和传送组件的结构示意图。

图中：1、压滤机本体；2、移动板；3、推料板；4、推料伸缩杆；5、聚料漏斗；6、导水带；7、破碎漏斗；8、螺旋输送管；9、储料槽；10、底座；11、输送管支座；12、皮带；13、驱动电机；14、第二皮带轮；15、第一皮带轮；16、破碎辊；17、转动辊。

具体实施方式

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型所述的自动出料压滤机，包括压滤机本体1、推料伸缩杆4、移动板2和推料板3，所述的压滤机本体1下方连接有导水带6，与导水带6并列设置有聚料漏斗5，聚料漏斗5位于导水带6前方，聚料漏斗5连接有输送组件；所述的输送组件包括螺旋输送管8和底座10，底座10上设有驱动电机13和输送管支座11，螺旋输送管8固定在输送管支座11上并与驱动电机13相连，螺旋输送管8的进料口与聚料漏斗5的出料口相连；所述的螺旋输送管8的进料口与聚料漏斗5的出料口之间连接有破碎组件，在进行输送之前将大块滤饼进行打碎，方便螺旋输送管8进行输送，同时也能节省存放空间；所述的破碎组件包括与螺旋输送管8和聚料漏斗5相连破碎漏斗7，破碎漏斗7内转动连接有转动辊17，转动辊17上固定连接有至少一个破碎辊16，转动辊17连接有驱动组件，破碎辊16转动将落入其中的滤饼打碎落入下方的螺旋输送管8中；所述的驱动组件包括第一皮带轮15和第二皮带轮14，第一皮带轮15与转动辊17固定连接，第二皮带轮14与驱动电机13相连，第一皮带轮15和第二皮带轮14通过皮带12相连，利用第一皮带轮15和第二皮带轮14通过驱动电机13工作实现了同时带动螺旋输送管8和破碎辊16带动破碎辊16工作；所述的皮带12为普通V带，过载时将引起带在带轮上打滑，因而可起到保护整机的作用，同时结构简单，传动噪音小；所述的第二皮带轮14的外径小于第一皮带轮15的外径，通过小带轮带动大带轮，实现减速增扭，增加破碎辊16对滤饼的破碎效果。

工作过程或工作原理：

在工作时，压滤机本体1上的挤压板将混合原料进行挤压过滤后，液体通过导水带6流出，然后打开挤压板，通过推料伸缩杆4带动推料板3将各挤压板之间的滤饼推出至聚料漏斗5内，滤饼在落入聚料漏斗5内时通过碰撞发生散裂，然后落入破碎漏斗7内，破碎辊16转动将落入其中的滤饼打碎落入下方的螺旋输送管8中，螺旋输送管8内实现粉碎滤饼的输送出料，在螺旋输送管8的出口处设置最终的储料槽9，实现压滤机的自动出料，减少了人工转移滤饼出料的流程。

本实用新型将剥落的滤饼直接进行打碎并通过螺旋输送管8将其输送到指定位置，不需要再通过人工进行破碎和转移出料了，减轻工作人员的劳动强度，简化工作流程，提高效率。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (6)

1.一种自动出料压滤机，包括压滤机本体(1)、推料伸缩杆(4)、移动板(2)和推料板(3)，其特征在于：所述的压滤机本体(1)下方连接有导水带(6)，与导水带(6)并列设置有聚料漏斗(5)，聚料漏斗(5)位于导水带(6)前方，聚料漏斗(5)连接有输送组件；

所述的输送组件包括螺旋输送管(8)和底座(10)，底座(10)上设有驱动电机(13)和输送管支座(11)，螺旋输送管(8)固定在输送管支座(11)上并与驱动电机(13)相连，螺旋输送管(8)的进料口与聚料漏斗(5)的出料口相连。

2.根据权利要求1所述的自动出料压滤机，其特征在于：所述的螺旋输送管(8)的进料口与聚料漏斗(5)的出料口之间连接有破碎组件。

3.根据权利要求2所述的自动出料压滤机，其特征在于：所述的破碎组件包括与螺旋输送管(8)和聚料漏斗(5)相连破碎漏斗(7)，破碎漏斗(7)内转动连接有转动辊(17)，转动辊(17)上固定连接有至少一个破碎辊(16)，转动辊(17)连接有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的自动出料压滤机，其特征在于：所述的驱动组件包括第一皮带轮(15)和第二皮带轮(14)，第一皮带轮(15)与转动辊(17)固定连接，第二皮带轮(14)与驱动电机(13)相连，第一皮带轮(15)和第二皮带轮(14)通过皮带(12)相连。

5.根据权利要求4所述的自动出料压滤机，其特征在于：所述的皮带(12)为普通V带。

6.根据权利要求5所述的自动出料压滤机，其特征在于：所述的第二皮带轮(14)的外径小于第一皮带轮(15)的外径。