CN220090603U - 一种板框压滤机用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框压滤机用压紧装置，涉及压滤收集的技术领域；而本实用新型包括底座，底座的上部固定设有压滤板和支撑板，支撑板的相对面一端共同固定连接有承压板，压滤板的一侧固定设有液压机，液压机的输出端固定连接有液压杆，液压杆远离液压机的一端固定连接有挤压板，挤压板与承压板之间设有若干个滤板，可对滤渣和滤液进行分步产出，底座的内部开设有掉渣槽，底座的下部设有搅碎仓，搅碎仓内部设置有搅拌辊，搅碎仓的下部设有传输仓，传输仓远离存水箱的一侧设有转杆，搅拌辊与绞龙传输杆相邻的一端均穿插有转轮，两个所述转轮的外表面共同套接有皮带，能够实现对滤渣和滤液的收集、破碎和输出一体化功能。

Description

一种板框压滤机用压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压滤收集的技术领域，具体为一种板框压滤机用压紧装置。

背景技术

板框压滤机是一种用于工业脱水的机械，污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，其中，污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。

现有技术还存在如下问题：

首先，现有的板框压滤机在过滤的时候，被压滤的物品容易从板框之间掉落，造成原料浪费，并且现有的压滤装置内的滤板大多数都不可拆卸，无法及时清洗，使过滤出的液体含有其他杂质。

其次，现有的板框压滤机在压滤时，其产生的滤渣直接掉落在下方的地面上，需要工人定期对其进行处理回收，但是部分滤渣的含水量低，其硬度较大，通常在回收后还需要进行破碎，整个过程较为繁琐，劳动强度大。

针对上述问题，发明人提出一种板框压滤机用压紧装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决板框之间泄露且无法拆卸和对滤渣滤液的破碎收集的问题；本实用新型的目的在于提供一种板框压滤机用压紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种板框压滤机用压紧装置，包括底座，所述底座的下部设有四个支撑柱，四个所述支撑柱共同固定连接有支撑框，可用于支撑固定整个装置，所述底座的上部固定设有压滤板，所述压滤板的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的相对面一端共同固定连接有承压板，所述压滤板的一侧固定设有液压机，所述液压机的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压机的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的外表面与支撑板的内壁滑动贴合，所述挤压板与承压板之间设有若干个滤板，所述滤板的两侧设有两个连接块，且两个连接块的下表面分别与两个支撑板的上部滑动贴合，所述滤板的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的表面设置有多个抵触块，所述抵触块的高度与滤板的高度一致，可保护两个滤板之间不会收到挤压后损坏，且矩形槽的内部开设有四个出水槽，所述底座的内部开设有掉渣槽，且掉渣槽位于滤板的正下方，所述底座的下部设有搅碎仓，所述搅碎仓的下部设有传输仓，所述搅碎仓与传输仓之间设有过滤片，可将残渣与滤液分开处理。

优选地，所述搅碎仓的内部开设有第一空腔，所述搅碎仓的一侧设有电机，且电机的输出端贯穿搅碎仓并固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊位于第一空腔的内部，所述搅拌辊的外表面固定设有多个搅拌杆，所述传输仓的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部转动连接有绞龙传输杆，所述绞龙传输杆的外表面与传输仓的内壁相贴合，对传输仓内的滤液进行更完善的传输，所述传输仓的一侧固定连接有存水箱，所述存水箱的底端设有开关阀，可控制对滤液的取存，所述传输仓远离存水箱的一侧设有转杆，且转杆贯穿传输仓并与绞龙传输杆的一端固定连接，所述搅拌辊与绞龙传输杆相邻的一端均穿插有转轮，两个所述转轮的外表面共同套接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置出水槽和抵触块，可以在过滤过程中使得滤板相互之间贴合紧密，防止了两个滤板之间被挤压造成损坏的同时，也保证了滤液可通过出水槽排出，并且通过设置连接块，可使滤板具有可拆卸的功效，更加便于使用后的清洁；

2、本实用新型通过设置搅碎仓和传输仓，能够实现对滤渣和滤液的收集、破碎和输出一体化功能，一方面可以对压滤后的滤渣进行更方便地加工回收，另一方面无需人工定期对滤液进行收集，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滤板内部结构示意图。

图3为本实用新型结构前视剖面示意图。

图4为本实用新型结构部分结构示意图。

图中：1、底座；2、压滤板；3、搅碎仓；4、传输仓；5、支撑框；7、过滤板；11、支撑板；12、掉渣槽；21、液压机；22、液压杆；23、挤压板；24、滤板；25、承压板；241、矩形槽；242、出水槽；243、连接块；244、抵触块；31、第一空腔；32、电机；33、搅拌辊；34、搅拌杆；41、存水箱；42、第二空腔；43、绞龙传输杆；44、转杆；411、开关阀；51、支撑柱；61、转轮；62、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种板框压滤机用压紧装置，包括底座1，其特征在于：底座1的上部固定设有压滤板2，压滤板2的两侧均固定设有支撑板11，两个支撑板11的相对面一端共同固定连接有承压板25，压滤板2的一侧固定设有液压机21，液压机21的输出端固定连接有液压杆22，液压杆22远离液压机21的一端固定连接有挤压板23，挤压板23与承压板25之间设有若干个滤板24，滤板24的两侧设有两个连接块243，且两个连接块243的下表面分别与两个支撑板11的上部滑动贴合，可将滤板24进行拆卸后清理，放置含带有其他杂质，滤板24的外表面开设有矩形槽241，且矩形槽241的内部开设有四个出水槽242，可将压滤后的滤液随着出水槽242排出，底座1的内部开设有掉渣槽12，且掉渣槽12位于滤板24的正下方，压滤后的残渣可直接掉落至掉渣槽12内部，底座1的下部设有搅碎仓3，搅碎仓3的下部设有传输仓4。

底座1的下部设有四个支撑柱51，四个支撑柱51共同固定连接有支撑框5。

通过采用上述技术方案，起到支撑并稳住整个装置的效果。

矩形槽241的表面设置有多个抵触块244，抵触块244的高度与滤板24的高度一致。

通过采用上述技术方案，可保护两个滤板24之间不会收到挤压后损坏。

搅碎仓3与传输仓4之间设有过滤片7。

通过采用上述技术方案，可对滤渣和滤液进行分离处理。

挤压板23的外表面与支撑板11的内壁滑动贴合。

通过采用上述技术方案，可对滤板24进行挤压。

实施例二：如图2-4所示，搅碎仓3的内部开设有第一空腔31，搅碎仓3的一侧设有电机32，且电机32的输出端贯穿搅碎仓3并固定连接有搅拌辊33，搅拌辊33位于第一空腔31的内部，搅拌辊33的外表面固定设有多个搅拌杆34，便于对残渣进行搅碎破坏处理，滤出更多滤液，传输仓4的内部开设有第二空腔42，第二空腔42的内部转动连接有绞龙传输杆43，传输仓4的一侧固定连接有存水箱41，传输仓4远离存水箱41的一侧设有转杆44，且转杆44贯穿传输仓4并与绞龙传输杆43的一端固定连接，搅拌辊33与绞龙传输杆43相邻的一端均穿插有转轮61，两个转轮61的外表面共同套接有皮带62，可通过电机32同时带动搅拌辊33与绞龙传输杆43共同转动。

通过采用上述技术方案，可对压滤后的滤渣和滤液进行破碎和收集处理。

存水箱41的底端设有开关阀411。

通过采用上述技术方案，可控制对滤液的取存。

绞龙传输杆43的外表面与传输仓4的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，可对传输仓4内的滤液进行更完善的传输。

工作原理：在使用该种板框压滤机时，首先将需要压滤的物品放置在多个滤板24之间，通过启动液压机21驱动液压杆22带动挤压板23进行推送，将多个滤板24通过承压板25的阻力进行压紧处理，这时，需要压滤的物品通过矩形槽241上的出水槽242压滤出滤液，并通过两个滤板24之间产生滤渣，在这过程中，过滤后的物品将停留在滤板24间的间隙中，之后由于存在抵触块244，所以滤板24将不易发生形变，通过连接块243与支撑板11滑动贴合，再过滤后关闭液压机21，可将若干个滤板24取出，进行收集过滤后的固体，然而过滤所产生的滤渣和滤液掉落至掉渣槽12内，从而启动电机32，电机32的输出端带动搅拌辊33随之搅拌杆34对滤渣进行搅拌，使其变成碎渣，更加方便清理，掉落的滤液落至传输仓4内的第二空腔42中，通过搅拌辊33转动带动其中一个转轮61进行转动，转轮61带动皮带62使两个转轮61共同转动，随之转杆44带动绞龙传输杆43将滤液进行输送，输送至存水箱41的内部，并可通过开关阀411进行收集或存放。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种板框压滤机用压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定设有压滤板(2)，所述压滤板(2)的两侧均固定设有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的相对面一端共同固定连接有承压板(25)，所述压滤板(2)的一侧固定设有液压机(21)，所述液压机(21)的输出端固定连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)远离液压机(21)的一端固定连接有挤压板(23)，所述挤压板(23)与承压板(25)之间设有若干个滤板(24)，所述滤板(24)的两侧设有两个连接块(243)，且两个连接块(243)的下表面分别与两个支撑板(11)的上部滑动贴合，所述滤板(24)的外表面开设有矩形槽(241)，且矩形槽(241)的内部开设有四个出水槽(242)；

所述底座(1)的内部开设有掉渣槽(12)，且掉渣槽(12)位于滤板(24)的正下方，所述底座(1)的下部设有搅碎仓(3)，所述搅碎仓(3)的下部设有传输仓(4)。

2.如权利要求1所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述搅碎仓(3)的内部开设有第一空腔(31)，所述搅碎仓(3)的一侧设有电机(32)，且电机(32)的输出端贯穿搅碎仓(3)并固定连接有搅拌辊(33)，所述搅拌辊(33)位于第一空腔(31)的内部，所述搅拌辊(33)的外表面固定设有多个搅拌杆(34)，所述传输仓(4)的内部开设有第二空腔(42)，所述第二空腔(42)的内部转动连接有绞龙传输杆(43)，所述传输仓(4)的一侧固定连接有存水箱(41)，所述传输仓(4)远离存水箱(41)的一侧设有转杆(44)，且转杆(44)贯穿传输仓(4)并与绞龙传输杆(43)的一端固定连接，所述搅拌辊(33)与绞龙传输杆(43)相邻的一端均穿插有转轮(61)，两个所述转轮(61)的外表面共同套接有皮带(62)。

3.如权利要求1所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述底座(1)的下部设有四个支撑柱(51)，四个所述支撑柱(51)共同固定连接有支撑框(5)。

4.如权利要求1所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述矩形槽(241)的表面设置有多个抵触块(244)，所述抵触块(244)的高度与滤板(24)的高度一致。

5.如权利要求1所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述搅碎仓(3)与传输仓(4)之间设有过滤片(7)。

6.如权利要求1所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述挤压板(23)的外表面与支撑板(11)的内壁滑动贴合。

7.如权利要求2所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述存水箱(41)的底端设有开关阀(411)。

8.如权利要求2所述的一种板框压滤机用压紧装置，其特征在于，所述绞龙传输杆(43)的外表面与传输仓(4)的内壁相贴合。