CN220696912U - 一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，属于姜黄素固体饮料加工技术领域，针对了对姜黄素固体饮料加工时滤杂粉碎效率较低且加工较为不便的问题，包括底座，底座的顶部固定有送料筒，送料筒的底端连通有出料管，送料筒的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的外侧壁紧固套接有螺旋送料叶，螺旋送料叶与送料筒相配合，底座的顶端固定有驱动电机；本实用新型通过驱动电机转动能够带动粉碎组件和筛分组件同时对姜黄素原料进行滤杂粉碎，操作较为便捷，提高了该装置对姜黄素原料的加工效率，且通过螺旋送料叶对加工完成的原料进行传送出料，能够避免出料时发生堆堵，也便于操作人员进行收集，提高了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置

技术领域

本实用新型属于姜黄素固体饮料加工技术领域，具体涉及一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置。

背景技术

姜黄素长期以来就作为一种常用的天然色素被广泛地应用在食品工业中，主要用于罐头、肠类制品、酱卤制品的染色，其使用量按正常生产需要而定，以姜黄素为主要成分的功能性食品的产品形态可以是一般食品，也可以是一些非食品形态，如胶囊、药丸或片剂等。

姜黄素固体饮料在加工过程中需要对其原料进行滤杂和粉碎，保证其生产质量，常见的加工方式一般通过筛分和粉碎两种设备和两道工序进行加工处理，操作较为麻烦且效率较低，人力物力成本较高，姜黄素固体原料在进行滤杂时易与设备发生堆堵，需要人工疏导，影响加工效率。

因此，需要一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，解决对姜黄素固体饮料加工时滤杂粉碎效率较低且加工较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定有送料筒，所述送料筒的底端连通有出料管，所述送料筒的一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有螺旋送料叶，所述螺旋送料叶与所述送料筒相配合，所述底座的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴同轴连接，所述送料筒的顶端连通有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的顶端连通有下料斗，所述下料斗顶端固定有下料盒，所述下料盒所述下料斗的内部设置有筛分组件。

进一步地，所述粉碎组件包括与所述粉碎箱一侧侧壁转动连接的两个转动杆，所述转动杆的外侧壁固定有粉碎辊，两个所述粉碎辊之间互相配合，所述粉碎箱的一侧外壁转动连接有两个互相啮合的齿轮，两个齿轮分别与两个所述粉碎辊同轴连接，其中一个所述转动杆的一端与所述转轴的外侧壁均紧固套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间共同套接有第一传动带。

进一步地，所述筛分组件包括与所述下料盒一侧侧壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴的外侧壁紧固套接有凸轮，所述下料盒的内侧壁固定有多个呈对称设置的支撑块，所述支撑块的顶端固定有弹簧，多个所述弹簧的顶端共同固定有筛板，所述驱动轴的一端与其中一个所述转动杆的一端分别紧固套接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间共同套接有第二传动带。

进一步地，所述凸轮位于所述筛板的底部，所述凸轮的外侧壁与所述筛板的底端相接触。

进一步地，所述粉碎箱的外侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板，所述支撑板的底端与所述底座的顶端固定，两个所述支撑板之间呈八字形分布。

进一步地，所述底座的顶端固定有机座，所述驱动电机的底端与所述机座的顶端固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动电机转动能够带动粉碎组件和筛分组件同时对姜黄素原料进行滤杂粉碎，操作较为便捷，提高了该装置对姜黄素原料的加工效率，且通过螺旋送料叶对加工完成的原料进行传送出料，能够避免出料时发生堆堵，也便于操作人员进行收集，提高了该装置在使用时的便捷性。

(2)通过驱动轴带动凸轮转动并往复顶升筛板，能够使筛板进行震动，提高筛板对姜黄素原料的滤杂效果，同时也能避免筛板在对姜黄素原料进行滤杂时发生堆堵，提高了加工效率，通过下料斗将原料送至两个粉碎辊之间并通过两个粉碎辊相互配合进行粉碎，使该装置在对姜黄素进行粉碎加工时具有较好的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构背视图；

图3为本实用新型的部分结构拆剖示意图；

图4为本实用新型的筛分组件结构示意图。

图中：1、底座；2、送料筒；3、出料管；4、转轴；5、螺旋送料叶；6、驱动电机；7、粉碎箱；8、粉碎组件；81、转动杆；82、粉碎辊；83、齿轮；84、第一皮带轮；85、第一传动带；9、下料斗；10、下料盒；11、筛分组件；111、驱动轴；112、凸轮；113、支撑块；114、弹簧；115、筛板；116、第二皮带轮；117、第二传动带；12、支撑板；13、机座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定有送料筒2，送料筒2的底端连通有出料管3，送料筒2的一侧侧壁转动连接有转轴4，转轴4的外侧壁紧固套接有螺旋送料叶5，螺旋送料叶5与送料筒2相配合，底座1的顶端固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与转轴4同轴连接，送料筒2的顶端连通有粉碎箱7，粉碎箱7的内部设置有粉碎组件8，粉碎箱7的粉碎箱7的顶端连通有下料斗9，下料斗9顶端固定有下料盒10，下料盒10下料斗9的内部设置有筛分组件11；通过驱动电机6转动能够带动粉碎组件8和筛分组件11同时对姜黄素原料进行滤杂粉碎，操作较为便捷，提高了该装置对姜黄素原料的加工效率，且通过螺旋送料叶5对加工完成的原料进行传送出料，能够避免出料时发生堆堵，也便于操作人员进行收集，提高了该装置在使用时的便捷性。

进一步地如图1、图2和图3所示，粉碎组件8包括与粉碎箱7一侧侧壁转动连接的两个转动杆81，转动杆81的外侧壁固定有粉碎辊82，两个粉碎辊82之间互相配合，粉碎箱7的一侧外壁转动连接有两个互相啮合的齿轮83，两个齿轮83分别与两个粉碎辊82同轴连接，其中一个转动杆81的一端与转轴4的外侧壁均紧固套接有第一皮带轮84，两个第一皮带轮84之间共同套接有第一传动带85；通过下料斗9将原料送至两个粉碎辊82之间并通过两个粉碎辊82相互配合进行粉碎，使该装置在对姜黄素进行粉碎加工时具有较好的粉碎效果。

进一步地如图1、图2和图4所示，筛分组件11包括与下料盒10一侧侧壁转动连接的驱动轴111，驱动轴111的外侧壁紧固套接有凸轮112，下料盒10的内侧壁固定有多个呈对称设置的支撑块113，支撑块113的顶端固定有弹簧114，多个弹簧114的顶端共同固定有筛板115，驱动轴111的一端与其中一个转动杆81的一端分别紧固套接有第二皮带轮116，两个第二皮带轮116之间共同套接有第二传动带117；通过驱动轴111带动凸轮112转动并往复顶升筛板115，能够使筛板115进行震动，提高筛板115对姜黄素原料的滤杂效果，同时也能避免筛板115在对姜黄素原料进行滤杂时发生堆堵，提高了加工效率。

本方案具备以下工作过程：当需要对姜黄素固体饮料进行加工时，将姜黄素原料倒入下料盒10内，通过筛板115进行筛分滤杂，同时启动驱动电机6带动其中一个第一皮带轮84转动，其中一个第一皮带轮84转动时通过第一传动带85进行传动，继而带动另一个第一皮带轮84和其中一个转动杆81转动，其中一个传动杆转动时带动两个齿轮83进行啮合传动，继而带动两个转动杆81和对应的粉碎辊82进行对向转动，转动杆81转动时带动第二皮带轮116转动，第二皮带轮116转动时通过第二传动带117进行传动，继而带动驱动轴111转动，驱动轴111转动时带动凸轮112进行转动，凸轮112转动时往复顶升筛板115，继而使筛板115震动提高滤杂效果，原料经过筛板115筛分后通过下料斗9落入粉碎箱7内，并进入两个粉碎辊82之间，两个粉碎辊82对向转动时对姜黄素原料进行粉碎，粉碎完成后的原料落入送料筒2内，通过转轴4带动螺旋送料叶5对其进行传送，并从出料管3排出，完成对姜黄素原料的滤杂粉碎，操作人员在出料管3底部使用容器进行接料即可。

根据上述工作过程可知：通过驱动电机6转动能够带动粉碎组件8和筛分组件11同时对姜黄素原料进行滤杂粉碎，操作较为便捷，提高了该装置对姜黄素原料的加工效率，且通过螺旋送料叶5对加工完成的原料进行传送出料，能够避免出料时发生堆堵，也便于操作人员进行收集，提高了该装置在使用时的便捷性。

进一步地如图4所示，凸轮112位于筛板115的底部，凸轮112的外侧壁与筛板115的底端相接触。

进一步地如图1和图2所示，粉碎箱7的外侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板12，支撑板12的底端与底座1的顶端固定，两个支撑板12之间呈八字形分布，通过支撑板12对粉碎箱7支撑，能够提高该装置整体稳定性。

进一步地如图2所示，底座1的顶端固定有机座13，驱动电机6的底端与机座13的顶端固定。

综上：通过驱动轴111带动凸轮112转动并往复顶升筛板115，能够使筛板115进行震动，提高筛板115对姜黄素原料的滤杂效果，同时也能避免筛板115在对姜黄素原料进行滤杂时发生堆堵，提高了加工效率，通过下料斗9将原料送至两个粉碎辊82之间并通过两个粉碎辊82相互配合进行粉碎，使该装置在对姜黄素进行粉碎加工时具有较好的粉碎效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有送料筒(2)，所述送料筒(2)的底端连通有出料管(3)，所述送料筒(2)的一侧侧壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧壁紧固套接有螺旋送料叶(5)，所述螺旋送料叶(5)与所述送料筒(2)相配合，所述底座(1)的顶端固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与所述转轴(4)同轴连接，所述送料筒(2)的顶端连通有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)的内部设置有粉碎组件(8)，所述粉碎箱(7)的所述粉碎箱(7)的顶端连通有下料斗(9)，所述下料斗(9)顶端固定有下料盒(10)，所述下料盒(10)所述下料斗(9)的内部设置有筛分组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(8)包括与所述粉碎箱(7)一侧侧壁转动连接的两个转动杆(81)，所述转动杆(81)的外侧壁固定有粉碎辊(82)，两个所述粉碎辊(82)之间互相配合，所述粉碎箱(7)的一侧外壁转动连接有两个互相啮合的齿轮(83)，两个齿轮(83)分别与两个所述粉碎辊(82)同轴连接，其中一个所述转动杆(81)的一端与所述转轴(4)的外侧壁均紧固套接有第一皮带轮(84)，两个所述第一皮带轮(84)之间共同套接有第一传动带(85)。

3.根据权利要求2所述的一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，其特征在于：所述筛分组件(11)包括与所述下料盒(10)一侧侧壁转动连接的驱动轴(111)，所述驱动轴(111)的外侧壁紧固套接有凸轮(112)，所述下料盒(10)的内侧壁固定有多个呈对称设置的支撑块(113)，所述支撑块(113)的顶端固定有弹簧(114)，多个所述弹簧(114)的顶端共同固定有筛板(115)，所述驱动轴(111)的一端与其中一个所述转动杆(81)的一端分别紧固套接有第二皮带轮(116)，两个所述第二皮带轮(116)之间共同套接有第二传动带(117)。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，其特征在于：所述凸轮(112)位于所述筛板(115)的底部，所述凸轮(112)的外侧壁与所述筛板(115)的底端相接触。

5.根据权利要求4所述的一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(7)的外侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板(12)，所述支撑板(12)的底端与所述底座(1)的顶端固定，两个所述支撑板(12)之间呈八字形分布。

6.根据权利要求5所述的一种固体饮料颗粒滤杂粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有机座(13)，所述驱动电机(6)的底端与所述机座(13)的顶端固定。