CN217489875U - 一种压滤机的自动收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种压滤机的自动收料装置，包括机架、压滤机、电机、收料槽、振动装置和传送带，压滤机嵌设于机架顶端，收料槽设置于压滤机下方，收料槽上部左右外侧设置有挂耳槽，挂耳槽从前至后设置有旋转轴，旋转轴右侧连接有皮带，皮带与电机驱动连接，振动装置设于收料槽前侧底部，传送带设于收料槽前侧的出料口。本实用新型通过压滤机和收料槽之间设置带有破碎刀片的旋转轴，通过电机驱动破碎刀片旋转对滤饼进行捣碎处理，进行收料预处理；通过振动装置的升降气缸带动收料槽上下移动，使收料槽形成前低后高倾倒角度，便于收料槽的滤饼卸落至传送带，“U”形槽和收料槽之间设有伸缩弹簧，通过反作用力，更好的倾卸滤饼，提高收料效果。

Description

一种压滤机的自动收料装置

技术领域

本实用新型涉及的是压滤机技术领域，更具体地说是一种压滤机的自动收料装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对污水或者石灰水等施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，在对压滤机进行使用时就会使用到压滤机收料装置。现有的压滤机收料装置往往是简单的收料槽，滤饼整块直接掉落至收料槽内，由人工进行后期处理，经常导致滤饼堆积在收料槽，影响机器运行的问题，未经处理的滤饼处理起来费时费力，增加了人力成本和工作强度，因此，我们提出一种压滤机自动收料装置。

中国专利(授权公告号：CN209530194U)，其公开了一种带有收料装置的压滤机，通过机架以及设置在机架上的滤板，机架内侧位于滤板下方沿其长度方向设置有支架，机架下方沿其长度方向设置有支架，支架上设置有收料传送带，收料传送带长度方向的两侧设置有挡板，挡板与支架相连，收料传送带垂直于长度方向连接有收料部，收料传送带朝向收料部运动。该实用新型具有能够通过收料传送带对废料进行清理传送，减轻操作人员的工作负担，达到较好的收料效果。

该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于从滤布掉下来的滤饼通常都是整块掉落，由于经过挤压，直接掉落至传送带时，经常还是块状，不会呈粉碎状，整块传至收料槽内，很容易出现滤饼掉出收料槽或者交错堆积导致占用收料槽空间的问题，同时，滤饼掉落至收料槽内，也很容易出现卡在槽底或者槽壁上的情况。所以，需要进一步地改进压滤机的收料结构，使其能够更好的进行自动收料，减少人工干预，提高压滤机的收料自动化和实用性。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种压滤机的自动收料装置，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种压滤机的自动收料装置，包括机架、压滤机、电机、收料槽、振动装置和传送带，所述压滤机固定嵌设于所述机架顶端，所述收料槽对应设置于所述压滤机下方，所述收料槽上部左右外侧设置有挂耳槽，该挂耳槽从前至后设置有若干个旋转轴，该旋转轴右侧连接有皮带，该皮带与所述电机驱动连接，所述振动装置设置于所述收料槽前侧底部，所述传送带对应设置于所述收料槽前侧的出料口下方。

更进一步，所述旋转轴从左至右穿设所述收料槽内侧且中段装设有破碎刀片。

更进一步，所述旋转轴右侧末端设有若干个齿轮，所述皮带内侧面设有第二齿痕，该第二齿痕与所述齿轮适配啮合。

更进一步，所述振动装置包括底座、升降气缸和“U”形槽，该“U”形槽内侧底部设有伸缩弹簧，该伸缩弹簧顶部末端与所述收料槽底部抵接，所述升降气缸驱动端与所述“U”形槽底部连接，所述升降气缸驱动所述“U”形槽上下升降。

更进一步，所述传送带前侧面设有挡板。

更进一步，所述收料槽后部呈中空结构，该中空结构嵌设有一支撑管，该支撑管与所述收料槽通过螺栓旋合连接。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过压滤机和收料槽之间设置若干个旋转轴，并且旋转轴中段均装设有破碎刀片，旋转轴通过电机驱动带动破碎刀片旋转对压滤机上掉落的滤饼进行捣碎处理，进行收料的预处理，避免未处理滤饼占用空间且不便传送，结构简单但实用。

2、本实用新型通过收料槽前侧底部设置振动装置，通过振动装置的升降气缸带动收料槽上下移动，使收料槽形成前低后高倾倒角度，便于收料槽上的滤饼卸落至传送带被自动收走，同时，“U”形槽底部和收料槽之间设有伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的反作用力，收料槽上下移动时产生振动，能够更好的将捣碎的滤饼从收料槽倾卸，提高自动收料效果，避免捣碎后的滤饼粘在收料槽上，本实用新型结构简单但实用效果好，能够提高压滤机的自动收料功能，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的右侧视结构示意图。

图2是本实用新型收料槽和振动装置的前视结构示意图。

图3是本实用新型收料槽和支撑管的后视结构示意图。

图4是本实用新型破碎刀片的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，一种压滤机的自动收料装置，包括机架1、压滤机2、电机3、收料槽4、振动装置5和传送带6，所述压滤机2固定嵌设于所述机架1顶端，所述收料槽4对应设置于所述压滤机2下方，所述收料槽4上部左右外侧设置有挂耳槽7，该挂耳槽7从前至后设置有若干个旋转轴8，该旋转轴8右侧连接有皮带9，该皮带9与所述电机3驱动连接，所述振动装置5设置于所述收料槽4前侧底部，所述传送带6对应设置于所述收料槽4前侧的出料口下方。

更进一步，所述旋转轴8从左至右穿设所述收料槽4内侧且中段装设有破碎刀片10。

更进一步，所述旋转轴8右侧末端设有若干个齿轮81，所述皮带9内侧面设有第二齿痕91，该第二齿痕91与所述齿轮81适配啮合。

更进一步，所述振动装置5包括底座51、升降气缸52和“U”形槽53，该“U”形槽53内侧底部设有伸缩弹簧54，该伸缩弹簧54顶部末端与所述收料槽4底部抵接，所述升降气缸52驱动端与所述“U”形槽53底部连接，所述升降气缸52驱动所述“U”形槽53上下升降。

更进一步，所述传送带6前侧面设有挡板61。

更进一步，所述收料槽4后部呈中空结构，该中空结构嵌设有一支撑管41，该支撑管41与所述收料槽4通过螺栓旋合连接。

具体实施例：

首先，待处理石灰水通过压滤机2渗析出来形成滤饼，同时电机3驱动皮带9转动，皮带9上的第二齿痕91与旋转轴8上的齿轮81适配啮合带动若干个旋转轴8转动，提高旋转轴8转动带动收料槽4上方的破碎刀片10转动，滤饼掉落下来经破碎刀片10捣碎，接着，通过振动装置5的升降气缸52上下升降带动收料槽4前部上下移动，收料槽4形成前低后高的倾倒角度，收料槽4上捣碎后滤饼块向传送带6倾倒，最后，“U”形槽53内侧底部的伸缩弹簧54与收料槽4连接，升降气缸52驱动收料槽4上下移动时，通过伸缩弹簧54形成反作用力，将收料槽4上残留的滤饼渣料振动抖落，更好的进行自动收料。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过压滤机和收料槽之间设置若干个旋转轴，并且旋转轴中段均装设有破碎刀片，旋转轴通过电机驱动带动破碎刀片旋转对压滤机上掉落的滤饼进行捣碎处理，进行收料的预处理，避免未处理滤饼占用空间且不便传送，结构简单但实用。

2、本实用新型通过收料槽前侧底部设置振动装置，通过振动装置的升降气缸带动收料槽上下移动，使收料槽形成前低后高倾倒角度，便于收料槽上的滤饼卸落至传送带被自动收走，同时，“U”形槽底部和收料槽之间设有伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的反作用力，收料槽上下移动时产生振动，能够更好的将捣碎的滤饼从收料槽倾卸，提高自动收料效果，避免捣碎后的滤饼粘在收料槽上，本实用新型结构简单但实用效果好，能够提高压滤机的自动收料功能，适合推广。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种压滤机的自动收料装置，其特征在于：包括机架、压滤机、电机、收料槽、振动装置和传送带，所述压滤机固定嵌设于所述机架顶端，所述收料槽对应设置于所述压滤机下方，所述收料槽上部左右外侧设置有挂耳槽，该挂耳槽从前至后设置有若干个旋转轴，该旋转轴右侧连接有皮带，该皮带与所述电机驱动连接，所述振动装置设置于所述收料槽前侧底部，所述传送带对应设置于所述收料槽前侧的出料口下方。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机的自动收料装置，其特征在于：所述旋转轴从左至右穿设所述收料槽内侧且中段装设有破碎刀片。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机的自动收料装置，其特征在于：所述旋转轴右侧末端设有若干个齿轮，所述皮带内侧面设有第二齿痕，该第二齿痕与所述齿轮适配啮合。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机的自动收料装置，其特征在于：所述振动装置包括底座、升降气缸和“U”形槽，该“U”形槽内侧底部设有伸缩弹簧，该伸缩弹簧顶部末端与所述收料槽底部抵接，所述升降气缸驱动端与所述“U”形槽底部连接，所述升降气缸驱动所述“U”形槽上下升降。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机的自动收料装置，其特征在于：所述传送带前侧面设有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机的自动收料装置，其特征在于：所述收料槽后部呈中空结构，该中空结构嵌设有一支撑管，该支撑管与所述收料槽通过螺栓旋合连接。

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