CN220388155U - 一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，提出了一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，通过按下开关阀，能够开启第一电机，通过第一电机，能够带动攻丝钻头对加工件进行打磨，通过开启水泵，能够将收纳盒内的水输入第二连接管，通过第二连接管流入喷嘴，通过喷嘴将水喷出，使加工部件进行冷却，水和碎屑通过排水槽流入收纳盒，通过过滤盒过滤掉碎屑，通过开启第二电机，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动清洁刷移动，将过滤盒表面的碎屑进行收集，防止堵死，过滤后的水，能够通过水泵再次抽出，往复使用，通过转动螺栓，能够使螺栓脱离螺纹孔，解除对过滤盒的固定，然后拉动握把，能够将过滤盒拿出。

Description

一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体的，涉及一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机。

背景技术

自动攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，自动攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，然而现有用于螺栓生产的自动攻丝机。

在使用过程中存在弊端，在攻丝机的攻丝头退出螺栓工件附近时常会带出高温工件碎屑，碎屑虽经过降温仍具有较高的温度，碎屑一旦飞出工作台容易烫伤工作人员，同时不具有冷却液过滤循环利用的效果，存在资源浪费的情况。

经检索，现有专利(公告号：202122160589.X)公开了一种应用于门窗加工的全自动攻丝机，包括攻丝机主体，所述攻丝机主体的下端设置有攻丝头，所述攻丝机主体的下方设置有机座，所述机座的上端表面设置有工作槽，所述工作槽内位于攻丝头下方设置有固定结构，所述工作槽的上端设置有防护板，所述防护板的上端表面的四周边缘处设置有连接孔，所述连接孔内设置有螺丝，所述工作槽的上端表面与防护板的连接处设置有内螺纹孔，所述攻丝机主体的右侧设置有通液管，所述通液管的端口靠近攻丝头处设置有喷嘴，所述机座的左侧设置有控制箱。

但在上述方案中，虽然能够避免加工碎屑飞出烫伤工作人员，同时具有冷却液过滤循环利用的作用，节约资源，但是无法对攻丝机进行润油，长期工作将无法维持攻丝机的耐久度和灵敏度，工作效率低，同时缺少清洁机构，能够清理滤板的表面，将过滤后的碎屑进行收集，防止过滤孔堵死。

鉴于此，本实用新型提出一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，解决了相关技术中的现有的攻丝机工作效率低和无法清洁过滤板的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，包括收纳盒：所述收纳盒的内腔活动连接有过滤盒，所述过滤盒的左侧贯穿至收纳盒的左侧并固定连接有握把，所述过滤盒的顶部设置有清洁机构，所述收纳盒的顶部固定连接有机座，所述机座顶部的后侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有攻丝机本体，所述攻丝机本体前侧的底部固定连接有攻丝钻头，所述机座的表面套设有防护壳，所述防护壳的前侧通过合页活动连接有观察窗。

优选的，所述攻丝机本体的两侧均固定连接有开关阀，所述攻丝机本体底部的后侧固定连接有第一电机，所述防护壳的顶部开设有与攻丝钻头配合使用的通孔。

优选的，所述攻丝机本体的顶部固定连接有储油盒，所述储油盒的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有油泵，所述第一连接管远离油泵的一侧与攻丝机本体连通。

优选的，所述收纳盒的右侧固定连接有螺栓，所述螺栓左侧贯穿收纳盒并延伸至过滤盒的内腔，所述螺栓的表面套设有限位块。

优选的，所述收纳盒和过滤盒的表面均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述收纳盒的表面开设有与过滤盒配合使用的第一开口。

优选的，所述收纳盒内腔的后侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的顶部贯穿收纳盒和防护壳并连通有喷嘴。

优选的，所述清洁机构包括第二电机，所述第二电机的左侧与收纳盒固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至收纳盒的内腔并套设有移动块，所述移动块的后侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与过滤盒接触。

优选的，所述收纳盒的表面与螺纹杆通过轴承活动连接，所述收纳盒的内腔开设有与移动块配合使用的滑槽，所述收纳盒的表面开设有排水槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在使用时，使用者通过按下开关阀，能够开启第一电机，通过第一电机，能够带动攻丝钻头对加工件进行打磨，通过开启油泵，能够将储油盒内的机油通输入第一连接管，并通过第一连接管进入攻丝机本体，通过攻丝机本体流入攻丝钻头对设备进行润滑，提高攻丝钻头的耐用性和工作效率，通过开启水泵，能够将收纳盒内的水输入第二连接管，通过第二连接管流入喷嘴，通过喷嘴将水喷出，能够使加工部件进行冷却，水和打磨后的碎屑通过排水槽流入收纳盒，通过过滤盒，能够过滤掉碎屑，通过开启第二电机，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动清洁刷移动，将过滤盒表面的碎屑进行收集，防止堵死，过滤后的水，能够通过水泵再次抽出，往复使用，通过转动螺栓，能够使螺栓脱离螺纹孔，解除对过滤盒的固定，然后拉动握把，能够将过滤盒拿出，方便后续的清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的局部结构主视拆分图；

图3为本实用新型提出的清洁机构的结构示意图。

图中：1、收纳盒；2、过滤盒；3、握把；4、清洁机构；401、第二电机；402、螺纹杆；403、移动块；404、清洁刷；5、机座；6、支撑腿；7、攻丝机本体；8、攻丝钻头；9、防护壳；10、观察窗；11、开关阀；12、第一电机；13、储油盒；14、第一连接管；15、油泵；16、螺栓；17、限位块；18、水泵；19、第二连接管；20、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，包括收纳盒1：收纳盒1的内腔活动连接有过滤盒2，过滤盒2的左侧贯穿至收纳盒1的左侧并固定连接有握把3，过滤盒2的顶部设置有清洁机构4，收纳盒1的顶部固定连接有机座5，机座5顶部的后侧固定连接有支撑腿6，支撑腿6的顶部固定连接有攻丝机本体7，攻丝机本体7前侧的底部固定连接有攻丝钻头8，机座5的表面套设有防护壳9，防护壳9的前侧通过合页活动连接有观察窗10。

请参阅图1、图2和图3，攻丝机本体7的两侧均固定连接有开关阀11，攻丝机本体7底部的后侧固定连接有第一电机12，防护壳9的顶部开设有与攻丝钻头8配合使用的通孔，攻丝机本体7的顶部固定连接有储油盒13，储油盒13的右侧连通有第一连接管14，第一连接管14的底部连通有油泵15，第一连接管14远离油泵15的一侧与攻丝机本体7连通，收纳盒1的右侧固定连接有螺栓16，螺栓16左侧贯穿收纳盒1并延伸至过滤盒2的内腔，螺栓16的表面套设有限位块17，收纳盒1和过滤盒2的表面均开设有与螺栓16配合使用的螺纹孔，收纳盒1的表面开设有与过滤盒2配合使用的第一开口，通过设置开关阀11，便于攻丝机本体7的开启和关闭，通过开启第一电机12，能够使攻丝钻头8，转动对工件进行打磨，通过开启油泵15，能够将储油盒13内的机油通输入第一连接管14，并通过第一连接管14进入攻丝机本体7，通过攻丝机本体7流入攻丝钻头8对设备进行润滑，提高攻丝钻头8的耐用性和工作效率，通过转动螺栓16，能够使螺栓16脱离螺纹孔，解除对过滤盒2的固定，通过设置限位块17，对螺栓16起到限位的作用，通过设置第一开口，便于过滤盒2的使用。

请参阅图1、图2和图3，收纳盒1内腔的后侧固定连接有水泵18，水泵18的顶部连通有第二连接管19，第二连接管19的顶部贯穿收纳盒1和防护壳9并连通有喷嘴20，清洁机构4包括第二电机401，第二电机401的左侧与收纳盒1固定连接，第二电机401的输出端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的左侧贯穿至收纳盒1的内腔并套设有移动块403，移动块403的后侧固定连接有清洁刷404，清洁刷404的底部与过滤盒2接触，收纳盒1的表面与螺纹杆402通过轴承活动连接，收纳盒1的内腔开设有与移动块403配合使用的滑槽，通过开启水泵18，能够将收纳盒1内的水输入第二连接管19，通过第二连接管19流入喷嘴20，通过喷嘴20将水喷出，能够使加工部件进行冷却，水和打磨后的碎屑通过排水槽流入收纳盒1，通过过滤盒2，能够过滤掉碎屑，通过开启第二电机401，带动螺纹杆402转动，螺纹杆402带动移动块403移动，移动块403带动清洁刷404移动，将过滤盒2表面的碎屑进行收集，防止堵死，过滤后的水，能够通过水泵18再次抽出，往复使用，通过拉动握把3，能够将过滤盒2拿出，方便后续的清理，通过设置轴承，便于螺纹杆402的使用，通过设置滑槽，便于移动块403的使用。

工作原理及使用流程：

在使用时，使用者通过按下开关阀11，能够开启第一电机12，通过第一电机12，能够带动攻丝钻头8对加工件进行打磨，通过开启油泵15，能够将储油盒13内的机油通输入第一连接管14，并通过第一连接管14进入攻丝机本体7，通过攻丝机本体7流入攻丝钻头8对设备进行润滑，提高攻丝钻头8的耐用性和工作效率，通过开启水泵18，能够将收纳盒1内的水输入第二连接管19，通过第二连接管19流入喷嘴20，通过喷嘴20将水喷出，能够使加工部件进行冷却，水和打磨后的碎屑通过排水槽流入收纳盒1，通过过滤盒2，能够过滤掉碎屑，通过开启第二电机401，带动螺纹杆402转动，螺纹杆402带动移动块403移动，移动块403带动清洁刷404移动，将过滤盒2表面的碎屑进行收集，防止堵死，过滤后的水，能够通过水泵18再次抽出，往复使用，通过转动螺栓16，能够使螺栓16脱离螺纹孔，解除对过滤盒2的固定，然后拉动握把3，能够将过滤盒2拿出，方便后续的清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，包括收纳盒(1)：其特征在于，所述收纳盒(1)的内腔活动连接有过滤盒(2)，所述过滤盒(2)的左侧贯穿至收纳盒(1)的左侧并固定连接有握把(3)，所述过滤盒(2)的顶部设置有清洁机构(4)，所述收纳盒(1)的顶部固定连接有机座(5)，所述机座(5)顶部的后侧固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的顶部固定连接有攻丝机本体(7)，所述攻丝机本体(7)前侧的底部固定连接有攻丝钻头(8)，所述机座(5)的表面套设有防护壳(9)，所述防护壳(9)的前侧通过合页活动连接有观察窗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述攻丝机本体(7)的两侧均固定连接有开关阀(11)，所述攻丝机本体(7)底部的后侧固定连接有第一电机(12)，所述防护壳(9)的顶部开设有与攻丝钻头(8)配合使用的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述攻丝机本体(7)的顶部固定连接有储油盒(13)，所述储油盒(13)的右侧连通有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的底部连通有油泵(15)，所述第一连接管(14)远离油泵(15)的一侧与攻丝机本体(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述收纳盒(1)的右侧固定连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)左侧贯穿收纳盒(1)并延伸至过滤盒(2)的内腔，所述螺栓(16)的表面套设有限位块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述收纳盒(1)和过滤盒(2)的表面均开设有与螺栓(16)配合使用的螺纹孔，所述收纳盒(1)的表面开设有与过滤盒(2)配合使用的第一开口。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述收纳盒(1)内腔的后侧固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的顶部连通有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的顶部贯穿收纳盒(1)和防护壳(9)并连通有喷嘴(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述清洁机构(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)的左侧与收纳盒(1)固定连接，所述第二电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的左侧贯穿至收纳盒(1)的内腔并套设有移动块(403)，所述移动块(403)的后侧固定连接有清洁刷(404)，所述清洁刷(404)的底部与过滤盒(2)接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工扭剪型高强度螺栓的可自动退料的攻丝机，其特征在于，所述收纳盒(1)的表面与螺纹杆(402)通过轴承活动连接，所述收纳盒(1)的内腔开设有与移动块(403)配合使用的滑槽，所述收纳盒(1)的表面开设有排水槽。