CN213858319U - 一种多轴联动数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴联动数控加工中心，包括加工中心、加工平台和电机，所述加工平台的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有清洁刷，所述加工中心的底部固定连接有储存箱，所述储存箱两侧的顶部均开设有定位槽，所述定位槽的内壁卡接有定位块，所述定位块的内侧壁固定连接有固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有网孔板。该多轴联动数控加工中心，通过固定板和清洁刷的配合设置，可以在加工平台左右移动时，带动清洁刷将加工中心底部的切屑向两边推动，在推动切屑的同时，可以对加工中心的底部进行清理，通过传送带的设置，可以将切屑带出加工中心，通过出料口将切屑排出，可以防止加工中心底部切屑的堆积。

Description

一种多轴联动数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心废料处理技术领域，具体为一种多轴联动数控加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

进行机械加工时，会产生大量的切屑，并且还要通过切削液对刀头和零件进行降温，切削液和切屑的混合物不好处理，现有的大多是将切屑和切屑液一起处理，处理后的废料并不能直接进行回收，需要后期处理，非常麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多轴联动数控加工中心，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多轴联动数控加工中心，包括加工中心、加工平台和电机，所述加工平台的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有清洁刷，所述加工中心的底部固定连接有储存箱，所述储存箱两侧的顶部均开设有定位槽，所述定位槽的内壁卡接有定位块，所述定位块的内侧壁固定连接有固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有网孔板，所述加工中心内壁的底部开设有排料口，所述排料口的内侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有传送带。

可选的，所述加工中心内侧壁的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有加工平台。

可选的，所述加工平台的顶部固定安装有夹具，所述夹具的表面黏附有反光条。

可选的，所述储存箱的表面开设有出水口，所述出水口的表面螺纹连接有端盖。

可选的，所述加工中心正面的内壁滑动连接有安全门，所述安全门的表面固定连接有把手。

可选的，所述加工中心的两侧均开设有观察窗，所述观察窗的材质为透明亚克力材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多轴联动数控加工中心，具备以下有益效果：

1、该多轴联动数控加工中心，通过固定板和清洁刷的配合设置，可以在加工平台左右移动时，带动清洁刷将加工中心底部的切屑向两边推动，在推动切屑的同时，可以对加工中心的底部进行清理，通过传送带的设置，可以将切屑带出加工中心，通过出料口将切屑排出，可以防止加工中心底部切屑的堆积。

2、该多轴联动数控加工中心，通过网孔板的设置，在切削液和切屑落下时，切削液可以通过网孔板上的孔，漏入下面的储存箱中，对切屑进行干湿分离，更有利于切屑后期的回收，通过清洁刷的设置，可以对网孔板进行刷洗，保证网孔板的漏孔始终畅通。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型传送带结构示意图；

图4为本实用新型储存箱结构示意图。

图中：1、加工中心；2、螺纹杆；3、加工平台；4、夹具；5、固定板；6、清洁刷；7、储存箱；8、定位槽；9、出水口；10、定位块；11、固定框； 12、网孔板；13、排料口；14、传动杆；15、传送带；16、电机；17、安全门；18、把手；19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多轴联动数控加工中心，包括加工中心1、加工平台3和电机16，加工中心1内侧壁的底部转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面螺纹连接有加工平台3，加工平台3的顶部固定安装有夹具4，所述夹具4的表面黏附有反光条；

为了能够将切屑进行清理，因此在加工平台3的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有清洁刷6，加工中心1的底部固定连接有储存箱7，储存箱7两侧的顶部均开设有定位槽8，述储存箱7的表面开设有出水口9，出水口9的表面螺纹连接有端盖，通过出水口9的设置，可以更方便的将收集好的切削液进行排出；

为了能够将切屑进行干湿分离，因此在定位槽8的内壁卡接有定位块10，定位块10的内侧壁固定连接有固定框11，固定框11的内侧壁固定连接有网孔板12，加工中心1内壁的底部开设有排料口13；

为了能够将废料更方便的排出，因此在排料口13的内壁固定安装有电机 16，排料口13的内侧壁转动连接有传动杆14，传动杆14的表面套接有传送带15，加工中心1正面的内壁滑动连接有安全门17，安全门17的表面固定连接有把手18，加工中心1的两侧均开设有观察窗19，观察窗19的材质为透明亚克力材质，通过安全门17的设置，可以在加工工作时，防止切屑和切削液溅出，也可以对工作人员进行保护。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、在加工过程中，加工平台3会进行左右移动，可以带动清洁刷6将切屑进行清理；

2、定期启动电机16，通过传送带15将切屑带出；

3、工作完成后，打开端盖，将切削液通过出水口9排出，排出完成后麻将端盖拧回至出水口9上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多轴联动数控加工中心，包括加工中心(1)、加工平台(3)和电机(16)，其特征在于：所述加工平台(3)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有清洁刷(6)，所述加工中心(1)的底部固定连接有储存箱(7)，所述储存箱(7)两侧的顶部均开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内壁卡接有定位块(10)，所述定位块(10)的内侧壁固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)的内侧壁固定连接有网孔板(12)，所述加工中心(1)内壁的底部开设有排料口(13)，所述排料口(13)的内壁固定安装有电机(16)，所述排料口(13)的内侧壁转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的表面套接有传送带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述加工中心(1)内侧壁的底部转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面螺纹连接有加工平台(3)。

3.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述加工平台(3)的顶部固定安装有夹具(4)，所述夹具(4)的表面黏附有反光条。

4.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述储存箱(7)的表面开设有出水口(9)，所述出水口(9)的表面螺纹连接有端盖。

5.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述加工中心(1)正面的内壁滑动连接有安全门(17)，所述安全门(17)的表面固定连接有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述加工中心(1)的两侧均开设有观察窗(19)，所述观察窗(19)的材质为透明亚克力材质。

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