CN218080551U - 一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔滑动连接有移动箱。本实用新型通过底板、驱动箱、移动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆、移动板、第一夹持板、第二夹持板、支柱、调节箱、第一液压推杆、移动块、第二液压推杆、钻孔机、过滤箱、收集管、活性炭过滤网、排风管和排风机的配合使用，具备固定稳固和收集废屑的优点，解决了现有的眼镜加工用钻孔装置不便于对眼镜腿进行快速定位固定，而且在钻孔过程中会产生大量的废屑，废屑飘散在空气中，容易对作业环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

Description

一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工设备技术领域，具体为一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫，在眼镜的加工过程中需要用到钻孔设备对眼镜腿进行钻孔，然而现有的眼镜加工用钻孔装置不便于对眼镜腿进行快速定位固定，而且在钻孔过程中会产生大量的废屑，废屑飘散在空气中，容易对作业环境造成污染，从而无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，具备固定稳固和收集废屑的优点，解决了现有的眼镜加工用钻孔装置不便于对眼镜腿进行快速定位固定，而且在钻孔过程中会产生大量的废屑，废屑飘散在空气中，容易对作业环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔滑动连接有移动箱，所述移动箱内腔左侧的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧活动连接有移动杆，所述移动杆的右侧贯穿移动箱并与驱动箱的内壁活动连接，所述移动箱的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧贯穿驱动箱并固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的左侧设置有第二夹持板，所述底板顶部的左侧固定连接有支柱，所述支柱右侧的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的左侧固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块的底部贯穿调节箱并固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆底部的输出端固定连接有钻孔机，所述底板的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的正面连通有收集管，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网，所述过滤箱后侧的底部连通有排风管，所述排风管内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机。

优选的，所述过滤箱后侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机前侧的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧贯穿至活性炭过滤网的前侧并固定连接有刷板。

优选的，所述刷板的后侧与活性炭过滤网的表面相接触，所述传动杆的表面通过轴承与过滤箱活动连接，所述第二夹持板的底部与底板固定连接。

优选的，所述活性炭过滤网正面的底部设置有收集盒，收集盒的左侧贯穿至过滤箱的外侧并固定连接有把手。

优选的，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，所述移动箱内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述驱动箱的左侧开设有配合移动板使用的第一开口，所述调节箱的底部开设有配合移动块使用的第二开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、驱动箱、移动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆、移动板、第一夹持板、第二夹持板、支柱、调节箱、第一液压推杆、移动块、第二液压推杆、钻孔机、过滤箱、收集管、活性炭过滤网、排风管和排风机的配合使用，具备固定稳固和收集废屑的优点，解决了现有的眼镜加工用钻孔装置不便于对眼镜腿进行快速定位固定，而且在钻孔过程中会产生大量的废屑，废屑飘散在空气中，容易对作业环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置第二电机，能够带动传动杆转动，便于带动刷板对活性炭过滤网表面粘附的废屑进行清扫，通过设置活性炭过滤网，能够对吸入过滤箱内的空气进行过滤，通过设置收集盒，能够对清扫下的废屑进行收集，方便操作人员清理，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹套移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视局部剖视图；

图3为本实用新型结构过滤箱的侧视剖视图。

图中：1、底板；2、驱动箱；3、移动箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、移动杆；8、移动板；9、第一夹持板；10、第二夹持板；11、支柱；12、调节箱；13、第一液压推杆；14、移动块；15、第二液压推杆；16、钻孔机；17、过滤箱；18、收集管；19、活性炭过滤网；20、排风管；21、排风机；22、第二电机；23、传动杆；24、刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内腔滑动连接有移动箱3，移动箱3内腔左侧的轴心处固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的右侧活动连接有移动杆7，移动杆7的右侧贯穿移动箱3并与驱动箱2的内壁活动连接，移动箱3的左侧固定连接有移动板8，移动板8的左侧贯穿驱动箱2并固定连接有第一夹持板9，第一夹持板9的左侧设置有第二夹持板10，底板1顶部的左侧固定连接有支柱11，支柱11右侧的顶部固定连接有调节箱12，调节箱12内腔的左侧固定连接有第一液压推杆13，第一液压推杆13的输出端固定连接有移动块14，移动块14的底部贯穿调节箱12并固定连接有第二液压推杆15，第二液压推杆15底部的输出端固定连接有钻孔机16，底板1的后侧固定连接有过滤箱17，过滤箱17的正面连通有收集管18，过滤箱17内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网19，过滤箱17后侧的底部连通有排风管20，排风管20内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机21，过滤箱17后侧的顶部固定连接有第二电机22，通过设置第二电机22，能够带动传动杆23转动，便于带动刷板24对活性炭过滤网19表面粘附的废屑进行清扫，第二电机22前侧的输出端固定连接有传动杆23，传动杆23的前侧贯穿至活性炭过滤网19的前侧并固定连接有刷板24，通过设置活性炭过滤网19，能够对吸入过滤箱17内的空气进行过滤，刷板24的后侧与活性炭过滤网19的表面相接触，传动杆23的表面通过轴承与过滤箱17活动连接，第二夹持板10的底部与底板1固定连接，活性炭过滤网19正面的底部设置有收集盒，通过设置收集盒，能够对清扫下的废屑进行收集，方便操作人员清理，收集盒的左侧贯穿至过滤箱17的外侧并固定连接有把手，螺纹套6的左侧固定连接有滑块，移动箱3内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹套6移动时的稳定性，驱动箱2的左侧开设有配合移动板8使用的第一开口，调节箱12的底部开设有配合移动块14使用的第二开口，通过底板1、驱动箱2、移动箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、移动杆7、移动板8、第一夹持板9、第二夹持板10、支柱11、调节箱12、第一液压推杆13、移动块14、第二液压推杆15、钻孔机16、过滤箱17、收集管18、活性炭过滤网19、排风管20和排风机21的配合使用，具备固定稳固和收集废屑的优点，解决了现有的眼镜加工用钻孔装置不便于对眼镜腿进行快速定位固定，而且在钻孔过程中会产生大量的废屑，废屑飘散在空气中，容易对作业环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

使用时，操作人员将需要加工的眼镜腿放置在第一夹持板9与第二夹持板10之间，然后通过外接控制器启动第一电机4，第一电机4配合螺纹杆5带动螺纹套6移动，螺纹套6配合移动杆7带动移动箱3移动，移动箱3配合移动板8带动第一夹持板9移动，第一夹持板9配合第二夹持板10对眼镜腿进行夹持固定，然后启动第二液压推杆15和钻孔机16对眼镜腿进行钻孔，启动排风机21，排风机21带动空气流动，通过收集管18将钻孔时产生的废屑抽入过滤箱17，通过活性炭过滤网19对进入的空气进行过滤，启动第二电机22，第二电机22配合传动杆23带动刷板24对活性炭过滤网19表面粘附的废屑进行清扫，避免废屑堵塞活性炭过滤网19影响过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内腔滑动连接有移动箱(3)，所述移动箱(3)内腔左侧的轴心处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的右侧活动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的右侧贯穿移动箱(3)并与驱动箱(2)的内壁活动连接，所述移动箱(3)的左侧固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的左侧贯穿驱动箱(2)并固定连接有第一夹持板(9)，所述第一夹持板(9)的左侧设置有第二夹持板(10)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支柱(11)，所述支柱(11)右侧的顶部固定连接有调节箱(12)，所述调节箱(12)内腔的左侧固定连接有第一液压推杆(13)，所述第一液压推杆(13)的输出端固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)的底部贯穿调节箱(12)并固定连接有第二液压推杆(15)，所述第二液压推杆(15)底部的输出端固定连接有钻孔机(16)，所述底板(1)的后侧固定连接有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)的正面连通有收集管(18)，所述过滤箱(17)内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网(19)，所述过滤箱(17)后侧的底部连通有排风管(20)，所述排风管(20)内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述过滤箱(17)后侧的顶部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)前侧的输出端固定连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的前侧贯穿至活性炭过滤网(19)的前侧并固定连接有刷板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述刷板(24)的后侧与活性炭过滤网(19)的表面相接触，所述传动杆(23)的表面通过轴承与过滤箱(17)活动连接，所述第二夹持板(10)的底部与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(19)正面的底部设置有收集盒，收集盒的左侧贯穿至过滤箱(17)的外侧并固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述螺纹套(6)的左侧固定连接有滑块，所述移动箱(3)内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述驱动箱(2)的左侧开设有配合移动板(8)使用的第一开口，所述调节箱(12)的底部开设有配合移动块(14)使用的第二开口。

Images