CN110861438A - 一种固体化工材料表面图案印涂工艺 - Google Patents

一种固体化工材料表面图案印涂工艺 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid

Abstract

本发明公开的属于化工材料表面印涂图案技术领域，具体为一种固体化工材料表面图案印涂工艺，该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：S1：洗面处理；S2：夹持；S3：水槽披覆；S4：冲洗；S5：烘烤、表面覆油；S6：包装为半成品：包装后等待使用，通过预先洗面处理和冲洗的步骤，能够对于固体化工材料表面的浮尘进行预先冲洗和对披覆后的固体化工材料进行表面多余Pva水溶性披覆膜和浮沫、杂质的冲洗去除，保证固体化工材料的质量；通过两次烘干的方式，使得Pva水溶性披覆膜能够更好的固着于固体化工材料的表面，且通过透明油膜层的设置，能够对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用，使得其色彩保护较好。

Description

一种固体化工材料表面图案印涂工艺
技术领域
本发明涉及化工材料表面印涂图案技术领域，具体为一种固体化工材料表面图案印涂工艺。
背景技术
水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印。
水披覆是水转印的一种，是指对物体的全部表面进行的装饰，将工件的本来遮盖，能够对整个物体表面进行图案印刷，因其能对任何复杂表面及凹凸外形工件进行转印所以又名万能转印。
水披覆工艺可用于各种经过处理的材质如：EVA、PVC、PP、ABS、PU、树脂、陶瓷、五金、玻璃等产品表面。为产品披覆一层天然纹路〔木纹、大理石、桃木以及花朵等色彩〕提高产品附加价值。此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、丝印所不能克服的凹凸复杂外形以及印刷死角所研发的转印技术。
现有的处理工艺对于材料表面的杂质清理不当，影响后续印涂的效果，容易造成材料表面不平整的情况，且处理后图案难以固着在材料的表面上，后期图案容易脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体化工材料表面图案印涂工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的处理工艺对于材料表面的杂质清理不当，影响后续印涂的效果，容易造成材料表面不平整的情况，且处理后图案难以固着在材料的表面上，后期图案容易脱落的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体化工材料表面图案印涂工艺，该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：
S1：洗面处理：对固体化工材料的表面清洗处理，通过流动的水对固体化工材料表面冲刷，之后将固体化工材料置于货架上晾干，除去固体化工材料表面的浮尘；
S2：夹持：在水中预先铺设Pva水溶性披覆膜，Pva水溶性披覆膜通过夹持平展的方式平铺在水中，将Pva水溶性披覆膜在水中浸泡至表面平整、抚平皱纹即可，将Pva水溶性披覆膜表面喷上胶状活化剂，使得Pva水溶性披覆膜溶于胶状活化剂中；
S3：水槽披覆：将步骤S1中清理后的固体化工材料向S2中溶解的Pva水溶性披覆膜转印，使得Pva水溶性披覆膜转印在固体化工材料上；
S4：冲洗：将步骤S3中转印后的固体化工材料置于传送带上，且在传送带的外部设置外防护罩，外防护罩将传送带笼罩，在外防护罩内设置高压水枪，且高压水枪正对传送带的位置，高压水枪喷出高压水对传送带上的固体化工材料进行高压冲洗，去除浮沫和杂质，传送带的底部设置集水槽，用于对水的回收；
S5：烘烤、表面覆油：将经过步骤S4冲洗后的固体化工材料取出，并将固体化工材料置于烘烤箱内，对固体化工材料烘烤，使得固体化工材料表面的Pva水溶性披覆膜能够更好的固着在固体化工材料上，固体化工材料烘烤后，对固体化工材料表面涂覆透明油膜层，并再次将固体化工材料进行烘烤，使得透明油膜层固着与固体化工材料表面，对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用；
S6：包装为半成品：将步骤S5中烘烤后的固体化工材料包装起来，作为进一步组合使用的半成品，包装后等待使用。
优选的，所述步骤S1中固体化工材料表面冲洗后晾5-7分钟即可。
优选的，所述步骤S2中Pva水溶性披覆膜在水中浸泡的时间为1-2分钟。
优选的，所述步骤S4中高压水枪喷出高压水的温度为22-26摄氏度。
优选的，所述步骤S4中固体化工材料在外防护罩内使用高压水冲洗的时间为2-4分钟。
优选的，所述步骤S5中烘烤箱内两次烘烤的烘烤温度均为100摄氏度，且固体化工材料在烘烤箱内两次烘烤的时间分别为20-30分钟、10-15分钟。
优选的，所述S3中固体化工材料的一侧先与Pva水溶性披覆膜接触，之后将固体化工材料呈旋转状态使得固体化工材料的另一侧缓慢与Pva水溶性披覆膜接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过预先洗面处理和冲洗的步骤，能够对于固体化工材料表面的浮尘进行预先冲洗和对披覆后的固体化工材料进行表面多余Pva水溶性披覆膜和浮沫、杂质的冲洗去除，保证固体化工材料的质量；
2)通过两次烘干的方式，使得Pva水溶性披覆膜能够更好的固着于固体化工材料的表面，且通过透明油膜层的设置，能够对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用，使得其色彩保护较好。
附图说明
图1为本发明印涂工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种固体化工材料表面图案印涂工艺，该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：
S1：洗面处理：对固体化工材料的表面清洗处理，通过流动的水对固体化工材料表面冲刷，之后将固体化工材料置于货架上晾干，固体化工材料表面冲洗后晾5-7分钟即可，除去固体化工材料表面的浮尘；
S2：夹持：在水中预先铺设Pva水溶性披覆膜，Pva水溶性披覆膜通过夹持平展的方式平铺在水中，将Pva水溶性披覆膜在水中浸泡至表面平整、抚平皱纹即可，Pva水溶性披覆膜在水中浸泡的时间为1-2分钟，将Pva水溶性披覆膜表面喷上胶状活化剂，使得Pva水溶性披覆膜溶于胶状活化剂中；
S3：水槽披覆：将步骤S1中清理后的固体化工材料向S2中溶解的Pva水溶性披覆膜转印，使得Pva水溶性披覆膜转印在固体化工材料上，固体化工材料的一侧先与Pva水溶性披覆膜接触，之后将固体化工材料呈旋转状态使得固体化工材料的另一侧缓慢与Pva水溶性披覆膜接触；
S4：冲洗：将步骤S3中转印后的固体化工材料置于传送带上，且在传送带的外部设置外防护罩，外防护罩将传送带笼罩，在外防护罩内设置高压水枪，且高压水枪正对传送带的位置，高压水枪喷出高压水对传送带上的固体化工材料进行高压冲洗，去除浮沫和杂质，固体化工材料在外防护罩内使用高压水冲洗的时间为2-4分钟，高压水枪喷出高压水的温度为22-26摄氏度，传送带的底部设置集水槽，用于对水的回收；
S5：烘烤、表面覆油：将经过步骤S4冲洗后的固体化工材料取出，并将固体化工材料置于烘烤箱内，对固体化工材料烘烤，使得固体化工材料表面的Pva水溶性披覆膜能够更好的固着在固体化工材料上，固体化工材料烘烤后，对固体化工材料表面涂覆透明油膜层，并再次将固体化工材料进行烘烤，使得透明油膜层固着与固体化工材料表面，对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用，烘烤箱内两次烘烤的烘烤温度均为100摄氏度，且固体化工材料在烘烤箱内两次烘烤的时间分别为20-30分钟、10-15分钟；
S6：包装为半成品：将步骤S5中烘烤后的固体化工材料包装起来，作为进一步组合使用的半成品，包装后等待使用。
实施例一：
该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：
S1：洗面处理：对固体化工材料的表面清洗处理，通过流动的水对固体化工材料表面冲刷，之后将固体化工材料置于货架上晾干，固体化工材料表面冲洗后晾5分钟即可，除去固体化工材料表面的浮尘；
S2：夹持：在水中预先铺设Pva水溶性披覆膜，Pva水溶性披覆膜通过夹持平展的方式平铺在水中，将Pva水溶性披覆膜在水中浸泡至表面平整、抚平皱纹即可，Pva水溶性披覆膜在水中浸泡的时间为1分钟，将Pva水溶性披覆膜表面喷上胶状活化剂，使得Pva水溶性披覆膜溶于胶状活化剂中；
S3：水槽披覆：将步骤S1中清理后的固体化工材料向S2中溶解的Pva水溶性披覆膜转印，使得Pva水溶性披覆膜转印在固体化工材料上，固体化工材料的一侧先与Pva水溶性披覆膜接触，之后将固体化工材料呈旋转状态使得固体化工材料的另一侧缓慢与Pva水溶性披覆膜接触；
S4：冲洗：将步骤S3中转印后的固体化工材料置于传送带上，且在传送带的外部设置外防护罩，外防护罩将传送带笼罩，在外防护罩内设置高压水枪，且高压水枪正对传送带的位置，高压水枪喷出高压水对传送带上的固体化工材料进行高压冲洗，去除浮沫和杂质，固体化工材料在外防护罩内使用高压水冲洗的时间为2分钟，高压水枪喷出高压水的温度为22摄氏度，传送带的底部设置集水槽，用于对水的回收；
S5：烘烤、表面覆油：将经过步骤S4冲洗后的固体化工材料取出，并将固体化工材料置于烘烤箱内，对固体化工材料烘烤，使得固体化工材料表面的Pva水溶性披覆膜能够更好的固着在固体化工材料上，固体化工材料烘烤后，对固体化工材料表面涂覆透明油膜层，并再次将固体化工材料进行烘烤，使得透明油膜层固着与固体化工材料表面，对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用，烘烤箱内两次烘烤的烘烤温度均为100摄氏度，且固体化工材料在烘烤箱内两次烘烤的时间分别为20分钟、10分钟；
S6：包装为半成品：将步骤S5中烘烤后的固体化工材料包装起来，作为进一步组合使用的半成品，包装后等待使用。
实施例二：
该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：
S1：洗面处理：对固体化工材料的表面清洗处理，通过流动的水对固体化工材料表面冲刷，之后将固体化工材料置于货架上晾干，固体化工材料表面冲洗后晾6分钟即可，除去固体化工材料表面的浮尘；
S2：夹持：在水中预先铺设Pva水溶性披覆膜，Pva水溶性披覆膜通过夹持平展的方式平铺在水中，将Pva水溶性披覆膜在水中浸泡至表面平整、抚平皱纹即可，Pva水溶性披覆膜在水中浸泡的时间为1.5分钟，将Pva水溶性披覆膜表面喷上胶状活化剂，使得Pva水溶性披覆膜溶于胶状活化剂中；
S3：水槽披覆：将步骤S1中清理后的固体化工材料向S2中溶解的Pva水溶性披覆膜转印，使得Pva水溶性披覆膜转印在固体化工材料上，固体化工材料的一侧先与Pva水溶性披覆膜接触，之后将固体化工材料呈旋转状态使得固体化工材料的另一侧缓慢与Pva水溶性披覆膜接触；
S4：冲洗：将步骤S3中转印后的固体化工材料置于传送带上，且在传送带的外部设置外防护罩，外防护罩将传送带笼罩，在外防护罩内设置高压水枪，且高压水枪正对传送带的位置，高压水枪喷出高压水对传送带上的固体化工材料进行高压冲洗，去除浮沫和杂质，固体化工材料在外防护罩内使用高压水冲洗的时间为3分钟，高压水枪喷出高压水的温度为24摄氏度，传送带的底部设置集水槽，用于对水的回收；
S5：烘烤、表面覆油：将经过步骤S4冲洗后的固体化工材料取出，并将固体化工材料置于烘烤箱内，对固体化工材料烘烤，使得固体化工材料表面的Pva水溶性披覆膜能够更好的固着在固体化工材料上，固体化工材料烘烤后，对固体化工材料表面涂覆透明油膜层，并再次将固体化工材料进行烘烤，使得透明油膜层固着与固体化工材料表面，对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用，烘烤箱内两次烘烤的烘烤温度均为100摄氏度，且固体化工材料在烘烤箱内两次烘烤的时间分别为25分钟、13分钟；
S6：包装为半成品：将步骤S5中烘烤后的固体化工材料包装起来，作为进一步组合使用的半成品，包装后等待使用。
实施例三：
该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：
S1：洗面处理：对固体化工材料的表面清洗处理，通过流动的水对固体化工材料表面冲刷，之后将固体化工材料置于货架上晾干，固体化工材料表面冲洗后晾7分钟即可，除去固体化工材料表面的浮尘；
S2：夹持：在水中预先铺设Pva水溶性披覆膜，Pva水溶性披覆膜通过夹持平展的方式平铺在水中，将Pva水溶性披覆膜在水中浸泡至表面平整、抚平皱纹即可，Pva水溶性披覆膜在水中浸泡的时间为2分钟，将Pva水溶性披覆膜表面喷上胶状活化剂，使得Pva水溶性披覆膜溶于胶状活化剂中；
S3：水槽披覆：将步骤S1中清理后的固体化工材料向S2中溶解的Pva水溶性披覆膜转印，使得Pva水溶性披覆膜转印在固体化工材料上，固体化工材料的一侧先与Pva水溶性披覆膜接触，之后将固体化工材料呈旋转状态使得固体化工材料的另一侧缓慢与Pva水溶性披覆膜接触；
S4：冲洗：将步骤S3中转印后的固体化工材料置于传送带上，且在传送带的外部设置外防护罩，外防护罩将传送带笼罩，在外防护罩内设置高压水枪，且高压水枪正对传送带的位置，高压水枪喷出高压水对传送带上的固体化工材料进行高压冲洗，去除浮沫和杂质，固体化工材料在外防护罩内使用高压水冲洗的时间为4分钟，高压水枪喷出高压水的温度为26摄氏度，传送带的底部设置集水槽，用于对水的回收；
S5：烘烤、表面覆油：将经过步骤S4冲洗后的固体化工材料取出，并将固体化工材料置于烘烤箱内，对固体化工材料烘烤，使得固体化工材料表面的Pva水溶性披覆膜能够更好的固着在固体化工材料上，固体化工材料烘烤后，对固体化工材料表面涂覆透明油膜层，并再次将固体化工材料进行烘烤，使得透明油膜层固着与固体化工材料表面，对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用，烘烤箱内两次烘烤的烘烤温度均为100摄氏度，且固体化工材料在烘烤箱内两次烘烤的时间分别为30分钟、15分钟；
S6：包装为半成品：将步骤S5中烘烤后的固体化工材料包装起来，作为进一步组合使用的半成品，包装后等待使用。
将以上三个实施例制成的半成品取出，三个实施例获得的半成品均能够满足使用标准，表面均较为光滑、透亮，且通过两次烘干的作用，Pva水溶性披覆膜在固体化工材料附着的力度均能够满足使用的需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：该固体化工材料表面图案印涂工艺的具体步骤如下：
S1：洗面处理：对固体化工材料的表面清洗处理，通过流动的水对固体化工材料表面冲刷，之后将固体化工材料置于货架上晾干，除去固体化工材料表面的浮尘；
S2：夹持：在水中预先铺设Pva水溶性披覆膜，Pva水溶性披覆膜通过夹持平展的方式平铺在水中，将Pva水溶性披覆膜在水中浸泡至表面平整、抚平皱纹即可，将Pva水溶性披覆膜表面喷上胶状活化剂，使得Pva水溶性披覆膜溶于胶状活化剂中；
S3：水槽披覆：将步骤S1中清理后的固体化工材料向S2中溶解的Pva水溶性披覆膜转印，使得Pva水溶性披覆膜转印在固体化工材料上；
S4：冲洗：将步骤S3中转印后的固体化工材料置于传送带上，且在传送带的外部设置外防护罩，外防护罩将传送带笼罩，在外防护罩内设置高压水枪，且高压水枪正对传送带的位置，高压水枪喷出高压水对传送带上的固体化工材料进行高压冲洗，去除浮沫和杂质，传送带的底部设置集水槽，用于对水的回收；
S5：烘烤、表面覆油：将经过步骤S4冲洗后的固体化工材料取出，并将固体化工材料置于烘烤箱内，对固体化工材料烘烤，使得固体化工材料表面的Pva水溶性披覆膜能够更好的固着在固体化工材料上，固体化工材料烘烤后，对固体化工材料表面涂覆透明油膜层，并再次将固体化工材料进行烘烤，使得透明油膜层固着与固体化工材料表面，对Pva水溶性披覆膜起到保护的作用；
S6：包装为半成品：将步骤S5中烘烤后的固体化工材料包装起来，作为进一步组合使用的半成品，包装后等待使用。
2.根据权利要求1所述的一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：所述步骤S1中固体化工材料表面冲洗后晾5-7分钟即可。
3.根据权利要求1所述的一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：所述步骤S2中Pva水溶性披覆膜在水中浸泡的时间为1-2分钟。
4.根据权利要求1所述的一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：所述步骤S4中高压水枪喷出高压水的温度为22-26摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：所述步骤S4中固体化工材料在外防护罩内使用高压水冲洗的时间为2-4分钟。
6.根据权利要求1所述的一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：所述步骤S5中烘烤箱内两次烘烤的烘烤温度均为100摄氏度，且固体化工材料在烘烤箱内两次烘烤的时间分别为20-30分钟、10-15分钟。
7.根据权利要求1所述的一种固体化工材料表面图案印涂工艺，其特征在于：所述S3中固体化工材料的一侧先与Pva水溶性披覆膜接触，之后将固体化工材料呈旋转状态使得固体化工材料的另一侧缓慢与Pva水溶性披覆膜接触。
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