CN107487989A - 一种炫彩玻璃的高效制备方法 - Google Patents
一种炫彩玻璃的高效制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107487989A CN107487989A CN201710754265.4A CN201710754265A CN107487989A CN 107487989 A CN107487989 A CN 107487989A CN 201710754265 A CN201710754265 A CN 201710754265A CN 107487989 A CN107487989 A CN 107487989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- parts
- glass plate
- colorful
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 176
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910016495 ErF3 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910003069 TeO2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 7
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000006132 parent glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910000108 silver(I,III) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- QGJSAGBHFTXOTM-UHFFFAOYSA-K trifluoroerbium Chemical compound F[Er](F)F QGJSAGBHFTXOTM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
- C03C21/002—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to perform ion-exchange between alkali ions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明公开了一种炫彩玻璃的高效制备方法，包括以下步骤：（1）玻璃的制备；（2）采用上述玻璃为基材，对基材进行预处理；（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗、烘干；（4）使用网版及光油在玻璃板正面进行印刷；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；然后将彩纸与玻璃板粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤；（8）成品包装。本发明炫彩玻璃的制备过程简单，成本较低，制备的炫彩玻璃能更好的突出画面的立体感，画面更加逼真，且画面的清晰度高、层次感好，更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体是一种炫彩玻璃的高效制备方法。
背景技术
装饰玻璃在人们的生活中用途广泛，随着科技的发展和人们生活水平的提高，装饰玻璃行业发展迅速，市场上出现了多种类型的装饰玻璃。目前，玻璃加工领域一般加工的玻璃制品是通过在玻璃制品表面印刷带有特定图形的图案，但是它的缺陷在于厚度感不强，只能呈现出单纯的平面视觉效果，不能满足人们日益增长的使用需求。因此，本发明提供一种制备过程简单、成本较低且具有优异视觉效果的环保型炫彩玻璃的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炫彩玻璃的高效制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种炫彩玻璃的高效制备方法，包括以下步骤：（1）玻璃的制备：所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 35-50份、Al2O3 15-30份、MgO 10-12份、TeO2 5-8份、Li2CO3 6-14份、CaO 5-11份、Ag2O 6-12份、ErF3 1-6份、Na2O 3-6份、玻璃澄清剂3-15份；（2）采用上述玻璃为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整；（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入88-95℃下烘干；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及光油在玻璃板正面进行印刷，在玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；然后将彩纸与玻璃板粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤25-30min；然后剪去毛边；（8）成品包装。
作为本发明进一步的方案：所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 48份、Al2O325份、MgO 11份、TeO2 7份、Li2CO3 11份、CaO 8份、Ag2O 10份、ErF3 5份、Na2O 4份、玻璃澄清剂12份。
作为本发明进一步的方案：玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1500-1650℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1000-1150℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至200-250℃，之后再放入400-415℃的硝酸钠熔融液中处理15-30min。
作为本发明进一步的方案：玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1580℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1050℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至220℃，之后再放入410℃的硝酸钠熔融液中处理20min。
作为本发明进一步的方案：网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜。
作为本发明进一步的方案：网版目数为50-90目。
作为本发明进一步的方案：步骤（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤28min。
作为本发明进一步的方案：步骤（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入90℃下烘干。
作为本发明进一步的方案：所述彩纸上设有图案区和网点区，在图案周边的网点区设有若干网点。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明炫彩玻璃的制备过程简单，成本较低，制备的炫彩玻璃能更好的突出画面的立体感，画面更加逼真，且画面的清晰度高、层次感好，更加美观。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）玻璃的制备：所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 35份、Al2O3 15份、MgO 10份、TeO2 5份、Li2CO3 6份、CaO 5份、Ag2O 6份、ErF31份、Na2O 3份、玻璃澄清剂3份；玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1500℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1000℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至200℃，之后再放入400℃的硝酸钠熔融液中处理15min；（2）采用上述玻璃为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整，避免玻璃板边缘刮伤操作者；（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入88℃下烘干；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及光油在玻璃板正面进行印刷，在玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜；网版目数为50目，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，使得光油与玻璃板之间的附着力较强、贴合力较强；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；所述彩纸上设有图案区和网点区，彩纸上图案区可印有各种炫彩图案，在图案周边的网点区设有若干网点；通过转动调节彩纸与玻璃板的位置，通过玻璃板正面的网点印刷层与彩纸上的网点的配合显示出一定的视觉效果，然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤25min，使得彩纸与玻璃板紧密连接，画面与玻璃板更好的结合；然后剪去毛边，使得产品更加美观；（8）成品包装。
实施例2
一种炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）玻璃的制备：所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 50份、Al2O3 30份、MgO 12份、TeO2 8份、Li2CO3 14份、CaO 11份、Ag2O 12份、ErF3 6份、Na2O 6份、玻璃澄清剂15份；玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1650℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1150℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至250℃，之后再放入415℃的硝酸钠熔融液中处理30min；（2）采用上述玻璃为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整，避免玻璃板边缘刮伤操作者；（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入95℃下烘干；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及光油在玻璃板正面进行印刷，在玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜；网版目数为90目，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，使得光油与玻璃板之间的附着力较强、贴合力较强；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；所述彩纸上设有图案区和网点区，彩纸上图案区可印有各种炫彩图案，在图案周边的网点区设有若干网点；通过转动调节彩纸与玻璃板的位置，通过玻璃板正面的网点印刷层与彩纸上的网点的配合显示出一定的视觉效果，然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤30min，使得彩纸与玻璃板紧密连接，画面与玻璃板更好的结合；然后剪去毛边，使得产品更加美观；（8）成品包装。
实施例3
一种炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）玻璃的制备：所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 48份、Al2O3 25份、MgO 11份、TeO2 7份、Li2CO3 11份、CaO 8份、Ag2O 10份、ErF3 5份、Na2O 4份、玻璃澄清剂12份。玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1580℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1050℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至220℃，之后再放入410℃的硝酸钠熔融液中处理20min；（2）采用上述玻璃为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整，避免玻璃板边缘刮伤操作者；（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入90℃下烘干；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及光油在玻璃板正面进行印刷，在玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜；网版目数为80目，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，使得光油与玻璃板之间的附着力较强、贴合力较强；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；所述彩纸上设有图案区和网点区，彩纸上图案区可印有各种炫彩图案，在图案周边的网点区设有若干网点；通过转动调节彩纸与玻璃板的位置，通过玻璃板正面的网点印刷层与彩纸上的网点的配合显示出一定的视觉效果，然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤28min，使得彩纸与玻璃板紧密连接，画面与玻璃板更好的结合；然后剪去毛边，使得产品更加美观；（8）成品包装。
本发明炫彩玻璃的制备过程简单，成本较低，制备的炫彩玻璃能更好的突出画面的立体感，画面更加逼真，且画面的清晰度高、层次感好，更加美观。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）玻璃的制备：所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 35-50份、Al2O3 15-30份、MgO 10-12份、TeO2 5-8份、Li2CO3 6-14份、CaO 5-11份、Ag2O 6-12份、ErF3 1-6份、Na2O 3-6份、玻璃澄清剂3-15份；（2）采用上述玻璃为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整；（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入88-95℃下烘干；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及光油在玻璃板正面进行印刷，在玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；然后将彩纸与玻璃板粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤25-30min；然后剪去毛边；（8）成品包装。
2.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，所述玻璃包括以下重量份数的原料：SiO2 48份、Al2O3 25份、MgO 11份、TeO2 7份、Li2CO3 11份、CaO 8份、Ag2O 10份、ErF3 5份、Na2O 4份、玻璃澄清剂12份。
3.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1500-1650℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1000-1150℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至200-250℃，之后再放入400-415℃的硝酸钠熔融液中处理15-30min。
4.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，玻璃的制备方法为：首先，按照上述配比，将原料混合均匀，形成基础配合料，然后投入熔窑，在1580℃下熔化澄清后形成合格的玻璃液，降温至1050℃，将玻璃液经过压延或者浇注或者水淬，制成基础玻璃板；之后降温至室温，然后再升温至220℃，之后再放入410℃的硝酸钠熔融液中处理20min。
5.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜。
6.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，网版目数为50-90目。
7.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，步骤（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤28min。
8.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，步骤（3）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入90℃下烘干。
9.根据权利要求1所述的炫彩玻璃的高效制备方法，其特征在于，所述彩纸上设有图案区和网点区，在图案周边的网点区设有若干网点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710754265.4A CN107487989A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种炫彩玻璃的高效制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710754265.4A CN107487989A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种炫彩玻璃的高效制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107487989A true CN107487989A (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60650993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710754265.4A Pending CN107487989A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种炫彩玻璃的高效制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107487989A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114195383A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 苏州广辰光学科技有限公司 | 一种红外截止滤光片用蓝玻璃制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201463455U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-05-12 | 焦作飞鸿安全玻璃有限公司 | 炫彩安全玻璃面板 |
| CN106715349A (zh) * | 2014-09-12 | 2017-05-24 | 肖特股份有限公司 | 涂布的化学预应力化的柔性薄玻璃 |
-
2017
- 2017-08-29 CN CN201710754265.4A patent/CN107487989A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201463455U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-05-12 | 焦作飞鸿安全玻璃有限公司 | 炫彩安全玻璃面板 |
| CN106715349A (zh) * | 2014-09-12 | 2017-05-24 | 肖特股份有限公司 | 涂布的化学预应力化的柔性薄玻璃 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 刘亦峻: "《常用装饰装修材料用量计算手册》", 31 October 1993, 中国建材工业出版社 * |
| 李维民: "《稀土玻璃》", 31 May 2016, 冶金工业出版社 * |
| 汪贻水: "《矿山地质选集 第3卷 64种有色金属及中国铂业》", 31 August 2015, 中南大学出版社 * |
| 魏先福: "《印刷原理与工艺》", 30 June 2011, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114195383A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 苏州广辰光学科技有限公司 | 一种红外截止滤光片用蓝玻璃制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102372423B (zh) | 彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃 | |
| CN107235704B (zh) | 一种大球泥釉下彩高温双层杯的制作方法 | |
| CN106927677B (zh) | 一种利用碎玻璃制备仿玉石玻璃的方法 | |
| CN107382377B (zh) | 易洁陶瓷砖的制备方法 | |
| CN107042724A (zh) | 一种玻璃工艺品的制作方法 | |
| CN113211610A (zh) | 可形成定位结晶效果的釉面砖的制备工艺及其产品 | |
| CN107487989A (zh) | 一种炫彩玻璃的高效制备方法 | |
| CN100400472C (zh) | 一种微晶玻璃-陶瓷复合板的制备方法 | |
| CN110833337A (zh) | 一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺 | |
| RU2281924C2 (ru) | Основной материал для изготовления изделий стекловидного и стеклокристаллического типа, способ получения основного материала и способ изготовления изделий | |
| CN101318777B (zh) | 一种玻璃画的制作工艺及设备 | |
| CN108297524A (zh) | 一种炫彩玻璃的制备方法 | |
| KR100502696B1 (ko) | 모자이크 결정화 유리판의 제조방법 | |
| CN114407571A (zh) | 一种高温烧结玻璃装饰画的制作工艺 | |
| CN100519968C (zh) | 一种装饰面砖的制造方法 | |
| CN106584633B (zh) | 一种利用草花梨板材仿制海南黄花梨家具板材的加工方法 | |
| CN110255900A (zh) | 一种无铅浮雕烤花玻璃容器的配方及其生产方法 | |
| CN102173144A (zh) | 一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺 | |
| CN205416594U (zh) | 大理石玻璃板 | |
| CN103434320B (zh) | 一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程 | |
| JP2004509830A (ja) | 建物正面、床および壁を覆うためのセラミック建築材料、およびその製造方法 | |
| CN113735628B (zh) | 一种浅浮雕彩陶的生产工艺方法 | |
| SU1698195A1 (ru) | Способ получени многослойных гутных стеклоизделий Е.И.Косаковской | |
| CN114368245A (zh) | 一种不锈钢瓷画的制作方法 | |
| CN101691313A (zh) | 一种玻璃陶瓷复合板的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171219 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |