CN110833337A - 一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺 - Google Patents

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陈长军
范雷阳
孙之新
古保祥
李庆丰
杨长春
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Abstract

本发明涉及玻璃产品制造技术领域的一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，选取95%以上透光率的超白玻璃经采用全自动玻璃切割机按烤箱外门玻璃的设计尺寸进行切割，得到烤箱外门玻璃基板，采用玻璃磨边机对烤箱外门玻璃基板的边缘磨边处理，用清洗机清洗干燥后，通过丝网印刷机将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，每层超白油墨印刷后加热固化，然后放置到水平连续钢化炉中加热钢化，使超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，将烤箱外门玻璃自然冷却后，利用纯净水冲洗干净，晾干后包装存放。本发明能够通过高温将超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，不易脱落，耐久性强，质感更好，使产品更美观、更高档。

Description

一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺
技术领域
本发明属于玻璃产品制造技术领域，具体地，涉及一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺。
背景技术
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种，透光率可达91.5%以上，具有晶莹剔透、高档典雅的特性，有玻璃家族“水晶王子”之称。超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有优越的物理、机械及光学性能，可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工。无与伦比的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。将超白玻璃应用到电烤箱上将会使烤箱更美观，观察效果更好，档次更高，现有技术中，将超白玻璃应用到烤箱外门玻璃的工艺不够完善，装饰色易脱落，产品质量和档次有待提高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，包括以下步骤：
1）选材：选取95%以上透光率的超白玻璃作为原材料，保证通过烤箱门对烤箱内部的观察效果，提高烤箱的产品档次。
2）切割：采用全自动玻璃切割机将超白玻璃按烤箱外门玻璃的设计尺寸进行切割，得到烤箱外门玻璃基板。
3）磨边：采用玻璃磨边机和倒角机对烤箱外门玻璃基板的边缘进行磨边处理并加工倒角。
4）清洗干燥：将磨边后的烤箱外门玻璃基板通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，提高印刷前烤箱外门玻璃基板的洁净度，保证烤箱外门玻璃基板的装饰区的印刷质量。
5）印刷：采用丝网印刷机将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，每层超白油墨印刷后，均将烤箱外门玻璃基板放进热风烘干装置中固化超白油墨层，烘干温度为180±5℃，通过将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，能产生更好的遮蔽效果，使产品更有质感，更美观。
6）钢化：待烤箱外门玻璃基板上的第三层超白油墨层固化后，将其放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680~690℃，钢化时间为150~180S，使超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，得到烤箱外门玻璃，通过高温钢化使超白油墨层不易脱落，提高了产品质量。
7）冷却：将钢化后的烤箱外门玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温。
8）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥。
9）包装：将加工好的每片烤箱外门玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。
优选的，所述步骤1）中超白玻璃的厚度为3.2mm或4mm。
本发明还包括能够使该超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺正常使用的其它常规步骤，均为本领域的常规技术手段。另外，本发明中未加限定的技术手段均采用本领域中的常规技术手段。
与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明采用的超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，通过将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，能产生更好的遮蔽效果，使产品更有质感，更美观，更高档，通过高温将超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，不易脱落，耐久性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本发明提供了本发明提供了一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，包括以下步骤：
1）选材：选取95%以上透光率，厚度为3.2mm的超白玻璃作为原材料，保证通过烤箱门对烤箱内部的观察效果，提高烤箱的产品档次。
2）切割：采用全自动玻璃切割机将超白玻璃按烤箱外门玻璃的设计尺寸进行切割，得到烤箱外门玻璃基板。
3）磨边：采用玻璃磨边机和倒角机对烤箱外门玻璃基板的边缘进行磨边处理并加工倒角。
4）清洗干燥：将磨边后的烤箱外门玻璃基板通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，提高印刷前烤箱外门玻璃基板的洁净度，保证烤箱外门玻璃基板的装饰区的印刷质量。
5）印刷：采用丝网印刷机将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，每层超白油墨印刷后，均将烤箱外门玻璃基板放进热风烘干装置中固化超白油墨层，烘干温度为180℃，通过将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，能产生更好的遮蔽效果，使产品更有质感，更美观。
6）钢化：待烤箱外门玻璃基板上的第三层超白油墨层固化后，将其放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680℃，钢化时间为180S，使超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，得到烤箱外门玻璃，通过高温钢化使超白油墨层不易脱落，提高了产品质量。
7）冷却：将钢化后的烤箱外门玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温。
8）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥。
9）包装：将加工好的每片烤箱外门玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。
实施例2
本发明提供了本发明提供了一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，包括以下步骤：
1）选材：选取95%以上透光率，厚度为4mm的超白玻璃作为原材料，保证通过烤箱门对烤箱内部的观察效果，提高烤箱的产品档次。
2）切割：采用全自动玻璃切割机将超白玻璃按烤箱外门玻璃的设计尺寸进行切割，得到烤箱外门玻璃基板。
3）磨边：采用玻璃磨边机和倒角机对烤箱外门玻璃基板的边缘进行磨边处理并加工倒角。
4）清洗干燥：将磨边后的烤箱外门玻璃基板通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，提高印刷前烤箱外门玻璃基板的洁净度，保证烤箱外门玻璃基板的装饰区的印刷质量。
5）印刷：采用丝网印刷机将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，每层超白油墨印刷后，均将烤箱外门玻璃基板放进热风烘干装置中固化超白油墨层，烘干温度为185℃，通过将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，能产生更好的遮蔽效果，使产品更有质感，更美观。
6）钢化：待烤箱外门玻璃基板上的第三层超白油墨层固化后，将其放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为690℃，钢化时间为150S，使超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，得到烤箱外门玻璃，通过高温钢化使超白油墨层不易脱落，提高了产品质量。
7）冷却：将钢化后的烤箱外门玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温。
8）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥。
9）包装：将加工好的每片烤箱外门玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (2)

1.一种超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）选材：选取95%以上透光率的超白玻璃作为原材料；
2）切割：采用全自动玻璃切割机将超白玻璃按烤箱外门玻璃的设计尺寸进行切割，得到烤箱外门玻璃基板；
3）磨边：采用玻璃磨边机和倒角机对烤箱外门玻璃基板的边缘进行磨边处理并加工倒角；
4）清洗干燥：将磨边后的烤箱外门玻璃基板通过清洗机用纯水清洗后进行干燥；
5）印刷：采用丝网印刷机将三层超白油墨分三次印刷在烤箱外门玻璃基板的装饰区，每层超白油墨印刷后，均将烤箱外门玻璃基板放进热风烘干装置中固化超白油墨层，烘干温度为180±5℃；
6）钢化：待烤箱外门玻璃基板上的第三层超白油墨层固化后，将其放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680~690℃，钢化时间为150~180S，使超白油墨与烤箱外门玻璃基板烧结为一体，得到烤箱外门玻璃；
7）冷却：将钢化后的烤箱外门玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温；
8）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥；
9）包装：将加工好的每片烤箱外门玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。
2.根据权利要求1所述的超白玻璃白色印刷烤箱外门玻璃的加工工艺，其特征在于：所述步骤1）中超白玻璃的厚度为3.2mm或4mm。
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