CN104070908A - 一种户外彩色装饰玻璃的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种户外彩色装饰玻璃的制备方法，属于玻璃制造领域。其采用高精度丝印机和耐高温无机颜料先在浮法玻璃表面印刷出彩色图案后，送至高温烘道逐步加温至580-700度，使色料与玻璃融合在一起，再逐步降温，或送至钢化炉内经580-700度高温加热后通过风机吹风立刻冷却，同样也能使色料与玻璃融合在一起。此制备方法可以批量生产，节约了先钢化再用低温油漆做图案的许多人力，物力，提高了成功率和效率；此制备方法生产出来的玻璃防刮伤，防潮湿，防户外紫外线，并且可钢化，热弯，裁切，做瓷砖还可以做3D效果，半透明或全透明效果，同目前市场上的涂釉瓷砖相比，钢化后的强度要增加了5-8倍。

Description

一种户外彩色装饰玻璃的制备方法
技术领域
本发明涉及户外彩色玻璃的制备方法，特别是一种户外高温可裁切/可热弯/可钢化的彩色装饰玻璃的制备方法。
背景技术
目前市场上装饰玻璃基本都是低温，烤漆温度不超过300度，大多用于户内，1：有异味，不管是在加工前还是加工后，异味都很大，特别是加工时散发出的异味对周边环境的影响很大，对工人的危害也不小。就算是经过了150-250℃温度的烘烤，以后装修在房间时，也会慢慢的释放异味，并持续几年的一段时间。2：不防水，尽管现代油墨和油漆技术，附着力有了显著的提高，但在户外遇水很容易脱落，在户内遇到回南天(潮湿天)，也会起皮脱落。3：不防紫外线，现在的彩色玻璃有的都是经过了150-250℃温度的烤漆，但是有些快的在户外放一周就会有明显褪色情况，慢的话一，二年也会有不同程度的褪色。4：易刮伤，低温烤漆玻璃很容易被钥匙或指甲刮伤，尤其是在抹灰搞卫生时容易刮花，时间一长，就变成大花脸，而且在搬运，加工和安装施工时容易划伤。5：做好图案后不能钢化，因为表面采用的是低温的油漆和油墨，不能放在700℃高温下进行钢化，只能先钢化好玻璃后再来做图案。综上所述，传统的低温烤漆工艺，安装或使用时容易刮伤，只能在干燥不潮湿的户内短期使用，会有几年的异味释放的污染过程，需要先做好钢化、热弯才能做表面的图案处理，工艺较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种环保、无异味，并且防划伤、防水，耐户外紫外线，可裁切，可热弯，可钢化，可做地面瓷砖的户外彩色装饰玻璃的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤A：要求在无尘车间里，将浮法玻璃用清洗机清洗干净后保持干燥，厚度和大小根据自己的要求，采用高精度丝印机和耐高温无机颜料在浮法玻璃表面按图案要求的印刷色分道进行印刷，并且，每道印刷色印刷完成且检查无误后，均通过自动传送装置传送至低温烘道内烘干，所述低温烘道内的温度以不影响下一道印刷色的印刷为准；
步骤B：将上述印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台传送至高温烘道内，在高温烘道内采用逐步前行和逐步加温的方式，将玻璃加温至580-700度后维持3-8分钟，使色料与玻璃融合在一起，然后玻璃进入降温通道，通过逐步前行和逐步降温的方式，将玻璃降温至50-60度，接着再通过自动下片台进行包装代运。
进一步的，所述耐高温无机颜料的耐热性在580度以上。
进一步的，所述耐高温无机颜料优选为钴蓝、钛镍黄、钴绿、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑中的任意一种或任意几种。
进一步的，所述步骤A的低温烘道内的温度最高不超过200度。
进一步的，所述步骤B的高温烘道的长度为180m，有效宽度根据自己的要求定做。
进一步的，在所述步骤A中，可以采用多台同款丝印机同时对多片浮法玻璃按图案要求进行印刷，玻璃印刷好后，每片之间要用物品隔开，以免粘在一起。
进一步的，在所述步骤B中，可将多片印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台同时传送至高温烘道内。
一种户外高温可钢化的彩色装饰玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤A：要求在无尘车间里，将浮法玻璃用清洗机清洗干净后保持干燥，厚度和大小根据自己的要求，采用高精度丝印机和耐高温无机颜料在浮法玻璃表面按图案要求的印刷色分道进行印刷，并且，每道印刷色印刷完成且检查无误后，均通过自动传送装置传送至低温烘道内烘干，所述低温烘道内的温度以不影响下一道印刷色的印刷为准；
步骤B：将上述印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台传送至钢化炉内，在钢化炉内经580-700度高温加热并保持3-8分钟，然后将玻璃移出钢化炉，通过风机吹风立刻冷却，使玻璃内部分子排列发生变化，强度比原来增强5-8倍，同时玻璃上色料也与玻璃熔为了一体，接着再通过自动下片台进行包装代运。
进一步的，所述耐高温无机颜料的耐热性在580度以上，优选为钴蓝、钛镍黄、钴绿、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑中的任意一种或任意几种。
进一步的，所述步骤A的低温烘道内的温度最高不超过200度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此制备方法可以批量生产，节约了先钢化再用低温油漆做图案的许多人力，物力，提高了成功率和效率；此制备方法生产出来的玻璃防刮伤，防潮湿，防户外紫外线，并且可钢化，热弯，裁切，做瓷砖还可以做3D效果，半透明或全透明效果，同目前市场上的涂釉瓷砖相比，钢化后的强度要增加了5-8倍。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步详细说明。
例1，本发明实施例提供的一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，包括：
步骤A：要求在无尘车间里，将浮法玻璃用清洗机清洗干净后保持干燥，厚度和大小根据自己的要求，采用高精度丝印机和耐高温无机颜料在浮法玻璃表面按图案要求的印刷色分道进行印刷，每道印刷色的套色误差不能超过正负值的十个丝左右，并且，每道印刷色印刷完成且检查无误后，均通过自动传送装置传送至低温烘道内烘干，所述低温烘道内的温度以不影响下一道印刷色的印刷为准，最高温度值优选不超过200度。耐高温无机颜料的耐热性在580度以上，优选为钴蓝、钛镍黄、钴绿、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑中的任意一种或任意几种。
步骤B：将上述印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台传送至高温烘道内，高温烘道的长度为180m，有效宽度根据自己的要求定做。在高温烘道内采用逐步前行和逐步加温的方式(不能加温过快，否则容易出现炸片的情况)，将玻璃加温至580-700度后维持3-5分钟，使色料与玻璃融合在一起。然后玻璃进入降温通道，通过逐步前行和逐步降温的方式(降温速度同样不能过快，否则也会出现炸片的情况)，将玻璃降温至50-60度，接着再通过自动下片台进行包装代运。
用此方法生产的彩色玻璃可裁切，可热弯。
为进一步提高生产效率，在步骤A中，可以采用多台同款丝印机同时对多片浮法玻璃按图案要求进行印刷，玻璃印刷好后，每片之间要用物品隔开，以免粘在一起；在步骤B中，可将多片印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台同时传送至高温烘道内。
例2，本发明实施例提供的一种户外高温可钢化的彩色装饰玻璃的制备方法，包括：
步骤A：要求在无尘车间里，将浮法玻璃用清洗机清洗干净后保持干燥，厚度和大小根据自己的要求，采用高精度丝印机和耐高温无机颜料在浮法玻璃表面按图案要求的印刷色分道进行印刷，每道印刷色的套色误差不能超过正负值的十个丝左右，并且，每道印刷色印刷完成且检查无误后，均通过自动传送装置传送至低温烘道内烘干，所述低温烘道内的温度以不影响下一道印刷色的印刷为准，最高温度值优选不超过200度。耐高温无机颜料的耐热性在580度以上，优选为钴蓝、钛镍黄、钴绿、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑中的任意一种或任意几种。
步骤B：将上述印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台传送至钢化炉内，在钢化炉内经580-700度高温加热并保持3-5分钟，然后将玻璃移出钢化炉，通过风机吹风立刻冷却，使玻璃内部分子排列发生变化，强度比原来增强5-8倍，同时玻璃上色料也与玻璃熔为了一体，接着再通过自动下片台进行包装代运。
此方法适合做定型尺寸的产品，因浮法玻璃钢化后是不能进行裁切和热弯的，因此该方法做地面瓷砖应是一种较好的选择。目前市场上销售的瓷砖大部分都是先加工好再在表面封层彩釉，起到保护和美观的作用，其实这层彩釉就是一层薄薄的玻璃层，普通的玻璃耐磨硬度很低，瓷砖在室内装修完后几个月后，表面的划伤面积一般占总面积七成以上，从而大大影响了瓷砖的美观度。如果用我们现在的新工艺做的瓷砖，钢化后硬度可提高5-8倍以上，而且铺到地面上经过几年的磨损后，还可以用抛光机打磨一下表面，又可以恢复光亮如新的效果。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤A：要求在无尘车间里，将浮法玻璃用清洗机清洗干净后保持干燥，厚度和大小根据自己的要求，采用高精度丝印机和耐高温无机颜料在浮法玻璃表面按图案要求的印刷色分道进行印刷，并且，每道印刷色印刷完成且检查无误后，均通过自动传送装置传送至低温烘道内烘干，所述低温烘道内的温度以不影响下一道印刷色的印刷为准；
步骤B：将上述印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台传送至高温烘道内，在高温烘道内采用逐步前行和逐步加温的方式，将玻璃加温至580-700度后维持3-8分钟，使色料与玻璃融合在一起，然后玻璃进入降温通道，通过逐步前行和逐步降温的方式，将玻璃降温至50-60度，接着再通过自动下片台进行包装代运。
2.根据权利要求1所述一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：所述耐高温无机颜料的耐热性在580度以上。
3.根据权利要求1所述一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：所述耐高温无机颜料优选为钴蓝、钛镍黄、钴绿、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑中的任意一种或任意几种。
4.根据权利要求1所述一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤A的低温烘道内的温度最高不超过200度。
5.根据权利要求1所述一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤B的高温烘道的长度为180m，有效宽度根据自己的要求定做。
6.根据权利要求1所述一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：在所述步骤A中，可以采用多台同款丝印机同时对多片浮法玻璃按图案要求进行印刷，玻璃印刷好后，每片之间要用物品隔开，以免粘在一起。
7.根据权利要求1所述一种户外高温可裁切/可热弯的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：在所述步骤B中，可将多片印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台同时传送至高温烘道内。
8.一种户外高温可钢化的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤A：要求在无尘车间里，将浮法玻璃用清洗机清洗干净后保持干燥，厚度和大小根据自己的要求，采用高精度丝印机和耐高温无机颜料在浮法玻璃表面按图案要求的印刷色分道进行印刷，并且，每道印刷色印刷完成且检查无误后，均通过自动传送装置传送至低温烘道内烘干，所述低温烘道内的温度以不影响下一道印刷色的印刷为准；
步骤B：将上述印刷好所需图案的玻璃通过自动上片台传送至钢化炉内，在钢化炉内经580-700度高温加热并保持3-8分钟，然后将玻璃移出钢化炉，通过风机吹风立刻冷却，使玻璃内部分子排列发生变化，强度比原来增强5-8倍，同时玻璃上色料也与玻璃熔为了一体，接着再通过自动下片台进行包装代运。
9.根据权利要求8所述一种户外高温可钢化的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：所述耐高温无机颜料的耐热性在580度以上，优选为钴蓝、钛镍黄、钴绿、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑中的任意一种或任意几种。
10.根据权利要求8所述一种户外高温可钢化的彩色装饰玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤A的低温烘道内的温度最高不超过200度。
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