CN109437554A - 一种墨绿色高铝玻璃及其制备方法 - Google Patents

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彭寿
马立云
仲召进
曹欣
赵凤阳
崔介东
石丽芬
单传丽
韩娜
倪嘉
王萍萍
高强
操芳芳
王巍巍
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
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    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Abstract

本发明公开一种墨绿色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59～69 mol%的SiO2、10～18mol%的Al2O3、8～14 mol%的Na2O、1～3 mol%的K2O、2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.4 mol%的B2O3、0.1～0.4 mol%的SnO2、0.2～0.5mol%的CuO以及0.1～0.3mol%的Cr2O3；制备时按上述的组分配制玻璃配合料，然后对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；再对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到墨绿色高铝玻璃；区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现墨绿色目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。

Description

一种墨绿色高铝玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及有色玻璃制造技术领域，具体是一种墨绿色高铝玻璃及其制备方法。
背景技术
墨绿色玻璃是装饰领域里的一种较受欢迎的颜色玻璃，传统的墨绿色玻璃基于钠钙硅玻璃体系，玻璃的强度与抗冲击性较差，受外力作用时易碎；此外，也有一些墨绿色玻璃是通过在普通普白或超白玻璃表面涂布或喷涂一层有机颜料的清漆或生漆来获得着色，但是该方法存在缺陷，因为涂层的质量和耐久性会随着时间而老化，同时热冲击还会导致涂层脱落，颜色自然也就随之变淡。而基于高强度、高硬度的高铝玻璃的墨绿色着色玻璃却未见有报道及其相关产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墨绿色高铝玻璃及其制备方法，该玻璃具有高强度、高硬度的特性，且制备工艺简单，易于实现。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种墨绿色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59～69 mol%的SiO2、 10～18mol%的Al2O3、 8～14 mol%的Na2O、 1～3 mol%的K2O、 2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.4 mol%的B2O3、0.1～0.4 mol%的SnO2、0.2～0.5mol%的CuO以及0.1～0.3mol%的Cr2O3。
本发明还提供一种墨绿色高铝玻璃的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照权利要求1所述的组分配制玻璃配合料；
S2、对玻璃配合料加热熔融得到玻璃液；熔制时气氛为弱氧化气氛，且氧化还原指数为9～15；
S3、对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到墨绿色高铝玻璃。
本发明的有益效果是，区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现墨绿色目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
具体实施方式
实施例一
本发明提供一种墨绿色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：65 mol%的SiO2、 11mol%的Al2O3、 13 mol%的Na2O、 3 mol%的K2O、6.5mol%的MgO、0.16mol%的CaO、0.22mol%的B2O3、0.26 mol%的SnO2、0.4mol%的CuO以及0.21mol.%的Cr2O3。
在制备时，按照以下步骤进行：
S1、按照上述的组分配制玻璃配合料；
S2、对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；熔制温度为1620℃，控制熔化气氛为弱氧化性，氧化还原值为10，在此熔制气氛下实现玻璃黑色着色的目的；
S3、对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到天蓝色高铝玻璃。退火时的温度为630℃，退火保温时间3小时，然后以2.5℃/分钟的速率降温至室温。
该墨绿色高铝玻璃的特征粘度点如下： 应变点（粘度为1013.6Pa.s）：580℃；
退火点（粘度为1012.4Pa.s）：610℃； 软化点（粘度为106.6Pa.s）：825℃；热膨胀系数：83*10-7/℃。
实施例二
本发明提供一种墨绿色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59 mol%的SiO2、 18mol%的Al2O3、 13.7 mol%的Na2O、 2 mol%的K2O、6mol%的MgO、0.2mol%的CaO、0.32mol%的B2O3、0.26 mol%的SnO2、0.35mol%的CuO以及0.25mol%的Cr2O3。
在制备时，按照以下步骤进行：
S1、按照上述的组分配制玻璃配合料；
S2、对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；熔制温度为1620℃，控制熔化气氛为弱氧化性，氧化还原值为10，在此熔制气氛下实现玻璃黑色着色的目的；
S3、对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到天蓝色高铝玻璃。退火时的温度为630℃，退火保温时间3小时，然后以2.5℃/分钟的速率降温至室温。
该墨绿色高铝玻璃的特征粘度点如下： 应变点（粘度为1013.6Pa.s）：585℃；
退火点（粘度为1012.4Pa.s）：618℃； 软化点（粘度为106.6Pa.s）：830℃；热膨胀系数：87*10-7/℃。
实施例三
本发明提供一种墨绿色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：69 mol%的SiO2、 10mol%的Al2O3、 11 mol%的Na2O、 2 mol%的K2O、6.5mol%的MgO、0.25mol%的CaO、0.25mol%的B2O3、0.26 mol%的SnO2、0.32mol%的CuO以及0.28mol%的Cr2O3。
在制备时，按照以下步骤进行：
S1、按照上述的组分配制玻璃配合料；
S2、对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；熔制温度为1620℃，控制熔化气氛为弱氧化性，氧化还原值为10，在此熔制气氛下实现玻璃黑色着色的目的；
S3、对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到天蓝色高铝玻璃。退火时的温度为630℃，退火保温时间3小时，然后以2.5℃/分钟的速率降温至室温。
该墨绿色高铝玻璃的特征粘度点如下： 应变点（粘度为1013.6Pa.s）：575℃；
退火点（粘度为1012.4Pa.s）：608℃； 软化点（粘度为106.6Pa.s）：817℃；热膨胀系数：81*10-7/℃。
相对普通钠钙硅玻璃，本发明墨绿色高铝玻璃相应热力学粘度特征点增加，玻璃的强度相应增加。
本发明以铝硅酸玻璃配方为基础，匹别于常规的钠钙硅酸盐玻璃体系，使得玻璃本身具备高强度、高硬度，解决了普通的着色玻璃中强度不高的缺点，使得本发明的玻璃用于装饰用时，更具耐刮和防擦等性能要求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种墨绿色高铝玻璃，其特征在于，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59～69mol%的SiO2、 10～18mol%的Al2O3、 8～14 mol%的Na2O、 1～3 mol%的K2O、 2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.4 mol%的B2O3、0.1～0.4 mol%的SnO2、0.2～0.5mol%的CuO以及0.1～0.3mol%的Cr2O3。
2.一种墨绿色高铝玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照权利要求1所述的组分配制玻璃配合料；
S2、对玻璃配合料加热熔融得到玻璃液；熔制时气氛为弱氧化气氛，且氧化还原指数为9～15；
S3、对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到墨绿色高铝玻璃。
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