CN102673292A - 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法 - Google Patents

箔金炫彩装饰玻璃的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102673292A
CN102673292A CN2012101310059A CN201210131005A CN102673292A CN 102673292 A CN102673292 A CN 102673292A CN 2012101310059 A CN2012101310059 A CN 2012101310059A CN 201210131005 A CN201210131005 A CN 201210131005A CN 102673292 A CN102673292 A CN 102673292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
base material
applying
ambetti
plated film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101310059A
Other languages
English (en)
Inventor
张小卫
朱显声
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN JIERUI SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN JIERUI SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN JIERUI SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN JIERUI SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012101310059A priority Critical patent/CN102673292A/zh
Publication of CN102673292A publication Critical patent/CN102673292A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种箔金炫彩装饰玻璃的制作方法,所述箔金炫彩装饰玻璃的制作方法包括以下3个步骤:(1)玻璃加工,即先对玻璃经过切割、磨边和倒角处理,然后置于物理钢化炉内在650摄氏度—750摄氏度下通过高温处理进行性能强化;(2)基材加工,即对基材表面通过工艺处理使其呈现出所需的平面或立体图案效果;(3)基材贴合,即通过贴合设备将所述基材与玻璃用胶进行紧密贴合;本发明的有益效果在于:所述箔金炫彩装饰玻璃较现有的普通装饰玻璃而言,玻璃透光度高、光亮度强,表面光洁平整,质感良好,且如果基材为金属材料时镀膜可以使金属材料本身免于被氧化。

Description

箔金炫彩装饰玻璃的制作方法
【技术领域】
本发明涉及一种装饰玻璃的制作方法,具体地讲,涉及一种箔金炫彩装饰玻璃的制作方法。
【背景技术】
现有的装饰玻璃因为表面附着有各式各样的装饰图案,因而存在玻璃透光度低、光亮度弱、表面光洁度差、表面平整度不够及质感不足等问题;同时,如果使用普通金属镀层作为装饰玻璃表面材料则面临所用金属易被氧化的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于解决现有技术中装饰玻璃透光度低、光亮度弱、表面光洁度差、表面平整度不够、质感不足及金属表面材料易被氧化的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:所述箔金炫彩装饰玻璃的制作方法包括以下3个步骤:
(1)玻璃加工,即先对玻璃经过切割、磨边和倒角处理,然后置于物理钢化炉内在650摄氏度一750摄氏度下通过高温处理进行性能强化;
(2)基材加工,即对基材表面通过工艺处理使其呈现出所需的平面或立体图案效果;所述基材主要是指塑胶,还可以包括皮革、铝箔、锡箔、金属、纸张、纺织物及玻璃;所述工艺处理主要是指印刷、镀膜、雕刻或蚀刻;所述印刷主要是指网印、拓印或滚筒模具转印;
(3)基材贴合,即通过贴合设备将所述基材与玻璃用胶进行紧密贴合;所述贴合主要是指点胶贴合、印刷贴合或涂布贴合。
下面对以上技术方案作进一步阐述:所述基材贴合步骤使用的胶为光学胶,所述光学胶厚度为0.05毫米一2.0毫米。
进一步地,还可以于玻璃与基材贴合前在所述玻璃表面上将所需图案效果通过先行印刷或镀膜附着于所述玻璃上。
进一步地,还可以于玻璃与基材贴合后在形成的贴合品表面将所需图案效果通过镀膜附着于所述贴合品上。
进一步地,所述镀膜采用真空镀膜技术,镀膜时可以镀制金属膜层,也可以镀制非金属膜层;所述非金属膜层是指由没有电导性能的材料镀制的膜层。
本发明的有益效果在于:所述箔金炫彩装饰玻璃较现有的普通装饰玻璃而言,玻璃透光度高、光亮度强,表面光洁平整,质感良好,且如果基材为金属材料时镀膜可以使金属材料本身免于被氧化。
【具体实施方式】
在一优选实施例中,所述箔金炫彩装饰玻璃的制作方法包括以下3个步骤:
(1)玻璃加工,即先对玻璃经过切割、磨边和倒角处理,然后置于物理钢化炉内在650摄氏度-750摄氏度下通过高温处理进行性能强化;所述玻璃经过性能强化后抗冲击性能更好,安全性更强。
(2)基材加工,即对基材表面通过工艺处理使其呈现出所需的平面或立体图案效果;所述基材主要是指塑胶,还可以包括皮革、铝箔、锡箔、金属、纸张、纺织物及玻璃;所述工艺处理主要是指印刷、镀膜、雕刻或蚀刻;所述印刷主要是指网印、拓印或滚筒模具转印;
在一优选实施例中,使用上述印刷方式可以在所述基材上印制出拉丝的立体图案效果,使本发明表面质感更强。
(3)基材贴合,即通过贴合设备将所述基材与玻璃用胶进行紧密贴合;所述贴合主要是指点胶贴合、印刷贴合或涂布贴合。上述贴合方式能够使玻璃与基板之间的贴合均匀紧密,达到表面平整度高的良好效果。
在一优选实施例中,所述基材贴合步骤使用的胶为光学胶,所述光学胶厚度为0.05毫米-2.0毫米。光学胶相对于普通胶具有更高的透光系数,本发明中光学胶的厚度既能满足透光度需求,又能够使基材与玻璃紧密贴合在一起。
在一优选实施例中,还可以于玻璃与基材贴合前在所述玻璃表面上将所需平面或立体图案效果通过先行印刷或镀膜附着于所述玻璃上,玻璃表面上的镀膜可以使玻璃表面呈现炫彩图案效果。
在一优选实施例中,还可以于玻璃与基材贴合后在形成的贴合品表面将所需平面或立体图案效果通过镀膜附着于所述贴合品上;表面上的镀膜可以使本发明表面呈现炫彩图案效果。
在一优选实施例中,所述镀膜采用真空镀膜技术,镀膜时可以镀制金属膜层,也可以镀制非金属膜层;所述非金属膜层是指由没有电导性能的材料镀制的膜层。镀膜之后基材的质感和光亮度均会增强,同时其中的非金属膜层不导电,能够满足电容屏或电阻屏表面触摸操作功能的要求。
所述箔金炫彩装饰玻璃较现有的普通装饰玻璃而言,玻璃透光度高、光亮度强,表面光洁平整,质感良好,且如果基材为金属材料时镀膜可以使金属材料本身免于被氧化。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (5)

1.一种箔金炫彩装饰玻璃的制作方法,其特征在于:包括以下3个步骤:
(1)玻璃加工,即先对玻璃经过切割、磨边和倒角处理,然后置于物理钢化炉内在650摄氏度-750摄氏度下通过高温处理进行性能强化;
(2)基材加工,即对基材表面通过工艺处理使其呈现出所需的平面或立体图案效果;所述基材主要是指塑胶,还可以包括皮革、铝箔、锡箔、金属、纸张、纺织物及玻璃;
所述工艺处理主要是指印刷、镀膜、雕刻或蚀刻;
所述印刷主要是指网印、拓印或滚筒模具转印;
(3)基材贴合,即通过贴合设备将所述基材与玻璃用胶进行紧密贴合;
所述贴合主要是指点胶贴合、印刷贴合或涂布贴合。
2.根据权利要求1所述的箔金炫彩装饰玻璃的制作方法,其特征在于:所述基材贴合步骤使用的胶为光学胶,所述光学胶厚度为0.05毫米-2.0毫米。
3.根据权利要求1所述的箔金炫彩装饰玻璃的制作方法,其特征在于:还可以于玻璃与基材贴合前在所述玻璃表面上将所需图案效果通过先行印刷或镀膜附着于所述玻璃上。
4.根据权利要求1所述的箔金炫彩装饰玻璃的制作方法,其特征在于:还可以于玻璃与基材贴合后在形成的贴合品表面将所需图案效果通过镀膜附着于所述贴合品上。
5.根据权利要求1或3或4所述的箔金炫彩装饰玻璃的制作方法,其特征在于:所述镀膜采用真空镀膜技术,镀膜时可以镀制金属膜层,也可以镀制非金属膜层;
所述非金属膜层是指由没有电导性能的材料镀制的膜层。
CN2012101310059A 2012-04-28 2012-04-28 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法 Pending CN102673292A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101310059A CN102673292A (zh) 2012-04-28 2012-04-28 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101310059A CN102673292A (zh) 2012-04-28 2012-04-28 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102673292A true CN102673292A (zh) 2012-09-19

Family

ID=46806102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101310059A Pending CN102673292A (zh) 2012-04-28 2012-04-28 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102673292A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848757A (zh) * 2012-09-25 2013-01-02 深圳市杰瑞表面技术有限公司 立体图案的拓印方法
CN103434320A (zh) * 2013-09-17 2013-12-11 厦门颜臻玻璃工艺有限公司 一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程
CN110196263A (zh) * 2019-06-20 2019-09-03 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 装饰玻璃及其检测、生产方法
CN115724594A (zh) * 2022-11-28 2023-03-03 宁波云涂科技有限公司 一种光伏幕墙炫彩玻璃的加工方法及其设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2256881Y (zh) * 1996-05-22 1997-06-25 邵新龙 一种夹层雕刻玻璃
CN101054269A (zh) * 2007-05-31 2007-10-17 宋育哲 一种装饰玻璃的制造方法
CN101100358A (zh) * 2006-07-03 2008-01-09 福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司 一种钢化夹层玻璃的制造方法
CN201841856U (zh) * 2010-05-31 2011-05-25 江阴市铮枫玻璃有限公司 一种装饰玻璃
CN102166859A (zh) * 2010-12-01 2011-08-31 吕孟龙 金属强化复合玻璃装饰板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2256881Y (zh) * 1996-05-22 1997-06-25 邵新龙 一种夹层雕刻玻璃
CN101100358A (zh) * 2006-07-03 2008-01-09 福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司 一种钢化夹层玻璃的制造方法
CN101054269A (zh) * 2007-05-31 2007-10-17 宋育哲 一种装饰玻璃的制造方法
CN201841856U (zh) * 2010-05-31 2011-05-25 江阴市铮枫玻璃有限公司 一种装饰玻璃
CN102166859A (zh) * 2010-12-01 2011-08-31 吕孟龙 金属强化复合玻璃装饰板

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848757A (zh) * 2012-09-25 2013-01-02 深圳市杰瑞表面技术有限公司 立体图案的拓印方法
CN103434320A (zh) * 2013-09-17 2013-12-11 厦门颜臻玻璃工艺有限公司 一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程
CN103434320B (zh) * 2013-09-17 2015-11-18 厦门颜臻玻璃工艺有限公司 一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程
CN110196263A (zh) * 2019-06-20 2019-09-03 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 装饰玻璃及其检测、生产方法
CN115724594A (zh) * 2022-11-28 2023-03-03 宁波云涂科技有限公司 一种光伏幕墙炫彩玻璃的加工方法及其设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105323995A (zh) 具2.5d多曲面的电子产品外壳装饰件及其制作方法
CN103304153B (zh) 一种多层彩色玻璃板的制造方法
CN204109492U (zh) 带金属纹理的家电玻璃面板
CN102673292A (zh) 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法
WO2018133386A1 (zh) 一种3d多维弧面多层夹胶玻璃基板的制作方法
KR20130070558A (ko) 렌즈 및 패턴 코팅막 제조 방법
MY146437A (en) Method of manufacturing glass strip
CN103507354A (zh) 具有镜面效果的装饰膜、制造方法及装饰面板
CN109650746A (zh) 一种盖板
TWI380326B (zh)
CN203999787U (zh) 一种蒸镀掩膜版
CN102910838A (zh) 一种仿金属玻璃板及其制造方法
CN205160968U (zh) 一种具2.5d多曲面效果的电子产品外壳装饰件
CN204659088U (zh) 一种复合膜
CN103439800A (zh) 防雾眼镜片的制造方法
KR20100058694A (ko) 고보의 제조방법 및 이에 의해 제조된 물건
CN110890438A (zh) 一种用于太阳能组件的前板、制作方法以及太阳能组件
CN203059426U (zh) 一种低铁超白印刷烤箱玻璃门板
CN110484862A (zh) 复合涂层Logo及其制备方法与包含其的陶瓷盖板和电子设备
CN103059762A (zh) 一种双面对称图案洗铝透明窗装饰膜
KR101513684B1 (ko) 모바일 기기용 글라스의 인쇄층 형성방법 및 그 인쇄층 형성구조
CN106587580A (zh) 一种3d仿陶瓷玻璃的制作方法
CN108002709A (zh) 一种精密丝网印刷取代贴膜及uv转印的玻璃及制备工艺
CN103908119A (zh) Uv彩镜玻璃及其加工工艺
CN206888422U (zh) 一种3d圆点光栅玻璃复合瓷砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120919