CN110861013A - 用于小型油缸维修的翻转工作台 - Google Patents

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李鹏
王建杰
冯超
赵彤彤
梁亮
高全
张栋栋
吕红瑞
方希
李志强
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Shanxi Aerospace Qinghua Equipment Co Ltd
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China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Shanxi Aerospace Qinghua Equipment Co Ltd
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    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby

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Abstract

本发明公开了用于小型油缸维修的翻转工作台，属于油缸维修装置领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单轻巧，使用方便，不需要人来回移动，只需要转动油缸就可以在需要的位置进行工作的翻转工作台；解决该技术问题采用的技术方案为：用于小型油缸维修的翻转工作台，包括支架，工作平台，动力装置，翻转箱，支架上部设置工作平台，工作平台上设置动力装置，动力装置的输出端与翻转箱相连，翻转箱包括翻转平台和固定机构，翻转平台与动力装置输出端相连，翻转平台上部设置固定机构；本发明可广泛应用于油缸维修领域。

Description

用于小型油缸维修的翻转工作台
技术领域
本发明用于小型油缸维修的翻转工作台，属于油缸维修装置技术领域。
背景技术
现有的汽车液压系统上必须使用油缸，这些油缸尺寸小，长短、形程不一，种类繁多，在维修的时候需要在油缸的不同位置进行拆卸，需要移动油缸的位置和角度方可以进行拆卸、维修，后续安装，现在对油缸的维修，只能将油缸立起来固定在一个位置，然后工作人来来回移动来进行拆卸，增加了维修成本和维修时间。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单轻巧，使用方便，不需要人来回移动，只需要转动油缸就可以在需要的位置进行工作的翻转工作台。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于小型油缸维修的翻转工作台，包括支架，工作平台，动力装置，翻转箱，支架上部设置工作平台，工作平台上设置动力装置，动力装置的输出端与翻转箱相连，翻转箱包括翻转平台和固定机构，翻转平台与动力装置输出端相连，翻转平台上部设置固定机构。
所述的工作平台为L型平台，所述的工作平台包括底板和立板，所述底板与地面相互平行，所述的底板与支架相连，所述的底板与立板形成L型平台，所述的底板与立板之间设置有肋板。
所述的翻转平台为门型平台，所述的翻转平台包括顶板、左板、右板，所述的顶板左侧下部设置左板，右侧下部设置右板，所述的顶板、左板、右板形成门型结构，所述的固定机构设置在顶板上部。
所述的动力装置的输出端贯穿立板并与左板相连。
所述的动力装置为涡轮蜗杆减速机，所述的动力装置上设置有手轮。
所述的固定机构包括下固定座和上固定座，所述的下固定座与上固定座形成圆形固定环。
所述的翻转箱与动力装置连接处设置有转盘，所述的转盘一侧与翻转箱相连，另一侧与动力装置输出轴相连。
所述的支架底部设置有行走轮，所述的支架侧边设置有支撑架。
所述的支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述的左支撑架设在支架左侧，所述的右支撑架设在在支架右侧。
所述的支撑架包括横梁和支撑杆，所述的横梁与支撑杆形成L型结构，所述的横梁一端与支架铰接相连，另一端与支撑杆相连。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：翻转箱与动力装置相连，翻转箱可以固定待维修的油缸，可以使油缸在180度范围内转动，便于工人维修，工人不需要来回移动位置，结构简单，操作方便，轻巧耐用，使用灵活性高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的俯视图。
图中1为支架、2为工作平台、3为动力装置、4为翻转箱、5为翻转平台、6为固定机构、7为转盘、8为行走轮、9为支撑架、21为底板、22为立板、51为顶板、52为左板、53为右板、61为下固定座、62为上固定座。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本发明用于小型油缸维修的翻转工作台，包括支架1，工作平台2，动力装置3，翻转箱4，支架1上部设置工作平台2，工作平台2上设置动力装置3，动力装置3的输出端与翻转箱4相连，翻转箱4包括翻转平台5和固定机构6，翻转平台5与动力装置3输出端相连，翻转平台5上部设置固定机构6，工作平台2为L型平台，所述的工作平台2包括底板21和立板22，所述底板21与地面相互平行，所述的底板21与支架1相连，所述的底板21与立板22形成L型平台，所述的底板21与立板22之间设置有肋板，翻转平台5为门型平台，所述的翻转平台5包括顶板51、左板52、右板53，所述的顶板51左侧下部设置左板52，右侧下部设置右板53，所述的顶板51、左板52、右板53形成门型结构，所述的固定机构6设置在顶板51上部，动力装置3的输出端贯穿立板22并与左板52相连，动力装置3为涡轮蜗杆减速机，所述的动力装置3上设置有手轮，固定机构6包括下固定座61和上固定座62，所述的下固定座61与上固定座62形成圆形固定环，翻转箱4与动力装置3连接处设置有转盘7，所述的转盘7一侧与翻转箱4相连，另一侧与动力装置3输出轴相连，支架1底部设置有行走轮8，所述的支架1侧边设置有支撑架9，支撑架9包括左支撑架91和右支撑架92，所述的左支撑架91设在支架1左侧，所述的右支撑架92设在在支架1右侧，支撑架9包括横梁10和支撑杆11，所述的横梁10与支撑杆11形成L型结构，所述的横梁10一端与支架1铰接相连，另一端与支撑杆11相连。
本发明在使用时，将待维修的油缸通过固定机构固定在翻转箱上，然后通过动力装置带动翻转箱进行180度转动，人员只需在一个位置就可以实现各个位置的油缸维修，不需要来回跑动，使用灵活性高，动力装置为蜗杆减速机，减速机的减速比为1:100，可以有效的防止因转动过快引发事故，不会出现自行翻转的情况，同时在动力装置上设置手轮，可以便于手动操作，灵活性高，可以有效的降低劳动强度，保证维修的顺利进行。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：包括支架（1），工作平台（2），动力装置（3），翻转箱（4），支架（1）上部设置工作平台（2），工作平台（2）上设置动力装置（3），动力装置（3）的输出端与翻转箱（4）相连，翻转箱（4）包括翻转平台（5）和固定机构（6），翻转平台（5）与动力装置（3）输出端相连，翻转平台（5）上部设置固定机构（6）。
2.根据权利要求1所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的工作平台（2）为L型平台，所述的工作平台（2）包括底板（21）和立板（22），所述底板（21）与地面相互平行，所述的底板（21）与支架（1）相连，所述的底板（21）与立板（22）形成L型平台，所述的底板（21）与立板（22）之间设置有肋板。
3.根据权利要求1所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的翻转平台（5）为门型平台，所述的翻转平台（5）包括顶板（51）、左板（52）、右板（53），所述的顶板（51）左侧下部设置左板（52），右侧下部设置右板（53），所述的顶板（51）、左板（52）、右板（53）形成门型结构，所述的固定机构（6）设置在顶板（51）上部。
4.根据权利要求2或3所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的动力装置（3）的输出端贯穿立板（22）并与左板（52）相连。
5.根据权利要求1所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的动力装置（3）为涡轮蜗杆减速机，所述的动力装置（3）上设置有手轮。
6.根据权利要求1所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的固定机构（6）包括下固定座（61）和上固定座（62），所述的下固定座（61）与上固定座（62）形成圆形固定环。
7.根据权利要求1所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的翻转箱（4）与动力装置（3）连接处设置有转盘（7），所述的转盘（7）一侧与翻转箱（4）相连，另一侧与动力装置（3）输出轴相连。
8.根据权利要求1所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的支架（1）底部设置有行走轮（8），所述的支架（1）侧边设置有支撑架（9）。
9.根据权利要求8所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的支撑架（9）包括左支撑架（91）和右支撑架（92），所述的左支撑架（91）设在支架（1）左侧，所述的右支撑架（92）设在在支架（1）右侧。
10.根据权利要求8所述的用于小型油缸维修的翻转工作台，其特征在于：所述的支撑架（9）包括横梁（10）和支撑杆（11），所述的横梁（10）与支撑杆（11）形成L型结构，所述的横梁（10）一端与支架（1）铰接相连，另一端与支撑杆（11）相连。
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