CN110858011A

CN110858011A - 相位差膜、带相位差层的偏振片及相位差膜的制造方法

Info

Publication number: CN110858011A
Application number: CN201910710745.XA
Authority: CN
Inventors: 小岛理; 柳沼宽教; 饭田敏行
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2018-08-23
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2020-03-03
Anticipated expiration: 2039-08-02
Also published as: JP7311249B2; CN110858011B; TW202012514A; JP2020030332A; KR20200023174A

Abstract

本发明提供具有光扩散功能的相位差膜。本发明的相位差膜由经拉伸处理的树脂膜制成，雾度值为30％～90％。

Description

相位差膜、带相位差层的偏振片及相位差膜的制造方法

技术领域

本发明涉及相位差膜、带相位差层的偏振片及相位差膜的制造方法。

背景技术

近年来，随着薄型显示器的普及，提出了搭载有有机EL面板的图像显示装置(有机EL显示装置)。有机EL面板具有反射性高的金属层，容易产生外界光反射、背景的映入等问题。于是，已知通过在目视确认侧设置带相位差层的偏振片(圆偏振片)来防止这些问题。另外，已知通过在液晶显示面板的目视确认侧设置带相位差层的偏振片来改善视场角。作为一般的带相位差层的偏振片，已知有将相位差膜与起偏器按照其慢轴与吸收轴呈与用途相应的规定的角度(例如45°)的方式层叠而得到的偏振片。另外，作为代表性的相位差膜，已知有通过将树脂膜进行拉伸而使慢轴表现在拉伸方向上的相位差膜(专利文献1)。可是，在上述那样的图像显示装置中，从提高目视确认性的目的等出发，有时在带相位差层的偏振片等光学构件上层叠光扩散层。然而，若层叠光扩散层，则部件点数变多，成本增大。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3325560号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是为了解决上述以往的课题而进行的，其目的在于提供具有光扩散功能的相位差膜、具备那样的相位差膜的带相位差层的偏振片及相位差膜的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的相位差膜由经拉伸处理的树脂膜制成，雾度值为30％～90％。

在一个实施方式中，相位差膜的沿着与拉伸轴平行的方向以50°的入射角入射的波长为445nm的光的透射率小于沿着与拉伸轴正交的方向以50°的入射角入射的波长为445nm的光的透射率。

在一个实施方式中，相位差膜具有沿着与拉伸轴正交的方向的垄形状。

在一个实施方式中，相位差膜中上述树脂膜为聚碳酸酯系树脂膜。

在一个实施方式中，相位差膜由经单轴拉伸的树脂膜制成。

在一个实施方式中，相位差膜在至少一个面的距离表面在厚度方向上为4μm的区域内具有空孔。

根据本发明的另一方面，提供一种带相位差层的偏振片。该带相位差层的偏振片具备偏振片和相位差层，上述相位差层由上述相位差膜构成。

根据本发明的另一方面，提供上述相位差膜的制造方法。该制造方法包括：将上述经拉伸处理的树脂膜在包含相对于上述树脂膜的良溶剂和不良溶剂的液体中进行浸渍。

在一个实施方式中，上述树脂膜在上述液体中的浸渍时间为30秒～180秒。

发明效果

根据本发明的实施方式，能够实现一种相位差膜，其是由经拉伸处理的树脂膜制成的相位差膜，其中，通过雾度值为30％～90％，能够实现具有光扩散功能的光学构件。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不限定于这些实施方式。

A.相位差膜

基于本发明的一个实施方式的相位差膜由经拉伸处理的树脂膜制成。相位差膜的雾度值为30％～90％。由此，上述相位差膜具有光扩散功能。因此，基于本实施方式的相位差膜为在不需要光扩散层等其它构成的情况下具有光扩散功能的相位差膜。

在一个实施方式中，在将沿着与拉伸轴平行的方向以50°的入射角入射的波长为445nm的光的透射率设为Tp_(445-50)、将沿着与拉伸轴正交的方向以50°的入射角入射的波长为445nm的光的透射率设为Tv_(445-50)时，相位差膜满足Tp_(445-50)<Tv_(445-50)。Tv_(445-50)优选为Tp_(445-50)的1.1倍～2.5倍，更优选为1.3倍～2倍。

即，相位差膜具有透射率各向异性。这样的相位差膜在用于图像显示装置时，能够实现根据目视确认的角度(方向)而目视确认性不同的所谓的贝尔视图(Bale View)的图像显示装置。

相位差膜的雾度值优选为35％～85％，更优选为40％～80％。另外，在将沿着与拉伸轴平行的方向以θ(°)的入射角入射的波长为W(nm)的光的透射率设为Tp_W-θ、将沿着与拉伸轴正交的方向以θ(°)的入射角入射的波长为W(nm)的光的透射率设为Tv_W-θ时，满足Tp_(W-θ)<Tv_(W-θ)(其中，满足400nm≤W<700nm、并且30°≤θ≤50°)。

构成相位差膜的树脂膜代表性而言为聚碳酸酯系树脂膜。相位差膜代表性而言由经单轴拉伸的树脂膜制成。相位差膜代表而言具有沿着与拉伸轴正交的方向的垄形状。相位差膜代表性而言在至少一个面的距离表面在厚度方向上为4μm的区域内具有空孔。相位差膜的上述雾度值及上述透射率各向异性可通过上述垄形状和/或上述空孔来实现。

相位差膜的厚度及光学特性(面内相位差、厚度方向相位差、波长分散特性等)可根据用途及目的而适当设定。例如，在使用相位差膜作为λ/4板的情况下，面内相位差优选为100nm～160nm。

B.树脂膜

相位差膜如上所述由经拉伸处理的树脂膜制成。作为构成上述树脂膜的树脂，只要所得到的相位差膜满足上述特性，则可以使用任意适当的树脂，可列举出例如聚碳酸酯系树脂、环状烯烃系树脂、纤维素系树脂、聚酯系树脂、聚乙烯醇系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚醚系树脂、聚苯乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯碳酸酯树脂。它们中，可适宜使用聚碳酸酯系树脂。

作为上述聚碳酸酯树脂，只要可得到本发明的效果，则可以使用任意适当的聚碳酸酯树脂。优选聚碳酸酯树脂包含来源于芴系二羟基化合物的结构单元、来源于异山梨醇系二羟基化合物的结构单元和来源于选自由脂环式二醇、脂环式二甲醇、二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇以及亚烷基二醇或螺二醇构成的组中的至少1个二羟基化合物的结构单元。优选聚碳酸酯树脂包含来源于芴系二羟基化合物的结构单元、来源于异山梨醇系二羟基化合物的结构单元和来源于脂环式二甲醇的结构单元和/或来源于二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇的结构单元；进一步优选包含来源于芴系二羟基化合物的结构单元、来源于异山梨醇系二羟基化合物的结构单元和来源于二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇的结构单元。聚碳酸酯树脂也可以根据需要包含来源于其它二羟基化合物的结构单元。需要说明的是，本发明中可适宜使用的聚碳酸酯树脂的详细情况记载于例如日本特开2014-10291号公报、日本特开2014-26266号公报中，该记载作为参考援引于本说明书中。

在一个实施方式中，可使用包含来源于下述通式(1)所表示的二羟基化合物的单元结构的聚碳酸酯系树脂。

(上述通式(1)中，R₁～R₄分别独立地表示氢原子、取代或未取代的碳原子数为1～碳原子数为20的烷基、取代或未取代的碳原子数为6～碳原子数为20的环烷基、或者取代或未取代的碳原子数为6～碳原子数为20的芳基，X表示取代或未取代的碳原子数为2～碳原子数为10的亚烷基、取代或未取代的碳原子数为6～碳原子数为20的环亚烷基、或者取代或未取代的碳原子数为6～碳原子数为20的亚芳基，m及n分别独立地为0～5的整数。)

作为通式(1)所表示的二羟基化合物的具体例子，可列举出9,9-双(4-羟基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-甲基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-乙基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-正丙基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-异丙基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-正丁基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-仲丁基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-叔丁基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-环己基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-苯基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-甲基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-异丙基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-异丁基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-叔丁基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-环己基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-苯基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3,5-二甲基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-叔丁基-6-甲基苯基)芴、9,9-双(4-(3-羟基-2,2-二甲基丙氧基)苯基)芴等。

上述聚碳酸酯系树脂除了包含来源于上述二羟基化合物的结构单元以外，还可以包含来源于异山梨醇、异甘露糖醇、异艾杜糖醇、螺二醇、二噁烷二醇、二乙二醇(DEG)、三乙二醇(TEG)、聚乙二醇(PEG)、双酚类等二羟基化合物的结构单元。

包含来源于二羟基化合物的结构单元的聚碳酸酯系树脂的详细情况记载于例如日本专利5204200号、日本特开2012-67300号公报、日本专利第3325560号、WO2014/061677号等中。该专利文献的记载作为参考援引于本说明书中。

在一个实施方式中，可使用包含低聚芴结构单元的聚碳酸酯系树脂。作为包含低聚芴结构单元的聚碳酸酯系树脂，可列举出例如包含下述通式(2)所表示的结构单元和/或下述通式(3)所表示的结构单元的树脂。

(上述通式(2)及上述通式(3)中，R₅及R₆分别独立地为直接键合、取代或未取代的碳原子数为1～4的亚烷基(优选主链上的碳原子数为2～3的亚烷基)。R₇为直接键合、取代或未取代的碳原子数为1～4的亚烷基(优选主链上的碳原子数为1～2的亚烷基)。R₈～R₁₃分别独立地为氢原子、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4、更优选1～2)的烷基、取代或未取代的碳原子数为4～10(优选4～8、更优选4～7)的芳基、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4、更优选1～2)的酰基、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4、更优选1～2)的烷氧基、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4、更优选1～2)的芳氧基、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4、更优选1～2)的酰氧基、取代或未取代的氨基、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4)的乙烯基、取代或未取代的碳原子数为1～10(优选1～4)的乙炔基、具有取代基的硫原子、具有取代基的硅原子、卤素原子、硝基或氰基。R₈～R₁₃中的相邻的至少2个基团也可以相互键合而形成环)

在一个实施方式中，低聚芴结构单元中包含的芴环具有R₈～R₁₃全部为氢原子的构成、或具有R₈和/或R₁₃为选自由卤素原子、酰基、硝基、氰基及磺基构成的组中的任一者并且R₉～R₁₂为氢原子的构成。

包含低聚芴结构单元的聚碳酸酯系树脂的详细情况记载于例如日本特开2015-212816号公报等中。该专利文献的记载作为参考援引于本说明书中。

在一个实施方式中，相位差膜通过将树脂膜进行单轴拉伸或固定端单轴拉伸来制作。作为固定端单轴拉伸的具体例子，可列举出一边使树脂膜沿长度方向前行一边沿宽度方向(横向)进行拉伸的方法。拉伸倍率优选为1.1倍～3.5倍。

在另一实施方式中，相位差膜通过将长条状的树脂膜在相对于长度方向为角度θ的方向上连续地倾斜拉伸来制作。通过采用倾斜拉伸，可得到相对于膜的长度方向具有角度θ的取向角(在角度θ的方向上具有慢轴)的长条状的拉伸膜，例如，在与起偏器的层叠时能够卷对卷，能够简化制造工序。

作为倾斜拉伸中使用的拉伸机，可列举出例如可在横向和/或纵向上施加左右不同的速度的进给力或拉伸力或拉拽力的拉幅式拉伸机。拉幅式拉伸机中有横向单轴拉伸机、同时双轴拉伸机等，但只要可将长条状的树脂膜连续地倾斜拉伸，则可使用任意适当的拉伸机。

C.相位差膜的制造方法

上述A项中记载的相位差膜可以通过本发明的制造方法来制造。本发明的制造方法包括将经拉伸处理的树脂膜在包含相对于树脂膜的良溶剂和不良溶剂的液体中进行浸渍。上述经拉伸处理的树脂膜为上述B项中说明的树脂膜。

上述液体如上所述包含相对于树脂膜的良溶剂和不良溶剂。作为良溶剂及不良溶剂，只要可得到上述A项中说明的相位差膜，则可以使用任意适当的溶剂。作为良溶剂，可列举出乙酸乙酯、甲乙酮等。作为不良溶剂，可列举出异丙醇。良溶剂与不良溶剂的质量比优选为45：55～55：45。

树脂膜在上述液体中的浸渍时间优选为30秒～180秒，更优选为30秒～120秒，进一步优选为30秒～90秒。通过将经拉伸处理的树脂膜在上述液体中进行浸渍，可在树脂膜的表面经时地形成凹凸形状(代表性而言，沿着与树脂膜的拉伸轴正交的方向的垄形状)。由此，根据浸渍时间，树脂膜的雾度值可增大。因此，通过适当地设定树脂膜在上述液体中的浸渍时间，可得到具有所期望的雾度值的相位差膜。

在一个实施方式中，将上述树脂膜在上述液体中进行浸渍后，实施干燥处理。干燥条件可以适当地设定，例如，干燥温度为80℃～120℃，干燥时间为30秒～3分钟。

D.带相位差层的偏振片

上述A项中记载的相位差膜可应用于带相位差层的偏振片等光学构件。因此，本发明包含具有上述相位差膜的带相位差层的偏振片。基于本发明的实施方式的带相位差层的偏振片具备偏振片和通过上述相位差膜而构成的相位差层。偏振片的吸收轴与相位差膜的慢轴所成的角度可根据用途及目的而适当设定。上述角度例如为38°～52°。

偏振片代表性而言具有起偏器和配置于起偏器的至少一侧的保护层。起偏器代表性而言为吸收型起偏器。

作为起偏器，可采用任意适当的起偏器。例如，形成起偏器的树脂膜可以是单层的树脂膜，也可以是两层以上的层叠体。

作为由单层的树脂膜构成的起偏器的具体例子，可列举出对聚乙烯醇(PVA)系膜、部分缩甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等亲水性高分子膜实施利用碘或二色性染料等二色性物质进行的染色处理及拉伸处理而得到的起偏器、PVA的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向膜等。从光学特性优异的方面出发，优选使用将PVA系膜用碘进行染色并进行单轴拉伸而得到的起偏器。

上述利用碘进行的染色通过例如将PVA系膜浸渍于碘水溶液中而进行。上述单轴拉伸的拉伸倍率优选为3～7倍。拉伸可以在染色处理后进行，也可以一边染色一边进行。另外，也可以在拉伸后进行染色。根据需要对PVA系膜实施溶胀处理、交联处理、洗涤处理、干燥处理等。例如，通过在染色前将PVA系膜浸渍于水中进行水洗，不仅能够洗涤掉PVA系膜表面的污垢或防粘连剂，而且也能够使PVA系膜溶胀而防止染色不均等。

作为使用层叠体而得到的起偏器的具体例子，可列举出使用树脂基材与层叠于该树脂基材上的PVA系树脂层(PVA系树脂膜)的层叠体或树脂基材与涂布形成于该树脂基材上的PVA系树脂层的层叠体而得到的起偏器。这样的起偏器的制造方法的详细情况记载于例如日本特开2012-73580号公报中。该公报其整体的记载作为参考援引于本说明书中。

起偏器的厚度例如为1μm～80μm。在一个实施方式中，起偏器的厚度优选为1μm～25μm，进一步优选为3μm～10μm，特别优选为3μm～8μm。若起偏器的厚度为这样的范围，则能够良好地抑制加热时的卷曲及得到良好的加热时的外观耐久性。

保护层由可用作保护起偏器的膜的任意适当的保护膜形成。作为成为该保护膜的主要成分的材料的具体例子，可列举出三乙酰纤维素(TAC)等纤维素系树脂、聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明树脂等。另外，还可列举出(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系等热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。除此以外，还可列举出例如硅氧烷系聚合物等玻璃质系聚合物。另外，还可以使用日本特开2001-343529号公报(WO01/37007)中记载的聚合物膜。作为该膜的材料，可以使用例如含有在侧链上具有取代或未取代的酰亚胺基的热塑性树脂和在侧链上具有取代或未取代的苯基以及腈基的热塑性树脂的树脂组合物，可列举出例如含有由异丁烯与N-甲基马来酰亚胺形成的交替共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物膜例如可以为上述树脂组合物的挤出成型物。

保护膜的厚度优选为10μm～100μm。保护膜也可以隔着粘接层(具体而言，粘接剂层、粘合剂层)而层叠于起偏器上，也可以密合(不隔着粘接层)层叠于起偏器上。可根据需要在配置于带相位差层的偏振片的最表面的保护膜上形成硬涂层、防眩层及防反射层等表面处理层。

实施例

以下，通过实施例对本发明进行具体说明，但本发明并不受这些实施例的限定。需要说明的是，各特性的测定方法及评价方法如下所述。

(1)雾度值

通过JIS 7136中规定的方法，使用雾度计(村上色彩科学研究所公司制、商品名“HM-150”)进行测定。

(2)透射率

使来自激光光源(Coherent公司制、制品名“CUBE”)的445nm的出射光入射到相位差膜中，通过用检测器(HAMAMATSU PHOTONICS K.K.制、制品名“Si光电二极管S2592-03”)检测透射光，测定相位差膜的透射率。相位差膜中的入射角设定为0°(正面方向)、沿着与拉伸轴平行的方向±30°、±40°及±50°以及沿着与拉伸轴正交的方向±30°、±40°及±50°。

[实施例1]

使用包含具备搅拌翼及被控制在100℃的回流冷却器的立式反应器这2器的间歇聚合装置进行聚合。投入双[9-(2-苯氧基羰基乙基)芴-9-基]甲烷(化合物3)29.60质量份(0.046mol)、ISB 29.21质量份(0.200mol)、SPG42.28质量份(0.139mol)、DPC 63.77质量份(0.298mol)及作为催化剂的乙酸钙一水合物1.19×10^-2质量份(6.78×10^-5mol)。将反应器内进行减压氮置换后，通过载热体进行加温，在内温成为100℃的时刻开始搅拌。在升温开始40分钟后使内温达到220℃，按照保持该温度的方式进行控制，同时开始减压，达到220℃后用90分钟设定为13.3kPa。将与聚合反应一起副产的苯酚蒸气导入100℃的回流冷却器中，将苯酚蒸气中包含若干量的单体成分返回至反应器中，没有冷凝的苯酚蒸气导入45℃的冷凝器中进行回收。向第1反应器中导入氮使其暂时复压至大气压后，将第1反应器内的经低聚物化的反应液转移至第2反应器中。接着，开始第2反应器内的升温及减压，用50分钟使内温为240℃、压力为0.2kPa。之后，进行聚合至达到规定的搅拌动力为止。在达到规定动力的时刻向反应器中导入氮进行复压，将生成的聚酯碳酸酯挤出到水中，将线料切割而得到颗粒。

将所得到的聚碳酸酯树脂在80℃下进行5小时真空干燥后，使用具备单螺杆挤出机(东芝机械公司制、汽缸设定温度：250℃)、T型模(宽度：300mm、设定温度：250℃)、冷硬轧辊(设定温度：120～130℃)及卷取机的膜制膜装置，制作了厚度为135μm的聚碳酸酯树脂膜。

通过将未拉伸的上述聚碳酸酯树脂膜使用拉伸装置进行拉伸，得到经拉伸处理的树脂膜。预热温度设定为145℃及拉伸温度设定为138℃。拉伸倍率设定为2.8倍。拉伸后的树脂膜的Re(550)为140nm。

通过将上述拉伸后的树脂膜的单面在甲乙酮与异丙醇以质量比计为50：50混合而得到的液体中浸渍60秒钟(浸渍处理)，得到相位差膜。用扫描型电子显微镜观察相位差膜的表面，结果形成有沿着与拉伸轴正交的方向的垄形状，另外在距离表面在厚度方向上为4μm的区域内形成有许多空孔。

[实施例2]

除了将在上述液体中的浸渍时间设定为90秒钟以外，与实施例1同样地操作，得到相位差膜。

[实施例3]

除了将在上述液体中的浸渍时间设定为120秒钟以外，与实施例1同样地操作，得到相位差膜。

[参考例1]

没有将拉伸后的树脂膜进行浸渍处理，直接作为相位差膜使用。

将实施例的相位差膜隔着丙烯酸系粘合剂而与玻璃板贴合，制作了透射率测定用的样品。另外，将参考例的相位差膜隔着在丙烯酸系粘合剂100份中配合光扩散性微粒(Momentive Performance公司制、商品名“Tospearl145”、粒径为4.5μm)9.5份而制备的光扩散粘合剂而与玻璃板贴合，制作了透射率测定用的样品。

将上述透射率测定用的样品供于上述(1)～(2)的评价。将结果示于表1～表3中。

表1

表2

表3

如表1中所示的那样，实施例的相位差膜具有与层叠有光扩散粘合剂层的参考例的相位差膜相同程度的雾度值，在没有形成光扩散层等其它的层的情况下，具有高的光扩散功能。另外可知：实施例的相位差膜具有与浸渍处理时间相应的雾度值，通过调整浸渍处理时间来得到具有所期望的雾度值的相位差膜。进而，如表1～3中所示的那样，实施例的相位差膜沿着与拉伸轴平行的方向以倾斜的角度入射的光的透射率小于沿着与拉伸轴正交的方向以倾斜的角度入射的光的透射率。像这样具有透射率各向异性的相位差膜可以用于具有贝尔视图功能的图像显示装置。

产业上的可利用性

基于本发明的实施方式的相位差膜适宜用于图像显示装置。

Claims

1.一种相位差膜，其由经拉伸处理的树脂膜制成，其中，雾度值为30％～90％。

2.根据权利要求1所述的相位差膜，其中，沿着与拉伸轴平行的方向以50°的入射角入射的波长为445nm的光的透射率小于沿着与拉伸轴正交的方向以50°的入射角入射的波长为445nm的光的透射率。

3.根据权利要求1所述的相位差膜，其具有沿着与拉伸轴正交的方向的垄形状。

4.根据权利要求1所述的相位差膜，其中，所述树脂膜为聚碳酸酯系树脂膜。

5.根据权利要求1所述的相位差膜，其中，所述拉伸处理为单轴拉伸。

6.根据权利要求1所述的相位差膜，其中，在至少一个面的距离表面在厚度方向上为4μm的区域内具有空孔。

7.一种带相位差层的偏振片，其具备偏振片和相位差层，其中，所述相位差层由权利要求1所述的相位差膜构成。

8.一种相位差膜的制造方法，其是权利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，其包括将所述经拉伸处理的树脂膜在包含相对于所述树脂膜的良溶剂和不良溶剂的液体中进行浸渍。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述树脂膜在所述液体中的浸渍时间为30秒～180秒。

10.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述树脂膜为聚碳酸酯系树脂膜，所述良溶剂为乙酸乙酯或甲乙酮，所述不良溶剂为异丙醇。

11.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述液体中的所述良溶剂与所述不良溶剂的质量比为45：55～55：45。

12.根据权利要求8所述的制造方法，其中，其进一步包括将所述浸渍后的树脂膜进行干燥。