CN110842432A - 一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具 - Google Patents

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侍海东
朱杰
马静昊
张启航
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孙宇
郭振杰
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，由底座、入位气缸、入位滑组、移动座、夹紧气缸、夹紧滑组、夹紧头组成；通过夹紧头将不锈钢薄板的外壁夹紧定位，防止焊接过程中的热变形。

Description

一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具
技术领域
本发明属于焊接时的夹具装置，具体的涉及到一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具。
背景技术
随着我国不锈钢市场的不断扩大，不锈钢板的消费量也逐年增加，薄壁不锈钢板也已经深入到各种生产制造领域中，因此薄壁不锈钢板的焊接也就成为生产制造中一个重要工序，由薄壁不锈钢板自身的焊接工艺特点决定了其焊接存在的难度，不锈钢薄板拘束度较小,在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形质量，在不锈钢焊接过程中需要专门的定位夹具来防止焊接过程中的热应力变形。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，主要实现对不锈钢薄板焊接时的定位和夹紧操作，通过夹紧头将不锈钢薄板的外壁夹紧定位，具有准确、可靠、可与不锈钢薄板焊接操作线配套使用，在连续生产中防止焊接过程中的热应力变形。
本发明提供了一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，由台架(1)、垂直压紧机构(2)、内壁夹紧机构(3)、外壁夹紧机构(4)、激光焊枪(5)、薄板框(6)、底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)组成；所述的台架(1)固定，垂直压紧机构(2)安装在台架(1)上的导轨上，内壁夹紧机构(3)与外壁夹紧机构(4)安装在台架(1)上，薄板框(6)放置在台架(1)上，垂直压紧机构(2)压紧薄板框(6)的底面，内壁夹紧机构(3)与外壁夹紧机构(4)分别对不锈钢薄板框(6)内壁与外壁进行夹紧，薄板框(6)完成夹紧操作，安装在台架(1)上的激光焊枪(5)完成对薄板框(6)焊接。
所述外壁夹紧机构(4)由导底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)组成，所述的导底座(4-1)固定在台架(1)上，入位滑组(4-3)安装在导底座(4-1)上，移动座(4-4)与入位滑组(4-3)相配合，移动座(4-4)可在入位滑组(4-3)上滑动，入位气缸(4-2)安装在导底座(4-1)一侧，入位气缸(4-2)伸出轴与移动座(4-4)相连接，入位气缸(4-2)带动移动座(4-4)
在入位滑组(4-3)上移动，夹紧气缸(4-5)安装在移动座(4-4)上，夹紧气缸(4-5)伸出轴与夹紧头(4-7)相连接，两个夹紧滑组(4-6)安装在移动座(4-4)与夹紧头(4-7)之间，两个夹紧滑组(4-6)安装在移动座(4-4)上下的两端，夹紧气缸(4-5)带动移动座(4-4)在夹紧滑组(4-6)上滑动。
所述的外壁夹紧机构(4)有两个，两个夹紧机构(4)高度平行安装在台架(1)上，两个夹紧机构(4)中的夹紧头(4-7)与薄板框(6)的两边平行，夹紧头(4-7)相互垂直，两个夹紧机构(4)的夹紧头(4-7)分别夹紧薄板框(6)一角的两边的外壁；所述的薄板框(6)放置在台架(1)上，垂直压紧机构(2)定位压紧薄板框(6)的底面，两个夹紧机构(4)中的夹紧气缸(4-5)带动夹紧头(4-7)在夹紧滑组(4-6)上滑动使得夹紧头(4-7)垂直交叉一起平行夹紧外壁；所述的入位气缸(4-2)推动移动座(4-4)在入位滑组(4-3)上滑动，使得移动座(4-4)上的夹紧头(4-7)靠近薄板框(6)，可根据不同大小的薄板框(6)实时调整移动座(4-4)的位置，实现对不同大小薄板框(6)外壁的夹紧操作。
附图说明
图1为一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具结构简图。
图2为一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具结构简图。
图3为一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具的外壁夹紧机构结构简图。
图中：台架(1)、垂直压紧机构(2)、内壁夹紧机构(3)、外壁夹紧机构(4)、激光焊枪(5)、薄板框(6)、底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-3所示的一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，由由台架(1)、垂直压紧机构(2)、内壁夹紧机构(3)、外壁夹紧机构(4)、激光焊枪(5)、薄板框(6)、底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)组成；所述外壁夹紧机构(4)由导底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)组成，所述的导底座(4-1)固定在台架(1)上，入位滑组(4-3)安装在导底座(4-1)上，移动座(4-4)与入位滑组(4-3)相配合，移动座(4-4)可在入位滑组(4-3)上滑动，入位气缸(4-2)安装在导底座(4-1)一侧，入位气缸(4-2)伸出轴与移动座(4-4)相连接，入位气缸(4-2)带动移动座(4-4)在入位滑组(4-3)上移动，夹紧气缸(4-5)安装在移动座(4-4)上，夹紧气缸(4-5)伸出轴与夹紧头(4-7)相连接，两个夹紧滑组(4-6)安装在移动座(4-4)与夹紧头(4-7)之间，两个夹紧滑组(4-6)安装在移动座(4-4)上下的两端，夹紧气缸(4-5)带动移动座(4-4)在夹紧滑组(4-6)上滑动，所述的外壁夹紧机构(4)有两个，两个夹紧机构(4)高度平行安装在台架(1)上，两个夹紧机构(4)中的夹紧头(4-7)与薄板框(6)的两边平行，夹紧头(4-7)相互垂直，两个夹紧机构(4)的夹紧头(4-7)分别夹紧薄板框(6)一角的两边的外壁。
如图1-3所示的一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，所述的台架(1)固定，垂直压紧机构(2)安装在台架(1)上的导轨上，内壁夹紧机构(3)与外壁夹紧机构(4)安装在台架(1)上，薄板框(6)放置在台架(1)上，垂直压紧机构(2)压紧薄板框(6)的底面，内壁夹紧机构(3)与外壁夹紧机构(4)分别对不锈钢薄板框(6)内壁与外壁进行夹紧，薄板框(6)完成夹紧操作，安装在台架(1)上的激光焊枪(5)完成对薄板框(6)焊接；所述的薄板框(6)放置在台架(1)上，垂直压紧机构(2)定位压紧薄板框(6)的底面，两个夹紧机构(4)中的夹紧气缸(4-5)带动夹紧头(4-7)在夹紧滑组(4-6)上滑动使得夹紧头(4-7)垂直交叉一起平行夹紧外壁；所述的入位气缸(4-2)推动移动座(4-4)在入位滑组(4-3)上滑动，使得移动座(4-4)上的夹紧头(4-7)靠近薄板框(6)，可根据不同大小的薄板框(6)实时调整移动座(4-4)的位置，实现对不同大小薄板框(6)外壁的夹紧操作。
以上所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，其特征在于，由台架(1)、垂直压紧机构(2)、内壁夹紧机构(3)、外壁夹紧机构(4)、激光焊枪(5)、薄板框(6)、底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)组成；所述的台架(1)固定，垂直压紧机构(2)安装在台架(1)上的导轨上，内壁夹紧机构(3)与外壁夹紧机构(4)安装在台架(1)上，薄板框(6)放置在台架(1)上，垂直压紧机构(2)压紧薄板框(6)的底面，内壁夹紧机构(3)与外壁夹紧机构(4)分别对不锈钢薄板框(6)内壁与外壁进行夹紧，薄板框(6)完成夹紧操作，安装在台架(1)上的激光焊枪(5)完成对薄板框(6)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，其特征在于，所述外壁夹紧机构(4)由导底座(4-1)、入位气缸(4-2)、入位滑组(4-3)、移动座(4-4)、夹紧气缸(4-5)、夹紧滑组(4-6)、夹紧头(4-7)组成，所述的导底座(4-1)固定在台架(1)上，入位滑组(4-3)安装在导底座(4-1)上，移动座(4-4)与入位滑组(4-3)相配合，移动座(4-4)可在入位滑组(4-3)上滑动，入位气缸(4-2)安装在导底座(4-1)一侧，入位气缸(4-2)伸出轴与移动座(4-4)相连接，入位气缸(4-2)带动移动座(4-4)在入位滑组(4-3)上移动，夹紧气缸(4-5)安装在移动座(4-4)上，夹紧气缸(4-5)伸出轴与夹紧头(4-7)相连接，两个夹紧滑组(4-6)安装在移动座(4-4)与夹紧头(4-7)之间，两个夹紧滑组(4-6)安装在移动座(4-4)上下的两端，夹紧气缸(4-5)带动移动座(4-4)在夹紧滑组(4-6)上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，其特征在于，所述的外壁夹紧机构(4)有两个，两个夹紧机构(4)高度平行安装在台架(1)上，两个夹紧机构(4)中的夹紧头(4-7)与薄板框(6)的两边平行，夹紧头(4-7)相互垂直，两个夹紧机构(4)的夹紧头(4-7)分别夹紧薄板框(6)一角的两边的外壁；所述的薄板框(6)放置在台架(1)上，垂直压紧机构(2)定位压紧薄板框(6)的底面，两个夹紧机构(4)中的夹紧气缸(4-5)带动夹紧头(4-7)在夹紧滑组(4-6)上滑动使得夹紧头(4-7)垂直交叉一起平行夹紧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板焊接专机的外壁定位夹具，其特征在于，所述的入位气缸(4-2)推动移动座(4-4)在入位滑组(4-3)上滑动，使得移动座(4-4)上的夹紧头(4-7)靠近薄板框(6)，可根据不同大小的薄板框(6)实时调整移动座(4-4)的位置，实现对不同大小薄板框(6)外壁的夹紧操作。
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