CN110834108A - 一种扬声器高性能t铁打孔设备 - Google Patents

一种扬声器高性能t铁打孔设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110834108A
CN110834108A CN201911066000.0A CN201911066000A CN110834108A CN 110834108 A CN110834108 A CN 110834108A CN 201911066000 A CN201911066000 A CN 201911066000A CN 110834108 A CN110834108 A CN 110834108A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
carousel
sliding
base
loudspeaker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911066000.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110834108B (zh
Inventor
将文明
李永涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing shangle electromechanical Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiaxing Shangle Mechanical And Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Shangle Mechanical And Electrical Co Ltd filed Critical Jiaxing Shangle Mechanical And Electrical Co Ltd
Priority to CN201911066000.0A priority Critical patent/CN110834108B/zh
Publication of CN110834108A publication Critical patent/CN110834108A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110834108B publication Critical patent/CN110834108B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/10—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines

Abstract

本发明涉及T铁加工技术领域，本发明的技术方案为：一种扬声器高性能T铁打孔设备，包括底座，还包括控制器、上料机构、打孔机构和下料机构，上料机构包括放置台和第一吸附组件，打孔机构包括转盘、驱动组件和钻孔组件，下料机构通设在底座的顶部另一端以下料钻孔后的T铁，下料机构包括输送带和第二吸附组件，所述第二吸附组件滑动设在转盘的旁侧，所述输送带设在底座远离放置台的顶部一端，所述第一吸附组件、驱动组件和第二吸附组件均与控制器电性连接，本发明提供的一种扬声器高性能T铁打孔设备，将T铁的打孔施展空间最大化，提高了打孔的效率，增大了产量，同时可有效保证T铁不受钻孔力度过大而破坏，从而保证了T铁的品质。

Description

一种扬声器高性能T铁打孔设备
技术领域
本发明涉及T铁加工技术领域，尤其涉及到一种扬声器高性能T铁打孔设备。
背景技术
T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁。它是声音单元构成的一个组成部件。在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁。音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失。因此，t铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数。和t铁相关的是夹板，两者共同为声音单元的组成部件。而夹板的厚度直接影响到声音单元的冲程，对于长冲程单元来说，t铁和夹板都非常厚，它们基本可以让音圈的整个行程做切割磁感线运动。夹板和t铁中柱的间隙越小音圈运动音圈运动所需要的功率就越小，声音单元的效率就越高。
现有的T铁打孔设备较为缺乏，同时一般为半自动化小型机器，不具备同时上料、加工和下料的一体化功能，并且打孔方式多为T铁水平的输向钻头的下方，打孔的速度较慢，同时打孔的施展空间得不到最大化，因而打孔效率较低，进而影响产量，并且打孔通常为直来直往的方式，没有设计缓冲机构，容易损坏T铁，进而影响产品质量，降低收益。
根据现有技术的不足，有必要设计一种能够同时具备上料、加工和下料一体化功能，能将打孔施展空间最大化，提高打孔效率，同时带有缓冲机构，可有效保证T铁品质的扬声器高性能T铁打孔设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种扬声器高性能T铁打孔设备。
本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
一种扬声器高性能T铁打孔设备，包括底座，还包括控制器、上料机构、打孔机构和下料机构，所述控制器设在底座上，所述上料机构设在底座的顶部一端以上料T铁，上料机构包括放置台和第一吸附组件，所述放置台通过滑动组件设在底座的顶部，所述第一吸附组件设在放置台的旁侧，所述打孔机构设在上料机构和下料机构之间以给T铁打孔，打孔机构包括转盘、驱动组件和钻孔组件，所述转盘通过支撑台可转动的设在底座的顶部，所述驱动组件与转盘啮合连接，所述钻孔组件通过支撑板设在转盘的旁侧，下料机构通设在底座的顶部另一端以下料钻孔后的T铁，下料机构包括输送带和第二吸附组件，所述第二吸附组件滑动设在转盘的旁侧，所述输送带设在底座远离放置台的顶部一端，所述第一吸附组件、驱动组件和第二吸附组件均与控制器电性连接。
本发明的进一步设置为：所述滑动组件包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台固定设在底座的顶部，所述第二滑台滑动设在第二滑台上并与其垂直，所述放置台的顶部开设有若干个可供T铁放置的容纳槽，并且放置台的底部与第二滑台滑动连接。
本发明的进一步设置为：所述第一吸附组件包括第一电磁铁、第一旋杆和步进电机，所述第一滑台的旁侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱上竖直插设有第一电动推杆，并且其输出端竖直向上，所述步进电机固定设在第一电动推杆的输出端上，所述第一旋杆固定设在其输出端上，所述第一电磁铁安装在第一旋杆远离支撑柱的底部一端，所述第一电磁铁与控制器电连接。
本发明的进一步设置为：所述转盘沿其圆周方向上的顶部一端等间距设置有若干个搭接孔，所述转盘的中部插设有旋转轴，所述旋转轴上套设有轴承，并且其底部与支撑台固定连接，转盘沿其圆周方向上的底部一端固定设有一圈齿条。
本发明的进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机固定设在放置台的旁侧，所述齿轮套设在其输出端上，并且齿轮与齿条啮合连接，所述伺服电机与控制器电连接。
本发明的进一步设置为：所述钻孔组件包括钻头和液压杆，所述液压杆固定设在支撑板远离转盘的一个侧壁上，并且其输出端竖直向上，所述支撑板的顶部开设有避让缺口，所述钻头通过滑板滑动设在避让缺口内，并且滑板与液压杆的输出端固定连接，滑板的两端对称插设有两个导向杆，每个导向杆的两端均与避让缺口的内壁固定连接。
本发明的进一步设置为：所述第二吸附组件包括第二电磁铁和第二旋杆，所述转盘的旁侧水平设有第三滑台，所述第三滑台上滑动设有滑柱，所述滑柱上竖直插设有第二电动推杆，所述第二旋杆固定设在第二电动推杆的输出端上，所述第二电磁铁安装在第二旋杆远离滑柱的底部一端，第一电磁铁与控制器电连接
本发明的进一步设置为：两个导向杆之间竖直设有弹性杆，所述弹性杆的两端均与避让缺口的内壁固定连接。
本发明的进一步设置为：所述输送带上等间距设有下料孔。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明通过设计控制器、上料机构、打孔机构和下料机构，并通过四者结合，不仅使得本设备同时具备上料、加工和下料的功能，相较于现有技术，且多为自动化结构，提高了打孔速度；本发明通过设计转盘放料，代替了现有技术中直来直往的放料方式，使得T铁的打孔空间最大化，进而提高了打孔效率，有利于扩大产量；本发明通过设计弹性杆，来限制钻头打孔时的下钻力度，相较于现有技术，避免了钻头直接与T铁刚性触碰打孔的问题，同时可有效保证T铁不受钻孔力度过大而破坏，从而保证了T铁的品质，进一步提高了效益。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为本发明上料机构的立体结构示意图。
图4为本发明打孔机构的立体结构示意图。
图5为图4中的B处放大图。
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明弹性杆的平面结构示意图。
图8为图7中沿C-C线处的平面剖视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-底座；2-控制器；3-上料机构；4-打孔机构；5-下料机构；6-支撑台；7-支撑板；3a-放置台；3b-第一吸附组件；3b1-第一电磁铁；3b2-第一旋杆；3b3-步进电机；3b4-支撑柱；3b5-第一电动推杆；3c-滑动组件；3c1-第一滑台；3c2-第二滑台；4a-转盘；4a1-旋转轴；4a2-齿条；4b-驱动组件；4b1-伺服电机；4b2-齿轮；4c-钻孔组件；4c1-钻头；4c2-液压杆；4c3-导向杆；4c4-弹性杆；5a-输送带；5b-第二吸附组件；5b1-第二电磁铁；5b2-第二旋杆；5b3-第三滑台；5b4-滑柱；5b5-第二电动推杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1至图8所示的一种扬声器高性能T铁打孔设备，包括底座1，还包括控制器2、上料机构3、打孔机构4和下料机构5，所述控制器2设在底座上，所述上料机构3设在底座1的顶部一端以上料T铁，上料机构3包括放置台3a和第一吸附组件3b，所述放置台3a通过滑动组件3c设在底座1的顶部，所述第一吸附组件3b设在放置台3a的旁侧，所述打孔机构4设在上料机构3和下料机构5之间以给T铁打孔，打孔机构4包括转盘4a、驱动组件4b和钻孔组件4c，所述转盘4a通过支撑台6可转动的设在底座1的顶部，所述驱动组件4b与转盘4a啮合连接，所述钻孔组件4c通过支撑板7设在转盘4a的旁侧，下料机构5通设在底座1的顶部另一端以下料钻孔后的T铁，下料机构5包括输送带5a和第二吸附组件5b，所述第二吸附组件5b滑动设在转盘4a的旁侧，所述输送带5a设在底座1远离放置台3a的顶部一端，所述第一吸附组件3b、驱动组件4b和第二吸附组件5b均与控制器2电性连接。
所述滑动组件3c包括第一滑台3c1和第二滑台3c2，所述第一滑台3c1固定设在底座1的顶部，所述第二滑台3c2滑动设在第二滑台3c2上并与其垂直，所述放置台3a的顶部开设有若干个可供T铁放置的容纳槽，并且放置台3a的底部与第二滑台3c2滑动连接，设计第一滑台3c1和第二滑台3c2，并通过二者滑动配合，以保证放置台3a上的所有T铁均能被吸起。
所述第一吸附组件3b包括第一电磁铁3b1、第一旋杆3b2和步进电机3b3，所述第一滑台3c1的旁侧竖直设有支撑柱3b4，所述支撑柱3b4上竖直插设有第一电动推杆3b5，并且其输出端竖直向上，所述步进电机3b3固定设在第一电动推杆3b5的输出端上，所述第一旋杆3b2固定设在其输出端上，所述第一电磁铁3b1安装在第一旋杆3b2远离支撑柱3b4的底部一端，所述第一电磁铁3b1与控制器2电连接，当T铁被批量放置到放置台3a上后，通过控制器2启动第一电磁铁3b1，同时启动第一电动推杆3b5，进而将单个T铁吸起，日前后启动步进电机3b3，带动第一旋杆3b2旋转，当其旋转至转盘4a靠近放置台3a的顶部一端时，电磁铁断电，将T铁放到转盘4a上的容纳槽内。
所述转盘4a沿其圆周方向上的顶部一端等间距设置有若干个搭接孔，所述转盘4a的中部插设有旋转轴4a1，所述旋转轴4a1上套设有轴承，并且其底部与支撑台6固定连接，转盘4a沿其圆周方向上的底部一端固定设有一圈齿条4a2，当第一电磁铁3b1通过第一旋杆3b2旋转至转盘4a上的方后，第一电磁电断电，然后第一电动推杆3b5的输出端收缩，进而将T铁放到搭接孔内，轴承的设计使得转盘4a旋转更顺畅，减小摩擦力，提高转料效率。
所述驱动组件4b包括伺服电机4b1和齿轮4b2，所述伺服电机4b1固定设在放置台3a的旁侧，所述齿轮4b2套设在其输出端上，并且齿轮4b2与齿条4a2啮合连接，所述伺服电机4b1与控制器2电连接，当转盘4a上的单个T铁打孔完毕，通过控制器2启动伺服电机4b1，从而带动其输出端上的齿轮4b2旋转，进而与齿条4a2配合，带动转盘4a呈角度旋转，以给下一个T铁打孔，以此类推，伺服电机4b1精度更高，适合驱动转盘4a旋转。
所述钻孔组件4c包括钻头4c1和液压杆4c2，所述液压杆4c2固定设在支撑板7远离转盘4a的一个侧壁上，并且其输出端竖直向上，所述支撑板7的顶部开设有避让缺口，所述钻头4c1通过滑板滑动设在避让缺口内，并且滑板与液压杆4c2的输出端固定连接，滑板的两端对称插设有两个导向杆4c3，每个导向杆4c3的两端均与避让缺口的内壁固定连接，当T铁被放到转盘4a上的容纳槽内后，启动液压杆4c2，从而带动滑板下降，进而带动滑板上的钻头4c1下降，对T铁进行钻孔，两个导向杆4c3起到导向作用，以保证钻头4c1平稳运作。
所述第二吸附组件5b包括第二电磁铁5b1和第二旋杆5b2，所述转盘4a的旁侧水平设有第三滑台5b3，所述第三滑台5b3上滑动设有滑柱5b4，所述滑柱5b4上竖直插设有第二电动推杆5b5，所述第二旋杆5b2固定设在第二电动推杆5b5的输出端上，所述第二电磁铁5b1安装在第二旋杆5b2远离滑柱5b4的底部一端，第一电磁铁3b1与控制器2电连接，当T铁打孔结束，通过控制器2启动第二电磁铁5b1将其吸起，然后启动第三滑台5b3，从而使得滑柱5b4向靠近输送带5a的一端滑动，进而带动第二旋杆5b2上的电磁铁将T铁向靠近输送带5a的一端滑动，当滑动至输送带5a的正上方时，电磁铁断电，将T铁放到输送带5a上排出。
两个导向杆4c3之间竖直设有弹性杆4c4，所述弹性杆4c4的两端均与避让缺口的内壁固定连接，当钻头4c1进行钻孔时，弹性杆4c4的设计起到缓冲作用，一则保障T铁不受损坏，二则起到复位作用，在每一次钻头4c1打孔结束，自动使得钻头4c1上升复位，以待下次打孔。
所述输送带5a上等间距设有下料孔，当T铁打孔后，被放置下料孔内，依次排出。
本发明的工作原理：当T铁被批量放置到放置台3a上后，通过控制器2启动第一电磁铁3b1，同时启动第一电动推杆3b5，进而将单个T铁吸起，日前后启动步进电机3b3，带动第一旋杆3b2旋转，当其旋转至转盘4a靠近放置台3a的顶部一端时，电磁铁断电，将T铁放到转盘4a上的容纳槽内，设计第一滑台3c1和第二滑台3c2，并通过二者滑动配合，以保证放置台3a上的所有T铁均能被吸起。
当第一电磁铁3b1通过第一旋杆3b2旋转至转盘4a上的方后，第一电磁电断电，然后第一电动推杆3b5的输出端收缩，进而将T铁放到搭接孔内，轴承的设计使得转盘4a旋转更顺畅，减小摩擦力，提高转料效率，当T铁被放到转盘4a上的容纳槽内后，启动液压杆4c2，从而带动滑板下降，进而带动滑板上的钻头4c1下降，对T铁进行钻孔，两个导向杆4c3起到导向作用，以保证钻头4c1平稳运作，当钻头4c1进行钻孔时，弹性杆4c4的设计起到缓冲作用，一则保障T铁不受损坏，二则起到复位作用，在每一次钻头4c1打孔结束，自动使得钻头4c1上升复位，以待下次打孔。
当转盘4a上的单个T铁打孔完毕，通过控制器2启动伺服电机4b1，从而带动其输出端上的齿轮4b2旋转，进而与齿条4a2配合，带动转盘4a呈角度旋转，以给下一个T铁打孔，以此类推，伺服电机4b1精度更高，适合驱动转盘4a旋转。
当T铁打孔结束，通过控制器2启动第二电磁铁5b1将其吸起，然后启动第三滑台5b3，从而使得滑柱5b4向靠近输送带5a的一端滑动，进而带动第二旋杆5b2上的电磁铁将T铁向靠近输送带5a的一端滑动，当滑动至输送带5a的正上方时，电磁铁断电，将T铁放到输送带5a上的下料孔内依次排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种扬声器高性能T铁打孔设备，包括底座(1)，其特征在于:还包括控制器(2)、上料机构(3)、打孔机构(4)和下料机构(5)，所述控制器(2)设在底座上，所述上料机构(3)设在底座(1)的顶部一端以上料T铁，上料机构(3)包括放置台(3a)和第一吸附组件(3b)，所述放置台(3a)通过滑动组件(3c)设在底座(1)的顶部，所述第一吸附组件(3b)设在放置台(3a)的旁侧，所述打孔机构(4)设在上料机构(3)和下料机构(5)之间以给T铁打孔，打孔机构(4)包括转盘(4a)、驱动组件(4b)和钻孔组件(4c)，所述转盘(4a)通过支撑台(6)可转动的设在底座(1)的顶部，所述驱动组件(4b)与转盘(4a)啮合连接，所述钻孔组件(4c)通过支撑板(7)设在转盘(4a)的旁侧，下料机构(5)通设在底座(1)的顶部另一端以下料钻孔后的T铁，下料机构(5)包括输送带(5a)和第二吸附组件(5b)，所述第二吸附组件(5b)滑动设在转盘(4a)的旁侧，所述输送带(5a)设在底座(1)远离放置台(3a)的顶部一端，所述第一吸附组件(3b)、驱动组件(4b)和第二吸附组件(5b)均与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述滑动组件(3c)包括第一滑台(3c1)和第二滑台(3c2)，所述第一滑台(3c1)固定设在底座(1)的顶部，所述第二滑台(3c2)滑动设在第二滑台(3c2)上并与其垂直，所述放置台(3a)的顶部开设有若干个可供T铁放置的容纳槽，并且放置台(3a)的底部与第二滑台(3c2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述第一吸附组件(3b)包括第一电磁铁(3b1)、第一旋杆(3b2)和步进电机(3b3)，所述第一滑台(3c1)的旁侧竖直设有支撑柱(3b4)，所述支撑柱(3b4)上竖直插设有第一电动推杆(3b5)，并且其输出端竖直向上，所述步进电机(3b3)固定设在第一电动推杆(3b5)的输出端上，所述第一旋杆(3b2)固定设在其输出端上，所述第一电磁铁(3b1) 安装在第一旋杆(3b2)远离支撑柱(3b4)的底部一端，所述第一电磁铁(3b1)与控制器(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述转盘(4a)沿其圆周方向上的顶部一端等间距设置有若干个搭接孔，所述转盘(4a)的中部插设有旋转轴(4a1)，所述旋转轴(4a1)上套设有轴承，并且其底部与支撑台(6)固定连接，转盘(4a)沿其圆周方向上的底部一端固定设有一圈齿条(4a2)。
5.根据权利要求4所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述驱动组件(4b)包括伺服电机(4b1)和齿轮(4b2)，所述伺服电机(4b1)固定设在放置台(3a)的旁侧，所述齿轮(4b2)套设在其输出端上，并且齿轮(4b2)与齿条(4a2)啮合连接，所述伺服电机(4b1)与控制器(2)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述钻孔组件(4c)包括钻头(4c1)和液压杆(4c2)，所述液压杆(4c2)固定设在支撑板(7)远离转盘(4a)的一个侧壁上，并且其输出端竖直向上，所述支撑板(7)的顶部开设有避让缺口，所述钻头(4c1)通过滑板滑动设在避让缺口内，并且滑板与液压杆(4c2)的输出端固定连接，滑板的两端对称插设有两个导向杆(4c3)，每个导向杆(4c3)的两端均与避让缺口的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述第二吸附组件(5b)包括第二电磁铁(5b1)和第二旋杆(5b2)，所述转盘(4a)的旁侧水平设有第三滑台(5b3)，所述第三滑台(5b3)上滑动设有滑柱(5b4)，所述滑柱(5b4)上竖直插设有第二电动推杆(5b5)，所述第二旋杆(5b2)固定设在第二电动推杆(5b5)的输出端上，所述第二电磁铁(5b1)安装在第二旋杆(5b2)远离滑柱(5b4)的底部一端，第一电磁铁(3b1)与控制器(2)电连接。
8.根据权利要求6所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：两个导向杆(4c3)之间竖直设有弹性杆(4c4)，所述弹性杆(4c4)的两端均与避让缺口的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种扬声器高性能T铁打孔设备，其特征在于：所述输送带(5a)上等间距设有下料孔。
CN201911066000.0A 2019-11-04 2019-11-04 一种扬声器高性能t铁打孔设备 Active CN110834108B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911066000.0A CN110834108B (zh) 2019-11-04 2019-11-04 一种扬声器高性能t铁打孔设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911066000.0A CN110834108B (zh) 2019-11-04 2019-11-04 一种扬声器高性能t铁打孔设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110834108A true CN110834108A (zh) 2020-02-25
CN110834108B CN110834108B (zh) 2020-08-04

Family

ID=69575929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911066000.0A Active CN110834108B (zh) 2019-11-04 2019-11-04 一种扬声器高性能t铁打孔设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110834108B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111390228A (zh) * 2020-04-01 2020-07-10 嘉兴市金利达电子股份有限公司 一种扬声器t铁打孔设备
CN112077358A (zh) * 2020-09-26 2020-12-15 汤武义 一种电动吸入式备皮刀的加工设备
CN112264634A (zh) * 2020-10-15 2021-01-26 郑仁勇 一种加工轴类零件径向孔的数控钻床
CN114054807A (zh) * 2021-12-16 2022-02-18 合肥江淮铸造有限责任公司 一种用于主减速器壳体生产的孔加工装置
CN114286273A (zh) * 2022-03-07 2022-04-05 广州思正电子股份有限公司 一种减振式拾音器自动化生产装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107900399A (zh) * 2017-12-28 2018-04-13 吴硕鹏 一种自动打孔机
CN107983982A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 浙江工业大学奉化智慧经济研究院 一种全自动钻孔装配设备
CN108296344A (zh) * 2018-03-12 2018-07-20 云和县东泽阀门有限公司 一种金属垫片的打孔设备
CN110076367A (zh) * 2019-04-30 2019-08-02 南京灵雀智能制造有限公司 一种圆盘式智能钻孔机器及工作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107983982A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 浙江工业大学奉化智慧经济研究院 一种全自动钻孔装配设备
CN107900399A (zh) * 2017-12-28 2018-04-13 吴硕鹏 一种自动打孔机
CN108296344A (zh) * 2018-03-12 2018-07-20 云和县东泽阀门有限公司 一种金属垫片的打孔设备
CN110076367A (zh) * 2019-04-30 2019-08-02 南京灵雀智能制造有限公司 一种圆盘式智能钻孔机器及工作方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111390228A (zh) * 2020-04-01 2020-07-10 嘉兴市金利达电子股份有限公司 一种扬声器t铁打孔设备
CN111390228B (zh) * 2020-04-01 2021-10-26 嘉兴市金利达电子股份有限公司 一种扬声器t铁打孔设备
CN112077358A (zh) * 2020-09-26 2020-12-15 汤武义 一种电动吸入式备皮刀的加工设备
CN112264634A (zh) * 2020-10-15 2021-01-26 郑仁勇 一种加工轴类零件径向孔的数控钻床
CN114054807A (zh) * 2021-12-16 2022-02-18 合肥江淮铸造有限责任公司 一种用于主减速器壳体生产的孔加工装置
CN114054807B (zh) * 2021-12-16 2023-10-27 合肥江淮铸造有限责任公司 一种用于主减速器壳体生产的孔加工装置
CN114286273A (zh) * 2022-03-07 2022-04-05 广州思正电子股份有限公司 一种减振式拾音器自动化生产装置
CN114286273B (zh) * 2022-03-07 2022-05-31 广州思正电子股份有限公司 一种减振式拾音器自动化生产装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110834108B (zh) 2020-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110834108B (zh) 一种扬声器高性能t铁打孔设备
CN103358011B (zh) 自动上料设备
CN1029268C (zh) 唱盘装置
CN203292688U (zh) 自动上料设备
EP0419022A2 (en) Disk storage apparatus
JP2006102886A (ja) ロボット
CN114828414B (zh) 一种多层pcb板协同加工装置
CN212831407U (zh) 一种用于电机轴组件的自动摆件机
CN111613681B (zh) 一种用于薄膜太阳能电池的高精度打孔切割设备
CN203236113U (zh) 送料装置
CN107488834B (zh) 一种传送装置及真空溅射设备
CN215000632U (zh) 一种扫描装置用扫描托盘
CN213439195U (zh) 一种电路板加工用多工位夹持装置
CN218230795U (zh) 一种磁芯排列机的自动排布输送结构
CN212846955U (zh) 一种带展示功能的自动售货机
CN203236112U (zh) 机械手
CN216802445U (zh) 一种电子元件磁铁生产用加工装置
CN211495840U (zh) 电机零件翻转装置
CN217554857U (zh) 一种喷砂盘自动取料装置
CN215557210U (zh) 一种自动卸料设备
CN217995893U (zh) 一种用于磁微粒检测的反应杯转运装置
CN211169676U (zh) 一种旋转定位升降机构
CN212733877U (zh) 一种卷板机伸缩弹性夹头
CN220033210U (zh) 一种磁铁旋转调整下料装置
CN213671610U (zh) 一种风扇罩自动焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Jiang Wenming

Inventor after: Li Yongtao

Inventor before: Civilisation

Inventor before: Li Yongtao

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314100 east side of the first floor of zone a, No. 1 plant, 169 Liqun Road, Yaozhuang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Jiaxing shangle electromechanical Co.,Ltd.

Address before: 314100 east side of the first floor of zone a, No. 1 plant, 169 Liqun Road, Yaozhuang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Jiaxing Shangle Mechanical and Electrical Co.,Ltd.