CN110829682A - 一种全防护磨头电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全防护磨头电机,包括壳体、分设于壳体前后的前/后端盖、设于壳体内的定子,设于定子内由电机轴支撑的转子、电机轴前端穿出前端盖并套设有砂轮座,砂轮座后端面与前端盖之间设有迷宫密封的防水间隙,防水间隙外还设有防护罩,防护罩呈两端敞口状,一端固定在前端盖上,另一端轴向罩设在砂轮座上,并与砂轮座径向留有间隙,迷宫密封设于前端盖和砂轮座之间的间隙内。该电机通过采用迷宫密封、防护罩及疏导等结构,能够将密封、隔绝、防错三方面相结合,使得电机真正达到全方位的防护作用。
Description
技术领域
本发明属于磨边机、具体涉及一种全防护磨头电机。
背景技术
目前,玻璃磨边和石材磨削行业的磨头电机,电机前端防护效果不能满足磨边工况要求。即使行业领头羊ABB公司生产的磨头电机,依然不能满足玻璃磨边机防护需求。主要原因是玻璃机械设备处在一个比较恶劣的环境,而玻璃机械设备在磨削过程中,采用水冲洗玻璃进行砂轮冷却,磨削过程产生的大量玻璃颗粒遇水形成玻璃粉/水混合物,磨头电机前端(前端盖、砂轮座)直接处于玻璃磨削环境。
而现有的磨头电机前端(前端盖、砂轮座)普遍采用端面迷宫动密封结构,由于密封结构的局限,不能满足磨边机全方位工作要求(水平,头朝上,头朝下),经常出现玻璃粉和水的混合物通过迷宫结构进入电机内空间,造成电机卡死(进入的玻璃粉凝结,导致迷宫密封动静件粘连、卡死;进入的水份,稀释、破坏电机轴承,导致轴承卡死)、烧毁(水进入定子区域,因浸泡导致绕组绝缘实效)。因为这一情况,玻璃磨边机在特殊部位的磨头电机,电机使用寿命不超过3年,使用2~3年经常出现电机卡死。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全防护磨头电机,能够将密封、隔绝、防错三方面相结合,使得电机真正达到全方位的防护作用。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种全防护磨头电机,包括壳体、分设于壳体前后的前/后端盖、设于壳体内的定子,设于定子内由电机轴支撑的转子、电机轴前端穿出前端盖并套设有砂轮座,砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙,所述防水间隙沿径向由外向内连续设有第一竖直间隙、第一水平间隙、第二竖直间隙、第二水平间隙、第三竖直间隙、第三水平间隙、第四竖直间隙、第四水平间隙、第五竖直间隙,以形成迷宫密封;所述防水间隙外还设有防护罩,防护罩呈两端敞口状,一端固定在前端盖上,另一端轴向罩设在砂轮座上。
所述防护罩上设有疏导结构。
所述疏导结构为开设于防护罩下侧壁上的排水孔。
所述砂轮座前端端面外缘具有一圈斜面台阶,防护罩前端具有一圈设于斜面台阶内的径向折边,且径向折边与砂轮座前端端面的轴向间隙为0.2~0.5m.
所述前端盖前端外缘设有端面台阶,防护罩一端通过螺栓固定在端面台阶上。
采用本发明的一种全防护磨头电机,具有以下几个优点:
1.采用迷宫密封结构,通过迷宫结构可减少水蒸气进入。
2.增加一个静止不旋转的保护罩,将砂轮座包裹在内,隔绝电机旋转部件与外部环境接触;
3、针对上、中、下三种安装方式,采用排水孔的疏导结构,因异常情况(电机停止,而磨削水继续喷洒)发生水进入电机前端部件表面时,也能马上从采用疏导结构的防护罩的排水孔排出而进不了电机内部。
4、全通过外层的保护罩隔绝工况、内层的迷宫结构、以及疏导结构的防错(即使出现差错,也能通过疏导避免进入内环境)这三方面相结合,使得电机的防护性能真正达到全方位(上、中、下)防护作用,在玻璃磨边机电机前端防护方面处于行业首例。
5、采用成熟的工艺和机械结构原理,零件加工简单实用,产品设计科学合理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明进行详细说明:
图1是本发明的全防护磨头电机的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1中的Ⅰ部放大示意图。
图4是图1中的Ⅱ部放大示意图。
图5是本发明的防护罩的结构示意图。
图6是图1中的Ⅲ部放大示意图。
图7是图1中的Ⅳ部放大示意图。
具体实施方式
本发明的全防护磨头电机如图1~图7所示,包括壳体1、分设于壳体1前后的前/后端盖2、9、设于壳体1内的定子10,设于定子10内由电机轴11支撑的转子12、电机轴11前端穿出前端盖2并套设有砂轮座3,砂轮座3后端面与前端盖2之间设有防水间隙5,所述防水间隙5沿径向由外向内连续设有第一竖直间隙51、第一水平间隙52、第二竖直间隙53、第二水平间隙54、第三竖直间隙55、第三水平间隙56、第四竖直间隙57、第四水平间隙58、第五竖直间隙59,以形成迷宫密封,通过迷宫密封5结构以减少水蒸气进入;所述防水间隙外还设有防护罩4,防护罩4呈两端敞口状的筒形结构,一端固定在前端盖上,另一端轴向罩设在砂轮座3上,将砂轮座3罩设于其内,并与砂轮座3径向留有间隙,增设上述静止不旋转的防护罩4,可将砂轮座3包裹在内,隔绝了电机旋转部件与外部环境接触,进行隔绝式防护。
作为一种防护罩4的安装方式,所述前端盖2前端设有端面台阶15,防护罩4一端通过螺栓14固定在端面台阶上,图5中的13为防护罩4上用于固定的三个螺栓孔。
针对上、中、下三种安装方式,在所述防护罩4上设有疏导结构,作为一个实施例,所述疏导结构为开设于防护罩4下侧壁上的排水孔6。如此,即使因异常情况(电机停止,而磨削水继续喷洒)发生水进入电机前端部件表面,也能马上从采用了疏导结构的防护罩4的排水孔6中排出,而进不了电机内部。
另外,如图6所示,砂轮座3前端端面外缘具有一圈斜面台阶7,防护罩4前端具有一圈设于斜面台阶7内的径向折边8,且径向折边8与砂轮座3前端端面的轴向间隙L为0.2~0.5mm。
当玻璃磨边机工作时,电机前端的防护罩4与砂轮座3一静一动,静止的防护罩4隔绝砂轮座3与外部环境的接触,由于运动的砂轮座3与防护罩4的径向折边8保持良好的间隙,因运动产生的离心力,靠近防护罩4端头的水/玻璃粉全部排除出防护罩4的径向折边8与砂轮座3前端端面之间的轴向间隙。
当玻璃磨边机停机且磨削水关停时,附着在砂轮座3、防护罩4、机械本体上的水/玻璃粉混合物,因重力流动到径向折边8与砂轮座3前端端面的轴向间隙处,因防护罩4具备疏导功能,混合物顺着疏导结构自动排除防护罩4外,而不会渗透到电机前端内部。
当玻璃磨边机停机但磨削水仍然喷洒时,水和水/玻璃粉混合物,喷溅到防护罩4的径向折边8与砂轮座3的斜面台阶7之间的轴向间隙处进入防护罩4,因防护罩4具备疏导功能,混合物顺着排水孔6自动排除防护罩4外,也不会渗透到电机前端内部。
本发明的全防护磨头电机适用玻璃磨边和石材磨削行业,采用全新结构设计,通过采用迷宫结构、防护罩4隔绝工况、防错(即使出现差错,也能通过疏导避免进入内环境)三方面相结合,使得电机的防护性能真正达到全方位(上、中、下)防护作用,大大提高了电机的防护等级、可靠性和耐久性,有效防止了因磨头电机前端防护失效,导致电机使用周期短,易损坏的问题。同时也解决了由电机轴承磨损所造成的玻璃暴边,花纹,光洁度等质量问题,促进磨头电机朝着防护等级更高方向发展,在玻璃磨边机电机前端防护方面处于行业首例。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (5)
1.一种全防护磨头电机,包括壳体、分设于壳体前后的前/后端盖、设于壳体内的定子,设于定子内由电机轴支撑的转子、电机轴前端穿出前端盖并套设有砂轮座,砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙,其特征在于:所述防水间隙沿径向由外向内连续设有第一竖直间隙、第一水平间隙、第二竖直间隙、第二水平间隙、第三竖直间隙、第三水平间隙、第四竖直间隙、第四水平间隙、第五竖直间隙,以形成迷宫密封;所述防水间隙外还设有防护罩,防护罩呈两端敞口状,一端固定在前端盖上,另一端轴向罩设在砂轮座上。
2.根据权利要求1所述的一种全防护磨头电机,其特征在于:
所述防护罩上设有疏导结构。
3.根据权利要求2所述的一种全防护磨头电机,其特征在于:
所述疏导结构为开设于防护罩下侧壁上的排水孔。
4.根据权利要求1所述的一种全防护磨头电机,其特征在于:
所述砂轮座前端端面外缘具有一圈斜面台阶,防护罩前端具有一圈设于斜面台阶内的径向折边,且径向折边与砂轮座前端端面的轴向间隙为0.2~0.5m。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种全防护磨头电机,其特征在于:所述前端盖前端外缘设有端面台阶,防护罩一端通过螺栓固定在端面台阶上。
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