CN109639019A - 一种防水防卡死的磨头电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防水防卡死的磨头电机，包括机壳，设于机壳内的定子，设于定子内由电机轴支撑的转子，机壳前端连接有前端盖，电机轴的前端头从所述前端盖中穿出，前端头上套设有砂轮座，砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙，防水间隙沿径向由外向内依次设有斜坡间隙、第一水平间隙、第一竖直间隙、第二水平间隙与第二竖直间隙，斜坡间隙的径向倾斜角度为20°‑40°，所述第一水平间隙从斜坡间隙的径向里端水平向后延伸,第一水平间隙的轴向长度大于斜坡间隙的轴向长度，采用以上结构，无论电机采用何种角度摆放，能够有效防水并能将积水通过离心力甩出，起到了防水防卡死的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种防水防卡死的磨头电机。
背景技术
磨头电机防水功能的效果，直接关系到磨头电机的使用寿命。磨头电机 在使用过程中，大多数烧坏都是电机防水功能不好，电机防水功能不好引起 的，水进入电机后，先进入轴承室，破坏轴承润滑油脂，使轴承磨损生锈。 当水进入电机时，在水积累到一定容量时，就会引起电机电路烧毁。为了提 高磨头电机防水功能，根据水的特点，总结各种磨头电机防水机构。认识到 磨头电机在高速运转过程中，防水主要是要靠疏，靠密封阻防水，电机进水 只是时间问题。因为靠密封圈防水是不可靠的，特别使用在磨头电机上，有 二个致命缺陷。1、磨头电机在高速运转过程中，密封圈防水唇在轴的高速 运转摩擦中，在刚开始的时候，产品在出厂的时候会在密封唇上，涂上一些 润滑油。实际上在使用过程中，这些润滑油，基本上1个小时内唇在轴的高 速运转摩擦中，已经处于干磨状态。所以在这个时段内，我们经常会听到， 电机轴与密封圈防水唇摩擦时产生的声音。由于处于干磨状态，这时候还 会从密封圈位置上，产生摩擦而引起的温度。当磨头电机使用到电机轴与密 封圈防水唇摩擦声音消失，不产生摩擦而引起的温度时，实际上，密封圈防 水唇与电机轴之间，已经产生间隙，电机防水功能已经破坏。2、磨头电机 加工对象大多数是玻璃和石材磨削。在加工过程中，产生的玻璃和石材粉末， 与水混合在一起，对密封圈防水唇与电机轴之间起到研磨作用，加快密封圈 防水唇磨损。3、磨头电机在加工过程中，产生的大量玻璃粉末，在水的作 用下，逐渐进入到磨头电机前端盖和砂轮座缝隙中形成沉垫固化，出现电机 启动卡死现象。造成电机烧毁时常发生。尤其在每年的节日放假后，更容易 形成玻璃和石材粉末沉垫固化后，造成电机烧毁现象特别严重。
发明内容
基于此，本发明要解决的问题是提供一种防水防卡死的磨头电机，能够 在防水的同时将水甩出电机，避免混合了研磨粉末的水在电机里沉积固化出 现卡死现象，本发明通过如下方式解决该技术问题：一种防水防卡死的磨头 电机，包括机壳，设于机壳内的定子，设于定子内由电机轴支撑的转子，所 述机壳前端连接有前端盖，所述电机轴的前端头从所述前端盖中穿出，所述 前端头上套设有砂轮座，所述砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙，该 防水间隙沿径向由外向内依次设有斜坡间隙、第一水平间隙、第一竖直间隙、 第二水平间隙与第二竖直间隙，所述斜坡间隙的径向倾斜角度为20°-40°， 其径向外端位于前端盖侧，径向里端位于砂轮座侧，所述第一水平间隙的轴 向长度大于该斜坡间隙的轴向长度。
采用这样的结构，运行时砂轮座高速旋转，渗入防水间隙中的水会在离 心力作用下从斜坡间隙中甩出，既能防止水渗入，也能防止水积聚在防水间 隙中发生沉淀固化卡死电机的现象。
作为本发明的一种优选实施方案，所述前端头由后至前依次设有截头锥 形段以及螺纹段，所述砂轮座上设有适配所述截头锥形段安装贯孔，所述前 端头伸入所述安装贯孔内，所述螺纹段从所述安装贯孔内伸出，所述螺纹段 上套接有能够将所述砂轮座和前端头连接固定在一起的螺母，当需要拆卸 时，只需拆下螺母即可将砂轮座取下，方便快捷。
作为本发明的一种优选实施方案，所述砂轮座的前端面处设有以所述安 装贯孔为中心向内凹进的凹进平台，所述凹进平台的外径大于所述螺母的外 径，所述凹进平台的深度大于所述螺纹段伸出部分的长度，从而避免了螺纹 段和螺母突出在外影响砂轮的安装。
作为本发明的一种优选实施方案，所述前端盖内设有环绕电机轴的阶梯 腔，所述阶梯腔内放置有轴承，所述轴承的外圈与前端盖配合，内圈与电机 轴配合，所述阶梯腔的第一阶梯面上设有轴承内盖，所述轴承内盖与所述轴 承的后端面相抵，所述阶梯腔的第二阶梯面处设有锁紧螺母，所述锁紧螺母 与所述轴承的前端面相抵。
作为本发明的一种优选实施方案，所述斜坡间隙的径向倾斜角度为 30°。
作为本发明的一种优选实施方案，所述磨头电机以砂轮座在下，机壳在 上的形式以45°倾斜角摆放，采用该种方式摆放时，高速运行的砂轮座会 将大部分渗入斜坡间隙中的水通过离心力甩出，少量未能甩出的水会在重力 作用下汇入电机底部第一水平间隙与斜坡间隙之间的拐角处，并在重力和砂 轮座离心力下通过斜坡间隙从电机底部甩出。
作为本发明的一种优选实施方案，所述磨头电机以机壳在下，砂轮座在 上的形式以45°倾斜角摆放，采用这种摆放方式，水要么在高速运行的砂 轮座中通过离心力甩出，要么顺着斜坡间隙从电机底部流出，而不会流入电 机内。
作为本发明的一种优选实施方案，所述磨头电机以砂轮座在下，机壳在 上的形式竖直摆放，当采用此种摆放方式时，第一水平间隙与斜坡间隙之间 构成了一个V形的连通器，由于第一水平间隙的轴向长度大于该斜坡间隙的 径向外端与径向里端之间的轴向长度，因此渗入该防水间隙中的水不会没过 该第一水平间隙而流入电机内，另外，随着砂轮座的高速运转，流入斜坡间 隙与第一水平间隙间的水会在离心力作用下被甩出，而不会沉积在该防水间 隙内。
作为本发明的一种优选实施方案，所述砂轮座在面对所述第一竖直间隙 的轴向端面上开有环形凹槽，所述磨头电机以竖直放置的形式摆放，采用该 放置方式，高速运行的砂轮座会将绝大部分渗入斜坡间隙中的水通过离心力 甩出，少量流入环形凹槽内的水会在重力作用下流入环形凹槽底部，通过与 环形凹槽连通的第一水平间隙与斜坡间隙从电机底部流出。
综合以上，采用本发明的磨头电机，无用采用何种放置角度均能起到防 水作用，且水在电机运行时就会被甩出而不会残留在防水间隙内，防止混合 了被研磨材料粉末的水在防水间隙里沉积固化导致电机卡死。
附图说明
下面结合图片来对本发明进行进一步的说明：
图1为本发明的平面剖视图；
图2为本发明的局部放大图；
图3为本发明一种摆放方式的示意图；
图4为本发明另一种摆放方式的示意图；
其中，100-机壳，101-定子，102-电机轴，103-转子，104-后端盖，105- 前端盖，201-前端头，202-截头锥形段，203-螺纹段，204-砂轮座，205-安 装贯孔，206-螺母，207-凹进平台，301-阶梯腔，302-轴承，303-第一阶梯 面，304-第二阶梯面,305-轴承内盖，306-挡片，307-锁紧螺母，400-防水 间隙，401-斜坡间隙，402-第一水平间隙，403-第一竖直间隙，404-第二水 平间隙，405-第二竖直间隙，406-环形凹槽，501-放置腔，502-第二轴承。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本发明进行近一步阐述：
图1显示了一种防水防卡死的电机，包括机壳100，设于机壳100内的 定子101，设于定子101内由电机轴102支撑的转子103，机壳100后端连 接有后端盖104以及固定在后端盖104上的风罩，该电机轴102后端头从后 端盖104和风罩中穿出，该风罩内设有套接在电机轴102上的风扇，用于对 电机进行冷却，机壳100前端连接有前端盖105，该电机轴102的前端头201 从前端盖105中穿出，该电机轴102的前端头201上套设有砂轮座204。
该前端头201由后至前依次设有外径逐渐缩小的截头锥形段202以及外 径与该截头锥形段202的小头直径相当的螺纹段203，该砂轮座204上设有 适配该截头锥形段202安装贯孔205，以供该前端头201伸入，该螺纹段203 从砂轮座204的前端面处伸出，螺母206拧在该螺纹段203上以将砂轮座204 和前端头201通过螺纹连接与锥度配合的方式固定，当需要拆卸时，只要拧 下螺母206即可方便的取下砂轮座204，
该砂轮座204的边缘设有以规定间隔沿周向分布的螺栓孔，砂轮通过螺 栓连接的方式固定在砂轮座204的前端面上。
该砂轮座204的前端面处设有以该安装贯孔205为中心向内凹进的凹进 平台207，该凹进平台207的外径大于该螺母206的外径，该凹进平台207 的深度大于该螺纹段203伸出部分的长度，从而避免了螺纹段203和螺母206 突出在外影响砂轮的安装。
如图2所示，该砂轮座204后端面与前端盖105之间设有防水间隙400， 该防水间隙400沿径向由外向内依次设有斜坡间隙401、第一水平间隙402、 第一竖直间隙403、第二水平间隙404与第二竖直间隙405，该斜坡间隙401 的径向倾斜角度为30°，其径向外端位于前端盖105侧，径向里端位于砂轮 座204侧，该第一水平间隙402从该斜坡间隙401的径向里端处水平向前端 盖内部延伸，该第一水平间隙2的轴向长度L2大于该斜坡间隙401的轴向 长度L1，该砂轮座204在面对该第一竖直间隙403的轴向端面处开设有环形 凹槽406。
为减低加工难度，该前端盖的前端面在该第一水平间隙402和斜坡间隙 401之间的拐角处设有倒角，以减低加工时的刀具应力，也能减少毛刺。
采用以上的结构，当该磨头电机为水平摆放时，高速运行的砂轮座204 会将绝大部分渗入斜坡间隙401中的水通过离心力甩出，少量流入环形凹槽 406内的水会在重力作用下流入环形凹槽406底部，通过与环形凹槽406连 通的第一水平间隙402与斜坡间隙401从电机底部流出。
当该磨头电机以砂轮座204在下，机壳100在上的形式以45°倾斜角摆 放时，同样的，高速运行的砂轮座204会将大部分渗入斜坡间隙401中的水 通过离心力甩出，少量未能甩出的水会在重力作用下汇入电机底部第一水平 间隙402与斜坡间隙401之间的拐角处，并在重力和砂轮座204离心力下通 过斜坡间隙401从电机底部甩出。
如图3所示，当该磨头电机以机壳100在下，砂轮座204在上的形式以 45°倾斜角摆放时，水要么在高速运行的砂轮座204中通过离心力甩出，要 么顺着斜坡间隙401从电机底部流出，而不会流入电机内。
如图4所示，当该磨头电机以砂轮座204在下，机壳100在上的形式竖 直摆放时，第一水平间隙402与斜坡间隙401之间构成了一个V形的连通器， 由于第一水平间隙402的轴向长度大于该斜坡间隙401的径向外端与径向里 端之间的轴向长度，因此渗入该防水间隙400中的水不会没过该第一水平间 隙402而流入电机内，另外，随着砂轮座204的高速运转，流入斜坡间隙401 与第一水平间隙402间的水会在离心力作用下被甩出，而不会沉积在该防水 间隙400内。
该前端盖105内设有环绕电机轴102的阶梯腔301，该阶梯腔301内放 置有轴承302，该轴承302的外圈与前端盖105配合，内圈与电机轴102配 合，为防止电机轴102转动过程中轴承302发生轴向窜动，所以在阶梯腔301 的第一阶梯面303上通过螺栓固定有套在电机轴102上的轴承内盖305，该 轴承内盖305抵挡住轴承302的后端面，防止轴承302向后窜动，该轴承前 端在第二阶梯面304位置处则由固定在电机轴102上的挡片306和锁紧螺母307止挡。
该后端盖104内设有环绕电机轴102的放置腔501，该放置腔内设有第 二轴承502，用于承托电机轴102防止其发生轴向窜动。
综合以上描述，采用本发明的磨头电机，无用采用何种放置角度均能起 到防水作用，且水在电机运行时就会被甩出而不会残留在防水间隙内，防止 混合了被研磨材料粉末的水在防水间隙里沉积固化导致电机卡死。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用 来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范 围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (9)
1.一种防水防卡死的磨头电机，包括机壳(100)，设于机壳(100)内的定子(101)，设于定子(101)内由电机轴(102)支撑的转子，所述机壳(100)前端连接有前端盖(105)，所述电机轴(102)的前端头(201)从所述前端盖(105)中穿出，所述前端头(201)上套设有砂轮座(204)，所述砂轮座(204)后端面与前端盖(105)之间设有防水间隙(400)，其特征在于：所述防水间隙(400)沿径向由外向内依次设有斜坡间隙(401)、第一水平间隙(402)、第一竖直间隙(403)、第二水平间隙(404)与第二竖直间隙(405)，所述斜坡间隙(401)与竖直面间的夹角为20°-40°，其径向外端位于前端盖(105)侧，径向里端位于砂轮座(204)侧，所述第一水平间隙(402)从所述斜坡间隙(401)的径向里端水平向所述前端盖(105)的内部延伸,所述第一水平间隙(402)的轴向长度大于所述斜坡间隙(401)的轴向长度。
2.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述前端头(201)由后至前依次设有截头锥形段(202)以及螺纹段(203)，所述砂轮座(204)上设有适配所述截头锥形段(202)的安装贯孔(205)，所述前端头(201)伸入所述安装贯孔(205)内，所述螺纹段(203)从所述安装贯孔(205)中伸出，所述螺纹段(203)上套接有能够将所述砂轮座(204)和前端头(201)旋紧固定在一起的螺母(206)。
3.按照权利要求2所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述砂轮座(204)的前端面处设有以所述安装贯孔(205)为中心向内凹进的凹进平台(207)，所述凹进平台(207)的外径大于所述螺母(206)的外径，所述凹进平台(207)的深度大于所述螺纹段(203)的长度。
4.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述前端盖(105)内设有环绕电机轴(102)的阶梯腔(301)，所述阶梯腔(301)内放置有轴承(302)，所述轴承(302)的外圈与前端盖(105)配合，内圈与电机轴(102)配合，所述阶梯腔(301)的第一阶梯面上设有轴承内盖(305)，所述轴承内盖(305)与所述轴承(302)的后端面相抵，所述阶梯腔(301)的第二阶梯面(304)处设有锁紧螺母(307)，所述锁紧螺母(307)与所述轴承(302)的前端面相抵。
5.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述斜坡间隙(401)的径向倾斜角度为30°。
6.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述磨头电机以砂轮座(204)在下，机壳(100)在上的形式以45°倾斜角摆放。
7.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述磨头电机以机壳(100)在下，砂轮座(204)在上的形式以45°倾斜角摆放。
8.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述磨头电机以砂轮座(204)在下，机壳(100)在上的形式竖直摆放。
9.按照权利要求1所述的防水防卡死的磨头电机，其特征在于：所述砂轮座(204)在面对所述第一竖直间隙(403)的轴向端面上开有环形凹槽(406)，所述磨头电机以砂轮座(204)在下，机壳(100)在上的形式竖直摆放。
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| CN110829682A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-21 | 上海德驱驰电气有限公司 | 一种全防护磨头电机 |
| CN113937925A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种外转子电机的防水结构和电机 |
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