CN205336012U - 一种防水磨头电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水磨头电机，包括电机转轴、砂轮座、前端盖，砂轮座与前端盖相对的端面之间具有防水间隙，前端盖前端与电机转轴之间设有第一骨架油封，前端盖前端与砂轮座后端之间还设有第二骨架油封，第二骨架油封将防水间隙隔为内段间隙和外段间隙。通过两组骨架油密封能够共同阻止外部水、粉尘、雾气对前端盖内部部件的侵蚀，再与防水间隙配合，以实现更为有效的防水效果。

Description

一种防水磨头电机

技术领域

本实用新型属于磨头电机、具体涉及一种防水磨头电机。

背景技术

磨头电机在磨削玻璃时，砂轮在转动的时候，需要伴有水柱喷淋冷却，喷淋位置位于电机转轴的端部。喷淋的水压较高，飞溅出来的水流很容易进入电机内部，对部件造成锈蚀，并最终导致部件损坏。

磨头电机轴端防水部件，是磨头电机防护外部粉尘、水侵蚀电机内部的关键部件，其防水能力的高低直接关系到整个电机的实用寿命。

公开号为CN204179801U的中国专利公开了一种磨头防水结构，其包括电机转轴、从轴端依次安装在电机转轴上的砂轮座、前端盖，砂轮座与前端盖相对的端面之间具有防水间隙，防水间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙、迷宫配合间隙、第二竖直间隙、斜坡间隙以及竖直的止口配合间隙，斜坡间隙底端位于砂轮座侧、顶端位于前端盖侧。该防水结构通过防水间隙和一个骨架油密封能够在工作中，避免水进入前端盖内部，造成其内部件的腐蚀和损坏。但是，由于玻璃机械设备的特殊要求，当防水部件停止运转的时候，喷淋的冷却水任然继续工作，此时，防水间隙很难起到离心防水的作用，仅靠一个骨架油密封很难起到完全防水的作用。因此，磨头电机轴端的防水结构必须进一步的改进，以确保其在任何情况下都能够起到有效防水的作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水磨头电机,能够进一步提高防水效果，避免其内部部件受潮发生腐蚀等现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防水磨头电机，包括机壳，设于机壳内的带绕组的定子铁芯，位于所述定子铁芯内的由电机转轴支撑的转子，所述机壳的后端连接有后端盖，所述电机转轴后端从后端盖穿出，所述电机转轴的后端头固定有风扇，所述后端盖上还固定有罩在所述风扇上的风罩，所述机壳的前端连接有前端盖，所述电机转轴的前端从所述前端盖穿出，所述电机转轴的前端头上固定有砂轮座，所述砂轮座与所述前端盖相对的端面之间具有防水间隙，所述前端盖前端与所述电机转轴之间设有第一骨架油封，所述前端盖前端与砂轮座后端之间还设有第二骨架油封，所述第二骨架油封将防水间隙隔为内段间隙和外段间隙，所述内段间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙、水平间隙、第二竖直间隙，所述外段间隙径向从内到外依次为第三竖直间隙、斜坡间隙及竖直的止口配合间隙，所述斜坡间隙底端位于砂轮座侧、顶端位于前端盖侧。

所述电机转轴与砂轮座之间采用1：10的莫氏锥度配合。

所述电机转轴与砂轮座之间还嵌设有半圆键。

所述电机转轴上设有卡槽，卡槽内设于用以固定砂轮座的卡簧。

采用本实用新型的一种防水磨头电机，具有如下优点：

1、通过前端盖的内部装入双骨架油封，从而在前端盖与砂轮座之间以及前端盖与电机转轴之间形成两组骨架油密封，通过两组骨架油密封能够共同阻止外部水、粉尘、雾气对前端盖内部部件的侵蚀，再与防水间隙配合，以实现更为有效的防水效果。

2、电机转轴与砂轮座之间采用了锥度配合，可取消热套工艺，节约了生产成本，降低了拆卸难度，便于更换和维修，降低了售后成本。

3、通过设置半圆键能够防止砂轮座在转动的时候与电机转轴发生相对滑动。

4、通过设置卡簧，能够防止砂轮座在运转时脱落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；、

图2为本实用新型的磨头防水结构示意图；

图3为本实用新型的前端盖的轴向剖视图。

具体实施方式

本实用新型的防水磨头电机如图1和图2所示，其与现有技术相同的是，同样也包括机壳101，设于机壳101内的带绕组定子铁芯102，位于定子铁芯102内的由电机转轴1支撑的转子104。机壳101的后端连接有后端盖105，电机转轴1后端从后端盖105穿出，电机转轴1的后端头固定有风扇106，后端盖105上还固定有罩在风扇106上的风罩107，机壳101的前端连接有前端盖3，电机转轴1的前端从前端盖3穿出，电机转轴1的前端头上固定有砂轮座2。电机转轴1上还具有安装在砂轮座2内的锁紧螺母4、垫片5、轴承6、轴承内盖7等部件，砂轮座2与前端盖3相对的端面之间具有防水间隙，前端盖3前端与电机转轴1之间设有第一骨架油封8。与现有技术不同的是，本实用新型的前端盖3前端与砂轮座2后端之间还设有第二骨架油封9，第二骨架油封9将防水间隙隔为内段间隙和外段间隙，内段间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙10、水平间隙11、第二竖直间隙12，外段间隙径向从内到外依次为第三竖直间隙13、斜坡间隙14及竖直的止口配合间隙15，斜坡间隙14底端位于砂轮座2侧、顶端位于前端盖3侧。

如图3所示，第一骨架油封8和第二骨架油封9分别设于前端盖3上开设的第一、第二骨架密封圈槽16、17内。第二骨架密封圈槽17的外径为70mm。

作为一个实施例，电机转轴1与砂轮座2之间采用1：10的莫氏锥度配合，可取消热套工艺，节约了生产成本，降低了拆卸难度，便于更换和维修，降低了售后成本。

作为一个实施例，电机转轴1与砂轮座2之间还嵌设有半圆键18，能够防止砂轮座2在转动的时候与电机转轴1发生相对滑动。

作为一个实施例，电机转轴1上设有卡槽，卡槽内设于用以固定砂轮座2的卡簧19，能够防止砂轮座2在运转时脱落。

本实用新型的防水磨头电机的防水原理如下：

当整个磨头电机轴端工作在高温高湿的环境中，对其防护性能，要求无论在静止还是运转的情况下都有很好的防护性，保护锁紧螺母4、垫片5、轴承6、轴承内盖7等部件不被水、雾气腐蚀。在磨削玻璃的时候，同时伴有水柱喷淋冷却，喷淋位置位于砂轮座2的端部，喷淋的水压较高，飞溅出来的水流，很容易进入部件内部，对部件造成锈蚀，并最终导致部件损坏。

因此，本实用新型在运转的时候，电机转轴1、半圆键18、卡簧19和砂轮座2为一个旋转整体，是高速旋转的，当水冷却水喷淋在砂轮座2的上面部的时候，被巨大的离心力甩出。部分飞溅的水会通过砂轮座2与前端盖3之间的防水间隙进入，但是会被第一、二骨架油封8、9阻挡在外部，并被高速旋转的砂轮座2甩出。

磨削时，产生的高温加热冷却水，使其产生的雾气，也会被第一、二骨架油封8、9组成的两道密封组件阻挡在外部。由电机转轴1、锁紧螺母4、垫片5、轴承6、轴承内盖7组成的转动部件，可保证在负载的情况高速运转，电机转轴1、砂轮座2不会出现前后攒动，而破坏第一、二骨架油封8、9的密封效果。

当停止运转的时候，喷淋的冷却水仍然继续工作。在这时候整个防水机构的密封工作主要都由第一、二骨架油封8、9来完成，冷却水通过外段间隙流入前端盖3的第二骨架密封圈槽17内，被第二骨架油封9阻挡在外面，又通过外段间隙流走。没有流走的水分如果渗入前端盖3的第一骨架密封圈槽16内的时候，就会被第一骨架油封8阻挡在外部，而进入第一骨架密封圈槽16内得水，已经是没有压力的，所以不会再通过第一骨架油封8进入前端盖3内部。

综上所述，采用本实用新型的一种防水磨头电机，通过设置两组骨架油密封能够共同阻止外部水、粉尘、雾气对前端盖3内部部件的侵蚀，再与防水间隙配合，以实现更为有效的防水效果。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种防水磨头电机，包括机壳，设于机壳内的带绕组的定子铁芯，位于所述定子铁芯内的由电机转轴支撑的转子，所述机壳的后端连接有后端盖，所述电机转轴后端从后端盖穿出，所述电机转轴的后端头固定有风扇，所述后端盖上还固定有罩在所述风扇上的风罩，所述机壳的前端连接有前端盖，所述电机转轴的前端从所述前端盖穿出，所述电机转轴的前端头上固定有砂轮座，所述砂轮座与所述前端盖相对的端面之间具有防水间隙，所述前端盖前端与所述电机转轴之间设有第一骨架油封，所述前端盖前端与砂轮座后端之间还设有第二骨架油封，所述第二骨架油封将防水间隙隔为内段间隙和外段间隙，所述内段间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙、水平间隙、第二竖直间隙，所述外段间隙径向从内到外依次为第三竖直间隙、斜坡间隙及竖直的止口配合间隙，所述斜坡间隙底端位于砂轮座侧、顶端位于前端盖侧。

2.根据权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于：所述电机转轴与砂轮座之间采用1：10的莫氏锥度配合。

3.根据权利要求2所述的一种防水磨头电机，其特征在于：所述电机转轴与砂轮座之间还嵌设有半圆键。

4.根据权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于：所述电机转轴上设有卡槽，卡槽内设于用以固定砂轮座的卡簧。