CN104283361B - 防水磨头电机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种防水磨头电机,包括机壳、设于机壳内的带绕组定子铁心,位于定子铁心内的由电机转轴支撑的转子,所述机壳的前端连接有前端盖,所述电机转轴的前端从前端盖穿出,所述电机转轴的前端头上固定有砂轮座,所述砂轮座与前端盖相对的端面之间具有防水间隙,所述防水间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙、迷宫配合间隙、第二竖直间隙、斜坡间隙以及竖直的止口配合间隙,所述止口配合间隙和迷宫配合间隙的竖直段的宽度为0.1‑0.2mm,所述斜坡间隙底端位于砂轮座侧、顶端位于前端盖侧。本发明提高了磨头电机轴端的防水性能,避免了水进入电机内部造成部件腐蚀,提高了电机零部件的使用寿命。

Description

防水磨头电机
技术领域
本发明属于电机技术领域,尤其涉及磨头电机。
背景技术
磨头电机在磨削玻璃时,砂轮在转动的时候,需要伴有水柱喷淋冷却,喷淋位置位于电机转轴的端部。喷淋的水压较高,飞溅出来的水流很容易进入电机内部,对部件造成锈蚀,并最终导致部件损坏。因此,有必要在磨头电机轴端设计防水结构来避免磨头电机工作时有水进入电机内部。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防水磨头电机,以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种防水磨头电机,包括机壳、设于机壳内的带绕组定子铁心,位于定子铁心内的由电机转轴支撑的转子,所述机壳的后端连接有后端盖,所述电机转轴后端从后端盖穿出,所述电机转轴的后端头固定有风扇,所述后端盖上还固定有罩在风扇上的风罩,所述机壳的前端连接有前端盖,所述电机转轴的前端从前端盖穿出,所述电机转轴的前端头上固定有砂轮座;其特征在于:所述砂轮座与前端盖相对的端面之间具有防水间隙,所述防水间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙、迷宫配合间隙、第二竖直间隙、斜坡间隙以及竖直的止口配合间隙,所述止口配合间隙和迷宫配合间隙的竖直段的宽度为0.1-0.2mm,所述斜坡间隙底端位于砂轮座侧、顶端位于前端盖侧。
在本发明的进一步改进中,所述前端盖的前端边缘具有直角止口从而使得斜坡间隙在上端位于止口配合间隙内侧形成直角间隙。
在本发明的具体实施方式中,所述前端盖前端与电机转轴之间设有骨架油封;所述前端盖内部具有环绕电机转轴的阶梯腔,所述阶梯腔内设置有内圈与轴承配合、外圈与前端盖配合的轴承,所述轴承的前端由固定在电机转轴上的挡片和锁紧螺母止挡,所述轴承的后端由套在所述电机转轴上且固定在前端盖上的轴承内盖止挡。
所述砂轮座通过热套过盈配合的方式固定在所述电机转轴的前端头。
本发明采用上述技术方案,在砂轮座与前端盖之间的防水间隙采用斜坡加迷宫的设计。采用斜坡设计,一方面降低了水从外部直接进入间隙内的通过能力,一方面,进入间隙内的水,也会因为斜坡减少了流出阻力,很容易被甩出。当水流进间隙内的时候,由于本身重力的作用,部分顺着底部流出,没有流出的,就会被高速旋转的砂轮座所产生的离心力甩出,避免了因为间隙内积水,对部件造成的腐蚀,增加了部件的使用寿命。
因此,本发明提高了磨头电机轴端的防水性能,避免了水进入电机内部造成部件腐蚀,提高了电机零部件的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的轴端密封结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的防水磨头电机,包括机壳10、设于机壳10内的带绕组定子铁心20,位于定子铁心20内的由电机转轴100支撑的转子30。机壳10的后端连接有后端盖40,电机转轴100后端从后端盖40穿出,后端头固定有风扇50,后端盖40上还固定有罩在风扇50上的风罩60。机壳10的前端连接有前端盖500,电机转轴100的前端从前端盖500穿出,前端头上固定有砂轮座200。;
结合图2所示,砂轮座200与前端盖500的相对的端面之间具有防水间隙。
具体地,砂轮座200采用热套工艺过盈配合在电机转轴100上并随电机转轴100一起转动。电机转轴100与砂轮座200的过盈配合,消除了配合间隙,避免了水流由电机转轴100端部直接进入零部件内部而对零部件造成损坏。前端盖500前端与电机转轴100之间设有骨架油封300,增加了前端盖500与电机转轴100之间密封性能,防止水渗入。
前端盖500内部设有环绕电机转轴100的阶梯腔,阶梯腔内放置有轴承600,其中轴承600的外圈与前端盖500配合,内圈与电机转轴100配合。电机转轴100在转动的过程中,轴承600容易发生轴向窜动,故在阶梯腔的第一阶梯面501通过螺栓502固定有套在电机转轴100上的轴承内盖700,该轴承内盖700抵挡住轴承600的后端面,防止轴承600向后窜动。
轴承600的前端在第二阶梯面503位置处则由固定在电机转轴100上的挡片902和锁紧螺母901止挡。
砂轮座200在高速旋转时,飞溅到砂轮座200表外圆面的水,无法停留在上面,因为高速旋转所产生的巨大的离心力,很轻松的就将其甩出去。由于水柱的水压高,流速快,所以飞溅的水量大,虽然部分水在砂轮座200外圆表面被甩出,但仍然有部分水流到砂轮座200与前端盖500的配合间隙中。
为此,在砂轮座200与前端盖500之间的防水间隙采用了斜坡加迷宫的结构,具体地:防水间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙801、迷宫配合间隙802、第二竖直间隙803、斜坡间隙804以及竖直的止口配合间隙。斜坡间隙804的倾斜角度为45°,底端位于砂轮座200侧、顶端位于前端盖500侧。前端盖500的前端边缘具有直角止口从而使得斜坡间隙804在上端位于止口配合间隙805内侧形成直角间隙806。前端盖500边缘止口采用直角结构,可以直接有效的阻挡高压力的水柱,使其无法直接进入迷宫内部,在加上高速旋转砂轮座所产生的离心力,将进入间隙中的水刷出,这样大部分带有很大压力的水就可以被直接的阻挡在止口间隙以外。
这样的密封结构,一方面降低了水从外部直接进入防水间隙内的通过能力,一方面,进入防水间隙内的水,也会因为斜坡间隙减少了流出阻力,很容易被甩出。当水流进防水间隙内的时候,由于本身重力的作用,部分顺着底部流出,没有流出的,就会被高速旋转的砂轮座200所产生的离心力甩出,避免了因为防水间隙内积水而对零部件造成腐蚀,提高了零部件的使用寿命。
砂轮座200与前端盖500之间的迷宫配合间隙802增加了水的通过难度,在水经过斜坡间隙804后,大部分已经被甩出,很少一部部分没被甩出,就会流进迷宫内,流进迷宫内的水,也会被甩出。由于前端盖500内装有骨架油封,进一步阻止了水流渗进部件内部,水流就会顺着迷宫的间隙流动,然后被甩进斜坡间隙内,最终被高速旋转砂轮座200甩出。
在本发明中,止口配合间隙805和迷宫配合间隙802的竖直段812的宽度仅为0.1-0.2mm。当水流入止口配合间隙805中后,水在进入的同时,排出了止口配合间隙805内空气,部分水由于重力的作用沿着缝隙流入迷宫内,部分停留在了止口配合间隙805中。因为止口配合间隙805过小,加上止口配合间隙805内的空气部分被排出,所以止口配合间隙805就形成了毛细管现象,即止口配合间隙805内部的空气压力大于外部的空气压力,水流无法继续流入。
部分已经流入迷宫内的水,在经过迷宫配合间隙802的竖直段812的时候,也会因为毛细管现象停留在间隙迷宫配合间隙802的竖直段内,至于最终流入前端盖500的骨架油封槽处的水,已经很小,加上骨架油封密封作用,油封槽处的水也无法进入部件内部,避免了对骨架油封300、轴承600、轴承内盖700、锁紧螺母901、挡片902造成腐蚀损坏。
通过上述详细描述,可以看出,本发明解决了防水部件漏水的问题、避免了电机零部件的腐蚀损害、提高了零部件的寿命。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提出的权利要求的保护范围内,利用本发明所揭示的技术内容所作出的局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种防水磨头电机,包括机壳、设于机壳内的带绕组定子铁心,位于定子铁心内的由电机转轴支撑的转子,所述机壳的后端连接有后端盖,所述电机转轴后端从后端盖穿出,所述电机转轴的后端头固定有风扇,所述后端盖上还固定有罩在风扇上的风罩,所述机壳的前端连接有前端盖,所述电机转轴的前端从前端盖穿出,所述电机转轴的前端头上固定有砂轮座;其特征在于:所述砂轮座与前端盖相对的端面之间具有防水间隙,所述防水间隙径向从内到外依次为第一竖直间隙、迷宫配合间隙、第二竖直间隙、斜坡间隙以及竖直的止口配合间隙,所述止口配合间隙和迷宫配合间隙的竖直段的宽度为0.1-0.2mm,所述斜坡间隙底端位于砂轮座侧、顶端位于前端盖侧。
2.根据权利要求1所述的防水磨头电机,其特征在于:所述前端盖的前端边缘具有直角止口从而使得斜坡间隙在上端位于止口配合间隙内侧形成直角间隙。
3.根据权利要求1或2所述的防水磨头电机,其特征在于:所述前端盖前端与电机转轴之间设有骨架油封;所述前端盖内部具有环绕电机转轴的阶梯腔,所述阶梯腔内设置有内圈与轴承配合、外圈与前端盖配合的轴承,所述轴承的前端由固定在电机转轴上的挡片和锁紧螺母止挡,所述轴承的后端由套在所述电机转轴上且固定在前端盖上的轴承内盖止挡。
4.根据权利要求1所述的防水磨头电机,其特征在于:所述砂轮座通过热套过盈配合的方式固定在所述电机转轴的前端头。
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