CN211029577U - 一种磨头电机的全防护轴头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨头电机的全防护轴头结构，包括设于磨头电机壳体前端的前端盖和设于电机轴轴头上的砂轮座，砂轮座后端面与前端盖前端面之间设有迷宫密封结构的防水间隙，砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙，防水间隙外还设有防护罩，防护罩呈两端敞口状，一端固定在前端盖上，另一端轴向罩设在砂轮座上，并与砂轮座径向留有间隙，迷宫密封设于前端盖和砂轮座之间的间隙内。该电机通过采用迷宫密封、防护罩及疏导等结构，能够将密封、隔绝、防错三方面相结合，使得电机真正达到全方位的防护作用。

Description

一种磨头电机的全防护轴头结构

技术领域

本实用新型属于磨头电机、具体涉及一种磨头电机的全防护轴头结构。

背景技术

目前，玻璃磨边和石材磨削行业的磨头电机，电机前端防护效果不能满足磨边工况要求。即使行业领头羊ABB公司生产的磨头电机，依然不能满足玻璃磨边机防护需求。主要原因是玻璃机械设备处在一个比较恶劣的环境，而玻璃机械设备在磨削过程中，采用水冲洗玻璃进行砂轮冷却,磨削过程产生的大量玻璃颗粒遇水形成玻璃粉/水混合物，磨头电机前端(前端盖、砂轮座)直接处于玻璃磨削环境。

而现有的磨头电机前端(前端盖、砂轮座)普遍采用端面迷宫动密封结构，由于密封结构的局限，不能满足磨边机全方位工作要求(水平，头朝上，头朝下)，经常出现玻璃粉和水的混合物通过迷宫结构进入电机内空间，造成电机卡死(进入的玻璃粉凝结，导致迷宫密封动静件粘连、卡死；进入的水份，稀释、破坏电机轴承，导致轴承卡死)、烧毁(水进入定子区域，因浸泡导致绕组绝缘实效)。因为这一情况，玻璃磨边机在特殊部位的磨头电机，电机使用寿命不超过3年，使用2～3年经常出现电机卡死。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨头电机的全防护轴头结构，能够将密封、隔绝、防错三方面相结合，使得电机真正达到全方位的防护作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种磨头电机的全防护轴头结构，包括设于磨头电机壳体前端的前端盖和设于电机轴轴头上的砂轮座，砂轮座后端面与前端盖前端面之间设有防水间隙，所述防水间隙沿径向由外向内连续设有第一竖直间隙、第一水平间隙、第二竖直间隙、第二水平间隙、第三竖直间隙、第三水平间隙、第四竖直间隙、第四水平间隙、第五竖直间隙，以形成迷宫密封；所述防水间隙外还设有防护罩，防护罩呈两端敞口状，一端固定在前端盖上，另一端轴向罩设在砂轮座上。

所述防护罩上设有疏导结构。

所述疏导结构为开设于防护罩下侧壁上的排水孔。

所述砂轮座前端端面外缘具有一圈斜面台阶，防护罩前端具有一圈设于斜面台阶内的径向折边，且径向折边与砂轮座前端端面的轴向间隙为0.2～0.5m.

所述前端盖前端外缘设有端面台阶，防护罩一端通过螺栓固定在端面台阶上。

采用本实用新型的一种磨头电机的全防护轴头结构，具有以下几个优点：

1.采用迷宫密封结构，通过迷宫结构可减少水蒸气进入。

2.增加一个静止不旋转的保护罩，将砂轮座包裹在内，隔绝电机旋转部件与外部环境接触；

3、针对上、中、下三种安装方式，采用排水孔的疏导结构，因异常情况(电机停止，而磨削水继续喷洒)发生水进入电机前端部件表面时，也能马上从采用疏导结构的防护罩的排水孔排出而进不了电机内部。

4、全通过外层的保护罩隔绝工况、内层的迷宫结构、以及疏导结构的防错(即使出现差错，也能通过疏导避免进入内环境)这三方面相结合，使得电机的防护性能真正达到全方位(上、中、下)防护作用，在玻璃磨边机电机前端防护方面处于行业首例。

5、采用成熟的工艺和机械结构原理，零件加工简单实用，产品设计科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的磨头电机的全防护轴头结构的安装示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中的Ⅰ部放大示意图。

图4是图1中的Ⅱ部放大示意图。

图5是本实用新型的防护罩的结构示意图。

图6是图1中的Ⅲ部放大示意图。

图7是图1中的Ⅳ部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的磨头电机的全防护轴头结构如图1～图7所示，包括设于磨头电机壳体1前端的前端盖2和设于电机轴轴头9上的砂轮座3，砂轮座3后端面与前端盖2前端面之间设有防水间隙5，所述防水间隙5沿径向由外向内连续设有第一竖直间隙51、第一水平间隙52、第二竖直间隙53、第二水平间隙54、第三竖直间隙55、第三水平间隙56、第四竖直间隙57、第四水平间隙58、第五竖直间隙59，以形成迷宫密封，通过迷宫密封5结构以减少水蒸气进入；所述防水间隙外还设有防护罩4，防护罩4呈两端敞口状的筒形结构，一端固定在前端盖上，另一端轴向罩设在砂轮座3上，将砂轮座3罩设于其内，并与砂轮座3径向留有间隙，增设上述静止不旋转的防护罩4，可将砂轮座3包裹在内，隔绝了电机旋转部件与外部环境接触，进行隔绝式防护。

作为一种防护罩4的安装方式，所述前端盖2前端设有端面台阶15，防护罩4一端通过螺栓14固定在端面台阶上，图5中的13为防护罩4上用于固定的三个螺栓孔。

针对上、中、下三种安装方式，在所述防护罩4上设有疏导结构，作为一个实施例，所述疏导结构为开设于防护罩4下侧壁上的排水孔6。如此，即使因异常情况(电机停止，而磨削水继续喷洒)发生水进入电机前端部件表面，也能马上从采用了疏导结构的防护罩4的排水孔6中排出，而进不了电机内部。

另外，如图6所示，砂轮座3前端端面外缘具有一圈斜面台阶7，防护罩4前端具有一圈设于斜面台阶7内的径向折边8，且径向折边8与砂轮座3前端端面的轴向间隙L为0.2～0.5mm。

当玻璃磨边机工作时，电机前端的防护罩4与砂轮座3一静一动，静止的防护罩4隔绝砂轮座3与外部环境的接触，由于运动的砂轮座3与防护罩4的径向折边8保持良好的间隙，因运动产生的离心力，靠近防护罩4端头的水/玻璃粉全部排除出防护罩4的径向折边8与砂轮座3前端端面之间的轴向间隙。

当玻璃磨边机停机且磨削水关停时，附着在砂轮座3、防护罩4、机械本体上的水/玻璃粉混合物，因重力流动到径向折边8与砂轮座3前端端面的轴向间隙处，因防护罩4具备疏导功能，混合物顺着疏导结构自动排除防护罩4外，而不会渗透到电机前端内部。

当玻璃磨边机停机但磨削水仍然喷洒时，水和水/玻璃粉混合物，喷溅到防护罩4的径向折边8与砂轮座3的斜面台阶7之间的轴向间隙处进入防护罩4，因防护罩4具备疏导功能，混合物顺着排水孔6自动排除防护罩4外，也不会渗透到电机前端内部。

本实用新型的磨头电机的全防护轴头结构适用玻璃磨边和石材磨削行业，采用全新结构设计,通过采用迷宫结构、防护罩4隔绝工况、防错(即使出现差错，也能通过疏导避免进入内环境)三方面相结合，使得电机的防护性能真正达到全方位(上、中、下)防护作用，大大提高了电机的防护等级、可靠性和耐久性，有效防止了因磨头电机前端防护失效，导致电机使用周期短，易损坏的问题。同时也解决了由电机轴承磨损所造成的玻璃暴边,花纹,光洁度等质量问题，促进磨头电机朝着防护等级更高方向发展，在玻璃磨边机电机前端防护方面处于行业首例。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种磨头电机的全防护轴头结构，包括设于磨头电机壳体前端的前端盖和设于电机轴轴头上的砂轮座，砂轮座后端面与前端盖前端面之间设有防水间隙，其特征在于：所述防水间隙沿径向由外向内连续设有第一竖直间隙、第一水平间隙、第二竖直间隙、第二水平间隙、第三竖直间隙、第三水平间隙、第四竖直间隙、第四水平间隙、第五竖直间隙，以形成迷宫密封；所述防水间隙外还设有防护罩，防护罩呈两端敞口状，一端固定在前端盖上，另一端轴向罩设在砂轮座上。

2.根据权利要求1所述的一种磨头电机的全防护轴头结构，其特征在于：

所述防护罩上设有疏导结构。

3.根据权利要求2所述的一种磨头电机的全防护轴头结构，其特征在于：

所述疏导结构为开设于防护罩下侧壁上的排水孔。

4.根据权利要求1所述的一种磨头电机的全防护轴头结构，其特征在于：

所述砂轮座前端端面外缘具有一圈斜面台阶，防护罩前端具有一圈设于斜面台阶内的径向折边，且径向折边与砂轮座前端端面的轴向间隙为0.2～0.5m。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种磨头电机的全防护轴头结构，其特征在于：所述前端盖前端外缘设有端面台阶，防护罩一端通过螺栓固定在端面台阶上。

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