CN215681992U - 一种防水防尘罩及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水防尘罩，包括罩体和旋转密封件，罩体的第一表面向内设有第一凹槽，旋转密封件设置于第一凹槽内，旋转密封件的外壁与第一凹槽的内侧壁之间采用过盈配合。本实用新型具有结构简单、安装方便、可靠性高、密封性好等优点。

Description

一种防水防尘罩及电机

技术领域

本实用新型主要涉及电机的防水防尘技术领域，特指一种防水防尘罩及电机。

背景技术

电机的工作环境一般比较恶劣，尤其是新能源汽车领域。汽车经常涉水或者在泥泞的道路上行驶，由于转轴与端盖间密封不好，外界的泥水进入电机导致轴承损坏或者电机故障的现象时有发生，采用普通的橡胶垫圈作为密封防水防尘结构，防尘防水效果差，且橡胶垫圈易脱落，密封失效，导致电机进水出现故障，可靠性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、可靠性高、密封性好的防水防尘罩及电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防水防尘罩，包括罩体和旋转密封件，所述罩体的第一表面向内设有第一凹槽，所述旋转密封件设置于第一凹槽内，所述旋转密封件的外壁与第一凹槽的内侧壁之间采用过盈配合。

作为本实用新型的进一步改进：所述罩体和旋转密封件均为圆环形，所述旋转密封件包括环形底面、内壁和外壁，所述外壁与第一凹槽的内侧壁相接。

作为本实用新型的进一步改进：所述罩体的第二表面向内设有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置法兰胀套总成。

作为本实用新型的进一步改进：所述罩体上设有多个加强筋。

作为本实用新型的进一步改进：所述防水防尘罩采用金属材料制成。

作为本实用新型的进一步改进：所述防水防尘罩上至少开设有一个以上的通孔，所述通孔用于排放泥水。

本实用新型还提供了一种电机，包括电机转轴和电机端盖，还包括如上所述的防水防尘罩，所述防水防尘罩套装在所述电机转轴上，所述电机端盖表面设有凹部，所述防水防尘罩嵌设在所述凹部内，所述罩体、旋转密封件与电机转轴共同围成空腔。

作为本实用新型的进一步改进：所述防水防尘罩体上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与空腔连通，所述第二通孔与第一通孔连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述防水防尘罩通过紧固件与电机端盖连接固定。

作为本实用新型的进一步改进：所述防水防尘罩与电机端盖的接触面之间密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的防水防尘罩，通过在其表面设置第一凹槽，旋转密封件设置在第一凹槽内，旋转密封件与防水防尘罩的第一凹槽的内侧壁之间采用过盈配合，能有效防止旋转密封件脱落，密封效果更好，防尘防水的可靠性更高；安装在电机转轴上，能将电机内部与外接环境分隔开，防止泥水进入电机内部损坏电机，起到良好的防护作用。

2、本实用新型的电机，电机端盖上设有凹部，凹部用于容置防水防尘罩，罩体、旋转密封件与电机转轴共同围成空腔，通过防水防尘罩能防止泥水进入电机内部，对电机转轴和电机均能起到保护作用；由于防水防尘罩套接在电机转轴上，防水防尘罩与电机转轴之间存在间隙，泥水通过间隙会进到空腔内，通过在罩体上开设通孔，通孔与空腔连通，使流入到空腔内的泥水能及时通过通孔排到电机外部，避免泥水滞留在空腔内，减少泥水与旋转密封件的接触，有效延长密封件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的防水防尘罩在具体实施例中的剖视图。

图2是本实用新型的防水防尘罩在具体实施例中的俯视图。

图3是本实用新型的安装有防水防尘罩的电机在具体实施例中的剖视图。

图例说明：

1、罩体；2、旋转密封件；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、电机转轴；6、电机端盖；7、凹部；8、空腔；9、第一通孔；10、第二通孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实施例公开了一种防水防尘罩，包括罩体1和旋转密封件2，罩体1的第一表面向内设有第一凹槽3，旋转密封件2设置于第一凹槽3内，旋转密封件2的外壁与第一凹槽3的内侧壁之间采用过盈配合。

本实施例的防水防尘罩，通过在其表面设置第一凹槽3，旋转密封件2设置在第一凹槽3内，旋转密封件2与防水防尘罩的第一凹槽3的内侧壁之间采用过盈配合，安装方式简单，且能有效防止旋转密封件2脱落，密封效果更好，且防尘防水的可靠性更高；安装在电机转轴5上，能将电机内部与外接环境分隔开，防止泥水进入电机内部而损坏电机，起到良好的防护作用。

本实施例，罩体1和旋转密封件2均为圆环形，旋转密封件2包括环形底面、内壁和外壁，外壁与第一凹槽3的内侧壁相接。安装时，将防水防尘罩套装在电机转轴5上，旋转密封件2的环形底面与电机端盖6相接，旋转密封件2的内壁与电机转轴5的外壁相接，旋转密封件2阻挡泥水使其无法进入电机内部。

进一步的，在优先实施例中，罩体1的第二表面向内设有第二凹槽4，第二凹槽4用于放置法兰胀套总成。安装时，法兰胀套总成能部分嵌入第二凹槽4内，形成良好的配合，安装更方便。

本实施例中，罩体1上设有多根加强筋。通过设置加强筋能增加防水防尘罩的结构强度，防水防尘罩采用金属材料制成，进一步的，在优先实施例中，防水防尘罩采用铝合金低压浇注铸造而成，成本低，易于实现批量生产。

本实施例中，防水防尘罩上至少开设有一个以上的通孔，通孔用于排放泥水，以减少泥水与旋转密封件2的接触时间，延长旋转密封件2的使用寿命。

如图3所示，本实施例还提供了一种电机，包括电机转轴5和电机端盖6，还包括如上所述的防水防尘罩，防水防尘罩套装在电机转轴5上，电机端盖6表面设有凹部7，防水防尘罩嵌设在凹部7内，罩体1、旋转密封件2与电机转轴5共同形成空腔8。通过防水防尘罩能防止泥水进入电机内部，对电机均能起到保护作用。

本实施例中，罩体1上开设有第一通孔9和第二通孔10，第一通孔9与空腔8连通，第二通孔10与第一通孔9连通。由于防水防尘罩套接在电机转轴5上，防水防尘罩与电机转轴5之间存在间隙，泥水通过间隙会进到空腔8内，通过在罩体1上开设通孔，通孔与空腔8连通，使流入到空腔8内的泥水能及时通过通孔排到电机外部，避免泥水滞留在空腔8内，减少泥水与旋转密封件2的接触，有效延长密封件的使用寿命。

本实施例中，防水防尘罩通过紧固件(如螺栓)与电机端盖6连接固定，防水防尘罩与电机端盖6的接触面之间密封连接，进一步的，在优选实施例中，防水防尘罩与电机端盖6的接触面通过涂抹密封胶进行密封，能有效防止外界的水和泥沙进入电机内部，进一步提高密封效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防水防尘罩，其特征在于，包括罩体(1)和旋转密封件(2)，所述罩体(1)的第一表面向内设有第一凹槽(3)，所述旋转密封件(2)设置于所述第一凹槽(3)内，所述旋转密封件(2)的外壁与第一凹槽(3)的内侧壁之间采用过盈配合。

2.根据权利要求1所述的防水防尘罩，其特征在于，所述罩体(1)和旋转密封件(2)均为圆环形，所述旋转密封件(2)包括环形底面、内壁和外壁，所述外壁与第一凹槽(3)的内侧壁相接。

3.根据权利要求1所述的防水防尘罩，其特征在于，所述罩体(1)的第二表面向内设有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)用于放置法兰胀套总成。

4.根据权利要求1所述的防水防尘罩，其特征在于，所述罩体(1)上设有多根加强筋。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的防水防尘罩，其特征在于，所述防水防尘罩采用金属材料制成。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的防水防尘罩，其特征在于，所述防水防尘罩上至少开设有一个以上的通孔，所述通孔用于排放泥水。

7.一种电机，包括电机转轴(5)和电机端盖(6)，其特征在于，还包括如权利要求1至6任意一项所述的防水防尘罩，所述防水防尘罩套装在所述电机转轴(5)上，所述电机端盖(6)表面设有凹部(7)，所述防水防尘罩嵌设在所述凹部(7)内，所述罩体(1)、旋转密封件(2)与电机转轴(5)共同围成空腔(8)。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述防水防尘罩体上开设有第一通孔(9)和第二通孔(10)，所述第一通孔(9)与空腔(8)连通，所述第二通孔(10)与第一通孔(9)连通。

9.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述防水防尘罩通过紧固件与电机端盖(6)连接固定。

10.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述防水防尘罩与电机端盖(6)的接触面之间采用密封连接。

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