CN203460050U - 一种防渗透防泄漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗透防泄漏结构，适用于抛光磨头，包括磨头盖、密封件、防水罩和固定盖，其中，所述磨头盖内侧设置承接块，承接块与固定盖连接，密封件安装在承接块上；所述防水罩设置在磨头盖和固定盖外侧，分别与磨头盖和固定盖密封连接。采用本实用新型有效防止外界液体进入磨头内部、磨头内部润滑油外泄的技术效果，保证了磨头正常工作。

Description

一种防渗透防泄漏结构

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，尤其涉及的是一种适用于抛光磨头的防渗透防泄漏结构。

背景技术

如图1所示，是传统的抛光磨头100的局部结构图，其中A处是安装防渗透防泄漏结构的部位，图2是传统的用于抛光磨头的防渗透防泄漏结构的结构图，该结构的作用主要是防止外界液体（包括水、油等液体）渗透进抛光磨头的内部，同时也防止抛光磨头内部的润滑油泄漏出去。该结构主要包括有磨头盖110、密封件121、防水罩130和固定盖140，其中磨头头盖110和固定盖140之间形成安装密封件121的内腔，该密封件121安装在内腔中，左侧和顶部紧贴磨头盖110，而右侧紧贴固定盖140；防水罩130设置在磨头盖110和固定盖140顶端，分别和磨头盖110和固定盖140密封连接；通过上述机械结构，防止外界液体渗透进磨头内部，同时防止磨头内部的润滑油泄漏出去。但是，在磨头的实际工作中，由于震动等因素影响，磨头盖110、密封件121、防水罩130和固定盖140之间会出现缝隙，外界液体极容易通过这些缝隙渗透进去，同时和磨头内部的润滑油也会泄漏出去（其渗透路径或者泄漏路径具体参见图2中箭头方向），造成磨头润滑效果不佳，影响磨头性能，甚至造成磨头损坏。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供适用于抛光磨头的防渗透防泄漏结构，旨在解决现有的磨头结构设置不合理，在磨头工作过程中，外界液体容易渗透进磨头内部，同时磨头内部润滑油容易泄漏出去等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种防渗透防泄漏结构，适用于抛光磨头，包括磨头盖、密封件、防水罩和固定盖，其中，所述磨头盖内侧设置承接块，承接块与固定盖连接，密封件安装在承接块上；所述防水罩设置在磨头盖和固定盖外侧，分别与磨头盖和固定盖密封连接。

所述的防渗透防泄漏结构，其中，所述磨头盖还包括设置在承接块底部的凹台，所述固定盖一侧设置有与凹台对应的凸缘，所述凹台和凸缘配合设置，共同组成Z形防泄漏结构。

所述的防渗透防泄漏结构，其中，所述防水罩与固定盖的连接处设置有密封垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在磨头盖的外壁内侧设置承接块，利用外壁、承接块和固定盖形成安装密封件的空腔，密封件设置在空腔中，置于承接块上，并且在承接块的底部设置凹台，在固定盖的一侧设置有凸缘，凹台和凸缘的配合设置形成Z形防泄漏结构，通过这种设置方式，一方面可以有效防止磨头内部的润滑油通过各个部件之间的缝隙泄漏出去，另一方面可以防止外界的液体渗透到磨头内部。本实用新型还在防水罩与固定盖的连接处设置密封垫，密封垫起缓冲作用，在磨头工作中降低防水罩与固定盖的碰撞，使防水罩与固定盖之间的缝隙更小，进一步防止外界液体进入磨头内部。本实用新型设置两个密封件，一个密封件比磨头盖的顶部略高，另一个密封件比法兰盖的顶部略高，即使有水透过防水罩进入到防水罩与固定盖之间的空隙中，密封件顶部也不会出现积水，这样进一步防止外界液体进入磨头内部，保证磨头的正常工作。

附图说明

图1是抛光磨头的局部结构图。

图2是传统的抛光磨头防渗透防泄漏局部结构放大图。

图3是本实用新型的抛光磨头防渗透防泄漏局部结构放大图。

图4是本实用新型磨头盖的局部结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型公开了一种防渗透防泄漏结构，适用于抛光磨头，如图3所示，包括磨头盖210、密封件221、防水罩230和固定盖240，本实用新型的磨头盖210的具体结构如图4所示，包括外壁211和设置在外壁内侧的承接块212。外壁211、承接块212和固定盖240之间形成一个安装密封件的空腔，密封件221安装在空腔中，置于承接块212上；通过上述设置方式，直接的把密封件221的位置高度提高，使密封件221上方不容易积水，从而防止水进入磨头内部。

进一步，虽然密封件221与固定盖之间紧密贴合，但是在磨头工作中难以避免产生缝隙，对于传统的磨头，内部的润滑油很容易的通过该缝隙泄漏出去，造成润滑效果不佳，磨头性能下降，本实用新型在承接块212的底部设置凹台213，在固定盖240的一侧设置有凸缘241，凹台213和凸缘241的配合设置形成小间隙的Z形防泄漏结构，在磨头实际工作时，避免内部的润滑油直接冲击密封件221，导致泄漏。本实用新型的Z形防泄漏结构一方面将磨头内部与外界隔绝，另一方面有效避免润滑油直接冲击密封件221，有效防止润滑油外泄。

本实用新型中，防水罩230设置在磨头盖210和固定盖240外侧，分别与磨头盖210和固定盖240密封连接。具体的，防水罩230设置成L形，具有两个内侧面，防水罩230的一个内侧面与磨头盖210外壁的外侧211密封连接，另一个内侧面与固定盖240顶部密封连接。考虑到再磨头工作过程中，由于震动、碰撞等因素容易导致防水罩230与固定盖240之间出现缝隙，外界液体可以通过该缝隙进入磨头内部，因此本实用新型在防水罩230与固定盖240的连接处设置有密封垫280，密封垫280起缓冲保护作用，可以有效减小防水罩230与固定盖240之间的缝隙，同时密封垫280将外界和磨头内部完全隔绝，防止外界液体进入磨头内部。

进一步的，密封垫280的上下两个表面均设置成波浪状，一方面保证密封垫280与固定盖240、磨头盖210的紧密接触，密封效果更好；另外一方面可以提高缓冲效果，避免固定盖240和磨头盖210碰撞。

本实用新型还包括设置在固定盖240靠近磨头主轴260一侧的法兰盖（图中没画出）；具体实施时，密封件设置有两个，一个设置在磨头盖210与固定盖240之间，比磨头盖210外壳211的顶部高1-3mm；另外一个设置在法兰盖与主轴260之间，比法兰盖顶部高1-3mm。通过这种设置方式，当有水渗透到防水罩230、磨头盖210和固定盖240之间，或者渗透到法兰盖中时，两个密封件的顶部不容易积水，也就是说这些水分容易再通过各部件的缝隙回归到外界，具有自动排清积水的效果。

本实用新型的防渗透防泄漏结构对称设置在磨头主轴260两侧。

本实用新型通过上述各部件的设置方式，达到了有效防止外界液体进入磨头内部、磨头内部润滑油外泄的技术效果，保证了磨头正常工作；同时，本实用新型的结构还具备了自动排出水分的技术效果，方便工作人员清理和维护磨头。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种防渗透防泄漏结构，适用于抛光磨头，包括磨头盖、密封件、防水罩和固定盖，其特征在于，所述磨头盖内侧设置承接块，承接块与固定盖连接，密封件安装在承接块上；所述防水罩设置在磨头盖和固定盖外侧，分别与磨头盖和固定盖密封连接。

2.根据权利要求1所述的防渗透防泄漏结构，其特征在于，所述磨头盖还包括设置在承接块底部的凹台，所述固定盖一侧设置有与凹台对应的凸缘，所述凹台和凸缘配合设置，共同组成Z形防泄漏结构。

3.根据权利要求1所述的防渗透防泄漏结构，其特征在于，所述防水罩与固定盖的连接处设置有密封垫。

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