CN110821999A - 一种具备限位减震复合功能的减震器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具备限位减震复合功能的减震器,属于车用减震器技术领域。本发明通过在导向筒内置具有减震和限位功能的橡胶减震块,实现车用减震器减震和限位的集成,减少了减震器、限位器所需要安装空间,通过弹簧调整螺栓调节减震弹簧的预紧力,实现同一弹簧的不同预紧效果,从而实现减震器弹性行程调节,该结构具有结构紧凑、需要安装尺寸小、可靠性高等特点,可应用于轮式车辆悬架系统,减少轮式车辆轮舱占用车体体积,也可以用于其他需要减震限位的机构。
Description
技术领域
本发明属于车用减震器技术领域,具体涉及一种具备限位减震复合功能的减震器。
背景技术
车用减震器一般用于悬架、车架、驾驶室等位置,通过减震器的缓冲作用减轻车辆行驶过程中对车体等部件的冲击。在常用的车用减震器中,一般减震器、限位器分开布置,减震器的长度较长,需要安装空间较大,减震器的初始刚度在加工完成后为固定值,不能调节。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种同时具备限位减震复合功能的减震器。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了、一种具备限位减震复合功能的减震器,包括上支耳1、上端盖2、导向杆3、减震弹簧4、导向筒5、调整与锁紧螺母6、下支耳安装螺栓7、下支耳8、上端盖安装螺栓9、导向杆的顶头10、橡胶减震块11、上支耳安装螺栓12;
先将导向杆3插入导向筒5,且导向杆3上端从导向筒5上端面开孔伸出,减震弹簧4套在导向筒5和导向杆3组成的柱形外,减震弹簧4上部套在导向杆3上,下部套在导向筒5上,导向筒5和导向杆3两者之间通过导向杆3的导向杆顶头10与导向筒5内壁螺纹配合以及导向杆3和导向筒5上端面开孔两处配合保证两者之间的运动始终在一个方向上,导向杆3可在导向筒5内往复运动;
将橡胶减震块11从下往上嵌入导向筒5内腔底部位置,该橡胶减震块11在减震器承受大冲击载荷时可与导向杆顶头10接触,当橡胶减震块11压缩到最小体积时减震器压缩到最短尺寸;导向筒5外表面加工一组外螺纹,通过外螺纹安装减震弹簧4的调整与锁紧螺母6;导向筒5末端加工一个配合面和减震器的下支耳8通过下支耳安装螺栓7连接,导向杆3末端加工内螺纹,通过上端盖安装螺栓9安装上端盖2,将上支耳1和上端盖2上的安装螺纹孔对齐,拧入上支耳安装螺栓12。
优选地,所述减震弹簧4为螺旋弹簧。
优选地,所述调整与锁紧螺母6包括调整螺母和锁紧螺母。
优选地,所述上端盖安装螺栓9为内六方螺栓。
优选地,所述橡胶减震块11为一组。
优选地,下支耳安装螺栓7为两个。
优选地,两个下支耳安装螺栓7周向间隔180度。
优选地,通过调节调整与锁紧螺母6可将减震弹簧4的预紧力进行调整,完成不同的减震器弹性行程调节。
(三)有益效果
本发明通过在导向筒内置具有减震和限位功能的橡胶减震块,实现车用减震器减震和限位的集成,减少了减震器、限位器所需要安装空间,通过弹簧调整螺栓调节减震弹簧的预紧力,实现同一弹簧的不同预紧效果,从而实现减震器弹性行程调节,该结构具有结构紧凑、需要安装尺寸小、可靠性高等特点,可应用于轮式车辆悬架系统,减少轮式车辆轮舱占用车体体积,也可以用于其他需要减震限位的机构。
附图说明
图1是本发明的一般状态图;
图2是本发明的剖面图;
图3为图1从上支耳方向看的投影图。
其中,1.上支耳,2.上端盖,3.导向杆,4.减震弹簧,5.导向座,6.调整与锁紧螺母,7.下支耳安装螺栓,8.下支耳;9.上端盖安装螺栓,10.导向杆顶头,11.橡胶减震块;12.上支耳安装螺栓。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明提供一种具备限位减震复合功能的减震器,使车辆悬架系统可以利用较小空间,安装该减震装置,利用该种减震器,可以通过机械装置调节车辆悬架预紧力,可以用一个减震器同时实现车辆悬架的减震、限位功能,总体结构紧凑,性能可靠。
如图1至图3所示,本发明提供的一种具备限位减震复合功能的减震器包括上支耳1、上端盖2、导向杆3、减震弹簧4(为螺旋弹簧)、导向筒5、调整与锁紧螺母6(包括调整螺母和锁紧螺母)、下支耳安装螺栓7、下支耳8、上端盖安装螺栓9、导向杆的顶头10、橡胶减震块11、上支耳安装螺栓12;
在图2中,首先将导向杆3插入导向筒5,且导向杆3上端从导向筒5上端面开孔伸出,减震弹簧4套在导向筒5和导向杆3组成的柱形外,减震弹簧4上部套在导向杆3上,下部套在导向筒5上,导向筒5和导向杆3两者之间通过导向杆3的导向杆顶头10与导向筒5内壁螺纹配合以及导向杆3和导向筒5上端面开孔两处配合保证两者之间的运动始终在一个方向上,导向杆3可在导向筒5内往复运动,实现减震器的往复运动;
将一组橡胶减震块11从下往上嵌入导向筒5内腔底部位置,该橡胶减震块11在减震器承受大冲击载荷时可以与导向杆顶头10接触,实现缓冲,当橡胶减震块11压缩到最小体积时减震器压缩到最短尺寸,实现悬架上限位;导向筒5外表面加工一组外螺纹,通过外螺纹安装减震弹簧4的调整与锁紧螺母6(由调整螺母和锁紧螺母组成);导向筒5末端(底部)加工一个配合面和减震器的下支耳8通过下支耳安装螺栓7连接,导向杆3末端加工内螺纹,通过上端盖安装螺栓9(内六方螺栓)安装上端盖2,将上支耳1和上端盖2上的安装螺纹孔对齐,拧入上支耳安装螺栓12。
安装完成后,通过调节调整与锁紧螺母6可以将减震弹簧4的预紧力进行调整,完成不同的减震器弹性行程调节。
可以看出,本发明的减震器结构紧凑,该减震器具备结构尺寸小,功能复合的特点,减震器的初始刚度可以通过限位螺栓进行调节,内置的限位块同时具备减震和限位功能,可以应用于轻型轮式车辆悬架和其他尺寸要求紧凑的减震装置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具备限位减震复合功能的减震器,其特征在于,包括上支耳(1)、上端盖(2)、导向杆(3)、减震弹簧(4)、导向筒(5)、调整与锁紧螺母(6)、下支耳安装螺栓(7)、下支耳(8)、上端盖安装螺栓(9)、导向杆的顶头(10)、橡胶减震块(11)、上支耳安装螺栓(12);
先将导向杆(3)插入导向筒(5),且导向杆(3)上端从导向筒(5)上端面开孔伸出,减震弹簧(4)套在导向筒(5)和导向杆(3)组成的柱形外,减震弹簧(4)上部套在导向杆(3)上,下部套在导向筒(5)上,导向筒(5)和导向杆(3)两者之间通过导向杆(3)的导向杆顶头(10)与导向筒(5)内壁螺纹配合以及导向杆(3)和导向筒(5)上端面开孔两处配合保证两者之间的运动始终在一个方向上,导向杆(3)可在导向筒(5)内往复运动;
将橡胶减震块(11)从下往上嵌入导向筒(5)内腔底部位置,该橡胶减震块(11)在减震器承受载荷时可与导向杆顶头(10)接触,当橡胶减震块(11)压缩到最小体积时减震器压缩到最短尺寸;导向筒(5)外表面加工外螺纹,通过外螺纹安装减震弹簧(4)的调整与锁紧螺母(6);导向筒(5)末端加工一个配合面和减震器的下支耳(8)通过下支耳安装螺栓(7)连接,导向杆(3)末端加工内螺纹,通过上端盖安装螺栓(9安装上端盖(2),将上支耳(1)和上端盖(2)上的安装螺纹孔对齐,拧入上支耳安装螺栓(12)。
2.如权利要求1所述的减震器,其特征在于,所述减震弹簧(4)为螺旋弹簧。
3.如权利要求1所述的减震器,其特征在于,所述调整与锁紧螺母(6)包括调整螺母和锁紧螺母。
4.如权利要求1所述的减震器,其特征在于,所述上端盖安装螺栓(9)为内六方螺栓。
5.如权利要求1所述的减震器,其特征在于,所述橡胶减震块(11)为一组。
6.如权利要求1所述的减震器,其特征在于,所述下支耳安装螺栓(7)为两个。
7.如权利要求6所述的减震器,其特征在于,两个下支耳安装螺栓(7)周向间隔180度。
8.如权利要求1所述的减震器,其特征在于,通过调节调整与锁紧螺母(6)可将减震弹簧(4)的预紧力进行调整,完成不同的减震器弹性行程调节。
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2019
- 2019-11-19 CN CN201911131807.8A patent/CN110821999A/zh active Pending
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