CN110785261A - 夹钳和用于操控夹钳的方法 - Google Patents

Abstract

一种夹钳，该夹钳包括滑轨(12)、布置在滑轨(12)上的固定弓架(22)、能在滑轨(12)上移动的滑动弓架(32)以及至少一个以能移动运动的方式布置在滑动弓架(32)上的芯轴(40)，并且在芯轴(40)上布置有或形成有压块(44)，夹钳还具有操纵装置、力加载装置(112)以及传递装置(108)，操纵装置与至少一个芯轴(40)间隔开，并且操纵装置能由操作者来操纵以控制至少一个芯轴(40)的移动运动，力加载装置作用到至少一个芯轴(40)上并且经由力加载装置能导致至少一个芯轴(40)的移动运动，传递装置将操纵装置(94)和力加载装置(112)连接。

Description

夹钳和用于操控夹钳的方法

技术领域

本发明涉及一种夹钳，该夹钳包括滑轨、布置在滑轨上的固定弓架、能在滑轨上移动的滑动弓架以及至少一个芯轴，至少一个芯轴以能移动运动的方式布置在滑动弓架上，并且在至少一个芯轴上布置有或形成有压块。

背景技术

使用这种夹钳能够将一个或多个工件夹紧在压块与固定弓架之间。可以将滑动弓架推向一个或多个待固定压紧的工件上，并且能经由芯轴以压块施加相应的卡紧力。

由DE 78 05 148 U1公知有一种快速压紧钳，快速压紧钳由具有头部的引导杆和能在引导杆上移动的且与头部一起包夹待夹紧的部件的引导部件。夹钳的压紧设备具有支承在头部上的压力销，该压力销经由布置在头部上的能通过操作杆操纵的偏心件压紧。

公知有百得公司(Black&Decker)的名称为ACC100的以电池运行的夹钳。

发明内容

本发明的任务是提供开头提及类型的夹钳，该夹钳能以简单的方式来操作，并且尤其是能单手操作。

该任务在开头提及的夹钳中根据本发明通过如下方式来解决，即设置有操纵装置，操纵装置与至少一个芯轴间隔开，并且操纵装置能由操作者来操纵以控制至少一个芯轴的移动运动，设置有力加载装置，力加载装置作用到至少一个芯轴上，并且经由力加载装置能导致至少一个芯轴的移动运动，并且设置有传递装置，传递装置将操纵装置和力加载装置连接起来。

在根据本发明的解决方案中，由操作者操作的操纵装置与芯轴间隔开。通过操纵装置来控制芯轴移动，其中，经由传递装置将相应的控制指令传递到力加载装置上用于芯轴移动。

指令传递例如是信号传递，或者可以通过传递装置将相应的机械力并且尤其是将转矩从操纵装置传递到力加载装置上，并且从那里传递到芯轴上。

通过根据本发明的解决方案能够实现的是，使得操作者以单手保持夹钳，并且在此用该手也经由操纵装置-传递装置-力加载装置的作用链执行芯轴移动。于是解放了操作者的另一只手，以便例如保持一个或多个工件。

在此得到了对夹钳的简单可操作性，并且尤其能实现单手可操作性。

有利的是，传递装置以信号作用的和/或力作用的方式并且尤其以转矩作用的方式将操纵装置和力加载装置彼此连接起来。在信号作用的连接中操纵装置提供信号，这些信号从传递装置被传递到力加载装置上。这些信号于是是用于力加载装置的控制信号，以用于芯轴的移动运动。在力作用的(机械的)且尤其是转矩作用的连接中，机械力从操纵装置通过传递装置被传递到力加载装置上。尤其是，芯轴移动所需的力通过操作者经由操纵装置引入，并且然后经由传递装置来传导。

传递装置能够实现在至少一个芯轴的操纵控制部与芯轴本身之间的空间上的间距，以便因此尤其实现单手可操作性。

有利的是，操纵装置布置在滑动弓架上并且尤其能与该滑动弓架一起移动。由此得到对夹钳的简单可操作性，并且尤其是对夹钳的单手可操作性。

在实施方式中，滑动弓架包括具有壳体内部空间的壳体，并且力加载装置和传递装置至少部分地布置在壳体内部空间内。由此可以将其受保护地定位。这就得到了紧凑的结构。

尤其是，壳体是闭合的。壳体例如通过壳体盖闭合。壳体盖也可以例如构成(例如用于力加载装置或操纵装置的)一个或多个轴承，尤其是滑动轴承。

更有利的是，至少一个芯轴以能转动的方式支承在滑动弓架上。以此，能够以简单的方式经由转动运动实现移动运动。

于是特别有利的是，至少一个芯轴是丝杠，丝杠经由螺纹以能转动移动的方式支承在滑动弓架的配合螺纹上。于是可以通过至少一个芯轴的转动运动实现该芯轴的移动运动，其中尤其是，至少一个芯轴的转动方向确定了芯轴是沿朝向固定弓架的方向移动还是沿离开固定弓架的方向移动。

在有利的实施方式中，在滑动弓架上布置有第一引导装置以用于在滑轨上移动滑动弓架，并且在滑动弓架上布置有第二引导装置以用于引导至少一个芯轴，其中尤其是，第一引导装置和第二引导装置相互间隔开。由此，可以以简单的方式实现相应的紧凑的夹钳，该夹钳能以简单的方式操作。

有利的是，滑动弓架在滑轨上的可移动性的移动方向与至少一个芯轴和滑动弓架的可移动性的移动方向相互平行。由此在简单的可操作性情况下的同时得到了紧凑的结构。

尤其是，设置有单手可操作性，其中，由操作者的保持夹钳的手经由操纵装置以受控的方式能导致至少一个芯轴的移动运动。由此，解放了操作者的另一只手，以便例如保持一个或多个工件。

在设计构造上有利的实施方式中，操纵装置是转动柄或包括这种转动柄，其中，经由转动柄的转动能操纵至少一个芯轴的移动。由此得到了紧凑的结构。转动柄可以同时作为整体地被构造为用于夹钳的保持柄。此外，转动柄可以如下这样地构造，即，使得经由转动柄还能够导致滑动弓架(通过推动或拉动)在滑轨上的移动运动。例如在此能够实现的是，经由转动柄引入转矩，然后该转矩经由传递装置和力加载装置传递到至少一个芯轴上。例如也能够实现的是，转动柄形成一种开关，其中，根据转动柄的位置生成相应的信号，然后这些信号驱控力加载装置，以便导致至少一个芯轴的移动运动。

有利的是，转动柄以能转动的方式支承在滑动弓架上。由此得到了紧凑的结构。转动柄可以以简单的方式与滑动弓架一起移动。能够实现如下操作装置，该操作装置能够实现滑动弓架在滑轨上的每个移动位置中对至少一个芯轴的移动的可控性。

尤其是，转动柄的转动轴线至少近似平行于至少一个芯轴在滑动弓架上的可移动性的移动方向，并且/或者至少近似平行于滑动弓架在滑轨上的可移动性的移动方向。由此得到了简单的紧凑的结构。尤其是，由此可以以简单的方式实现转动柄相对于滑轨的可转动性。这又能够实现夹钳的紧凑的结构。

于是特别有利的是，滑轨引导穿过转动柄，并且尤其是，转动柄能与滑动弓架一起移动。由此，可以以简单的方式使转动柄相对于滑轨转动。

在实施方式中，转动柄具有保持元件，保持元件尤其是至少近似柱体形的，并且保持元件沿纵向方向延伸，并且以操作者的保持手就能环握。该保持元件可以被用于以单手将夹钳作为整体保持。此外，然后可以通过保持元件作为操纵装置的转动运动来导致至少一个芯轴的移动运动。

在实施方式中，转动柄如下这样地布置，即，使得经由转动柄能操纵滑动弓架在滑轨上的移动运动。为了使滑动弓架在滑轨上滑动，必须使滑动弓架在滑轨上被推动或拉动。转动柄可以作为用于保持手的作用元件来用于推动和拉动。由此得到了简单的可操作性和可手操纵性。

原则上，操纵装置可以是仅产生信号以便导致至少一个芯轴的移动运动的装置。在设计构造上简单的实施方式中，经由传递装置(由操作者)施加在转动柄上的转矩能传递到至少一个芯轴上来作为用于使至少一个芯轴转动和移动的驱动转矩。由此，能够经由转动柄的转动主动地导致至少一个芯轴的移动运动。为此所需的驱动力经由转动柄引入并且经由传递装置作为驱动力传递到力加载装置和至少一个芯轴上。

在实施方式中，传递装置是机械的传动装置，其中尤其是，操纵装置被设置为传动装置的驱动件，并且用于至少一个芯轴的力加载装置被设置为从动件。传递装置将相应的机械力并且尤其是将转矩从操纵装置向力加载装置地传递到至少一个芯轴上，以便在那里导致移动运动。

在此能够实现的是，力加载装置是传递装置的部分，或者与该传递装置分开。例如，经由与相应的芯轴以抗相对转动的方式(drehfest)连接的齿轮实现芯轴的相应的力加载(转矩加载)。该齿轮于是形成用于芯轴的力加载装置，并且该齿轮也可以是齿轮传动装置的进而是传递装置的部分。分开的力加载装置例如是电动机或由传递装置旋转驱动的套筒，至少一个芯轴以螺纹方式支承在套筒上。

在实施方式中，传动装置和力加载装置将操纵装置的转动转换成至少一个芯轴的移动，尤其是转动移动。因此，可以实现设计构造上简单地设计的夹钳，该夹钳具有简单地可操作性并且尤其具有单手可操作性。

有利地，传动装置的一个或多个转动轴线平行于操纵装置的转动轴线和/或至少一个芯轴的转动轴线。例如，传动装置包括多个齿轮。这些齿轮的相应的转动轴线于是平行于所述的转动轴线。由此得到了简单紧凑的结构，该结构具有优化的力传递能力，并且尤其是从操纵装置到力加载装置和至少一个芯轴的转矩传递能力。

在此能够实现的是，在操纵装置的转速和至少一个芯轴的转速方面，传递装置被构造为升速传动件(转速升高)、降速传动件(转速降低)或转速不变的传动件。相应的构造方案例如取决于夹钳的几何尺寸或也取决于应用领域。例如可以有利的是，当应将敏感材料夹紧时，则使用降速传动件。例如，当应快速夹紧不太敏感的工件时，则升速传动件可以是有利的。

也能够实现的是，传动装置和/或力加载装置如下这样地构造，即，使得操纵装置的转动导致至少一个芯轴的相同方向或相反方向的转动。

在实施方式中，传传动装置是齿轮传动件或包括这种齿轮传动件。通过齿轮传动件可以以简单的方式将转矩从驱动侧传递到从动侧。

因而尤其是，第一齿轮与操纵装置以抗相对转动的方式连接，并且第二齿轮与力加载装置或至少一个芯轴以抗相对转动的方式连接，其中尤其是，第一齿轮啮合第二齿轮，或在第一齿轮与第二齿轮之间布置有用于将转矩从第一齿轮传递到第二齿轮上的一个或多个另外的齿轮。第一齿轮形成驱动齿轮，而第二齿轮形成从动齿轮。通过使第一齿轮啮合第二齿轮或利用位于中间的齿轮能够塑造出相应的传递路径。

替选地或附加地能够实现的是，传动装置可以是或包括链条传动件或皮带传动件，其中尤其是，(用于链条或皮带的)第一盘形元件与操纵装置以抗相对转动的方式连接，而第二盘形元件与力加载装置或至少一个芯轴以抗相对转动的方式连接，并且链条或皮带将第二盘形元件与第一盘形元件联接。可以通过链条或皮皮带来力作用地跨接操纵装置与力加载装置或至少一个芯轴之间的距离，从而使得以操作者的保持手恰好能输入用于夹钳的力(转矩)，该力直接导致至少一个芯轴的移动。

原则上也能够实现的是，设置有齿轮传动件和链条传动件或皮带传动件的混合形式。

能够实现的是，传递装置的元件并且尤其是传动装置的元件，例如盘形元件或齿轮，直接与至少一个芯轴以抗相对转动的方式连接。传动装置的该元件于是也形成用于至少一个芯轴的力加载装置。

在实施方式中，力加载装置具有抗相对转动的元件，并且尤其具有套筒，套筒与传递装置联接，并且在套筒上能移动地引导有至少一个芯轴，其中，至少一个芯轴与能转动的元件以抗相对转动的方式联接。于是，相应的元件，例如套筒能够以能转动的方式支承在滑动弓架上，并且在此抗相对平移地(translationsfest)受支承。经由该元件将相应的力加载给至少一个芯轴，以便执行转动和转动移动。在此确保了至少一个芯轴在较大的保持区域并且尤其是较大的螺纹区域上与滑动弓架联接。由此得到了稳定的构造。

在替选的实施方式中，力加载装置是用于至少一个芯轴的电动的驱动件，或者是液压的驱动件或气动的驱动件。传递装置于是尤其在操纵装置与力加载装置之间提供了信号作用的联接。尤其是，于是经由传递装置传递控制信号。操作者于是能够经由操纵装置触发相应的控制信号。用于至少一个芯轴的移动运动的所需的驱动力于是不由操作者提供，而是通过相应的驱动件来提供。

在此设置的是，操纵装置包括开关且尤其是电开关，或者是这样的开关且尤其是电开关。通过操纵该开关于是可以控制相应的驱动件，以便导致移动运动。在此原则上能够实现的是，开关是转动柄式的转动开关，以便导致至少一个芯轴的移动运动，并且以便可以将一个或多个工件夹紧在压块与固定弓架之间。

有利地，在固定弓架上布置或形成有贴靠元件，并且至少一个芯轴的压块如下这样地布置，即，使得压块的带有平行于至少一个芯轴移动方向的投影方向的投影位于贴靠元件上。由此可以施加大的压紧力，并且可以将一个或多个工件卡紧在贴靠元件与压块之间。

有利的是，设置有锁止装置，通过锁止装置能至少沿一个方向锁止滑动弓架在滑轨上的可移动运动性。由此可以得到具有简单可操作性的优化的夹紧结果。防止了滑动弓架的后退。原则上可以设置有锁止了滑动弓架沿一个方向在固定弓架上向着或离开固定弓架的可运动性的锁止装置。在以设计构造上简单的方式构造的实施方式中，锁止装置导致滑动弓架从固定弓架的离开移动被锁止。

尤其是，于是锁止装置如下这样地构造，即，使得能锁止滑动弓架从固定弓架的离开运动，并且允许滑动弓架在固定弓架上的向固定弓架的相向运动。由此在设计结构上的构造简单的情况下得到了简单的可操作性。

在设计构造上简单的实施方式中，锁止装置具有至少一个制动元件，制动元件具有相对滑轨的至少两个不同的角度位置。在(第一)角度位置(或第一位置范围)中，释放了滑动弓架在滑轨上的可移动性，而在第二角度位置(或第二位置范围)中锁止了可移动性。例如，角度位置被如下这样的限定，即，使得在相应的施力情况下总是允许滑动弓架向着固定弓架的可相向运动性并且锁止了沿相反方向的运动。

此外有利的是，设置有用于松开锁止的松开元件，松开元件尤其能以操作者用来保持夹钳的保持手来操作。通过松开元件，例如能够使制动元件在克服弹簧装置的力的情况下被引入到如下这样的角度位置中，在该角度位置中，滑动弓架能在滑轨上移动。在该松开元件的相应的布置中，例如在保持柄或转动柄上保持夹钳的保持手的手指可以导致该松开。

根据本发明，提供了一种用于操作夹钳的方法，其中，夹钳包括滑轨、能在滑轨上移动的滑动弓架、布置在滑轨上的固定弓架以及能在滑动弓架上移动地被引导的芯轴，其中，在此方法中，芯轴在滑动弓架上的移动运动通过操纵装置来控制，其中，操纵装置与芯轴间隔开，并且操纵装置信号作用地和/或力作用地与芯轴联接以用于导致移动运动。

根据本发明的方法具有已结合根据本发明的夹钳解释的优点。

另外的有利的设计方案也已结合根据本发明的夹钳被解释。

尤其是，根据本发明的夹钳可以用根据本发明的方法来操控，或者根据本发明的访客可以在根据本发明的夹钳上执行。

于是尤其设置的是，操纵装置能用保持手操作，该保持手保持夹钳，并且尤其被构造成用于整体地保持夹钳。

在设计构造上简单的实施方式中，施加在操纵装置上的机械力通过传递装置传递到芯轴上并且导致芯轴的移动运动。因此能够实现构造紧凑的具有简单可操作性并且尤其是具有单手可操作性的夹钳。

附图说明

如下对优选实施方式的描述结合附图地被用于详细解释本发明。

在附图中：

图1：示出根据本发明的夹钳的第一实施例的等轴测图示；

图2：示出沿A方向的根据图1的夹钳的俯视图；

图3：示出沿B方向的根据图1的夹钳的另一俯视图；

图4：示出沿C方向的根据图1的夹钳的前视图；

图5：示出沿D方向的根据图1的夹钳的后视图；

图6：示出沿根据图2和5的6-6线的剖视图；

图7：示出根据图1的夹钳的滑动弓架的实施例的分解图；

图8：示出沿E方向的根据图7的滑动弓架的俯视图；

图9：示出根据图1的夹钳的另一部分剖视图；

图10：示出根据本发明的夹钳的第二实施例的等轴测的局部图(无手柄并且滑动弓架壳体打开)；

图11：示出沿F方向的根据图10的夹钳的视图；

图12：示出根据本发明的夹钳的第三实施例的透视的局部图(无手柄并且滑动弓架壳体打开)；以及

图13：示出沿G方向的根据图12的夹钳的视图。

具体实施方式

在图1至9中示出的并用10标注的根据本发明的夹钳的第一实施例包括滑轨12。滑轨12在第一端部16与第二端部18之间沿纵向方向14延伸。

滑轨12是异型的。滑轨12的横截面(例如参见图4)具有高度HG，该高度大于横向于该高度的宽度BG。例如，高度HG比宽度BG高至少3倍。

滑轨12在横截面上具有矩形作为包络线，其中，边缘被倒圆。此外，滑轨12在相对于高度方向的中心区域中具有对置的槽形的凹陷部20。

滑轨12尤其是由金属材料制成。

在滑轨12上，在第二端部18的区域中布置有固定弓架22。该固定弓架22牢固地固定在滑轨12上。

在实施方式中，固定弓架22是与滑轨12分开制造并且然后牢固地固定在该导轨12上的元件。

原则上也能够实现的是，固定弓架22能松开地与滑轨12连接。

原则上此外还能够实现的是，固定弓架22整体地形成在滑轨12上。

在实施方式中，固定弓架22是与滑轨12的分开的部分，并且例如是塑料部分。

固定弓架沿垂直于纵向方向14的方向远离滑轨12地延伸。

固定弓架22具有紧固区域24，固定弓架22经由紧固区域24被保持在滑轨12上。紧固区域具有容纳部26，滑轨12被沉入到容纳部26内。例如，经由一个或多个螺钉、销、栓等设置了固定弓架22经由滑轨12的紧固区域24的另外的固定。

在固定弓架22上布置或形成贴靠元件28。该贴靠元件28提供了用于工件的贴靠面30。贴靠面30尤其是平坦的面。

具有贴靠面30的贴靠元件28沿相对于纵向方向14的横向方向与滑轨12间隔开。

夹钳10包括滑动弓架32。该滑动弓架能(滑动)移动地在滑轨12上被引导。

滑动弓架32具有第一引导装置34。借助该第一引导装置34，滑动弓架32以移动方向36(方向和相反方向)能引导地布置在导轨12上。该移动方向36尤其平行于滑轨12的纵向方向14。它们也可以成锐角。

第一引导装置34形成在滑动弓架32的引导区域38上。尤其是，第一引导装置构造为凹部，滑轨12沉入穿过凹部34。

该凹部在其形状方面与滑轨12的相应的型廓相匹配，从而能够实现尽可能无间隙的滑动。

在滑动弓架12上与引导区域38间隔开地并且因此也与滑动轨道12间隔开地在滑动弓架32的第二引导装置41上布置有(至少一个)芯轴40。该芯轴40具有沿纵向方向42的延伸度，该纵向方向平行于滑轨12的纵向方向14或平行于滑动弓架32在滑轨12上的移动方向36。

在芯轴40上安置有压块44，或压块形成在该芯轴上。

在实施方式中，压块44是与芯轴40分开的元件，压块固定在芯轴的第一端部46的区域内。

在此可以设置的是，压块44能摆动地并且例如经由一种球轴承来支承在芯轴40上，以便能够实现压块44在芯轴40上的相应的可运动性。

芯轴40沿移动方向48(方向和相反方向)能移动地支承在滑动弓架32的相应的支承区域50上，其中，第二引导装置41被安置在该支承区域50上。

芯轴40在滑动弓架32上的移动方向48平行于芯轴40的纵向方向42。

移动方向48平行于滑动弓架32在滑轨12上的移动方向36。

芯轴40对准具有贴靠面30的贴靠元件28地被定位在滑动弓架32上。芯轴40或压块44沿纵向方向42到固定弓架22上的投影位于贴靠元件28上。

压块44具有尤其是平坦的贴靠面52。该贴靠面52朝向固定弓架22的贴靠面30。相应地，固定弓架22的贴靠面30朝向芯轴40的压块44。

在滑动弓架32与固定弓架22之间能卡紧一个或多个工件。在此，贴靠被设置在贴靠面30和52上。

在实施方式中，芯轴40以能转动的方式支承在滑动弓架32的支承区域50上。芯轴40在滑动弓架32上的转动轴线54与纵向方向42平行或同轴，并且与移动方向48平行或同轴。

芯轴40尤其是被构造为具有螺纹56的丝杠，螺纹嵌入在滑动弓架32的支承区域50上的配合螺纹58内。

螺纹56尤其是外螺纹，而配合螺纹58是内螺纹。

通过芯轴40围绕转动轴线54的转动于是能够实现沿移动方向48的移动。根据转动方向而定地，在此能够导致压块44向着贴靠元件28或离开该贴靠元件的移动。

如上述，滑动弓架32在滑轨12上能沿移动方向36滑动。夹钳10包括锁止装置60，以便锁止滑动弓架32在滑轨12上沿至少一个方向的可移动性。

原则上在此能够实现的是，锁止装置60如下这样地构造，即，能锁止滑动弓架32在滑轨12上沿朝着固定弓架22的方向的或离开固定弓架22的方向的可移动性。

在所示的实施方式中，锁止装置60如下这样地构造，即，仅锁止滑动弓架32在滑轨12上从固定弓架22离开的可移动性。

在实施方式中，锁止装置60包括制动元件62(图6)。制动元件62由一个或多个板材片形成，并且尤其由板材片组形成。

制动元件62具有凹部64，滑轨12沉入穿过凹部64。

制动元件62在端部66的区域内在滑动弓架32上支承在引导区域38内，并且在此以如下方式支承，即，使得制动元件62相对于滑轨12的角度位置是能改变的。

在滑动弓架32的引导区域38上相应地形成有凹部70，制动元件62能摆动地被安置在凹部70中。相应的摆动轴线72垂直于滑轨12的纵向方向14。在图6中，摆动轴线72垂直于图面。

摆动轴线72在此不必一定是空间上固定的轴线，而是原则上其定位可以改变。

制动元件62具有基础位置74，在基础位置中，制动元件62相对于垂直于滑轨12的纵向方向14的平面76以(小)锐角78倾斜。

在此在实施方式中锐角78处于5°的量级中。

锐角78在此位于沿固定弓架22的方向。

基础位置74例如通过弹簧装置80到达，弹簧装置支撑在制动元件62上并且支撑在滑动弓架32的引导区域38上的相应的支撑区域82上。弹簧装置80以锐角78将制动元件62从平面76按压到其基础位置74中。

通过抵抗弹簧装置80的弹力的力作用，能够使制动元件62被置于至少近似平行于平面76的位置中。

锁止装置60具有松开元件84。该松开元件84如下这样地布置在滑动弓架32上(并且尤其是布置在制动元件62上)，即，使得操作者可以通过开关的方式来访问该松开元件上，并且在此尤其是在克服弹簧装置80的力的情况下使制动元件62至少近似平行于平面76地定位，以便取消锁止作用。

松开元件84尤其从滑动弓架32的上侧86接近。该上侧86远离滑动弓架32的附近安置有芯轴40的侧。该上侧86位于滑轨12上方，于是其中，芯轴40被定位在滑轨12下方。

在所示的实施例中，所示的锁止装置60被如下这样地构造，即，使得弹簧装置80导致基础位置74(图6)。

当滑动弓架32试图从固定弓架22移开(在图6中通过具有附图标记88的箭头标明)，则制动元件62与滑轨咬边。制动元件62尤其可以陷入到滑轨12内。由此，锁止了滑动弓架32沿方向88的可移动运动性。

通过改变制动元件62的角度位置可以取消该锁止。当操作者访问松开元件84上并且使该松开元件沿方向90枢转时，相应地取消了制动元件62与滑轨12的咬边，并且使滑动弓架32在滑轨12上能自由移动，并且也能沿方向88移动。

为了使制动元件62沿方向90枢转，必须克服弹簧装置80的力。

当制动元件62处于其基础位置74，(如果压块44不抵靠到贴靠元件28上或位于固定弓架22和滑动弓架32之间一个或多个工件上)则滑动弓架32仍可以沿方向92(与方向88相反的方向)向固定弓架22移动。

当施加了足够用于移动的力时，由于滑动弓架32沿方向92的移动，使得制动构件62的咬边被取消。

由于具有制动元件62的锁止装置60的所描述的构造，实现了沿一个方向的锁止。

夹钳10包括用于操作者的操纵装置94，经由操纵装置可以激活芯轴40在滑动弓架上的移动运动。

在实施例中，操纵装置94被构造为手柄96。该手柄96尤其具有至少近似柱体形的保持元件98，保持元件能被操作者的保持手环握。

该保持元件98沿平行于滑轨12的纵向方向14取向的纵向方向100(图1)延伸。

具有手柄96或保持元件98的操纵装置94沿滑轨12取向，并且沿从滑轨12的第二端部18到第一端部16的方向指离滑动弓架32。

手柄96被构造为转动柄。手柄经由转动轴承102以能转动的方式支承在滑动弓架32上。手柄在此被安置在滑动弓架32的远离固定弓架22的侧上。

使手柄96(转动柄96)以能转动的方式支承在滑动弓架32上的转动轴线104与滑轨12的纵向方向14平行或同轴，并且与滑动弓架32在滑轨12上的移动方向36平行或同轴。

在实施方式中，转动轴线104平行于用于使芯轴40能在滑动弓架32上转动的转动轴线54。转动轴线54和104相互平行地间隔开。

转动轴线54和104也可以相互成锐角。

操纵装置94(手柄或转动柄96)具有凹部106，滑轨12被引导穿过凹部。该引导穿过以如下方式设计，即，使操纵装置94在滑轨12上能转动，而也就是说使手柄或转动柄96能相对于滑轨12转动；滑轨12不阻碍手柄或转动柄96的可转动性。

用于将由操作者在操纵装置94(手柄或转动柄96)上输入的转矩传递到芯轴40上的传递装置108被设置成用于导致芯轴40沿移动方向48的相应的移动。操纵装置94和芯轴40相互间隔开。传递装置108确保该间距被力作用或转矩作用地“跨接”，以便可以经由操纵装置94执行芯轴40的芯轴移动。

在实施方式中，传递装置108被构造为机械的传动装置110。

设置有力加载装置112，经由力加载装置112能将相应的力(相应的转矩)加载给芯轴40，以便触发芯轴移动，并且尤其能够通过操纵装置94激活地执行。该力由力加载装置112的传递装置108来供给。

滑动弓架32包括具有壳体内部空间116的壳体114。在壳体内部空间116内布置有传递装置108，并且尤其布置有机械的传动装置110以及(至少部分地)布置有力加载装置112。

此外，芯轴40至少部分地定位在壳体内部空间116内。

壳体114是封闭的。尤其设置有壳体盖118(图7)。该壳体盖118尤其远离固定弓架42地布置在滑动弓架32上，并且例如经由螺钉120能松开地与壳体114的其余部分连接。

在实施例中，转动轴承102的轴元件122沉入穿过壳体盖118的相应的凹部124。手柄或转动柄96与此轴元件122以抗相对转动的方式连接。

可以此外设置的是，力加载装置112的区域128沉入穿过相应的凹部126。在此，尤其设置的是，该区域128能在凹部124中转动。

在替选的实施方式中，区域128完全布置在壳体114中，并且被壳体盖118覆盖。

原则上，凹部124可以被设置成用于芯轴40的区域128的滑动轴承区域。

相应地能够实现的是，凹部124被构造为用于轴元件122或手柄96的滑动轴承区域。

在实施例中，机械的传动装置110是齿轮传动件130。该齿轮传动件130包括与操纵装置94(手柄或转动柄96)以抗相对转动的方式连接的第一齿轮132。相应地，该第一齿轮132具有与转动轴线104同轴的转动轴线。

手柄或转动柄96的转动导致第一齿轮132的同步转动。初级转动在此在手柄96上进行，由此导致第一齿轮132在壳体内部空间116内的转动。

第二齿轮134与套筒136以抗相对转动的方式连接。套筒136以能围绕转动轴线54转动的方式受支承，并且在此以抗相对平移的方式布置在滑动弓架32上。在套筒上形成区域128。

芯轴40以抗相对转动的方式紧固在套筒136上。为此，例如芯轴40以六边形设置，六边形位于套筒136的空心六边形中。芯轴40能移动地支承在套筒136上。

通过第二齿轮134，可以导致套筒136与芯轴40一起转动，由于螺纹56嵌入在配合螺纹58上，使得转动(根据转动方向而定地)导致芯轴40在固定弓架22上的向着或离开该固定弓架的移动运动。

芯轴40的螺纹56在滑动弓架32的配合螺纹58上的嵌入区域与套筒136间隔开，并且因此也与芯轴40的沉入到套筒136中的区域间隔开。

套筒136形成用于芯轴40的力加载装置112，借助力加载装置112将从操纵装置94出发的转矩联入到芯轴40中以用于其转动运动。

在芯轴40上在端部区域上安置有止挡元件137(图6)。该止挡元件137仅能在套筒136内移动。在滑动弓架32上，在配合螺纹58的端部的区域内形成有凸缘138。止挡元件137止挡在凸缘138上限定了芯轴40的最大的移动位置，在该最大移动位置中，芯轴在滑动弓架32上最大向前探伸到固定弓架22。

原则上能够实现的是，第一齿轮132直接作用到第二齿轮134上，以便能够实现从操纵装置94到芯轴40的相应的转矩传递。

在所示的实施例中，在第一齿轮132与第二齿轮134之间设置有另外的齿轮。

第一齿轮132啮合第三齿轮140上。该第三齿轮140能围绕平行于转动轴线104和54的转动轴线142转动地支承。第三齿轮140布置在壳体内部空间116内。

第三齿轮140啮合第四齿轮144，第四齿轮能围绕平行于转动轴线54、104、142的转动轴线146转动地支承。第四齿轮144被定位壳体内部空间116内。

第四齿轮144然后啮合第二齿轮134。

通过齿轮132、140、144、134的这种作用链，使得经由操纵装置94引入的转矩被传递到间隔开的芯轴40上，以用于芯轴沿移动方向48移动运动。

原则上能够实现的是，传递装置108并且尤其是机械的传动装置110在操纵装置94围绕转动轴线104的转速方面构造成降速传动件、升速传动件或具有等转速的传动件。在降速传动件的情况中，与原来的转速相比，操纵装置94使芯轴40绕转动轴线54的转速降低，而在升速传动件的情况中使转速升高。

在所示的实施例中，转速保持不变。

此外能够实现的是，手柄或转动柄96上的转动以芯轴40的相同方向的转动或相反方向的转动来传递。在所示实施例中，转动的传递是方向相反的，也就是说当手柄96顺时针转动时，芯轴40逆时针转动。

齿轮传动件130的齿轮的数量确定了是否存在反向的转动还是存在同向的转动，并且在所示的实施例中，存在反向的转动，这是因为齿轮的数量是偶数，即存在四个齿轮132、134、140、144。在奇数的齿轮数量的情况中，能够实现沿相同方向的转动。

齿轮传动件130的齿轮的数量由夹钳10的几何尺寸以及应用领域来确定。

齿轮传动件130的齿轮例如由塑料制成。

例如有意义的是，当要夹紧易于破坏的工件时，设置有降速传动件，而在“粗工件”的情况下，当希望快速夹紧时，则设置有升速传动件。

夹钳10能单手操作的。操作者可以将夹钳10作为整体在手柄96上保持。操作者可以经由手柄96导致滑动弓架32在滑轨12上移动。操作者也可以用环握手柄96的保持手的手指访问松开元件94，并且将该松开元件置于释放位置中。

操作者还可以用其保持手在夹钳10上引入转矩，该转矩然后经由传递装置108和力加载装置112被传递到芯轴40上，并且能够实现芯轴40的移动。手柄96上的转动方向在此确定了芯轴40在固定弓架22上是向着还是离开固定弓架22地移动。

原则上也能够实现的是，传动装置的一个齿轮直接与芯轴40以抗相对转动的方式连接。于是该齿轮形成了力加载装置。在这种齿轮的情况中，由于芯轴40的移动使得在芯轴40的每个定位中都必须确保受到传递装置的作用。

夹钳10的工作方式如下：

在固定弓架22(贴靠元件28)与滑动弓架32(压块44)之间应夹紧一个或多个工件。

操作者在操纵装置94上(也就是说在手柄96上)保持夹钳10。操作者事先已经将芯轴40如下这样地定位，即，使该芯轴不在其可移动运动性的终点处，而是仍可以朝固定弓架22的方向移动。操作者然后经由手柄96使滑动弓架32沿固定弓架22的方向推，直至压块44贴靠在固定弓架22与滑动弓架32之间的相应的工件上。

锁止装置60如下这样地构造，即，允许该相向运动。滑动弓架32在滑轨12上沿方向92(相反方向)的移动运动被锁止装置60锁止。

操作者然后可以经由其保持手柄96的保持手经由传递装置94通过相应的围绕转动轴线104的转动将转矩引入。

该转矩通过传递装置108并且在夹钳10中经由齿轮传动件130的齿轮被传递到芯轴40上。在相应的转动方向上，芯轴40由此可以朝固定弓架22的方向移动并且可以卡紧一个或多个工件。

夹钳10允许完全的单手可操作性。由此，例如解放了操作者的非保持手以用于定位或保持应被夹紧在固定弓架22与滑动弓架32之间的一个或多个工件。

这得到了简单的可操作性。

套筒136形成力加载装置112，其中，套筒136在滑动弓架32上的平移姿态是固定的。套筒136在滑动弓架132上能围绕转动轴线104转动。芯轴40根据向着滑动弓架32的移动位置而定地被不同程度地沉入到套筒136内。芯轴40以抗相对转动的方式且以能平移的方式(尤其是经由滑动轴承)支承在套筒136上。

套筒136的转动导致芯轴40在配合螺纹58中的转动，并且因此导致芯轴40在滑动弓架32上的平移移动。对芯轴40在套筒136中的可平移移动的直到止挡元件137止挡在凸缘38上的支承刚好能够实现此可移动性。

在齿轮传动件130中，由于第一齿轮132到操纵装置94(手柄或转动柄96)的抗相对转动的连接，使得操纵装置94是驱动件。

由于第二齿轮134到力加载装置112上的抗相对转动的联接，也就是说由于第二齿轮134到套筒136上的抗相对转动的连接，实现了到力加载装置112进而到芯轴40上的从动。

在图10和11中以局部图示出的并且用160标注的根据本发明的夹钳的第二实施例与夹钳10基本上具有相同的构造，而仅在传递装置的构造上不同。对于与夹钳10中相同的元件，使用相同的附图标记。

夹钳160包括滑动弓架32'，滑动弓架具有壳体114'，该壳体具有壳体内部空间116'。

在壳体内部空间116'上布置有传递装置162，传递装置被构造为机械的传动装置。传递装置162被构造为皮带驱动件或链条驱动件。

第一盘形元件164与相应的操纵装置94(其中，在图10中未示出手柄96)以抗相对转动的方式连接。第二盘形元件166与套筒136以抗相对转动的方式连接。

第一盘形元件164和第二盘形元件166经由皮带或链条168转矩作用地相互联接。

经由操纵装置94引入的转矩经由皮带或链条168被传递到第二盘形元件166上，并且从那里被传递到力加载装置112，以用于执行芯轴40的转动移动运动。

传递装置162在其构造为皮带驱动件或链条驱动件的情况中确保滑动弓架32'上的空间上“跨接”，以用于将转矩传递到芯轴40上。

其余之处夹钳160的工作类似于夹钳10。

通过第一盘形元件164以抗相对转动的方式接驳到操纵装置94上，使得在夹钳160的情况中，用于相应的机械的传动装置的驱动件是操纵装置94。从动件由力加载装置112形成。

在图12和13中以局部图示出的并且用180标注的根据本发明的夹钳的第三实施例在滑轨12和固定弓架22方面与夹钳10构造相同。相同的附图标记用于相同的元件。

设置有滑动弓架32”，其原则上与滑动弓架32构造相同。

滑动弓架32”具有壳体114”，该壳体具有壳体内部空间116”。

在壳体内部空间116”中布置有电动的驱动件184(电动机)作为力加载装置162。该力加载装置与芯轴40联接。芯轴能够经由此电动的驱动件184移动。

尤其是，电动的驱动件184与滚珠丝杠传动件联接，以便执行芯轴40的转动移动运动。

在滑动弓架32”上布置有开关186。开关在此尤其是电开关。线路装置188从开关186通向电动的驱动件184的控制装置。此线路装置188是开关186与电动的驱动件184的控制装置进而是电动的驱动件184的控制装置之间的信号作用的连接部。存在作为操纵装置的开关186与力加载装置162的信号作用的联接。

操作者可以经由操纵与芯轴40间隔开的开关186来控制芯轴40的移动运动，芯轴经由电动的驱动件184被驱动。

在实施方式中，壳体内部空间114'具有用于一个或多个用于为电动的驱动件184供电的电池的容纳部。

在夹钳180中，手柄布置在滑动弓架32”上(在图12中未示出)。在此，该手柄可以不必一定以能转动的方式布置在滑动弓架32”上。但是也可以设置有转动柄，其中尤其是，转动位置(相对于静止位置)是用于芯轴移动的切换位置。

在夹钳180中，在操纵装置(开关186)与芯轴40或力加载装置182之间在驱动件-从动件-联接的意义下不进行机械的联接。经由操纵装置186对移动运动的控制是信号作用的控制，而不进行从传递装置186到力加载装置182的机械的力传递。

在其他方面，夹钳180如上所描述地工作。

附图标记列表

10 夹钳(第一实施例)

12 滑轨

14 纵向方向

16 第一端部

18 第二端部

20 凹陷部

22 固定弓架

24 紧固区域

26 容纳部

28 贴靠元件

30 贴靠面

32 滑动弓架

32' 滑动弓架

32” 滑动弓架

34 第一引导装置

36 滑动弓架的移动方向

38 引导区域

40 芯轴

41 第二引导装置

42 纵向方向

44 压块

46 第一端部

48 芯轴的移动方向

50 支承区域

52 贴靠面

54 转动轴线

56 螺纹

58 配合螺纹

60 锁止装置

62 制动元件

64 凹部

66 端部

68 角度位置

70 凹部

72 摆动轴线

74 基础位置

76 平面

78 锐角

80 弹簧装置

82 支撑区域

84 松开元件

86 上侧

88 移动的方向

90 移动的方向

92 摆动的方向

94 操纵装置

96 手柄

98 保持元件

100 纵向方向

102 转动轴承

104 转动轴线

106 凹部

108 传递装置

110 机械的传动装置

112 力加载装置

114 壳体

114' 壳体

114” 壳体

116 壳体内部空间

116' 壳体内部空间

116” 壳体内部空间

118 壳体盖

120 螺钉

122 轴元件

124 凹部

126 凹部

128 区域

130 齿轮传动件

132 第一齿轮

134 第二齿轮

136 套筒

137 止挡元件

138 凸缘

140 第三齿轮

142 转动轴线

144 第四齿轮

146 转动轴线

160 夹钳(第二实施例)

162 传递装置

164 第一盘形元件

166 第二盘形元件

168 皮带、链条

180 夹钳(第三实施例)

182 力加载装置

184 电动的驱动件

186 开关(操纵装置)

188 线路装置

Claims (38)

1.夹钳，所述夹钳包括滑轨(12)、布置在所述滑轨(12)上的固定弓架(22)、能在所述滑轨(12)上移动的滑动弓架(32；32'；32”)以及至少一个芯轴(40)，所述至少一个芯轴以能移动运动的方式布置在所述滑动弓架(32；32'；32”)上，并且在所述至少一个芯轴上布置有或形成有压块(44)，

其特征在于，设置有操纵装置(94、186)，所述操纵装置与所述至少一个芯轴(40)间隔开，并且所述操纵装置能由操作者来操纵以控制所述至少一个芯轴(40)的移动运动，设置有力加载装置(112；182)，所述力加载装置作用到所述至少一个芯轴(40)上，并且经由所述力加载装置来驱动所述至少一个芯轴(40)的移动运动，并且设置有传递装置(108；162)，所述传递装置将所述操纵装置(94；186)和所述力加载装置(112；182)连接。

2.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述传递装置(108；162)将所述操纵装置(94；186)和所述力加载装置(112；182)以信号作用方式和/或以力作用方式并且尤其是以转矩作用方式相互连接。

3.根据权利要求1或2所述的夹钳，其特征在于，所述操纵装置(94；186)布置在所述滑动弓架(32；32'；32”)上，并且尤其是能与所述滑动弓架一起移动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述滑动弓架(32；32'；32”)包括具有壳体内部空间(116；116'；116”)的壳体(114；114'；114”)，并且所述力加载装置(112；182)和所述传递装置(108；162)至少部分布置在所述壳体内部空间(116；116'；116”)中。

5.根据权利要求4所述的夹钳，其特征在于，所述壳体(114；114'；114”)是闭合的。

6.根据前述权利要求中的一项所述的夹钳，其特征在于，所述至少一个芯轴(40)以能转动的方式支承在所述滑动弓架(32；32'；32”)上。

7.根据权利要求6所述的夹钳，其特征在于，所述至少一个芯轴(40)是丝杠，所述丝杠经由螺纹(56)以能转动移动的方式支承在所述滑动弓架(32；32'；32”)的配合螺纹(58)上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，在所述滑动弓架(32；32'；32”)上布置有用于在所述滑轨(12)上引导所述滑动弓架(32；32'；32”)的第一引导装置(34)，并且在所述滑动弓架(32；32'；32”)上布置有用于在所述滑动弓架(32；32'；32”)上引导所述至少一个芯轴(40)的第二引导装置(41)，其中尤其是，所述第一引导装置(34)和所述第二引导装置(41)相互间隔开。

9.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述滑动弓架(32；32'；32”)在所述滑轨(12)上的可移动性的移动方向(36)与所述至少一个芯轴(40)在所述滑动弓架(32；32'；32”)上的可移动性的移动方向(48)相互平行。

10.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于具有单手可操作性，其中，所述至少一个芯轴(40)的移动运动能以操作者用来保持所述夹钳的保持手经由所述操纵装置(94、186)进行控制的方式来导致。

11.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述操纵装置(94)是或包括转动柄(96)，其中，能经由所述转动柄(96)的转动来操纵所述至少一个芯轴(40)的移动。

12.根据权利要求11所述的夹钳，其特征在于，所述转动柄(96)以能转动的方式支承在所述滑动弓架(32；32')上。

13.根据权利要求11或12所述的夹钳，其特征在于，所述转动柄(96)的转动轴线(104)至少近似平行于所述至少一个芯轴(40)在所述滑动弓架(32；32')上的可移动性的移动方向(48)，并且/或者至少近似平行于所述滑动弓架(32；32')在所述滑轨(12)上的可移动性的移动方向(36)。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述滑轨(12)被引导穿过所述转动柄(96)，并且尤其是，所述转动柄(96)能与所述滑动弓架(32；32')一起移动。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述转动柄(94)具有保持元件(98)，所述保持元件沿纵向方向(100)延伸，并且能以操作者的保持手来环握所述保持元件。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述转动柄(96)被布置和构造成：使得能经由所述转动柄来操纵所述滑动弓架(32；32')在所述滑轨(12)上的移动运动。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的夹钳，其特征在于，施加到所述转动柄(96)上的转矩经由所述传递装置(108)传递到所述至少一个芯轴(40)上来作为用于所述至少一个芯轴(40)的转动和移动的驱动转矩。

18.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述传递装置(108)是机械的传动装置(110)，尤其是以所述操纵装置(94)作为驱动件，并且以用于所述至少一个芯轴(40)的力加载装置(112)作为从动件。

19.根据权利要求18所述的夹钳，其特征在于，所述力加载装置(112)是所述传递装置(108)的部分。

20.根据权利要求18或19所述的夹钳，其特征在于，所述传动装置(110)和所述力加载装置(112)将所述操纵装置(94)的转动转换为所述至少一个芯轴(40)的移动、尤其是转动移动。

21.根据权利要求20所述的夹钳，其特征在于，所述传动装置的一个或多个转动轴线(54；104、142、146)与所述操纵装置(94)的转动轴线(104)和/或与所述至少一个芯轴(40)的转动轴线(54)平行或同轴。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述传动装置(110)在所述操纵装置(94)的转速和所述至少一个芯轴(40)的转速方面被构造为升速传动件、降速传动件或转速不变的传动件。

23.根据权利要求18至22中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述传动装置(110)和/或所述力加载装置(112)被构造成：使所述操纵装置(94)的转动导致所述至少一个芯轴(40)的同向或反向的转动。

24.根据权利要求18至23中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述传动装置是或包括齿轮传动件(130)件。

25.根据权利要求24所述的夹钳，其特征在于，第一齿轮(132)与所述操纵装置(94)以抗相对转动的方式连接，并且第二齿轮(134)与所述力加载装置(112)或至少一个芯轴(40)以抗相对转动的方式连接，其中尤其是，所述第一齿轮(132)与所述第二齿轮(134)啮合，或者在所述第一齿轮(132)与所述第二齿轮(134)之间布置有一个或多个另外的用于进行从所述第一齿轮(132)到所述第二齿轮(134)的转矩传递的齿轮(140、144)。

26.根据权利要求18至25中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述传动装置是或包括链条传动件，或者是或包括皮带传动件，其中尤其是，第一盘形元件(164)与所述操纵装置(94)以抗相对转动的方式连接，并且第二盘形元件(166)与所述力加载装置或所述至少一个芯轴(40)以抗相对转动的方式连接，并且链条(168)或皮带(168)将所述第二盘形元件(166)与所述第一盘形元件(164)联接。

27.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述力加载装置(112)具有能转动的元件且尤其是套筒(136)，所述套筒与所述传递装置(108)联接，并且所述至少一个芯轴(40)以能移动的方式在所述套筒上引导，其中，所述至少一个芯轴(40)与所述能转动的元件(136)以抗相对转动的方式联接。

28.根据权利要求1至17中任一项所述的夹钳，其特征在于，所述力加载装置(182)是或包括用于所述至少一个芯轴(40)的电动驱动件(184)、用于所述至少一个芯轴(40)的液压驱动件(184)、或用于所述至少一个芯轴(40)的气动驱动件。

29.根据权利要求28所述的夹钳，其特征在于，所述传递装置(108)在所述操纵装置(186)与所述力加载装置(182)之间提供信号作用的联接，并且尤其是经由所述传递装置(108)来传递控制信号。

30.根据权利要求28或29所述的夹钳，其特征在于，所述操纵装置包括开关(186)且尤其是电开关(186)，或者所述操纵装置是开关(186)且尤其是电开关(186)。

31.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳，其特征在于，在所述固定弓架(22)上布置有或形成有贴靠元件(28)，并且所述至少一个芯轴(40)的压块(44)被布置成：使所述压块(40)的带有平行于所述至少一个芯轴(40)的移动方向(48)的投影方向的投影位于所述贴靠元件(28)上。

32.根据前述权利要求中的任一项所述的夹钳，其特征在于具有锁止装置(60)，通过所述锁止装置能锁止所述滑动弓架(32；32'；32”)在所述滑轨(12)上沿至少一个方向(88)的可移动运动性。

33.根据权利要求32所述的夹钳，其特征在于，所述锁止装置(60)被构造成：能锁止所述滑动弓架(32；32'；32”)从所述固定弓架(22)离开的离开运动，并且允许所述滑动弓架(32；32'；32”)向着所述固定弓架(22)的相向运动。

34.根据权利要求32或33所述的夹钳，其特征在于，所述锁止装置(60)具有至少一个制动元件(62)，所述至少一个制动元件具有相对于所述滑轨(12)的至少两个不同的角度位置。

35.根据权利要求32至34中任一项所述的夹钳，其特征在于具有用于松开锁止的松开元件(84)，所述松开元件尤其是能以操作者用来保持所述夹钳的保持手来操作。

36.用于操作夹钳的方法，所述夹钳包括滑轨(12)、能在所述滑轨(12)上移动的滑动弓架(32；32'；32”)、布置在所述滑轨(12)上的固定弓架(22)以及以能在所述滑动弓架(32；32'；32”)上移动的方式受引导的芯轴(40)，其中，通过操纵装置(94；186)来控制所述芯轴(40)在所述滑动弓架(32；32'；32”)上的移动运动，其中，所述操纵装置(94；186)与所述芯轴(40)间隔开，并且所述操纵装置(94；186)以信号作用方式和/或以力作用方式联接到所述芯轴(40)上以导致移动运动。

37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述操纵装置(94；186)能以保持所述夹钳的保持手来操作，并且尤其是被构造成用于保持所述夹钳。

38.根据权利要求36或37所述的方法，其特征在于，施加到所述操纵装置(94)上的机械力通过传递装置(108)传递到所述芯轴(40)上并导致所述芯轴(40)的移动运动。

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