CN1146487A - 大豆稠酒的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种大豆稠酒的制作方法,是以1∶1的大米和大豆为原料按现有稠酒的制作方法进行,并在稀醪发酵前增加大豆发酵环节,大豆发酵的步骤为先酸化、再按干料3%接入根霉菌种在42℃条件下固体培养发酵2天,其中大豆的加入形式有大豆、大豆粉和大豆发酵成熟品。由于本发明采用根霉菌发酵大豆,从而使大豆蛋白分解成为多肽和氨基酸,更利于人体的吸收,并降解了大豆中的不良因子,消除了豆腥味,克服了稠酒的沉淀分层现象,所制出的稠酒具有口感好、营养丰富、香味浓郁的特点,本发明还具有方法简单、容易掌握的优点。
Description
本发明属于稠酒原料和制作方法的改进,涉及微生物发酵技术。
由于富含有营养价值较高的植物蛋白,同时还含有不饱和脂肪酸、碳水化合物、无机盐和维生素,大豆被认为是理想的蛋白质食品。近年的研究表明大豆中含有一些独特的天然营养成份,使其具有降血脂、抗衰老、减肥美容、益智健脑和预防艾滋病的功效,是其它动植物蛋白无法比拟的。而我国有丰富的大豆资源,其大豆制品有着上千年的历史,在利用微生物发酵制作大豆制品也有悠久的传统,如酱油、豆酱、豆乳、豆酸等。近年开发的大豆乳酸发酵饮料也已上市。
由于大豆本身的豆腥味造成大豆制品在风味和口感上的缺陷,使得大豆在食品中的应用和新产品的开发受到了限制。豆腥味是由于大豆中含有脂肪氧化酶促使脂肪氧化所致。另外大豆制品食用时产生的不快感,主要是由于大豆中含有蛋白酶抑制因子和肠胃胀气因子,前者可阻碍蛋白质的分解消化,后者是由于大豆中的低聚糖类引起肠内产生气体而致,从而也成为阻碍大豆食品开发和推广的因素之一。为了克服这些缺陷,人们经过大量的研究和实践,总结出了许多的方法,如热处理、乙醇萃取、酸碱处理、酶分解、矫味剂、盐处理等等。由于这些方法需另加专门的步骤工艺,从而使成本提高很多,而其中一些较为简便的方法还存在有缺陷克服不彻底、或使大豆的一些风味丧失的问题。
现生活中稠酒的饮用很受欢迎,但其营养成份仅为大米本身的相应成分,含量较低、不具营养价值,且无统一的成份标准;另外由于稠酒中淀粉颗粒沉淀的分层现象,总使消费者心中不踏实,致使生产者大量地加入化学合成的增稠剂,从而使消费者更为难以接受。目前稠酒的制作方法及步骤为:大米拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加水、拌入甜酒小曲、稀醪发酵、磨浆调配、均质灌装、杀菌冷却、成品抽检。
本发明的目的在于,设计一种大豆稠酒的制作方法,不仅能提高稠酒的营养价值,克服稠酒沉淀分层的缺陷,同时克服大豆制品中的上述缺陷。
本发明的技术方案是,以干重1∶1的大米和大豆为原料按现有的稠酒制作方法进行,由于大豆可以有大豆、大豆粉和大豆发酵成熟品三种原料形式,且因这三种原料加入制作步骤的环节不同,故实现本发明目的的技术路线有三种实施方案。
1.以干重1∶1的大米和大豆为原料按以下方法步骤之作,原料拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加水、加入湿料2%的食用乳酸酸化,按干原料3%接入根霉菌种拌匀,在42℃条件下固体培养发酵2天,拌入甜酒小曲、稀醪发酵、磨浆调配、均质灌装、杀菌冷却、成品抽检。
2.以干重1∶1的大米和大豆粉为原料按方案1的步骤制作,其中大豆粉的加入时刻在大米浸泡后、蒸煮前。
3.以干重1∶1的大米和大豆为原料按现有稠酒的制作方法进行,其中大豆是以大豆发酵成熟品的形式加入,其制作方法步骤为,大米拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加水、拌入大豆发酵成熟品、拌入甜酒小曲、稀醪发酵、磨浆调配、均质灌装、杀菌冷却、成品抽检;其中大豆发酵成熟品的制作方法为,大豆拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加入湿料2%食用乳酸酸化,按干料3%接入根霉菌种拌匀,在42℃条件下固体培养发酵2天,即成为大豆发酵成熟品。
以上方案中所使用的根霉菌种可选用匐枝根霉菌(Rhizopous sfdonifer)。
由上述方案中可以看出,本发明由于选用了在大豆中土居的常宿菌种根霉菌对大豆进行发酵,因而具有很强的蛋白质分解能力,并有耐高温的特性,这是本发明与其他大豆发酵饮料的重要区别点,现有的大豆发酵饮料所用的菌种都是从非大豆制品中借用、移植过来,因而对大豆发酵缺乏专一性和专用性,并缺乏对大豆蛋白的分解能力。另外由于本发明采用了双曲种分别接入的二步发酵,按高、低温分段进行控温发酵,前期加入根霉菌曲高温发酵使根霉迅速生长,分解和降解大豆蛋白,并控制了产酸作用的发生,后期低温的稀醪发酵使淀粉的糖化作用和酒精发酵同时进行,从而使大豆蛋白分解和降解成多肽和氨基酸,并能降解大豆中的不良因子,消除了豆腥味和胀气缺陷,克服了稠酒沉淀的分层现象,并利于人体的消化吸收,所制出的稠酒具有口感好、营养丰富、香味浓郁的特点,本发明还具有方法简单、容易掌握和成本低的优点。
Claims (4)
1.一种稠酒的制作方法,其方法步骤为:原料拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加水、拌入甜酒小曲、稀醪发酵、磨浆调配、均质灌装、杀菌冷却、成品抽检,其特征在于,是以干重1∶1的大米和大豆为原料按上述方法步骤制作,并在摊凉与加水步骤之间加入“加入湿料2%的食用乳酸酸化,按干原料3%接入根霉菌种拌匀,在42℃条件下固体培养发酵2天”的操作步骤。
2.一种稠酒的制作方法,其方法步骤为:原料拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加水、拌入甜洒小曲、稀醪发酵、磨浆调配、均质灌装、杀菌冷却、成品抽检,其特征在于,是以干重1∶1的大米和大豆粉为原料按上述方法步骤制作,大豆粉的加入时刻在大米浸泡后、蒸煮前;并在摊凉与加水步骤之间加入“加入湿料2%的食用乳酸酸化,按干原料3%接入根霉菌种拌匀,在42℃条件下固体培养发酵2天”的操作步骤。
3.一种稠酒的制作方法,其方法步骤为:原料拣选、清洗浸泡、蒸煮摊凉、加水、拌入甜酒小曲、稀醪发酵、磨浆调配、均质灌装、杀菌冷却、成品抽检,其特征在于,是以干重1∶1的大米和大豆为原料按上述方法步骤制作,其大豆是以大豆发酵成熟品的形式在大米蒸煮摊凉加水后、拌入甜酒小曲前拌入;所述的大豆发酵成熟品的制作为:大豆拣选,清洗浸泡、蒸煮摊凉、加入湿料2%的食用乳酸酸化,按干原料3%接入根霉菌种拌匀,在42℃条件下固体培养发酵2天。
4.根据权利要求1或2、或3所述的方法,其特征在于,所述的根霉菌种选用匐枝根霉菌。
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CN96118739A CN1146487A (zh) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 大豆稠酒的制作方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1116407C (zh) * | 1999-07-30 | 2003-07-30 | 赵国林 | 一种豆、米酒的酿造方法 |
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CN102839082A (zh) * | 2012-09-24 | 2012-12-26 | 屠润伯 | 一种氨基酸酒生产工艺 |
US11541512B2 (en) | 2017-06-23 | 2023-01-03 | Bessey Tool Gmbh & Co. Kg | Clamp and method for operating a clamp |
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1996
- 1996-07-30 CN CN96118739A patent/CN1146487A/zh active Pending
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