CN110775654B - 一种回转炉前倾翻金属上料装置 - Google Patents

一种回转炉前倾翻金属上料装置 Download PDF

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    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/23Devices for tilting and emptying of containers

Abstract

本发明公开了一种回转炉前倾翻金属上料装置,属于回转炉上料领域,包括上座和脚座,所述上座的中部安装有液压缸,且液压缸的顶端固定有联动座,所述联动座的顶端安装有翻转轴,且翻转轴的上端安置有上料机构,且上料机构的侧端靠近上座的内壁开设有凹槽,所述上座的顶端左右两壁均固定有转条,且转条的端部安置有外拨片,所述脚座固定于上座的底端。该回转炉前倾翻金属上料装置通过旋转传动丝杆,即可来螺纹传动传动丝杆端部衔接的内座,使得内座得以在内槽内进行位置传动,具有很好的联动使用的效果,而经过内槽内的内座的调控,即可来带动与内座外壁相固定的定位座进行位移,具有很好的调节使用的效果。

Description

一种回转炉前倾翻金属上料装置
技术领域
本发明涉及回转炉上料装置技术领域,具体为一种回转炉前倾翻金属上料装置。
背景技术
回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备,回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年,但都为大型或超大型,主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工,例如水泥熟料的烧成、煅烧,同时在其加工时一般都需要进行上料操作。
现有技术的存在以下问题:1、市场上的上料装置由于安装有较好的传动机构,导致输送部分的动力不足,继而无法来输送质地较重的金属进行加工, 2、其在进行送料时,由于其体积大,故而在未设置倾角时,存在着输送不够方便的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种回转炉前倾翻金属上料装置,具有传输效果好,输送方便的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种回转炉前倾翻金属上料装置,包括上座和脚座,所述上座的中部安装有液压缸,且液压缸的顶端固定有联动座,所述联动座的顶端安装有翻转轴,且翻转轴的上端安置有上料机构,且上料机构的侧端靠近上座的内壁开设有凹槽,所述上座的顶端左右两壁均固定有转条,且转条的端部安置有外拨片,所述脚座固定于上座的底端,且脚座的左右两端内部均安装有平控机构,所述脚座的底端安置有定位机构。
优选的,所述上料机构包括上料座和侧轴,所述上料座的底端左右两侧均安装有侧轴。
优选的,所述侧轴关于上料座的中心对称,且上料座通过侧轴与翻转轴构成旋转结构。
优选的,所述平控机构包括内槽、内座和传动丝杆,所述内槽的中部固定有内座,且内座的中部安置有传动丝杆。
优选的,所述内槽与内座之间为活动连接,且内座与传动丝杆之间为螺纹连接,而且内座与定位机构之间为固定连接。
优选的,所述内座关于脚座的中心对称,同时转条与上座之间为获得连接,且外拨片与转条之间为固定连接。
优选的,所述定位机构包括定位座和中心螺孔,且定位座的内部开设有中心螺孔。
优选的,所述中心螺孔关于定位座的中心呈环形分布,且定位座设置有两个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该回转炉前倾翻金属上料装置通过侧轴的旋转,即可来旋转调节上料座的位置,进而来起到对上料座进行翻转出料的操作,十分的便捷,同时可经过翻转轴的设计来衔接侧轴,进而来联动上料座,具有很好的组接旋转调控的效果;
2、该回转炉前倾翻金属上料装置通过旋转传动丝杆,即可来螺纹传动传动丝杆端部衔接的内座,使得内座得以在内槽内进行位置传动,具有很好的联动使用的效果,而经过内槽内的内座的调控,即可来带动与内座外壁相固定的定位座进行位移,具有很好的调节使用的效果;
3、该回转炉前倾翻金属上料装置通过中心螺孔即可来将定位座与回转炉的进料部分端部之间进行组接,即将中心螺孔穿过螺栓,进而来与回转炉之间进行定位,从而来将装置体进行稳定的操控使用,十分的便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明上料机构和凹槽衔接侧视结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、上座;2、液压缸;3、联动座;4、翻转轴;5、上料机构;6、上料座;7、侧轴;8、凹槽;9、转条;10、外拨片;11、脚座;12、平控机构;13、内槽;14、内座;15、传动丝杆;16、定位机构;17、定位座;18、中心螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种回转炉前倾翻金属上料装置,包括上座1、液压缸2、联动座3、翻转轴4、上料机构5、上料座6、侧轴7、凹槽8、转条9、外拨片10、脚座11、平控机构12、内槽13、内座 14、传动丝杆15、定位机构16、定位座17和中心螺孔18,上料机构5包括上料座6和侧轴7,上料座6的底端左右两侧均安装有侧轴7,侧轴7关于上料座6的中心对称,且上料座6通过侧轴7与翻转轴4构成旋转结构,通过侧轴 7的旋转,即可来旋转调节上料座6的位置,进而来起到对上料座6进行翻转出料的操作,十分的便捷,同时可经过翻转轴4的设计来衔接侧轴7,进而来联动上料座6,具有很好的组接旋转调控的效果,在使用时,当上料座6上升到装置体的顶端时,即可经过侧轴7来对上料座6进行旋转前倾,从而来将上料座6内部的金属加工物料倒入回转炉的进料口内,方便进行上料;平控机构 12包括内槽13、内座14和传动丝杆15,内槽13的中部固定有内座14,且内座14的中部安置有传动丝杆15,内槽13与内座14之间为活动连接,且内座 14与传动丝杆15之间为螺纹连接,而且内座14与定位机构16之间为固定连接,内座14关于脚座11的中心对称,同时转条9与上座1之间为获得连接,且外拨片10与转条9之间为固定连接,通过旋转传动丝杆15,即可来螺纹传动传动丝杆15端部衔接的内座14,使得内座14得以在内槽13内进行位置传动,具有很好的联动使用的效果,而经过内槽13内的内座14的调控,即可来带动与内座14外壁相固定的定位座17进行位移,具有很好的调节使用的效果,继而可方便来改变定位座17的固定使用的方位,以方便更好的来将装置体与回转炉之间进行组接使用,具有很好的组接使用的效果;定位机构16 包括定位座17和中心螺孔18,且定位座17的内部开设有中心螺孔18,中心螺孔18关于定位座17的中心呈环形分布,且定位座17设置有两个,通过中心螺孔18即可来将定位座17与回转炉的进料部分端部之间进行组接,即将中心螺孔18穿过螺栓,进而来与回转炉之间进行定位,从而来将装置体进行稳定的操控使用,十分的便捷,同时上料座6端部的转条9和外拨片10即可来对上料座6进行防护,即在装载物料并未进行上料时进行遮挡,而在进行上料时,即可旋转转条9以及外拨片10,进而来解除其限定,从而来使得原本即为倾斜的上料座6在受重力时进行自然前倾上料,十分的便捷,同时可依据为现有技术中的液压缸2来对其提供充沛的上升动力。
本发明的工作原理及使用流程:本发明中通过侧轴7的旋转,即可来旋转调节上料座6的位置,进而来起到对上料座6进行翻转出料的操作,十分的便捷,同时可经过翻转轴4的设计来衔接侧轴7,进而来联动上料座6,具有很好的组接旋转调控的效果,在使用时,当上料座6上升到装置体的顶端时,即可经过侧轴7来对上料座6进行旋转前倾,从而来将上料座6内部的金属加工物料倒入回转炉的进料口内,方便进行上料,通过旋转传动丝杆15,即可来螺纹传动传动丝杆15端部衔接的内座14,使得内座14得以在内槽13内进行位置传动,具有很好的联动使用的效果,而经过内槽13内的内座14的调控,即可来带动与内座14外壁相固定的定位座17进行位移,具有很好的调节使用的效果,继而可方便来改变定位座17的固定使用的方位,以方便更好的来将装置体与回转炉之间进行组接使用,具有很好的组接使用的效果,通过中心螺孔18即可来将定位座17与回转炉的进料部分端部之间进行组接,即将中心螺孔18穿过螺栓,进而来与回转炉之间进行定位,从而来将装置体进行稳定的操控使用,十分的便捷,同时上料座6端部的转条9和外拨片10即可来对上料座6进行防护,即在装载物料并未进行上料时进行遮挡,而在进行上料时,即可旋转转条9以及外拨片10,进而来解除其限定,从而来使得原本即为倾斜的上料座6在受重力时进行自然前倾上料,十分的便捷,同时可依据为现有技术中的液压缸2来对其提供充沛的上升动力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转炉前倾翻金属上料装置,包括上座(1)和脚座(11),其特征在于:所述上座(1)的中部安装有液压缸(2),且液压缸(2)的顶端固定有联动座(3),所述联动座(3)的顶端安装有翻转轴(4),且翻转轴(4)的上端安置有上料机构(5),且上料机构(5)的侧端靠近上座(1)的内壁开设有凹槽(8),所述上座(1)的顶端左右两壁均固定有转条(9),且转条(9)的端部安置有外拨片(10),所述脚座(11)固定于上座(1)的底端,且脚座(11)的左右两端内部均安装有平控机构(12),所述脚座(11)的底端安置有定位机构(16);
所述平控机构(12)包括内槽(13)、内座(14)和传动丝杆(15),所述内槽(13)的中部固定有内座(14),且内座(14)的中部安置有传动丝杆(15);
所述内槽(13)与内座(14)之间为活动连接,且内座(14)与传动丝杆(15)之间为螺纹连接,而且内座(14)与定位机构(16)之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转炉前倾翻金属上料装置,其特征在于:所述上料机构(5)包括上料座(6)和侧轴(7),所述上料座(6)的底端左右两侧均安装有侧轴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种回转炉前倾翻金属上料装置,其特征在于:所述侧轴(7)关于上料座(6)的中心对称,且上料座(6)通过侧轴(7)与翻转轴(4)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种回转炉前倾翻金属上料装置,其特征在于:所述内座(14)关于脚座(11)的中心对称,且外拨片(10)与转条(9)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回转炉前倾翻金属上料装置,其特征在于:所述定位机构(16)包括定位座(17)和中心螺孔(18),且定位座(17)的内部开设有中心螺孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种回转炉前倾翻金属上料装置,其特征在于:所述中心螺孔(18)关于定位座(17)的中心呈环形分布,且定位座(17)设置有两个。
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