CN205855423U - 一种自动落丝翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动落丝翻转装置,包括机架、漏斗,机架上设置有翻转机构,翻转机构的一侧设置有离心缸以及驱动离心缸转动的离心缸驱动电机,所述的漏斗连接有用于驱动漏斗的杆部伸入离心缸或退出离心缸的漏斗升降机构。所述的离心缸和离心缸驱动电机设置有两组,分别对称布置在翻转机构的两侧。本实用新型的自动落丝翻转装置,能够完成自动落丝,落丝效率高。

Description

一种自动落丝翻转装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种自动落丝翻转装置。
背景技术
纺丝落丝是纺织业R535A型半连续离心式粘胶长丝纺丝机生产制造过程中的重要环节。就是将已经纺制好的丝(或饼),从落丝专用设备离心缸中取出的过程,人们将其叫做落丝。而落丝的操作都是采用人工完成,纺丝工人工作量大、操作程序繁琐且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有的纺丝过程中落丝效率低下的问题,提供一种自动落丝翻转装置,将已经纺制好的丝(或饼)依靠重力自动落下,落丝效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动落丝翻转装置,包括机架、漏斗,机架上设置有翻转机构,翻转机构的一侧设置有离心缸以及驱动离心缸转动的离心缸驱动电机,所述的漏斗连接有用于驱动漏斗的杆部伸入离心缸或退出离心缸的漏斗升降机构。
优选地,所述的离心缸和离心缸驱动电机设置有两组,分别对称布置在翻转机构的两侧。
优选地,所述的翻转机构包括翻转板,离心缸驱动电机固定在翻转板表面,翻转板两端通过翻转轴设置在机架上,翻转轴连接有用于驱动翻转板翻转的翻转电机。
优选地,所述的漏斗升降机构包括连接漏斗的升降架,以及用于驱动升降架升降的升降凸轮。
优选地,还包括设置在机架上用于检测离心缸位置的检测机构80,检测机构80连接有控制器,控制器连接翻转电机;
所述的检测机构采用设定落丝时间的定时计数装置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种自动落丝翻转装置,通过设置两个离心缸,对称布置的翻转机构的两侧,离心缸翻转到上方时,承接从漏斗中出来的丝,然后通过翻转机构将离心缸翻转到下方,缸中的丝依靠重力作用自动落下,完成落丝,落丝效率高。
附图说明
图1是本实用新型的自动落丝翻转装置结构简图。
附图标记:10-翻转机构,11-翻转电机,12-翻转轴,13-翻转板,20-离心缸,30-离心缸驱动电机,40-漏斗升降机构,41-升降凸轮,42-升降架,50-漏斗,60-机架,70-控制器,80-检测机构80。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的自动落丝翻转装置包括机架60、漏斗50,机架60上设置有翻转机构10,翻转机构10的一侧设置有离心缸20以及驱动离心缸20转动的离心缸驱动电机30,所述的漏斗50连接有用于驱动漏斗50的杆部伸入离心缸20或退出离心缸20的漏斗升降机构40。自动落丝翻转装置在工作时,首先通过翻转机构10将离心缸20翻转到漏斗50的下方,然后通过漏斗升降机构40将驱动漏斗50将其杆部伸入离心缸20中,纺制好的丝经漏斗50落入到离心缸20中,离心缸20在离心缸驱动电机30的驱动下旋转,这样落入离心缸20中的丝会紧贴缸内壁缠绕,当离心缸20中盛装到一定的量后,通过漏斗升降机构40驱动漏斗50上升,然后通过翻转机构10驱动离心缸20翻转,由于纺丝比较脆,自动断裂,当离心缸20翻转到下方时,依靠丝的重力,自动从离心缸20的落出。
漏斗50的杆部伸入到离心缸20的缸体内部时,漏斗50的杆部靠近缸体的底部位置,在不断收集到从漏斗50出来的纺丝后,通过漏斗50的杆部位于缸体中间还可以对缸体中的纺丝起到中间隔离作用,缸中的丝有序的缠绕紧贴缸体内壁。
为了提供落丝的效率,离心缸20和离心缸驱动电机30设置有两组,分别对称布置在翻转机构10的两侧,当上方的离心缸20装丝时,下方的离心缸20正处于落丝,然后又通过翻转机构10相互调换位置,装丝的离心缸20转变为自动落丝,空的离心缸20又翻转到上方继续装丝。
翻转机构10包括翻转板13,离心缸驱动电机30固定在翻转板13表面,翻转板13两端通过翻转轴12设置在机架60上,翻转轴12连接有用于驱动翻转板13翻转的翻转电机11。
漏斗升降机构40包括连接漏斗50的升降架42,以及用于驱动升降架42升降的升降凸轮41,通过升降凸轮41的旋转,驱动升降架42周而复始的上下运动,从而带动漏斗50上下运动,向下运动时,伸入到离心缸20中,向上运动时,退出离心缸20。
为了更加准确的控制离心缸20的位置,还包括设置在机架60上用于检测离心缸20位置的检测机构80,检测机构80连接有控制器70,控制器70连接翻转电机11,检测机构80采用设定落丝时间的定时计数装置。

Claims (5)

1.一种自动落丝翻转装置,其特种在于,包括机架(60)、漏斗(50),机架(60)上设置有翻转机构(10),翻转机构(10)的一侧设置有离心缸(20)以及驱动离心缸(20)转动的离心缸驱动电机(30),所述的漏斗(50)连接有用于驱动漏斗(50)的杆部伸入离心缸(20)或退出离心缸(20)的漏斗(50)升降机构(40)。
2.根据权利要求1所述的自动落丝翻转装置,其特征在于,所述的离心缸(20)和离心缸驱动电机(30)设置有两组,分别对称布置在翻转机构(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的自动落丝翻转装置,其特征在于,所述的翻转机构(10)包括翻转板(13),离心缸驱动电机(30)固定在翻转板(13)表面,翻转板(13)两端通过翻转轴(12)设置在机架(60)上,翻转轴(12)连接有用于驱动翻转板(13)翻转的翻转电机(11)。
4.根据权利要求1所述的自动落丝翻转装置,其特征在于,所述的漏斗(50)升降机构(40)包括连接漏斗(50)的升降架(42),以及用于驱动升降架(42)升降的升降凸轮(41)。
5.根据权利要求1所述的自动落丝翻转装置,其特征在于,还包括设置在机架(60)上用于检测离心缸(20)位置的检测机构(80),检测机构(80)连接有控制器(70),控制器(70)连接翻转电机(11);
所述的检测机构(80)采用设定落丝时间的定时计数装置。
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