CN107321733B - 一种医药包装用玻璃瓶处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃瓶处理装置,尤其涉及一种医药包装用玻璃瓶处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分清洗玻璃瓶,并且工作效率高的医药包装用玻璃瓶处理装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医药包装用玻璃瓶处理装置,包括有清洗箱等;清洗箱内的下部连接有第一滤网,第一滤网上连接有升降机构,升降机构上连接有清洗机构。本发明先将需要清洗的玻璃瓶放在清洗箱内的滤网上,再通过水泵往清洗箱内加水,加水完毕后将钢丝绳松开,使得升降杆带动圆柱形安装箱向下移动。

Description

一种医药包装用玻璃瓶处理装置
技术领域
本发明涉及一种玻璃瓶处理装置,尤其涉及一种医药包装用玻璃瓶处理装置。
背景技术
医药包装防伪技术是—门交叉边缘学科,涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术、包装技术等诸多领域。我国自古就有玻璃瓶,过去学界认为玻璃器在古代十分稀少,故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难,惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
现在的医用玻璃瓶进行装药之前,都会进行清洗烘干处理,但是现在玻璃瓶的清洗只是简单的用蒸馏水进行清洗,并且不能及时进行烘干,不仅使得医用玻璃瓶清洗的不干净,而且工作效率不高。因此亟需研发一种能够充分清洗玻璃瓶,并且工作效率高的医药包装用玻璃瓶处理装置,来克服现有技术中医用玻璃瓶清洗的不干净,并且工作效率不高的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中医用玻璃瓶清洗的不干净,并且工作效率不高的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分清洗玻璃瓶,并且工作效率高的医药包装用玻璃瓶处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医药包装用玻璃瓶处理装置,包括有清洗箱、第一滤网、清洗机构和升降机构,清洗箱内的下部连接有第一滤网,第一滤网上连接有升降机构,升降机构上连接有清洗机构。
优选地,清洗机构包括有第一安装箱、第一轴承座、第一转杆、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和海绵块,升降机构顶部连接有第一安装箱,第一安装箱内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆底部均匀连接有海绵块,第一安装箱内底部中间连接有第一电机,第一电机输出轴的中部与左侧第一转杆的上部均连接有第一皮带轮,第一电机输出轴的上部与右侧第一转杆的上部均连接有第二皮带轮,第一皮带轮之间与第二皮带轮之间均连接有平皮带。
优选地,升降机构包括有固定杆、滑轨、滑块、钢丝绳、导向轮、支杆和升降杆,第一滤网顶部中间连接有固定杆,固定杆上部的左右两侧均连接有滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑轨均与滑块配合,左右两侧的滑块之间连接有升降杆,升降杆顶端与第一安装箱的底部中间连接,滑块底部均连接有钢丝绳,固定杆上部的左右两侧对称式连接有导向轮,钢丝绳绕过导向轮,固定杆上部的左右两侧均连接有支杆,支杆位于导向轮下方,钢丝绳缠绕在支杆上。
优选地,还包括有圆柱形安装箱、第二电机、第一齿轮、第二轴承座、第二转杆和第二齿轮,升降杆顶端连接有圆柱形安装箱,圆柱形安装箱内底壁中部连接有第二电机,第二电机的输出轴上连接有第一齿轮,第一齿轮位于第二电机的上方,圆柱形安装箱的底壁均匀连接有第二轴承座,第二轴承座上均连接有第二转杆,第二转杆的底部与海绵块连接,第二转杆的上部均连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮位于第二轴承座的上方。
优选地,还包括有安装框、第二滤网、防护罩、电热丝、转板、第一出水管和第一阀门,清洗箱的左右两壁对称式连接有安装框,清洗箱的左右两侧顶部均转动式连接有转板,转板的外侧底部与安装框的顶部接触,清洗箱的外壁上部与安装框的内壁上部均连接有防护罩,防护罩内均连接有电热丝,清洗箱的外壁中部与安装框的内壁下部之间连接有第二滤网,安装框的底部外侧连接有第一出水管,第一出水管上设有第一阀门。
优选地,还包括有水泵、进水管、第二出水管和第二阀门,清洗箱左侧下部设有水泵,水泵上连接有进水管,进水管的右端与清洗箱的左壁下部连接,清洗箱的底部右侧连接有第二出水管,第二出水管上设有第二阀门。
优选地,还包括有支撑杆和橡胶块,升降杆上部的左右两侧对称式连接有支撑杆,支撑杆底部连接有橡胶块,固定杆顶部的左右两侧对称式开有凹槽,橡胶块与凹槽配合。
优选地,清洗箱的材料为不锈钢管。
优选地,升降杆的材料为Q235钢。
优选地,支撑杆的形状为L形。
工作原理:当需要将医用玻璃瓶进行清洗时,线往清洗箱内倒水,将玻璃瓶放在第一滤网上,启动升降机构向下移动,升降机构带动清洗机构向下移动后固定,再启动清洗机构,清洗机构将玻璃瓶进行清洗,清洗完毕后,停止清洗机构,再通过升降机构带动清洗机构向上移动,移动一定距离后固定,最后将医用玻璃瓶取出晾干。通过清洗机构将玻璃瓶进行清洗,不只是直接将玻璃瓶进行冲洗,可以将玻璃瓶清洗得更加干净。
因为清洗机构包括有第一安装箱、第一轴承座、第一转杆、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和海绵块,升降机构顶部连接有第一安装箱,第一安装箱内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆底部均匀连接有海绵块,第一安装箱内底部中间连接有第一电机,第一电机输出轴的中部与左侧第一转杆的上部均连接有第一皮带轮,第一电机输出轴的上部与右侧第一转杆的上部均连接有第二皮带轮,第一皮带轮之间与第二皮带轮之间均连接有平皮带。移动至合适的位置后,启动第一电机,第一电机带动输出轴上的第一皮带轮和第二皮带轮转动,第一皮带轮和第二皮带轮分别带动平皮带转动,平皮带分别带动第一转杆上的第一皮带轮和第二皮带轮转动,第一转杆上的第一皮带轮和第二皮带轮带动第一转杆转动,第一转杆带轮海绵块转动,从而对玻璃瓶进行清洗,清洗完毕后,关闭第一电机。海绵块质地柔软,不仅可以将玻璃瓶的内部进行清洗,同时可以清洗玻璃瓶的外部,不仅可以将玻璃瓶清洗的更加干净,而且提高了工作效率。
因为升降机构包括有固定杆、滑轨、滑块、钢丝绳、导向轮、支杆和升降杆,第一滤网顶部中间连接有固定杆,固定杆上部的左右两侧均连接有滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑轨均与滑块配合,左右两侧的滑块之间连接有升降杆,升降杆顶端与第一安装箱的底部中间连接,滑块底部均连接有钢丝绳,固定杆上部的左右两侧对称式连接有导向轮,钢丝绳绕过导向轮,固定杆上部的左右两侧均连接有支杆,支杆位于导向轮下方,钢丝绳缠绕在支杆上。需要清洗时,将缠绕在支杆上的钢丝绳松开,由于重力的作用,并且在滑轨与滑块的配合下,钢丝绳通过导向轮带动滑块向下移动,滑块带动升降杆向下移动,从而带动清洗机构向下移动,移动至合适的位置后,停止移动,将钢丝绳缠绕在支杆上。当清洗结束后,将缠绕在支杆上的钢丝绳松开,向下拉钢丝绳,钢丝绳带动滑块向上移动,滑块带动升降杆向上移动,移动至移动高度后,停止移动,再将钢丝绳缠绕在支杆上固定即可。
因为还包括有圆柱形安装箱、第二电机、第一齿轮、第二轴承座、第二转杆和第二齿轮,升降杆顶端连接有圆柱形安装箱,圆柱形安装箱内底壁中部连接有第二电机,第二电机的输出轴上连接有第一齿轮,第一齿轮位于第二电机的上方,圆柱形安装箱的底壁均匀连接有第二轴承座,第二轴承座上均连接有第二转杆,第二转杆的底部与海绵块连接,第二转杆的上部均连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮位于第二轴承座的上方。需要清洗玻璃瓶时,启动第二电机,第二电机带动第一齿轮转动,由于第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动海绵块充分清洗玻璃瓶,清洗完毕后,关闭第二电机。第一齿轮带动多个第二齿轮进行转动,从而带动多个海绵块清洗多个玻璃瓶,加快了清洗速率,提高了清洗效率。
因为还包括有安装框、第二滤网、防护罩、电热丝、转板、第一出水管和第一阀门,清洗箱的左右两壁对称式连接有安装框,清洗箱的左右两侧顶部均转动式连接有转板,转板的外侧底部与安装框的顶部接触,清洗箱的外壁上部与安装框的内壁上部均连接有防护罩,防护罩内均连接有电热丝,清洗箱的外壁中部与安装框的内壁下部之间连接有第二滤网,安装框的底部外侧连接有第一出水管,第一出水管上设有第一阀门。玻璃瓶清洗完后,打开转板,将清洗完的玻璃瓶放在安装框内的第二滤网上,关闭转板,再启动电热丝,同时打开第一阀门,使得对清洗干净的玻璃瓶进行充分烘干,并且多余的水分从第一出水管流出,同时第一出水管也可以进行通风,以免安装框内的气压过高,烘干后,关闭电热丝和第一阀门即可。
因为还包括有水泵、进水管、第二出水管和第二阀门,清洗箱左侧下部设有水泵,水泵上连接有进水管,进水管的右端与清洗箱的左壁下部连接,清洗箱的底部右侧连接有第二出水管,第二出水管上设有第二阀门。需要清洗的时候,打开水泵,往清洗箱内通水,通入一定的水后,关闭水泵,清洗结束后,打开第二阀门,将清洗后的污水通过第二出水管流出,这样不需要人工将清洗箱内污水倒出,也不需要人工加入水,节省了大量的劳动力。
因为还包括有支撑杆和橡胶块,升降杆上部的左右两侧对称式连接有支撑杆,支撑杆底部连接有橡胶块,固定杆顶部的左右两侧对称式开有凹槽,橡胶块与凹槽配合。在升降杆向下移动的时候,由于重力的作用,升降杆可能会下降的很快,当下降至最低处时,橡胶块会卡在凹槽内,不仅能够起缓冲的作用,还能将下降后的升降杆进行固定。
因为清洗箱的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为升降杆的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明先将需要清洗的玻璃瓶放在清洗箱内的滤网上,再通过水泵往清洗箱内加水,加水完毕后将钢丝绳松开,使得升降杆带动圆柱形安装箱向下移动,海绵块与玻璃瓶接触后,再启动第二电机带动海绵块不断地转动清洗玻璃瓶,海绵块质地柔软,不仅可以将玻璃瓶的内部进行清洗,同时可以清洗玻璃瓶的外部,不仅可以将玻璃瓶清洗的更加干净,而且提高了工作效率,清洗完毕后,停止第二电机,再将钢丝绳向下拉,使得海绵块离开玻璃瓶,打开第二阀门,使得污水流出,将玻璃瓶取出放入安装框内的第二滤网上,启动电热丝,使得玻璃瓶能够快速烘干,从而提高了工作效率,同时打开第一阀门,多余的水分从第一出水管流出,同时第一出水管也可以进行通风,以免安装框内的气压过高。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明清洗机构的主视结构示意图。
图3为本发明升降机构的第一种主视结构示意图。
图4为本发明圆柱形安装箱、第二电机、第一齿轮、第二轴承座、第二转杆和第二齿轮的俯视结构示意图。
图5为本发明安装框、第二滤网、防护罩、电热丝、转板、第一出水管和第一阀门的主视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明升降机构的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-清洗箱,2-第一滤网,3-清洗机构,31-第一安装箱,32-第一轴承座,33-第一转杆,34-第一电机,35-第一皮带轮,36-第二皮带轮,37-平皮带,38-海绵块,4-升降机构,41-固定杆,42-滑轨,43-滑块,44-钢丝绳,45-导向轮,46-支杆,47-升降杆,5-圆柱形安装箱,6-第二电机,7-第一齿轮,8-第二轴承座,9-第二转杆,10-第二齿轮,11-安装框,12-第二滤网,13-防护罩,14-电热丝,15-转板,16-第一出水管,17-第一阀门,18-水泵,19-进水管,20-第二出水管,21-第二阀门,22-支撑杆,23-凹槽,24-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种医药包装用玻璃瓶处理装置,如图1-7所示,包括有清洗箱1、第一滤网2、清洗机构3和升降机构4,清洗箱1内的下部连接有第一滤网2,第一滤网2上连接有升降机构4,升降机构4上连接有清洗机构3。
实施例2
一种医药包装用玻璃瓶处理装置,如图1-7所示,包括有清洗箱1、第一滤网2、清洗机构3和升降机构4,清洗箱1内的下部连接有第一滤网2,第一滤网2上连接有升降机构4,升降机构4上连接有清洗机构3。
清洗机构3包括有第一安装箱31、第一轴承座32、第一转杆33、第一电机34、第一皮带轮35、第二皮带轮36、平皮带37和海绵块38,升降机构4顶部连接有第一安装箱31,第一安装箱31内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座32,第一轴承座32上连接有第一转杆33,第一转杆33底部均匀连接有海绵块38,第一安装箱31内底部中间连接有第一电机34,第一电机34输出轴的中部与左侧第一转杆33的上部均连接有第一皮带轮35,第一电机34输出轴的上部与右侧第一转杆33的上部均连接有第二皮带轮36,第一皮带轮35之间与第二皮带轮36之间均连接有平皮带37。
实施例3
一种医药包装用玻璃瓶处理装置,如图1-7所示,包括有清洗箱1、第一滤网2、清洗机构3和升降机构4,清洗箱1内的下部连接有第一滤网2,第一滤网2上连接有升降机构4,升降机构4上连接有清洗机构3。
清洗机构3包括有第一安装箱31、第一轴承座32、第一转杆33、第一电机34、第一皮带轮35、第二皮带轮36、平皮带37和海绵块38,升降机构4顶部连接有第一安装箱31,第一安装箱31内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座32,第一轴承座32上连接有第一转杆33,第一转杆33底部均匀连接有海绵块38,第一安装箱31内底部中间连接有第一电机34,第一电机34输出轴的中部与左侧第一转杆33的上部均连接有第一皮带轮35,第一电机34输出轴的上部与右侧第一转杆33的上部均连接有第二皮带轮36,第一皮带轮35之间与第二皮带轮36之间均连接有平皮带37。
升降机构4包括有固定杆41、滑轨42、滑块43、钢丝绳44、导向轮45、支杆46和升降杆47,第一滤网2顶部中间连接有固定杆41,固定杆41上部的左右两侧均连接有滑轨42,滑轨42上均滑动式连接有滑块43,滑轨42均与滑块43配合,左右两侧的滑块43之间连接有升降杆47,升降杆47顶端与第一安装箱31的底部中间连接,滑块43底部均连接有钢丝绳44,固定杆41上部的左右两侧对称式连接有导向轮45,钢丝绳44绕过导向轮45,固定杆41上部的左右两侧均连接有支杆46,支杆46位于导向轮45下方,钢丝绳44缠绕在支杆46上。
实施例4
一种医药包装用玻璃瓶处理装置,如图1-7所示,包括有清洗箱1、第一滤网2、清洗机构3和升降机构4,清洗箱1内的下部连接有第一滤网2,第一滤网2上连接有升降机构4,升降机构4上连接有清洗机构3。
清洗机构3包括有第一安装箱31、第一轴承座32、第一转杆33、第一电机34、第一皮带轮35、第二皮带轮36、平皮带37和海绵块38,升降机构4顶部连接有第一安装箱31,第一安装箱31内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座32,第一轴承座32上连接有第一转杆33,第一转杆33底部均匀连接有海绵块38,第一安装箱31内底部中间连接有第一电机34,第一电机34输出轴的中部与左侧第一转杆33的上部均连接有第一皮带轮35,第一电机34输出轴的上部与右侧第一转杆33的上部均连接有第二皮带轮36,第一皮带轮35之间与第二皮带轮36之间均连接有平皮带37。
升降机构4包括有固定杆41、滑轨42、滑块43、钢丝绳44、导向轮45、支杆46和升降杆47,第一滤网2顶部中间连接有固定杆41,固定杆41上部的左右两侧均连接有滑轨42,滑轨42上均滑动式连接有滑块43,滑轨42均与滑块43配合,左右两侧的滑块43之间连接有升降杆47,升降杆47顶端与第一安装箱31的底部中间连接,滑块43底部均连接有钢丝绳44,固定杆41上部的左右两侧对称式连接有导向轮45,钢丝绳44绕过导向轮45,固定杆41上部的左右两侧均连接有支杆46,支杆46位于导向轮45下方,钢丝绳44缠绕在支杆46上。
还包括有圆柱形安装箱5、第二电机6、第一齿轮7、第二轴承座8、第二转杆9和第二齿轮10,升降杆47顶端连接有圆柱形安装箱5,圆柱形安装箱5内底壁中部连接有第二电机6,第二电机6的输出轴上连接有第一齿轮7,第一齿轮7位于第二电机6的上方,圆柱形安装箱5的底壁均匀连接有第二轴承座8,第二轴承座8上均连接有第二转杆9,第二转杆9的底部与海绵块38连接,第二转杆9的上部均连接有第二齿轮10,第一齿轮7与第二齿轮10啮合,第二齿轮10位于第二轴承座8的上方。
还包括有安装框11、第二滤网12、防护罩13、电热丝14、转板15、第一出水管16和第一阀门17,清洗箱1的左右两壁对称式连接有安装框11,清洗箱1的左右两侧顶部均转动式连接有转板15,转板15的外侧底部与安装框11的顶部接触,清洗箱1的外壁上部与安装框11的内壁上部均连接有防护罩13,防护罩13内均连接有电热丝14,清洗箱1的外壁中部与安装框11的内壁下部之间连接有第二滤网12,安装框11的底部外侧连接有第一出水管16,第一出水管16上设有第一阀门17。
还包括有水泵18、进水管19、第二出水管20和第二阀门21,清洗箱1左侧下部设有水泵18,水泵18上连接有进水管19,进水管19的右端与清洗箱1的左壁下部连接,清洗箱1的底部右侧连接有第二出水管20,第二出水管20上设有第二阀门21。
还包括有支撑杆22和橡胶块24,升降杆47上部的左右两侧对称式连接有支撑杆22,支撑杆22底部连接有橡胶块24,固定杆41顶部的左右两侧对称式开有凹槽23,橡胶块24与凹槽23配合。
清洗箱1的材料为不锈钢管。
升降杆47的材料为Q235钢。
支撑杆22的形状为L形。
工作原理:当需要将医用玻璃瓶进行清洗时,线往清洗箱1内倒水,将玻璃瓶放在第一滤网2上,启动升降机构4向下移动,升降机构4带动清洗机构3向下移动后固定,再启动清洗机构3,清洗机构3将玻璃瓶进行清洗,清洗完毕后,停止清洗机构3,再通过升降机构4带动清洗机构3向上移动,移动一定距离后固定,最后将医用玻璃瓶取出晾干。通过清洗机构3将玻璃瓶进行清洗,不只是直接将玻璃瓶进行冲洗,可以将玻璃瓶清洗得更加干净。
因为清洗机构3包括有第一安装箱31、第一轴承座32、第一转杆33、第一电机34、第一皮带轮35、第二皮带轮36、平皮带37和海绵块38,升降机构4顶部连接有第一安装箱31,第一安装箱31内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座32,第一轴承座32上连接有第一转杆33,第一转杆33底部均匀连接有海绵块38,第一安装箱31内底部中间连接有第一电机34,第一电机34输出轴的中部与左侧第一转杆33的上部均连接有第一皮带轮35,第一电机34输出轴的上部与右侧第一转杆33的上部均连接有第二皮带轮36,第一皮带轮35之间与第二皮带轮36之间均连接有平皮带37。移动至合适的位置后,启动第一电机34,第一电机34带动输出轴上的第一皮带轮35和第二皮带轮36转动,第一皮带轮35和第二皮带轮36分别带动平皮带37转动,平皮带37分别带动第一转杆33上的第一皮带轮35和第二皮带轮36转动,第一转杆33上的第一皮带轮35和第二皮带轮36带动第一转杆33转动,第一转杆33带轮海绵块38转动,从而对玻璃瓶进行清洗,清洗完毕后,关闭第一电机34。海绵块38质地柔软,不仅可以将玻璃瓶的内部进行清洗,同时可以清洗玻璃瓶的外部,不仅可以将玻璃瓶清洗的更加干净,而且提高了工作效率。
因为升降机构4包括有固定杆41、滑轨42、滑块43、钢丝绳44、导向轮45、支杆46和升降杆47,第一滤网2顶部中间连接有固定杆41,固定杆41上部的左右两侧均连接有滑轨42,滑轨42上均滑动式连接有滑块43,滑轨42均与滑块43配合,左右两侧的滑块43之间连接有升降杆47,升降杆47顶端与第一安装箱31的底部中间连接,滑块43底部均连接有钢丝绳44,固定杆41上部的左右两侧对称式连接有导向轮45,钢丝绳44绕过导向轮45,固定杆41上部的左右两侧均连接有支杆46,支杆46位于导向轮45下方,钢丝绳44缠绕在支杆46上。需要清洗时,将缠绕在支杆46上的钢丝绳44松开,由于重力的作用,并且在滑轨42与滑块43的配合下,钢丝绳44通过导向轮45带动滑块43向下移动,滑块43带动升降杆47向下移动,从而带动清洗机构3向下移动,移动至合适的位置后,停止移动,将钢丝绳44缠绕在支杆46上。当清洗结束后,将缠绕在支杆46上的钢丝绳44松开,向下拉钢丝绳44,钢丝绳44带动滑块43向上移动,滑块43带动升降杆47向上移动,移动至移动高度后,停止移动,再将钢丝绳44缠绕在支杆46上固定即可。
因为还包括有圆柱形安装箱5、第二电机6、第一齿轮7、第二轴承座8、第二转杆9和第二齿轮10,升降杆47顶端连接有圆柱形安装箱5,圆柱形安装箱5内底壁中部连接有第二电机6,第二电机6的输出轴上连接有第一齿轮7,第一齿轮7位于第二电机6的上方,圆柱形安装箱5的底壁均匀连接有第二轴承座8,第二轴承座8上均连接有第二转杆9,第二转杆9的底部与海绵块38连接,第二转杆9的上部均连接有第二齿轮10,第一齿轮7与第二齿轮10啮合,第二齿轮10位于第二轴承座8的上方。需要清洗玻璃瓶时,启动第二电机6,第二电机6带动第一齿轮7转动,由于第一齿轮7与第二齿轮10啮合,第一齿轮7带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动第二转杆9转动,第二转杆9带动海绵块38充分清洗玻璃瓶,清洗完毕后,关闭第二电机6。第一齿轮7带动多个第二齿轮10进行转动,从而带动多个海绵块38清洗多个玻璃瓶,加快了清洗速率,提高了清洗效率。
因为还包括有安装框11、第二滤网12、防护罩13、电热丝14、转板15、第一出水管16和第一阀门17,清洗箱1的左右两壁对称式连接有安装框11,清洗箱1的左右两侧顶部均转动式连接有转板15,转板15的外侧底部与安装框11的顶部接触,清洗箱1的外壁上部与安装框11的内壁上部均连接有防护罩13,防护罩13内均连接有电热丝14,清洗箱1的外壁中部与安装框11的内壁下部之间连接有第二滤网12,安装框11的底部外侧连接有第一出水管16,第一出水管16上设有第一阀门17。玻璃瓶清洗完后,打开转板15,将清洗完的玻璃瓶放在安装框11内的第二滤网12上,关闭转板15,再启动电热丝14,同时打开第一阀门17,使得对清洗干净的玻璃瓶进行充分烘干,并且多余的水分从第一出水管16流出,同时第一出水管16也可以进行通风,以免安装框11内的气压过高,烘干后,关闭电热丝14和第一阀门17即可。
因为还包括有水泵18、进水管19、第二出水管20和第二阀门21,清洗箱1左侧下部设有水泵18,水泵18上连接有进水管19,进水管19的右端与清洗箱1的左壁下部连接,清洗箱1的底部右侧连接有第二出水管20,第二出水管20上设有第二阀门21。需要清洗的时候,打开水泵18,往清洗箱1内通水,通入一定的水后,关闭水泵18,清洗结束后,打开第二阀门21,将清洗后的污水通过第二出水管20流出,这样不需要人工将清洗箱1内污水倒出,也不需要人工加入水,节省了大量的劳动力。
因为还包括有支撑杆22和橡胶块24,升降杆47上部的左右两侧对称式连接有支撑杆22,支撑杆22底部连接有橡胶块24,固定杆41顶部的左右两侧对称式开有凹槽23,橡胶块24与凹槽23配合。在升降杆47向下移动的时候,由于重力的作用,升降杆47可能会下降的很快,当下降至最低处时,橡胶块24会卡在凹槽23内,不仅能够起缓冲的作用,还能将下降后的升降杆47进行固定。
因为清洗箱1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为升降杆47的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种医药包装用玻璃瓶处理装置,其特征在于,包括有清洗箱(1)、第一滤网(2)、清洗机构(3)和升降机构(4),清洗箱(1)内的下部连接有第一滤网(2),第一滤网(2)上连接有升降机构(4),升降机构(4)上连接有清洗机构(3);清洗机构(3)包括有第一安装箱(31)、第一轴承座(32)、第一转杆(33)、第一电机(34)、第一皮带轮(35)、第二皮带轮(36)、平皮带(37)和海绵块(38),升降机构(4)顶部连接有第一安装箱(31),第一安装箱(31)内底部左右两侧对称式连接有第一轴承座(32),第一轴承座(32)上连接有第一转杆(33),第一转杆(33)底部均匀连接有海绵块(38),第一安装箱(31)内底部中间连接有第一电机(34),第一电机(34)输出轴的中部与左侧第一转杆(33)的上部均连接有第一皮带轮(35),第一电机(34)输出轴的上部与右侧第一转杆(33)的上部均连接有第二皮带轮(36),第一皮带轮(35)之间与第二皮带轮(36)之间均连接有平皮带(37);升降机构(4)包括有固定杆(41)、滑轨(42)、滑块(43)、钢丝绳(44)、导向轮(45)、支杆(46)和升降杆(47),第一滤网(2)顶部中间连接有固定杆(41),固定杆(41)上部的左右两侧均连接有滑轨(42),滑轨(42)上均滑动式连接有滑块(43),滑轨(42)均与滑块(43)配合,左右两侧的滑块(43)之间连接有升降杆(47),升降杆(47)顶端与第一安装箱(31)的底部中间连接,滑块(43)底部均连接有钢丝绳(44),固定杆(41)上部的左右两侧对称式连接有导向轮(45),钢丝绳(44)绕过导向轮(45),固定杆(41)上部的左右两侧均连接有支杆(46),支杆(46)位于导向轮(45)下方,钢丝绳(44)缠绕在支杆(46)上;还包括有圆柱形安装箱(5)、第二电机(6)、第一齿轮(7)、第二轴承座(8)、第二转杆(9)和第二齿轮(10),升降杆(47)顶端连接有圆柱形安装箱(5),圆柱形安装箱(5)内底壁中部连接有第二电机(6),第二电机(6)的输出轴上连接有第一齿轮(7),第一齿轮(7)位于第二电机(6)的上方,圆柱形安装箱(5)的底壁均匀连接有第二轴承座(8),第二轴承座(8)上均连接有第二转杆(9),第二转杆(9)的底部与海绵块(38)连接,第二转杆(9)的上部均连接有第二齿轮(10),第一齿轮(7)与第二齿轮(10)啮合,第二齿轮(10)位于第二轴承座(8)的上方;还包括有安装框(11)、第二滤网(12)、防护罩(13)、电热丝(14)、转板(15)、第一出水管(16)和第一阀门(17),清洗箱(1)的左右两壁对称式连接有安装框(11),清洗箱(1)的左右两侧顶部均转动式连接有转板(15),转板(15)的外侧底部与安装框(11)的顶部接触,清洗箱(1)的外壁上部与安装框(11)的内壁上部均连接有防护罩(13),防护罩(13)内均连接有电热丝(14),清洗箱(1)的外壁中部与安装框(11)的内壁下部之间连接有第二滤网(12),安装框(11)的底部外侧连接有第一出水管(16),第一出水管(16)上设有第一阀门(17);还包括有水泵(18)、进水管(19)、第二出水管(20)和第二阀门(21),清洗箱(1)左侧下部设有水泵(18),水泵(18)上连接有进水管(19),进水管(19)的右端与清洗箱(1)的左壁下部连接,清洗箱(1)的底部右侧连接有第二出水管(20),第二出水管(20)上设有第二阀门(21);还包括有支撑杆(22)和橡胶块(24),升降杆(47)上部的左右两侧对称式连接有支撑杆(22),支撑杆(22)底部连接有橡胶块(24),固定杆(41)顶部的左右两侧对称式开有凹槽(23),橡胶块(24)与凹槽(23)配合;清洗箱(1)的材料为不锈钢管;升降杆(47)的材料为Q235钢;支撑杆(22)的形状为L形。
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