CN213335477U - 一种煅烧窑输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煅烧窑输送结构，包括设置于煅烧窑内的多个滑板组件，多个滑板组件分别设置在煅烧窑内腔的两侧，所述滑板组件包括倾斜设置的滑板主体以及调节所述滑板主体的调节机构，位于同一侧的滑板主体在竖直方向上间隔设置且对齐，位于所述煅烧窑内腔两侧的滑板组件一一交错设置，所述煅烧窑内腔两侧的滑板主体在垂直的投影面上具有重叠区域。上述技术方案的有益效果为：设置在煅烧窑内的滑板主体能够为物料提供下滑的通道，使得物料在被煅烧时能够充分的在煅烧窑内翻转移动，使得物料能够被更加均匀的煅烧。设置的滑板主体使得物料通过重力向下移动，更加的节省能源。

Description

一种煅烧窑输送结构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种煅烧窑输送结构。

背景技术

回转窑窑筒直径约2～4m，长为36～64m。在使用回转窑煅烧时原料从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。这就对窑体进行驱动需要较大的动力，使得煅烧过程会消耗大量的能源，使得煅烧窑的经济性下降。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种煅烧窑输送结构，使得物料能够在输送机构上进行翻转移动，不需要窑体转动，节省了能源。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种煅烧窑输送结构，包括设置于煅烧窑内的多个滑板组件，多个滑板组件分别设置在煅烧窑内腔的两侧，所述滑板组件包括倾斜设置的滑板主体以及调节所述滑板主体的调节机构，位于同一侧的滑板主体在竖直方向上间隔设置且对齐，位于所述煅烧窑内腔两侧的滑板组件一一交错设置，所述煅烧窑内腔两侧的滑板主体在垂直的投影面上具有重叠区域。

上述技术方案的有益效果为：设置在煅烧窑内的滑板主体能够为物料提供下滑的通道，使得物料在被煅烧时能够充分的在煅烧窑内翻转移动，使得物料能够被更加均匀的煅烧。设置的滑板主体使得物料通过重力向下移动，更加的节省能源。

进一步，所述煅烧窑内腔两侧的滑板主体交替形成向下延伸的滑道，所述煅烧窑内腔一侧的滑板主体的底部与煅烧窑内腔另一侧同一水平面下方的滑板主体的顶部齐平。

进一步，所述重叠区域的宽度为滑板主体宽度的1/3-1/2。物料能够在不同的滑板主体上交替滚动转移。

进一步，所述滑板主体与所述煅烧窑之间设置有转轴，所述转轴与所述滑板固定连接，所述转轴与所述煅烧窑转动连接并伸出所述煅烧窑，所述滑板通过所述转轴的转动改变倾斜角度。转轴使得滑板主体能够被转动以调节倾斜角。

进一步，所述调节机构包括设置在煅烧窑外部的千斤顶，所述千斤顶与所述转轴之间设置有连杆，通过所述千斤顶驱动所述转轴转动。

进一步，所述千斤顶竖直布置，所述千斤顶的伸缩杆上还连接有竖杆，所述多个转轴通过连杆与所述竖杆铰接。一个千斤顶通过竖杆能够同时驱动多个滑板主体转动。

进一步，所述滑板主体的侧面为等腰三角形，所述滑板主体的最长边为工作面的侧边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

附图标记：煅烧窑100、滑板主体200、转轴210、千斤顶300、竖杆310、连杆320。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-3所示，本实施例提供一种煅烧窑输送结构，包括设置于煅烧窑 100内的多个滑板组件，多个滑板组件分别设置在煅烧窑100内腔的两侧，所述滑板组件包括倾斜设置的滑板主体200以及调节所述滑板主体200的调节机构，位于同一侧的滑板主体200在竖直方向上间隔设置且对齐，位于所述煅烧窑100内腔两侧的滑板组件一一交错设置，所述煅烧窑100内腔两侧的滑板主体200在垂直的投影面上具有重叠区域。

设置在煅烧窑100内的滑板主体200能够为物料提供下滑的通道，使得物料在被煅烧时能够充分的在煅烧窑100内翻转移动，使得物料能够被更加均匀的煅烧。设置的滑板主体200使得物料通过重力向下移动，更加的节省能源。

为了保证物料能够在每个滑板主体200上移动的距离更长，所述煅烧窑 100内腔两侧的滑板主体200交替形成向下延伸的滑道，所述煅烧窑100内腔一侧的滑板主体200的底部与煅烧窑100内腔另一侧同一水平面下方的滑板主体200的顶部齐平。物料在由一侧的滑板主体200向另一侧的滑板主体200 转移时，物料能够尽可能的落在下一个滑板主体200更上方的部位。

为了避免物料垂直下落，所述重叠区域的宽度为滑板主体200宽度的1/3-1/2。使得物料能够在不同的滑板主体200上交替滚动转移。

为了实现通过转动的方式调节滑板主体200，所述滑板主体200与所述煅烧窑100之间设置有转轴210，所述转轴210与所述滑板固定连接，所述转轴 210与所述煅烧窑100转动连接并伸出所述煅烧窑100，所述滑板通过所述转轴210的转动改变倾斜角度。转轴210使得滑板主体200能够被转动以调节倾斜角。

为了实现调节方式的自动化和可控性，所述调节机构包括设置在煅烧窑 100外部的千斤顶300，所述千斤顶300与所述转轴210之间设置有连杆320，通过所述千斤顶300驱动所述转轴210转动。作为另一较佳实施例，通过千斤顶替代千斤顶300，能够实现同样的功能。

千斤顶300需要能源驱动，为了减少千斤顶300的数量以降低能源损耗，所述千斤顶300竖直布置，所述千斤顶300的伸缩杆上还连接有竖杆310，所述多个转轴210通过连杆320与所述竖杆310铰接。一个千斤顶300通过竖杆 310能够同时驱动多个滑板主体200转动。

作为较佳实施例，所述滑板主体200的侧面为等腰三角形，所述滑板主体 200的最长边为工作面的侧边。所述滑板主体200采用耐火材料制作。

作为另一较佳实施例，所述滑板主体200的工作面与水平面之间的形成的夹角为安息角。使得物料能够以较慢的速度流动。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种煅烧窑输送结构，其特征在于，包括设置于煅烧窑(100)内的多个滑板组件，多个滑板组件分别设置在煅烧窑(100)内腔的两侧，所述滑板组件包括倾斜设置的滑板主体(200)以及调节所述滑板主体(200)的调节机构，位于同一侧的滑板主体(200)在竖直方向上间隔设置且对齐，位于所述煅烧窑(100)内腔两侧的滑板组件一一交错设置，所述煅烧窑(100)内腔两侧的滑板主体(200)在垂直的投影面上具有重叠区域。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧窑输送结构，其特征在于，所述煅烧窑(100)内腔两侧的滑板主体(200)交替形成向下延伸的滑道，所述煅烧窑(100)内腔一侧的滑板主体(200)的底部与煅烧窑(100)内腔另一侧同一水平面下方的滑板主体(200)的顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种煅烧窑输送结构，其特征在于，所述重叠区域的宽度为滑板主体(200)宽度的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的一种煅烧窑输送结构，其特征在于，所述滑板主体(200)与所述煅烧窑(100)之间设置有转轴(210)，所述转轴(210)与所述滑板固定连接，所述转轴(210)与所述煅烧窑(100)转动连接并伸出所述煅烧窑(100)，所述滑板通过所述转轴(210)的转动改变倾斜角度。

5.根据权利要求4所述的一种煅烧窑输送结构，其特征在于，所述调节机构包括设置在煅烧窑(100)外部的千斤顶(300)，所述千斤顶(300)与所述转轴(210)之间设置有连杆(320)，通过所述千斤顶(300)驱动所述转轴(210)转动。

6.根据权利要求5所述的一种煅烧窑输送结构，其特征在于，所述千斤顶(300)竖直布置，所述千斤顶(300)的伸缩杆上还连接有竖杆(310)，所述多个转轴(210)通过连杆(320)与所述竖杆(310)铰接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种煅烧窑输送结构，其特征在于，所述滑板主体(200)的侧面为等腰三角形，所述滑板主体(200)的最长边为工作面的侧边。

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