CN213801517U - 水泥窑用辅助上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥窑用辅助上料装置，包括底座、辊轮和侧板，所述底座上螺栓固定有电机，且电机输出轴末端固定有主动皮带轮，并且主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮相互连接，同时从动皮带轮固定在旋转轴上，所述侧板与旋转轴相互连接，且侧板上开设有滑槽，并且滑槽内设置有凸杆，同时凸杆末端固定有限位板，所述凸杆固定在液压伸缩杆上，且液压伸缩杆固定在底座上。该水泥窑用辅助上料装置，采用电动输送机构配合多个均匀的料箱，在进行上料过程中，由于装置保持稳定的匀速转动，所以使料箱内所承接的原料相等，实现均匀上料的效果，配合可调节结构，可以调整输送装置的高度，从而适应不同高度水泥窑进行上料，提高装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为水泥窑用辅助上料装置。
背景技术
水泥窑又称水泥回转窑，主要用来煅烧水泥熟料，根据煅烧技术的不同，分为干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑，通过水泥窑对水泥进行生产，具有结构坚固和产品质量高等优点。
在进行生产过程中，需要进行添加原料，而由于水泥窑在进行工作时，所产生的温度较高，传统的填料方式主要采用中小型挖机或吊机进行填料，以保证水泥窑的正常工作生产。
现有的水泥窑上料装置存在浪费人力物力、上料不便和不能实现均匀上料保证水泥窑的需求，所以需要针对上述问题对传统的水泥窑用上料装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水泥窑用辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出浪费人力物力、上料不便和不能实现均匀上料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥窑用辅助上料装置，包括底座、辊轮和侧板，所述底座上螺栓固定有电机，且电机输出轴末端固定有主动皮带轮，并且主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮相互连接，同时从动皮带轮固定在旋转轴上，所述旋转轴轴承固定在固定板上，且固定板固定在底座上，所述辊轮固定在旋转轴上，且辊轮上设置有传送带，并且传送带通过柱状轴与盛料箱相互连接，同时盛料箱通过强扭力弹簧与传送带相互连接，所述盛料箱与托板相互连接，且托板固定在传送带上，所述侧板与旋转轴相互连接，且侧板上开设有滑槽，并且滑槽内设置有凸杆，同时凸杆末端固定有限位板，所述凸杆固定在液压伸缩杆上，且液压伸缩杆固定在底座上。
优选的，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮构成转动机构，且主动皮带轮的直径小于从动皮带轮的直径。
优选的，所述盛料箱通过柱状轴与传送带构成转动机构，且盛料箱通过强扭力弹簧与传送带构成弹性结构。
优选的，所述托板与传送带之间为垂直分布，且相邻托板之间的距离小于盛料箱的长度。
优选的，所述侧板关于传送带中心线为对称分布，且侧板通过旋转轴与固定板构成转动机构。
优选的，所述液压伸缩杆关于传送带中心线为对称分布，且液压伸缩杆通过凸杆和滑槽与侧板构成滑动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥窑用辅助上料装置，采用电动输送机构配合多个均匀的料箱，在进行上料过程中，由于装置保持稳定的匀速转动，所以使料箱内所承接的原料相等，实现均匀上料的效果，配合可调节结构，可以调整输送装置的高度，从而适应不同高度水泥窑进行上料，提高装置的适用性。
1.通过电机带动，配合主动皮带轮、从动皮带轮、旋转轴、固定板、辊轮和传送带的作用，实现盛料箱进行匀速转动，从而实现匀速均匀上料的功能。
2.通过控制液压伸缩杆，配合凸杆、限位板、滑槽、侧板和旋转轴的作用，可以对使侧板进行一定角度转动，从而调整传送带末端的高度，适应不同大小的水泥窑进行上料，提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型底座正视结构示意图；
图2为本实用新型底座侧视结构示意图；
图3为本实用新型底座俯视结构示意图；
图4为本实用新型传送带正视结构示意图；
图5为本实用新型传送带侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、主动皮带轮；4、从动皮带轮；5、旋转轴；6、固定板；7、辊轮；8、传送带；9、盛料箱；10、强扭力弹簧；11、托板；12、侧板；13、滑槽；14、凸杆；15、限位板；16、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：水泥窑用辅助上料装置，包括底座1、电机2、主动皮带轮3、从动皮带轮4、旋转轴5、固定板6、辊轮7、传送带8、盛料箱9、强扭力弹簧10、托板11、侧板12、滑槽13、凸杆14、限位板15和液压伸缩杆16，底座1上螺栓固定有电机2，且电机2输出轴末端固定有主动皮带轮3，并且主动皮带轮3通过传动皮带与从动皮带轮4相互连接，同时从动皮带轮4固定在旋转轴5上，旋转轴5轴承固定在固定板6上，且固定板6固定在底座1上，辊轮7固定在旋转轴5上，且辊轮7上设置有传送带8，并且传送带8通过柱状轴与盛料箱9相互连接，同时盛料箱9通过强扭力弹簧10与传送带8相互连接，盛料箱9与托板11相互连接，且托板11固定在传送带8上，侧板12与旋转轴5相互连接，且侧板12上开设有滑槽13，并且滑槽13内设置有凸杆14，同时凸杆14末端固定有限位板15，凸杆14固定在液压伸缩杆16上，且液压伸缩杆16固定在底座1上。
主动皮带轮3通过传动皮带与从动皮带轮4构成转动机构，且主动皮带轮3的直径小于从动皮带轮4的直径，通过电机2带动，从而使主动皮带轮3进行转动，配合主动皮带轮3与从动皮带轮4之间的减速传动作用，使传送带8进行匀速缓慢转动，是整个装置的动力传输机构。
盛料箱9通过柱状轴与传送带8构成转动机构，且盛料箱9通过强扭力弹簧10与传送带8构成弹性结构，在盛料箱9从下方在传送带8的带动下转动至上方时，通过强扭力弹簧10的作用可以使盛料箱9恢复原位，保持上表面水平状态，方便进行装料。
托板11与传送带8之间为垂直分布，且相邻托板11之间的距离小于盛料箱9的长度，保证盛料箱9在进行装料时，通过托板11的支撑作用，使盛料箱9不会进行翻转，保证装料的稳定性。
侧板12关于传送带8中心线为对称分布，且侧板12通过旋转轴5与固定板6构成转动机构，在调整传送带8末端高度时，通过侧板12的转动作用，保证调整过程中的稳定性。
液压伸缩杆16关于传送带8中心线为对称分布，且液压伸缩杆16通过凸杆14和滑槽13与侧板12构成滑动机构，通过控制液压伸缩杆16的伸缩，配合凸杆14和滑槽13之间的滑动作用，为传送带8进行转动调节高度提供动力基础。
工作原理：如图1-5所示，在使用该水泥窑用辅助上料装置时，首先通过底座1将整个装置安装好，再根据实际水泥窑的需求调整传送带8末端的高度，通过控制液压伸缩杆16的伸缩，从而带动凸杆14在滑槽13内滑动，进而带动侧板12通过旋转轴5进行转动，图中限位板15的作用时避免凸杆14在滑动过程中与滑槽13进行脱离，保证调节高度过程中的稳定性，在侧板12进行转动时，带动传送带8进行转动，从而调整传送带8的倾斜角度，进而实现对传送带8末端高度的调整；
调整好高度后，将原料输送管固定在盛料箱9上方，在开始进行原料输送时，给电机2通电，在电机2的作用下带动主动皮带轮3进行转动，通过主动皮带轮3与从动皮带轮4之间的减速传动作用，带动固定板6上的旋转轴5进行匀速转动，进而带动辊轮7进行匀速转动，并带动传送带8进行旋转，在传送带8进行运动时，带动盛料箱9进行运动，从而实现对原料的运输作用，由于盛料箱9为三角形结构，更加方便原料的倾倒，保证上料的稳定性，图中托板11的作用是保证盛料箱9在进行装料时，通过托板11的支撑作用，使盛料箱9不会进行翻转，使装置稳定运动，图中强扭力弹簧10的作用是保证盛料箱9在装置上方时，盛料箱9上表面始终保持水平状态，方便进行装料，这就是该水泥窑用辅助上料装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水泥窑用辅助上料装置，包括底座(1)、辊轮(7)和侧板(12)，其特征在于：所述底座(1)上螺栓固定有电机(2)，且电机(2)输出轴末端固定有主动皮带轮(3)，并且主动皮带轮(3)通过传动皮带与从动皮带轮(4)相互连接，同时从动皮带轮(4)固定在旋转轴(5)上，所述旋转轴(5)轴承固定在固定板(6)上，且固定板(6)固定在底座(1)上，所述辊轮(7)固定在旋转轴(5)上，且辊轮(7)上设置有传送带(8)，并且传送带(8)通过柱状轴与盛料箱(9)相互连接，同时盛料箱(9)通过强扭力弹簧(10)与传送带(8)相互连接，所述盛料箱(9)与托板(11)相互连接，且托板(11)固定在传送带(8)上，所述侧板(12)与旋转轴(5)相互连接，且侧板(12)上开设有滑槽(13)，并且滑槽(13)内设置有凸杆(14)，同时凸杆(14)末端固定有限位板(15)，所述凸杆(14)固定在液压伸缩杆(16)上，且液压伸缩杆(16)固定在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的水泥窑用辅助上料装置，其特征在于：所述主动皮带轮(3)通过传动皮带与从动皮带轮(4)构成转动机构，且主动皮带轮(3)的直径小于从动皮带轮(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的水泥窑用辅助上料装置，其特征在于：所述盛料箱(9)通过柱状轴与传送带(8)构成转动机构，且盛料箱(9)通过强扭力弹簧(10)与传送带(8)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的水泥窑用辅助上料装置，其特征在于：所述托板(11)与传送带(8)之间为垂直分布，且相邻托板(11)之间的距离小于盛料箱(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的水泥窑用辅助上料装置，其特征在于：所述侧板(12)关于传送带(8)中心线为对称分布，且侧板(12)通过旋转轴(5)与固定板(6)构成转动机构。
6.根据权利要求1所述的水泥窑用辅助上料装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(16)关于传送带(8)中心线为对称分布，且液压伸缩杆(16)通过凸杆(14)和滑槽(13)与侧板(12)构成滑动机构。
Priority Applications (1)
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| CN202022927645.3U CN213801517U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 水泥窑用辅助上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213801517U true CN213801517U (zh) | 2021-07-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022927645.3U Active CN213801517U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 水泥窑用辅助上料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022927645.3U patent/CN213801517U/zh active Active
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