CN208531718U - 一种输料倾倒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输料倾倒装置,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上配合有滑块,所述滑块位于传动皮带上,传动皮带由皮带轮带动,皮带轮配合在转轴上,转轴与驱动装置相接,所述滑块铰接有翻转轴,翻转轴的一端伸出有翻转杆,所述翻转杆通过推动装置带动,所述翻转轴上连接有一体的翻转架,翻转架的顶端设置有料斗,通过上述方式,这样结构的输料倾倒装置能够自动将物料倾倒到指定位置,适合生产活动中的投料、倾倒以及装运作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送技术领域,特别是一种输料倾倒装置。
背景技术
在现代化企业生产线上,通常都是流水化作业,通常需要配合流水线将物料输送到指定地点后进行倾倒,现有技术中,翻斗车式常用的输送倾倒工具,这需要人工操控翻斗车进行作业,特别对于一些粉尘或者油污类物料,在倾倒过程中,由于污染性较大,会对操作工人的身体造成危害,翻斗车还没有固定的行驶轨迹,在车间内还容易成为安全隐患,本实用新型可以流水化作业相配合,能够代替人工将物料倾倒指定位置。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种输料倾倒装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种输料倾倒装置,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上配合有滑块,所述滑块位于传动皮带上,传动皮带由皮带轮带动,皮带轮配合在转轴上,转轴与驱动装置相接,所述滑块铰接有翻转轴,翻转轴的一端伸出有翻转杆,所述翻转杆通过推动装置带动,所述翻转轴上连接有一体的翻转架,翻转架的顶端设置有料斗。
方案技术中,所述传动皮带以钢丝绳或玻璃纤维为骨架,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的环形带。
方案技术中,所述导轨数量为2根,滑块底部两侧配合在导轨上。
方案技术中,所述驱动装置为步进电机。
本实用新型的有益效果是:这样结构的输料倾倒装置能够自动将物料倾倒到指定位置,适合生产活动中的投料、倾倒以及装运作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、机架 2、导轨 3、滑块 4、传动皮带 5、皮带轮6、转轴 7、驱动装置 8、翻转轴 9、翻转杆 10、推动装置 11、翻转架 12、料斗。
具体实施方式
下面结合附图对实施例进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,实施例中,一种输料倾倒装置,包括机架1,所述机架1上设置有导轨2,所述导轨2的截面为圆形,导轨上配合有滑块3,所述滑块3位于传动皮带4上,传动皮带4以钢丝绳或玻璃纤维为骨架,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的环形带,传动皮带4由皮带轮5带动,皮带轮5配合在转轴6上,转轴6与驱动装置7相接,所述滑块3上铰接有翻转轴8,翻转轴8的一端伸出有翻转杆9,所述翻转杆9通过推动装置10带动,所述翻转轴8上连接有一体的翻转架11,翻转架11的顶端设置有料斗12,料斗12的开口在最上部。
实施例中,所述驱动装置采用7步进电机,步进电机通过微电脑芯片控制,实现整个运行过程中的自动化。
机器在倾倒作业时,通过驱动装置7带动皮带轮5、传动皮带4运动,使滑块3在导轨2上移动,当滑块3移动到指定位置时,控制推动装置10推动翻转轴8,翻转轴8连接的翻转架11也随之翻转运动,使料斗12翻过来进行倒料。
Claims (4)
1.一种输料倾倒装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上配合有滑块,所述滑块位于传动皮带上,传动皮带由皮带轮带动,皮带轮配合在转轴上,转轴与驱动装置相接,所述滑块铰接有翻转轴,翻转轴的一端伸出有翻转杆,所述翻转杆通过推动装置带动,所述翻转轴上连接有一体的翻转架,翻转架的顶端设置有料斗。
2.根据权利要求1所述的一种输料倾倒装置,其特征在于:所述传动皮带以钢丝绳或玻璃纤维为骨架,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的环形带。
3.根据权利要求2所述的一种输料倾倒装置,其特征在于:所述导轨数量为2根,滑块底部两侧配合在导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种输料倾倒装置,其特征在于:所述驱动装置为步进电机。
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CN110775654A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 徐州曹氏化工机械制造有限公司 | 一种回转炉前倾翻金属上料装置 |
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