CN110774405A - 一种板材封边带精准切断的方法及封边机 - Google Patents
一种板材封边带精准切断的方法及封边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110774405A CN110774405A CN201911115723.5A CN201911115723A CN110774405A CN 110774405 A CN110774405 A CN 110774405A CN 201911115723 A CN201911115723 A CN 201911115723A CN 110774405 A CN110774405 A CN 110774405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- edge sealing
- edge
- plate
- belt
- sealing belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开了一种板材封边带精准切断的方法及封边机，一种板材封边带精准切断的方法，包括以下步骤，S1：将封边带的一端粘合在板材侧边的圆弧形拐角或非拐角处，转动或移动板材使封边带在贴合轮处沿板材的侧边进行粘合；S2：在板材侧边行走轨迹的一个位置检测板材侧边是否具有封边带，直至检测到封边带，从所述位置到贴合轮之间的板材侧边长度为D1；S3：计量从检测到封边带开始封边带所行走的长度D2，封边带从切刀行走至贴合轮的距离为D3；S4：当D1＝D2+D3时控制切刀将封边带切断，一种板材封边带精准切断的封边机，包括安装于机座上的控制器、封边带检测装置和长度计量装置，通过本发明既提高了封边工作的速度，又提高了封边的效果。
Description
技术领域
本发明涉及板材封边技术领域，具体涉及一种板材封边带精准切断的方法及封边机。
背景技术
木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边机进行封闭。
现有技术中，在板材封边结束后通过切断装置将封边带切断，但是切断的位置难以控制，切断过早则导致封边带不够长，封边带的对接口处有部分板材侧边没有封边带粘合，切断过晚则导致封边带过长，封边带的对接口处有部分封边带重叠，导致板材侧边不平整，通常还需要人工进行二次切断，既降低了加工速度，又不能保证封边的美观性。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种板材封边带精准切断的方法及封边机，既提高了封边工作的速度，又提高了封边的效果。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种板材封边带精准切断的方法，包括以下步骤，
S1：将封边带的一端粘合在板材侧边的圆弧形拐角或非拐角处，转动或移动板材使封边带在贴合轮处沿板材的侧边进行粘合；
S2：在板材侧边行走轨迹的一个位置检测板材侧边是否具有封边带，直至检测到封边带，从所述位置到贴合轮之间的板材侧边长度为D1；
S3：计量从检测到封边带开始封边带所行走的长度D2，封边带从切刀行走至贴合轮的距离为D3；
S4：当D1＝D2+D3时控制切刀将封边带切断。
一种板材封边带精准切断的封边机，包括贴合轮、机座、切断装置和托举装置，所述的贴合轮转动设置在机座上，所述的切断装置与托举装置分别安装在机座上，所述的切断装置包括切刀和动力机构，还包括安装于机座上的控制器、封边带检测装置和长度计量装置，所述的封边带检测装置包括第二贴合轮和封边带识别传感器，所述的第二贴合轮转动设置于机座上，所述的长度计量装置包括两个挤压轮和驱动件，其中一个挤压轮可移动地安装在机座上，驱动件使两个挤压轮具有相对移动的趋势，其中一个挤压轮上设置有编码器，所述的动力机构、封边带识别传感器和编码器分别与控制器电连接。
进一步地，所述的封边带识别传感器为距离传感器、色彩传感器或压力传感器。
进一步地，所述机座上设有多个封边带检测装置的安装位置。
进一步地，所述的驱动件为弹性件，所述的弹性件设置在两个挤压轮之间。
进一步地，所述的驱动件为气缸，所述气缸的缸体设置在机座上，气缸的伸缩杆与可移动的挤压轮连接。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本发明通过计量检测封边带的位置贴合轮之间的板材侧边长度D1和封边带从切刀行走至贴合轮的距离D3，并通过控制检测到封边带开始封边带所行走的长度D2使D1、D2、D3之间满足D1＝D2+D3关系，则可使得未进行封边的板材侧边的长度与切刀至贴合轴之间的封边带长度一致，使得封边带的结尾可以与封边带的开端精准对接，既提高了工作效率，又提高了封边效果。
2、本发明通过在封边机上设置封边带检测装置，用来识别封边带的开端，通过设置长度计量装置可以计量从检测到封边带开始封边带所行走的长度D2，而设备安装好后，同样形状的板材D1与D3是固定不变的，则可通过控制器控制D2达到D1＝D2+D3时切断装置将封边带切断，从而实现封边带的结尾与封边带的开端精准对接。
3、本发明通过第二贴合轮，板材在即将加工完成时，将板材的侧边贴合于贴合轮与第二贴合轮上，然后通过封边带识别传感器识别板材的侧边是否有封边带，以此检测到封边带的开端，例如封边带识别传感器使用距离传感器，板材的侧边没有封边带与具有封边带两种状态下，距离传感器检测到的距离发生变化，以此检测出封边带的开端；再比如封边带识别传感器使用色彩传感器，板材的侧边没有封边带与具有封边带两种状态下，色彩传感器检测到的色彩发生变化；再比如封边带识别传感器使用压力传感器，压力传感器的检测端与板材的侧边接触，板材的侧边没有封边带与具有封边带两种状态下，压力传感器检测到的压力发生变化。
4、本发明通过将封边带夹持在两个挤压轮之间，通过驱动件使挤压轮之间具有一定的挤压力，使得挤压轮随着封边带的移动而转动，再通过编码器检测出挤压轮转动的角度从而得知封边带行走的长度D2。
5、机座上设有多个封边带检测装置的安装位置，根据板材的侧边形状选择安装位置，从而使D2的数值最小，减小了因计量D2的误差而导致的不利影响，提高了封边带对接的准确性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明驱动件的第一种实施方式的放大图；
图4为本发明驱动件的第二种实施方式的放大图；
图中，贴合轮1，机座2，切断装置3，托举装置4，封边带检测装置5，第二贴合轮51，封边带识别传感器52，长度计量装置6，挤压轮61，编码器62，弹性件63，气缸64，控制器7。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至4，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
一种板材封边带精准切断的方法，包括以下步骤，
S1：将封边带的一端粘合在板材侧边的圆弧形拐角或非拐角处，转动或移动板材使封边带在贴合轮处沿板材的侧边进行粘合；
S2：在板材侧边行走轨迹的一个位置检测板材侧边是否具有封边带，直至检测到封边带，从所述位置到贴合轮之间的板材侧边长度为D1；
S3：计量从检测到封边带开始封边带所行走的长度D2，封边带从切刀行走至贴合轮的距离为D3；
S4：当D1＝D2+D3时控制切刀将封边带切断。
本发明通过计量检测封边带的位置贴合轮之间的板材侧边长度D1和封边带从切刀行走至贴合轮的距离D3，并通过控制检测到封边带开始封边带所行走的长度D2使D1、D2、D3之间满足D1＝D2+D3关系，则可使得未进行封边的板材侧边的长度与切刀至贴合轴之间的封边带长度一致，使得封边带的结尾可以与封边带的开端精准对接，既提高了工作效率，又提高了封边效果。
一种板材封边带精准切断的封边机，包括贴合轮1、机座2、切断装置3和托举装置4，所述的贴合轮1转动设置在机座2上，所述的切断装置3与托举装置4分别安装在机座2上，所述的托举装置用于托举板材，所述的切断装置3包括切刀和动力机构，动力机构用于驱动切刀进行切断工作，还包括安装于机座2上的控制器7、封边带检测装置5和长度计量装置6，所述的封边带检测装置5包括第二贴合轮51和封边带识别传感器52，所述的第二贴合轮51转动设置于机座2上，所述的长度计量装置6包括两个挤压轮61和驱动件，其中一个挤压轮可移动地安装在机座上，驱动件使两个挤压轮61具有相对移动的趋势，驱动件的第一种实施方式，如图3所示，所述的驱动件为弹性件，所述的弹性件设置在两个挤压轮之间。所述的弹性件63可以是弹簧或橡胶皮套，挤压轮转动设置在机座上，其中一个挤压轮的位置是可以移动的，一种实施方式为一个挤压轮转动设置在安装块上，所述安装块滑动设置在机座上，另外一种实施方式为一个挤压轮转动设置在安装板上，所述的安装板铰接设置于机座上，所述的弹性件63安装于两个挤压轮之间使其具有相互靠近的趋势；
驱动件第二种实施方式，如图4所示，所述的驱动件为气缸64，所述气缸64的缸体设置在机座上，气缸的伸缩杆与可移动的挤压轮连接。
其中一个挤压轮上设置有编码器62，所述的动力机构、封边带识别传感器52和编码器62分别与控制器7电连接。本发明通过在封边机上设置封边带检测装置，用来识别封边带的开端，通过设置长度计量装置可以计量从检测到封边带开始封边带所行走的长度D2，而设备安装好后，同样形状的板材D1与D3是固定不变的，则可通过控制器7控制D2达到D1＝D2+D3时切断装置将封边带切断，从而实现封边带的结尾与封边带的开端精准对接。通过将封边带夹持在两个挤压轮之间，通过驱动件使挤压轮之间具有一定的挤压力，使得挤压轮随着封边带的移动而转动，再通过编码器检测出挤压轮转动的角度从而得知封边带行走的长度D2。
进一步地，所述的封边带识别传感器52为距离传感器、色彩传感器或压力传感器。本发明通过第二贴合轮，板材在即将加工完成时，将板材的侧边贴合于贴合轮与第二贴合轮上，然后通过封边带识别传感器识别板材的侧边是否有封边带，以此检测到封边带的开端，例如封边带识别传感器使用距离传感器，板材的侧边没有封边带与具有封边带两种状态下，距离传感器检测到的距离发生变化，以此检测出封边带的开端；再比如封边带识别传感器使用色彩传感器，板材的侧边没有封边带与具有封边带两种状态下，色彩传感器检测到的色彩发生变化；再比如封边带识别传感器使用压力传感器，压力传感器的检测端与板材的侧边接触，板材的侧边没有封边带与具有封边带两种状态下，压力传感器检测到的压力发生变化。
进一步地，所述机座2上设有多个封边带检测装置5的安装位置，根据板材的侧边形状选择安装位置，从而使D2的数值最小，减小了因计量D2的误差而导致的不利影响，提高了封边带对接的准确性。
具体的工作过程：提前计量出D3与D1，并将D3与D1的数值输入到控制器7内，将板材放置到托举装置上，使板材的侧边在贴合轮处于封边带的开端粘合，移动和转动板材使板材的侧边始终在贴合轮处于封边带贴合，在即将加工完成时，将板材的侧边贴合至第二贴合轮上，即此时板材的侧边与贴合轮和第二贴合轮都相切，继续转动和移动板材，封边带检测装置检测到封边带的开端，长度计量装置开始计量封边带所行走的长度D2，当D1＝D2+D3时控制器7控制切断装置将封边带切断。在加工过程中因板材的外形不同D1有微小变化，可通过将板材进行试验操作后，计量封边带的开端与结尾之间的差距多少而调整D1的数值，而不必实际测量板材的侧边长度，更加便捷。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种板材封边带精准切断的方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1：将封边带的一端粘合在板材侧边的圆弧形拐角或非拐角处，转动或移动板材使封边带在贴合轮处沿板材的侧边进行粘合；
S2：在板材侧边行走轨迹的一个位置检测板材侧边是否具有封边带，直至检测到封边带，从所述位置到贴合轮之间的板材侧边长度为D1；
S3：计量从检测到封边带开始封边带所行走的长度D2，封边带从切刀行走至贴合轮的距离为D3；
S4：当D1＝D2+D3时控制切刀将封边带切断。
2.一种板材封边带精准切断的封边机，包括贴合轮(1)、机座(2)、切断装置(3)和托举装置(4)，所述的贴合轮(1)转动设置在机座(2)上，所述的切断装置(3)与托举装置(4)分别安装在机座(2)上，所述的切断装置(3)包括切刀和动力机构，其特征在于，还包括安装于机座(2)上的控制器(7)、封边带检测装置(5)和长度计量装置(6)，所述的封边带检测装置(5)包括第二贴合轮(51)和封边带识别传感器(52)，所述的第二贴合轮(51)转动设置于机座(2)上，所述的长度计量装置(6)包括转动设置在机座上的两个挤压轮(61)和驱动件，其中一个挤压轮可移动地安装在机座上，驱动件使两个挤压轮(61)具有相对移动的趋势，其中一个挤压轮上设置有编码器(62)，所述的动力机构、封边带识别传感器(52)和编码器(62)分别与控制器(7)电连接。
3.如权利要求2所述的一种板材封边带精准切断的封边机，其特征在于，所述的封边带识别传感器(52)为距离传感器、色彩传感器或压力传感器。
4.如权利要求2所述的一种板材封边带精准切断的封边机，其特征在于，所述机座(2)上设有多个封边带检测装置(5)的安装位置。
5.如权利要求2所述的一种板材封边带精准切断的封边机，其特征在于，所述的驱动件为弹性件(63)，所述的弹性件(63)设置在两个挤压轮之间。
6.如权利要求2所述的一种板材封边带精准切断的封边机，其特征在于，所述的驱动件为气缸(64)，所述气缸的缸体设置在机座上，气缸的伸缩杆与可移动的挤压轮连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911115723.5A CN110774405A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种板材封边带精准切断的方法及封边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911115723.5A CN110774405A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种板材封边带精准切断的方法及封边机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110774405A true CN110774405A (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69391262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911115723.5A Pending CN110774405A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种板材封边带精准切断的方法及封边机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110774405A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018065542A1 (de) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | Holger Kluge | Mobile kantenstreifenaufbringvorrichtung |
| CN208305310U (zh) * | 2018-05-14 | 2019-01-01 | 于广峰 | 封边机 |
| CN208557864U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-03-01 | 王学勇 | 一种全自动封边机 |
| CN110405902A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 青岛永强木工机械有限公司 | 一种自动曲线封边机 |
| CN211615957U (zh) * | 2019-11-14 | 2020-10-02 | 山东海超机械有限公司 | 一种板材封边带精准切断的封边机 |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201911115723.5A patent/CN110774405A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018065542A1 (de) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | Holger Kluge | Mobile kantenstreifenaufbringvorrichtung |
| CN208305310U (zh) * | 2018-05-14 | 2019-01-01 | 于广峰 | 封边机 |
| CN208557864U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-03-01 | 王学勇 | 一种全自动封边机 |
| CN110405902A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 青岛永强木工机械有限公司 | 一种自动曲线封边机 |
| CN211615957U (zh) * | 2019-11-14 | 2020-10-02 | 山东海超机械有限公司 | 一种板材封边带精准切断的封边机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4157604B2 (ja) | スペーサー材の自動装着装置及びそれを使用する方法 | |
| CN108687930B (zh) | 一种精准切断的封边机及其切断方法 | |
| CN107658490B (zh) | 一种电池包胶机 | |
| CN104401556A (zh) | 一种自动开箱装置及方法 | |
| SE8903304D0 (sv) | Koerbar spaarbearbetningsmaskin med en anordning foer styrning av arbetslaeget av dess arbetsaggregat resp -verktyg | |
| CN105984160A (zh) | 胶条/胶片在线挤出贴合机组 | |
| CN203791144U (zh) | 一种自动点胶机 | |
| CN109484699B (zh) | 一种贴膜装置 | |
| CN108275502A (zh) | 粘贴双面胶的设备及粘贴双面胶的系统 | |
| CN211615957U (zh) | 一种板材封边带精准切断的封边机 | |
| CN109719549A (zh) | 一种数控机床自动换刀系统 | |
| CN204566870U (zh) | 用来分离平的刚性外表面上粘附的粘性带的机器 | |
| CN110774405A (zh) | 一种板材封边带精准切断的方法及封边机 | |
| CN209754962U (zh) | 具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置 | |
| CN111730659A (zh) | 一种复膜设备的切边修边装置 | |
| CN208867563U (zh) | 一种用于覆膜机的传感器定位装置 | |
| CN108787326B (zh) | 基板环形线自动涂胶装置 | |
| CN106313636A (zh) | 一种自动贴胶设备 | |
| CN215786440U (zh) | 一种裁断机钢丝帘布辅助送料机构 | |
| CN212399836U (zh) | 一种自动模切机 | |
| CN210719501U (zh) | 一种汽车空调控制器旋钮综合测试台 | |
| CN212567342U (zh) | 一种板材测量装置 | |
| CN211594154U (zh) | 助力调节装置 | |
| CN209937083U (zh) | 一种便于调节的位置追踪结构 | |
| CN207292696U (zh) | 鞋盒贴标机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |