CN208557864U - 一种全自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动封边机，属于木工机械技术领域。上述全自动封边机包括全自动封边机主体、及安装在所述全自动封边机主体上的操作箱、封边带传送装置、封边装置、修边装置；连接顶板通过高度调整螺栓连接光电检测横轴，光电检测横轴的另一端通过检测直角连接块连接光电竖轴，光电竖轴上螺栓连接光电气缸支架，光电气缸支架底部设置光电支架块，光电支架块上安装光电支架，光电支架块的移动通过安装在光电气缸支架上的气缸控制。通过设置光电支架，以此检测封边带初始端位置，并将检测信号传送至操作箱，切断刀切断封边带，实现了全自动化运行，同时解放了大量的人力，大大提高了封边效率。

Description

一种全自动封边机

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，特别是指一种全自动封边机。

背景技术

全自动封边机是一种代替手工将封边程序:输送--涂胶贴边--切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光进行高度自动化的机器。随着社会进步、人民生活水平的提高，对家具款式的要求也日益多样化，在对不同外观形状的家具板材进行封边、斜边处理时，传统的全自动封边机已经越来越难以满足操作者的要求。

现有技术中，对全自动封边机的改进也有相关报道：

专利CN201613579U提供一种全自动木工异形全自动封边机，设有基座、转臂缸、转臂座、靠轴一、支架一、靠轴二、支架二、上压传动组件、上压滚轮、检测装置、全自动封边机部件和控制装置。转臂座通过转臂缸推动在基座上转动，支架二通过中心轴连接全自动封边机部件，支架二通过支撑套围绕支架一的支撑轴转动。上压传动组件驱动上压滚轮带动整个全自动封边机沿工件周边运动。全自动封边机部件设有封闭支架、涂胶组件、送带支架、送带组件和滚轴。支架一和支架二分别设置检测装置。它采用上压滚轮驱动方式和检测装置、一次装夹就自动完成异形周边工件的涂胶、封边工作，实际性强、自动化程度高。

专利CN203045932U一种数控异形封边修边系统，机架上方设置有数控装置、在机架两侧分别设置有数控仿形封边总成与仿形修边总成，异形工件通过设置在机架上的摆臂的真空吸盘固定，并通过摆臂在数控仿形封边总成或仿形修边总成处进行加工，数控装置和脚踏板控制数控仿形封边总成和仿形修边总成工作。该实用新型将数控仿形封边总成、仿形修边总成和数控装置有机的结合在一起，使一台独立的数控仿形全自动封边机即可完成对异形工件进行封边和修边的工作；而数控装置的加入，使得该实用新型在对异形工件进行加工的过程中，可以更为精确的控制封边带的长度、工件的封边速度和所用胶水的温度。

现有技术中改进的全自动封边机切断封边带时，都是通过人为控制或者是通过预设长度等方法实现的，对于不同的工件需要设置不同的参数，浪费大量人力，同时大大影响了生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种全自动封边机，能够自动识别封边带初始端位置，并及时切断封边带，实现全自动化运行，节省人力的同时大大提高封边效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

本实用新型提供一种全自动封边机，包括全自动封边机主体、及安装在所述全自动封边机主体上的操作箱、封边带传送装置、封边装置、修边装置；

所述全自动封边机主体上设置有操作面板立柱，所述操作箱设置在所述操作面板立柱顶端；

所述全自动封边机主体上还设置有摆臂，所述摆臂可360°旋转，所述摆臂顶部设置真空吸盘，所述真空吸盘用于固定放置异形工件；

所述全自动封边机主体上还设置有进料支撑轴，所述进料支撑轴上部设置有进料带底板，用于传输封边带；

所述封边带传送装置包括套设在所述操作面板立柱中部的托料架及通过原料定心轴固定设置在托料架顶部的托料盘；

所述封边带传送装置还包括设置在所述进料带底板靠近所述托料盘一端的料带入口横板，所述料带入口横板两端各设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板上分别设置有第一横板和第二横板，所述第一横板上套设有导向轴承轴，所述导向轴承轴下端设置有限位块；

所述料带入口横板通过料带入口立柱设置在一中空的检测安装块上，所述检测安装块的中空部分设置有检测轮；所述检测安装块安装在所述进料带底板上；所述进料带底板上还设置有检测胶轮，所述检测胶轮通过检测胶轴调整块安装在所述进料带底板上，所述检测胶轮与所述检测轮相对设置，两者之间留有空隙，所述封边带穿过上述空隙；所述封边带从所述托料盘依次穿过所述第一横板与限位块之间的空隙、所述检测胶轮与检测轮之间的空隙和所述第二横板的下方，然后沿所述进料带底板传输；

所述封边装置包括主安装板、安装在所述主安装板上的支撑立板和第一连接胶辊及设置在所述支撑立板顶部的连接顶板，所述第一连接胶辊顶部设置牙箱；所述连接顶板的另一端与所述牙箱顶部连接，并通过料带挡板立柱支撑，所述料带挡板立柱和第一连接胶辊设置在所述主安装板上；

所述连接顶板通过高度调整螺栓连接光电检测横轴，所述光电检测横轴的另一端通过检测直角连接块连接光电竖轴，所述光电竖轴上螺栓连接光电气缸支架，所述光电气缸支架底部设置光电支架块，所述光电支架块上安装光电支架，所述光电支架块的移动通过安装在所述光电气缸支架上的气缸控制。

进一步的，所述进料带底板靠近所述操作面板立柱的一侧设置有镀铬挡板，所述进料带底板另一侧设置有顶料气缸支架，所述顶料气缸支架上设置有第一气缸，所述第一气缸连接顶料块，所述第一气缸带动所述顶料块在所述进料带底板上移动，使得所述镀铬挡板与顶料块之间的空隙可以调节；

所述进料带底板的另一端设置有压料带竖轴，所述压料带竖上轴套设有压料带横轴，所述镀铬挡板上设置有与所述压料带横轴对应的凹槽，所述封边带从所述压料带横轴下方穿过。

进一步的，所述封边装置还包括设置在所述进料带底板一端的第二连接胶辊和出料导向轮，所述第二连接胶辊连接有气缸，所述封边带穿过所述第二连接胶辊和出料导向轮，所述封边带通过所述第二胶辊提供动力传输。

进一步的，所述封边装置还包括通过连接轴设置在所述主安装板上的切刀底板，所述切刀底板上设置有切断立板，安装在所述切断立板上的切断刀，所述切断刀连接有切刀气缸；所述封边带穿过所述切断立板，所述切断刀通过气缸控制切断所述封边带；

所述切刀底板靠近切断封边带位置设置有刮胶板底座，所述刮胶板底座上设置有刮胶板摆臂和用于限制所述刮胶板摆臂摆动位置的刮胶板限位轴，所述刮胶板摆臂表面还设置有刮胶块，所述刮胶板摆臂摆动时，所述刮胶块与提胶轴接触使其表面沾有胶，并将胶涂覆在封边带表面。

进一步的，所述封边装置还包括防护塑料板及设置在所述防护塑料板上的胶锅，所述胶锅中的胶通过提胶轴和所述刮胶板摆臂将胶裹涂在所述第一连接胶辊表面，所述封边带一侧与所述第一连接胶辊接触而图上胶；

所述第一连接胶辊通过传动轴承座设置在所述主安装板上，所述第一连接胶辊下部设置有下托料套，上部设置有板厚调整外螺母，所述下托料套与板厚调整外螺母之间形成压槽，所述封边带涂有胶的一侧向外，所述第一连接胶辊转动带动所述封边带与异形工件边缘贴合。

进一步的，所述封边部分还包括压轮和下导轮，所述压轮设置在摇臂上，所述摇臂通过牙箱与所述第一连接胶辊连接，所述第一连接胶辊转动通过牙箱和链条带动压轮转动；

所述下导轮设置在所述封边装置的外壳的侧面；所述异形工件设置在所述压轮和下导轮之间固定，所述压轮转动带动所述异形工件转动，所述异形工件的边缘与所述凹槽内的封边带涂有胶的一面相切贴合。

进一步的，所述封边部分还包括设置在封边托板支架顶部的封边托，所述封边托可上下移动。

进一步的，所述修边滑座末端设置摆臂，所述摆臂课360°旋转，所述摆臂顶部设置真空吸盘，所述真空吸盘用于防止和固定封边过的异形工件。

所述修边装置包括修边滑座、设置在所述修边滑座上表面的直线导轨和滑动设置在导轨上的修边部分，所述修边部分与专利CN203045932U相同，再次不再一一赘述。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型先将异形工件放置在真空吸盘上，然后抽真空固定异形工件，移动摆臂，使异形工件移动至压伦和下导轮之间；通过控制光电气缸，使得光电支架下移至第一连接胶辊的凹槽处，此时异性工件未封边，两个光电支架之间形成光电通路；第二连接胶辊转动带动封边带传输至切断立板，然后与刮胶板摆臂接触；同时提胶轴转动，将胶锅中的胶向上提取，然后通过刮胶板摆臂将提胶轴上的胶涂敷在封边带上，刮胶板摆臂通过刮胶板限位轴限制其转动角度，防止除封边带以外的地方沾染胶；涂胶后的封边带传输至第一连接胶辊的凹槽处，与异性工件接触，同时第一连接胶辊转动，带动压轮转动，同时异性工件也转动，将封边带与异性工件粘合。随着异性工件不断转动，当封边带初始端转动至两个光电支架之间时，光电通路中断，型号传输至操作箱中的控制系统，控制切刀气缸带动切断刀移动，切断封边带，实现全自动化运行，同时解放了大量的人力，大大提高了封边效率。

附图说明

图1为本实用新型的全自动封边机的结构示意图一；

图2为本实用新型的全自动封边机的结构示意图二；

图3为本实用新型的全自动封边机的结构示意图三；

图4为本实用新型的全自动封边机的结构示意图四；

图5为图2的A部的放大图；

图6为图2的B部的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一方面，本实用新型提供一种全自动封边机，如图1-6所示，包括全自动封边机主体1、及安装在全自动封边机主体1上的操作箱2、封边带传送装置、封边装置、修边装置；

全自动封边机主体1上设置有操作面板立柱3，操作箱2设置在操作面板立柱3顶端，操作箱2中设置控制系统；

全自动封边机主体1上还设置有摆臂4，摆臂4可360°旋转，摆臂4 顶部设置真空吸盘5，真空吸5盘用于固定放置异形工件；

全自动封边机主体1上还设置有进料支撑轴6，进料支撑轴6上部设置有进料带底板7，用于传输封边带；

封边带传送装置包括套设在操作面板立柱中部的托料架8及通过原料定心轴9固定设置在托料架8顶部的托料盘10；

封边带传送装置还包括设置在进料带底板7靠近托料盘10一端的料带入口横板11，料带入口横板11两端各设置有第一立板12和第二立板 13，第一立板12和第二立板13上分别设置有第一横板14和第二横板15，第一横板14上套设有导向轴承轴16，导向轴承轴16下端设置有限位块 17；

料带入口横板11通过料带入口立柱18设置在一中空的检测安装块19 上，检测安装块19的中空部分设置有检测轮20；检测安装块19安装在进料带底板7上；

进料带底板7上还设置有检测胶轮21，检测胶轮21通过检测胶轴调整块22安装在进料带底板7上，检测胶轮21与检测轮20相对设置，两者之间留有空隙，封边带穿过上述空隙；

封边带从托料盘10依次穿过第一横板14与限位块17之间的空隙、检测胶轮21与检测轮20之间的空隙和第二横板15的下方，然后沿进料带底板7传输；

封边装置包括主安装板22、安装在主安装板22上的支撑立板23和第一连接胶辊25及设置在支撑立板23顶部的连接顶板24，第一连接胶辊 25顶部设置牙箱60，连接顶板24的另一端与牙箱60顶部连接，并通过料带挡板立柱26支撑，料带挡板立柱26和第一连接胶辊25设置在主安装板22上；

连接顶板24通过高度调整螺栓27连接光电检测横轴28，光电检测横轴28的另一端通过检测直角连接块29连接光电竖轴30，光电竖轴30上螺栓连接光电气缸支架31，光电气缸支架31底部设置光电支架块32，光电支架块32上安装光电支架33，光电支架块32的移动通过安装在光电气缸支架31上的光电气缸34控制，两个光电支架33之间光电通路情况可传输至控制系统中，控制系统可控制切刀气缸带动切断刀移动切断封边带。

进一步的，进料带底板7靠近操作面板立柱3的一侧设置有镀铬挡板 35，进料带底板7另一侧设置有顶料气缸支架36，顶料气缸支架36上设置有第一气缸37，第一气缸37连接顶料块38，第一气缸37带动顶料块 38在进料带底板7上移动，使得镀铬挡板35与顶料块38之间的空隙可以调节；

进料带底板7的另一端设置有压料带竖轴39，压料带竖轴39上套设有压料带横轴40，镀铬挡板35上设置有与压料带横轴40对应的凹槽，封边带从压料带横轴40下方穿过。

本实用新型中，通过设置光电支架开关，以此检测封边带初始端位置，并将检测信号传送至操作箱，操作箱控制切断刀切断封边带，实现了全自动化运行，同时解放了大量的人力，大大提高了封边效率。

进一步的，封边装置还包括设置在进料带底板7一端的第二连接胶辊 41和出料导向轮42，第二连接胶辊41连接有气缸，封边带穿过第二连接胶辊41和出料导向轮42，封边带通过第二胶辊41提供动力传输。

进一步的，封边装置还包括通过连接轴43设置在主安装板22上的切刀底板44，切刀底板44上设置有切断立板45，安装在切断立板45上的切断刀46，切断刀46连接有切刀气缸47；封边带穿过切断立板45，切断刀46通过切刀气缸47控制切断封边带；

切刀底板44靠近切断封边带位置设置有刮胶板底座48，刮胶板底座 48上设置有刮胶板摆臂49和用于限制刮胶板摆臂49摆动位置的刮胶板限位轴50，刮胶板摆臂49表面还设置有刮胶块，刮胶板摆臂49摆动时，刮胶块与提胶轴53接触使其表面沾有胶，并将胶涂覆在封边带表面。

进一步的，封边装置还包括防护塑料板51及设置在防护塑料板51上的胶锅52，胶锅52中的胶通过提胶轴53和刮胶板摆臂49将胶裹涂在第一连接胶辊25表面，封边带一侧与第一连接胶辊25接触而涂上胶；

第一连接胶辊25通过传动轴承座54设置在主安装板22上，第一连接胶辊25下部设置有下托料套55，上部设置有板厚调整外螺母56，下托料套55与板厚调整外螺母56之间形成压槽，封边带涂有胶的一侧向外，第一连接胶辊25转动带动封边带与异形工件边缘贴合。

进一步的，封边装置还包括压轮57和下导轮58，压轮57设置在摇臂 59上，摇臂59通过牙箱60与第一连接胶辊25连接，第一连接胶辊25 转动通过牙箱60和链条带动压轮57转动；

下导轮58设置在封边装置的外壳61的侧面；异形工件设置在压轮57 和下导轮58之间固定，压轮57转动带动异形工件转动，异形工件的边缘与凹槽内的封边带涂有胶的一面相切贴合。

进一步的，封边装置还包括设置在封边托板支架62顶部的封边托63，封边托63可上下移动。

进一步的，修边装置包括修边滑座64、设置在修边滑座64上表面的直线导轨65和滑动设置在直线导轨65上的修边部分，修边装置还包括修边托66，修边部分与专利CN203045932U相同，再次不再一一赘述。

修边滑座64末端设置摆臂，摆臂课360°旋转，摆臂顶部设置真空吸盘，真空吸盘用于防止和固定封边过的异形工件。

本实用新型先将异形工件放置在真空吸盘上，然后抽真空固定异形工件，移动摆臂，使异形工件移动至压伦和下导轮之间；通过控制光电气缸，使得光电支架下移至第一连接胶辊的凹槽处，此时异性工件未封边，两个光电支架之间形成光电通路；第二连接胶辊转动带动封边带传输至切断立板，然后与刮胶板摆臂接触；同时提胶轴转动，将胶锅中的胶向上提取，然后通过刮胶板摆臂将提胶轴上的胶涂敷在封边带上，刮胶板摆臂通过刮胶板限位轴限制其转动角度，防止除封边带以外的地方沾染胶；涂胶后的封边带传输至第一连接胶辊的凹槽处，与异性工件接触，同时第一连接胶辊转动，带动压轮转动，同时异性工件也转动，将封边带与异性工件粘合。随着异性工件不断转动，当封边带初始端转动至两个光电支架之间时，光电通路中断，型号传输至操作箱中的控制系统，控制切刀气缸带动切断刀移动，切断封边带，实现全自动化生产。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动封边机，其特征在于，包括全自动封边机主体、及安装在所述全自动封边机主体上的操作箱、封边带传送装置、封边装置、修边装置；

所述全自动封边机主体上设置有操作面板立柱，所述操作箱设置在所述操作面板立柱顶端；

所述全自动封边机主体上还设置有摆臂，所述摆臂可360°旋转，所述摆臂顶部设置真空吸盘，所述真空吸盘用于固定放置异形工件；

所述全自动封边机主体上还设置有进料支撑轴，所述进料支撑轴上部设置有进料带底板，用于传输封边带；

所述封边带传送装置包括套设在所述操作面板立柱中部的托料架及通过原料定心轴固定设置在托料架顶部的托料盘；

所述封边带传送装置还包括设置在所述进料带底板靠近所述托料盘一端的料带入口横板，所述料带入口横板两端各设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板上分别设置有第一横板和第二横板，所述第一横板上套设有导向轴承轴，所述导向轴承轴下端设置有限位块；

所述料带入口横板通过料带入口立柱设置在一中空的检测安装块上，所述检测安装块的中空部分设置有检测轮；所述检测安装块安装在所述进料带底板上；所述进料带底板上还设置有检测胶轮，所述检测胶轮通过检测胶轴调整块安装在所述进料带底板上，所述检测胶轮与所述检测轮相对设置，两者之间留有空隙，所述封边带穿过上述空隙；所述封边带从所述托料盘依次穿过所述第一横板与限位块之间的空隙、所述检测胶轮与检测轮之间的空隙和所述第二横板的下方，然后沿所述进料带底板传输；

所述封边装置包括主安装板、安装在所述主安装板上的支撑立板和第一连接胶辊及设置在所述支撑立板顶部的连接顶板，所述第一连接胶辊顶部设置牙箱；所述连接顶板的另一端与所述牙箱顶部连接，并通过料带挡板立柱支撑，所述料带挡板立柱和第一连接胶辊设置在所述主安装板上；

所述连接顶板通过高度调整螺栓连接光电检测横轴，所述光电检测横轴的另一端通过检测直角连接块连接光电竖轴，所述光电竖轴上螺栓连接光电气缸支架，所述光电气缸支架底部设置光电支架块，所述光电支架块上安装光电支架，所述光电支架块的移动通过安装在所述光电气缸支架上的气缸控制。

2.根据权利要求1所述的全自动封边机，其特征在于，所述进料带底板靠近所述操作面板立柱的一侧设置有镀铬挡板，所述进料带底板另一侧设置有顶料气缸支架，所述顶料气缸支架上设置有第一气缸，所述第一气缸连接顶料块，所述第一气缸带动所述顶料块在所述进料带底板上移动，使得所述镀铬挡板与顶料块之间的空隙可以调节；

所述进料带底板的另一端设置有压料带竖轴，所述压料带竖上轴套设有压料带横轴，所述镀铬挡板上设置有与所述压料带横轴对应的凹槽，所述封边带从所述压料带横轴下方穿过。

3.根据权利要求2所述的全自动封边机，其特征在于，所述进料带底板的一端设置有第二连接胶辊和出料导向轮，所述第二连接胶辊连接有气缸，所述封边带穿过所述第二连接胶辊和出料导向轮，所述封边带通过所述第二连接胶辊提供动力传输。

4.根据权利要求3所述的全自动封边机，其特征在于，所述封边装置还包括通过连接轴设置在所述主安装板上的切刀底板，所述切刀底板上设置有切断立板，安装在所述切断立板上的切断刀，所述切断刀连接有切刀气缸；所述封边带穿过所述切断立板，所述切断刀通过气缸控制切断所述封边带；

所述切刀底板靠近切断封边带位置设置有刮胶板底座，所述刮胶板底座上设置有刮胶板摆臂和用于限制所述刮胶板摆臂摆动位置的刮胶板限位轴，所述刮胶板摆臂表面还设置有刮胶块，所述刮胶板摆臂摆动时，所述刮胶块与提胶轴接触使其表面沾有胶，并将胶涂覆在封边带表面。

5.根据权利要求4所述的全自动封边机，其特征在于，所述封边装置还包括防护塑料板及设置在所述防护塑料板上的胶锅，所述胶锅中的胶通过提胶轴向上提取，然后通过所述刮胶板摆臂将胶涂在所述封边带表面；

所述第一连接胶辊通过传动轴承座设置在所述主安装板上，所述第一连接胶辊下部设置有下托料套，上部设置有板厚调整外螺母，所述下托料套与板厚调整外螺母之间形成压槽，所述封边带涂有胶的一侧向外，所述第一连接胶辊转动带动所述封边带与异形工件边缘贴合。

6.根据权利要求5所述的全自动封边机，其特征在于，所述封边装置还包括压轮和下导轮，所述压轮设置在摇臂上，所述摇臂通过牙箱与所述第一连接胶辊连接，所述第一连接胶辊转动通过牙箱和链条带动压轮转动，所述牙箱安装在所述第一连接胶辊的顶部，所述；

所述下导轮设置在所述封边装置的外壳的侧面；所述异形工件设置在所述压轮和下导轮之间固定，所述压轮转动带动所述异形工件转动，所述异形工件的边缘与所述凹槽内的封边带涂有胶的一面相切贴合。

7.根据权利要求6所述的全自动封边机，其特征在于，所述封边装置还包括设置在封边托板支架顶部的封边托，所述封边托可上下移动。

8.根据权利要求7所述的全自动封边机，其特征在于，所述修边装置包括修边滑座，所述修边滑座末端设置摆臂，所述摆臂可360°旋转，所述摆臂顶部设置真空吸盘，所述真空吸盘用于防止和固定封边过的异形工件。