CN209754962U - 具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域。具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，包括机架，两个左右设置的夹紧组件以及夹紧组件驱动机构，还包括一轮毂外轮廓测量机构；轮毂外轮廓测量机构包括轮毂直径测量组件，轮毂直径测量组件包括一直径测量光栅尺以及直径测量读取头，直径测量读取头的检测方向朝向直径测量光栅尺；轮毂外轮廓测量机构包括轮毂宽度测量组件，轮毂宽度测量组件包括一宽度测量光栅尺、宽度测量读取头以及驱动宽度测量读取头竖直运动的读取头升降驱动机构，读取头升降驱动机构的下端安装有一用于下压轮毂的压板。本专利通过在夹紧组件对轮毂进行夹紧的过程中，实现对轮毂的直径与宽度的测量，获知轮型。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及轮毂对中夹紧装置。
背景技术
对于轮毂轮型中直径与轴向宽度的测量，目前往往是采用人工测量的方式，测量易受量具的调整、操作者经验等影响，影响测量结果的准确性。另外，人工测量为离线检测，耗费大量的人力和时间，对于轮毂的大批量生产不利。
目前，缺少一种在轮毂生产线上进行外型测量的机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是：具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，包括机架，两个左右设置的夹紧组件以及驱动两个夹紧组件的聚拢或者远离的夹紧组件驱动机构，所述夹紧组件驱动机构连接两个夹紧组件，所述夹紧组件以及所述夹紧组件驱动机构均安装在所述机架上，其特征在于，还包括一轮毂外轮廓测量机构；
所述轮毂外轮廓测量机构包括轮毂直径测量组件，所述轮毂直径测量组件包括一直径测量光栅尺以及直径测量读取头，所述直径测量光栅尺的长度方向为左右方向，所述直径测量读取头的检测方向朝向所述直径测量光栅尺，所述直径测量光栅尺安装在所述机架上，所述直径测量读取头安装在两个夹紧组件中的任意一个夹紧组件上；
所述轮毂外轮廓测量机构包括轮毂宽度测量组件，所述轮毂宽度测量组件安装在两个夹紧组件中的任意一个上，所述轮毂宽度测量组件包括一宽度测量光栅尺、宽度测量读取头以及驱动宽度测量读取头竖直运动的读取头升降驱动机构，所述宽度测量光栅尺的长度方向为竖直方向，所述宽度测量读取头的检测方向朝向所述宽度测量光栅尺，所述读取头升降驱动机构的下端安装有一用于下压轮毂的压板，所述读取头升降驱动机构的活动端连接有所述宽度测量读取头。
本专利通过在夹紧组件对轮毂进行夹紧的过程中，实现对轮毂的直径与宽度的测量，获知轮型。实现轮毂在进行对中工序时，同步实现轮毂直径与宽度的测量。
工作时，首先夹紧组件驱动机构驱动两个夹紧组件聚拢夹紧轮毂后，读取头升降驱动机构驱动压板下压轮毂，对轮毂宽度的检测。
进一步优选地，所述夹紧组件的下方放置有用于输送轮毂的输送机构。便于实现轮毂在输送过程中的夹持对中。
进一步优选地，两个夹紧组件均包括夹臂支架以及前后设置的两个夹臂，两个夹臂固定在所述夹臂支架上，所述夹臂支架上设有滑块；
所述夹紧组件驱动机构包括与所述滑块滑动连接的滑轨，所述滑轨的引导方向为左右方向，所述滑轨固定在所述机架上；
所述夹紧组件驱动机构还包括一伸缩方向为左右方向的夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸缸体与所述机架相连，所述夹紧气缸的活塞杆与所述两个夹紧组件中的任意一个的夹臂支架相连；
所述夹紧组件驱动机构还包括用于两个夹紧组件联动的联动组件，所述联动组件包括两个左右设置的皮带轮以及套设在皮带轮外围的回转皮带，两个夹紧组件的夹臂支架分别与回转皮带的上部与下部相连。
本专利通过夹紧组件驱动机构，进而实现夹紧气缸的伸缩实现对两个夹紧组件的聚拢与远离动作。
进一步优选地，所述夹臂包括一柱状体，所述柱状体的外壁为用于接触轮毂侧；
所述柱状体是特氟龙制成的柱状体。
避免与轮毂之间的磨损。
进一步优选地，所述宽度测量光栅尺设置在两个夹紧组件中任意一个的顶部；
所述读取头升降驱动机构包括安装基块，所述安装基块上开设有用于推动气缸的活塞杆伸出的通孔，所述推动气缸的缸体以及所述安装基块均通过螺栓安装在两个夹紧组件中的任意一个上；
所述读取头升降驱动机构还包括一导杆，所述安装基块上开设有用于引导导杆竖直运动的通道；
所述导杆的下端与所述压板相连，所述压板的上端与所述推动气缸的活塞杆相连；
所述导杆的上端安装有所述宽度测量读取头。
便于在推动气缸的活塞杆向下运动时，带动压板接触轮毂，进而测量轮毂接触压板处的轴向宽度。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型前视状态下的部分结构示意图；
图3为本实用新型俯视状态下的部分结构示意图；
图4为本实用新型安装有宽度测量读取头读取头升降驱动机构的结构示意图；
图5为本实用新型夹臂夹持轮毂状态下的示意图。
图中：1为夹紧组件，1a为左侧夹紧组件，1b为右侧夹紧组件，2为机架，3为直径测量光栅尺，4为直径测量读取头，5为宽度测量光栅尺，6为宽度测量读取头，8为读取头升降驱动机构,11为夹臂，12为夹臂支架，71为皮带轮，72为回转皮带，73为夹紧气缸，74为滑轨，81为推动气缸，82为导杆，83为压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图5，具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，包括机架2，两个左右设置的夹紧组件1(分别为左侧夹紧组件1a以及右侧夹紧组件1b)以及驱动两个夹紧组件1的聚拢或者远离的夹紧组件驱动机构，夹紧组件驱动机构连接两个夹紧组件，夹紧组件以及夹紧组件驱动机构均安装在机架2上，还包括一轮毂外轮廓测量机构；轮毂外轮廓测量机构包括轮毂直径测量组件，轮毂直径测量组件包括一直径测量光栅尺3以及直径测量读取头4，直径测量光栅尺3的长度方向为左右方向，直径测量读取头4的检测方向朝向直径测量光栅尺3，直径测量光栅尺3安装在机架2上，直径测量读取头4安装在两个夹紧组件中的任意一个夹紧组件上；轮毂外轮廓测量机构包括轮毂宽度测量组件，轮毂宽度测量组件安装在两个夹紧组件中的任意一个上，轮毂宽度测量组件包括一宽度测量光栅尺5、宽度测量读取头6以及驱动宽度测量读取头6竖直运动的读取头升降驱动机构8，宽度测量光栅尺5的长度方向为竖直方向，宽度测量读取头6的检测方向朝向宽度测量光栅尺5，读取头升降驱动机构8的下端安装有一用于下压轮毂的压板，读取头升降驱动机构8的活动端连接有宽度测量读取头6。
本专利通过在夹紧组件对轮毂进行夹紧的过程中，实现对轮毂的直径与宽度的测量，获知轮型。实现轮毂在进行对中工序时，同步实现轮毂直径与宽度的测量。
工作时，首先夹紧组件驱动机构驱动两个夹紧组件聚拢夹紧轮毂后，读取头升降驱动机构驱动压板下压轮毂，对轮毂宽度的检测。
进一步优选地，夹紧组件的下方放置有用于输送轮毂的输送机构。便于实现轮毂在输送过程中的夹持对中。
两个夹紧组件1均包括夹臂支架12以及前后设置的两个夹臂11，两个夹臂固定在夹臂支架上，夹臂支架12上设有滑块；夹紧组件驱动机构包括与滑块滑动连接的滑轨74，滑轨固定在机架上；滑轨74的引导方向为左右方向；夹紧组件驱动机构还包括一伸缩方向为左右方向的夹紧气缸73，夹紧气缸73的气缸缸体与机架2相连，夹紧气缸的活塞杆与两个夹紧组件中的任意一个的夹臂支架12相连；夹紧组件驱动机构还包括用于两个夹紧组件联动的联动组件，联动组件包括两个左右设置的皮带轮71以及套设在皮带轮71外围的回转皮带72，两个夹紧组件的夹臂支架分别与回转皮带72的上部与下部相连。本专利通过夹紧组件驱动机构，进而实现夹紧气缸的伸缩实现对两个夹紧组件的聚拢与远离动作。
夹臂包括一柱状体，柱状体的外壁为用于接触轮毂侧；柱状体是特氟龙制成的柱状体。避免与轮毂之间的磨损。
宽度测量光栅尺5设置在两个夹紧组件中任意一个的顶部；读取头升降驱动机构8包括安装基块，安装基块上开设有用于推动气缸81的活塞杆伸出的通孔，推动气缸81的缸体以及安装基块均通过螺栓安装在两个夹紧组件的任意一个上；读取头升降驱动机构8还包括一导杆82，安装基块上开设有用于引导导杆竖直运动的通道；导杆的下端安装有压板83相连，压板的上端与推动气缸的活塞杆相连；导杆的上端安装有宽度测量读取头6；导杆的上端安装有宽度测量读取头6。便于在推动气缸的活塞杆向下运动时，带动压板接触轮毂，进而测量轮毂接触压板处的轴向宽度。
采用本装置进行宽度和直径的计算方法如下：
轮毂的宽度等于压板初始位置时的下表面与输送机构的置物面的间距减去轮毂宽度测量组件测得的压板移动距离。初始位置指的是未接触轮毂时的状态。
参见图5，轮毂的半径等于其中a为两个前后设置的夹臂距离的一半，b为两个夹紧组件夹持轮毂状态下两者的间距的一半，两个夹紧组件夹持轮毂状态下两者的间距为两个夹紧组件在初始位置时的间距-2*轮毂直径测量组件测得的夹紧组件移动位移。初始位置指的是未接触轮毂时的状态,c为圆柱状夹臂的半径。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，包括机架，两个左右设置的夹紧组件以及驱动两个夹紧组件的聚拢或者远离的夹紧组件驱动机构，所述夹紧组件驱动机构连接两个夹紧组件，所述夹紧组件以及所述夹紧组件驱动机构均安装在所述机架上，其特征在于，还包括一轮毂外轮廓测量机构；
所述轮毂外轮廓测量机构包括轮毂直径测量组件，所述轮毂直径测量组件包括一直径测量光栅尺以及直径测量读取头，所述直径测量光栅尺的长度方向为左右方向，所述直径测量读取头的检测方向朝向所述直径测量光栅尺，所述直径测量光栅尺安装在所述机架上，所述直径测量读取头安装在两个夹紧组件中的任意一个夹紧组件上；
所述轮毂外轮廓测量机构包括轮毂宽度测量组件，所述轮毂宽度测量组件安装在两个夹紧组件中的任意一个上，所述轮毂宽度测量组件包括一宽度测量光栅尺、宽度测量读取头以及驱动宽度测量读取头竖直运动的读取头升降驱动机构，所述宽度测量光栅尺的长度方向为竖直方向，所述宽度测量读取头的检测方向朝向所述宽度测量光栅尺，所述读取头升降驱动机构的下端安装有一用于下压轮毂的压板，所述读取头升降驱动机构的活动端连接有所述宽度测量读取头。
2.根据权利要求1所述的具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件的下方放置有用于输送轮毂的输送机构。
3.根据权利要求1所述的具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，其特征在于：两个夹紧组件均包括夹臂支架以及前后设置的两个夹臂，两个夹臂固定在所述夹臂支架上，所述夹臂支架上设有滑块；
所述夹紧组件驱动机构包括与所述滑块滑动连接的滑轨，所述滑轨的引导方向为左右方向，所述滑轨固定在所述机架上；
所述夹紧组件驱动机构还包括一伸缩方向为左右方向的夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸缸体与所述机架相连，所述夹紧气缸的活塞杆与所述两个夹紧组件中的任意一个的夹臂支架相连；
所述夹紧组件驱动机构还包括用于两个夹紧组件联动的联动组件，所述联动组件包括两个左右设置的皮带轮以及套设在皮带轮外围的回转皮带，两个夹紧组件的夹臂支架分别与回转皮带的上部与下部相连。
4.根据权利要求3所述的具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，其特征在于：所述夹臂包括一柱状体，所述柱状体的外壁为用于接触轮毂侧；
所述柱状体是特氟龙制成的柱状体。
5.根据权利要求1所述的具有轮毂外轮廓测量机构的轮毂对中夹紧装置，其特征在于：所述宽度测量光栅尺设置在两个夹紧组件中任意一个的顶部；
所述读取头升降驱动机构包括安装基块，所述安装基块上开设有用于推动气缸的活塞杆伸出的通孔，所述推动气缸的缸体以及所述安装基块均通过螺栓安装在两个夹紧组件中的任意一个上；
所述读取头升降驱动机构还包括一导杆，所述安装基块上开设有用于引导导杆竖直运动的通道；
所述导杆的下端与所述压板相连，所述压板的上端与所述推动气缸的活塞杆相连；
所述导杆的上端安装有所述宽度测量读取头。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112958351A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 泰安和新精工科技有限公司 | 一种可拆除轮毂并便于检测直径的喷涂装置 |
| CN116045880A (zh) * | 2022-03-15 | 2023-05-02 | 北京泰诚信测控技术股份有限公司 | 一种轮毂轴向窜动间隙控制装置 |
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