CN110774090B - 一种木板边角打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木板边角打磨机，包括工作支架，工作支架包括工作面板、支撑腿以及贯穿开设在工作面板上的容纳槽；工作面板上设置有布置在容纳槽上侧的输送板，在工作支架上设置有两个切削架；在每个切削架上固定连接有转动电机，而且在切削架上安装有两个转动辊，两个转动辊上套设有输送链板，转动电机带动转动辊转动，转动辊带动输送链板转动；转动辊布置在切削架上侧，从工作面板上的容纳槽中穿出；在输送链板上设置有对木板边缘进行切削的切削刀具。本发明具有不需要操作人员手持打磨件对木板的边线处进行打磨，实现自动打磨的效果。

Description

一种木板边角打磨机

技术领域

本发明涉及家具制造用木板打磨领域，特别涉及一种木板角边打磨机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。

在生产中，切削完的木板常常需要对木板的小边进行打磨，对木板的边角进行倒角，以达到加工的目的，但此过程需要操作人员手持打磨块对边角进行打磨，耗费了大量的人工。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种木板角边打磨机，其优点是能够实现对木板进行机械打磨，不需要人手持打磨块。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板边角打磨机，包括工作支架，工作支架包括工作面板、支撑腿以及贯穿开设在工作面板上的容纳槽；

工作面板上设置有布置在容纳槽上侧的输送板，在工作支架上设置有两个切削架；

在每个切削架上固定连接有转动电机，而且在切削架上安装有两个转动辊，两个转动辊上套设有输送链板，转动电机带动转动辊转动，转动辊带动输送链板转动；转动辊布置在切削架上侧，从工作面板上的容纳槽中穿出；

在输送链板上设置有对木板边缘进行切削的切削刀具。

通过采用上述技术方案，在对木板的边缘进行切削，并切削出边线倒角的过程中，工作人员将转动电机启动，让转动电机带动切削刀具运动，工作人员将需要切削的木板放置在输送板上，对木板进行推动，让木板顺着输送板前进，并且在前进的过程中，木板会先进入两个切削架之间，切削刀具对木板的边缘处进行切削，随着工作人员不间断的对木板进行推动，木板慢慢的通过两个切削架之间，让木板不断的受到切削。在切削刀具的作用下，工作人员在对木板的边缘进行切削时，实现了对木板进行自动打磨的过程，进而实现了不需要操作人员手持打磨件对木板的边线处进行打磨，实现自动打磨。

本发明进一步设置为：所述输送链板上设置有两层切削刀具。

通过采用上述技术方案，对木板边缘的上下两侧进行切削，提高切削效率。

本发明进一步设置为：所述切削架上固定连接有磨削架，所述磨削架上安装有对切削后的木板边缘处进行打磨的磨削刀具。

通过采用上述技术方案，木板在从两个切削刀具之间经过后，木板进入两个磨削架之间，磨削刀具对木板切削处进行打磨，将切削过程中产生的毛刺打磨光滑。

本发明进一步设置为：所述工作面板上穿设有调节丝杠和引导支撑杆，调节丝杠和引导支撑杆贯穿两个切削架；

调节丝杠与两个切削架螺纹连接在一起，而且调节丝杠在与两个切削架连接处的螺纹旋向相反；引导支撑杆与两个切削架滑移连接在一起；

在工作面板上固定连接有调节电机，调节电机的输出轴与调节丝杠固定连接在一起，用于带动调节丝杠转动。

通过采用上述技术方案，设置调节丝杠、引导支撑杆以及调节电机，能够让两个切削架之间的布置距离发生改变，从而改变两个切削架上切削刀具之间的布置距离，进而能够对不同宽度的木板进行切削。

本发明进一步设置为：所述输送链板上与切削刀具连接的位置处开设有第一卡接槽，在切削刀具上固定连接有第一卡块，在第一卡接槽中还塞有若干个第一垫块，第一卡块与第一垫块一同布置在第一卡接槽中。

通过采用上述技术方案，通过改变多个第一垫块与卡块之间的摆放关系，改变切削刀具的布置高度，同一个输送链板上、同一个位置处的两个切削刀具布置在同一个第一卡接槽中，改变切削刀具的布置位置，可以改变两个切削刀具之间的布置距离，进而可以对不同厚度的木板进行切削。

本发明进一步设置为：所述输送链板上固定连接有用于将第一卡接槽的开口关闭的第一封闭板。

通过采用上述技术方案，一个第一卡接槽上安装有一个第一封闭板，防止第一垫块从第一卡接槽中脱出。

本发明进一步设置为：所述磨削架上开设有第二卡接槽以及安装有将第二卡接槽封闭的第二封闭板，在第二卡接槽中安装有第二垫块和第二卡块，第二卡块与磨削刀具固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过与调节切削刀具之间的距离相同的方式来调节两个磨削刀具之间的距离，从而让两个磨削刀具对不同厚度的木板进行打磨。

本发明进一步设置为：所述工作面板上设置有四个限位柱，四个限位柱分别布置在输送板的四个边角处，在四个限位柱上还设置有两根长度方向与输送板长度方向平行的限位杆。

通过采用上述技术方案，在将木板布置在输送板上时，木板布置在两根限位杆之间，并且木板切削的边缘的面与限位杆接触。限位杆在与木板接触时，限位杆与木板接触的位置不与切削处和磨削处发生干涉。两个限位杆对木板进行夹持，防止木板左右方向发生偏位。

本发明进一步设置为：所述限位柱与工作面板接触处贯穿开设有条形槽，在限位柱上开设有限位孔，而且在限位孔中穿设有插杆，插杆的一端穿入限位孔中，另一端从条形槽中穿过，而且插杆的另一端上固定连接有连接块；

在四个连接块上的穿设有两个连接丝杠，连接丝杠与连接块螺纹连接在一起，连接丝杠在转动时，两个连接块在连接丝杠上相互靠近或者相互远离；

在限位柱上穿设有限位螺钉，限位螺钉穿入限位孔中，抵接在插杆上。

通过采用上述技术方案，在连接丝杠转动的作用下，两个限位杆沿着条形槽的长度方向相互靠近或者远离，从而让两个限位杆之间的距离变长或变短，对不同宽度的木板进行限定。而且作人员可以通过调松限位螺钉，改变插杆穿入限位孔中的长度，从而调节插杆与限位柱连接在一起时的长度，进而让限位杆能够对不同厚度的木板进行限制。

本发明进一步设置为：所述插杆上还固定连接有用于防止插杆上下方向移动的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板用于防止插杆在条形槽中进行上下方向的移动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.在切削刀具的作用下，工作人员在对木板的边缘进行切削时，实现了对木板进行自动打磨的过程，进而实现了不需要操作人员手持打磨件对木板的边线处进行打磨，实现自动打磨；

2.通过对切削装置、磨削装置以及限位装置进行间距调节，能够对不同宽度的木板进行切削；

3.通过对切削装置、磨削装置以及限位装置进行布置高度的调节，能够对不同厚度的木板进行切削。

附图说明

图1为本实施例中打磨机上布置木板的示意图；

图2为本实施例中工作面板上未铺设输送板的示意图；

图3为本实施例中打磨机去除工作支架的示意图；

图4为本实施例中切削刀具安装在输送链板上的示意图。

图中，1、工作面板；2、支撑腿；3、容纳槽；4、输送板；5、切削架；6、调节丝杠；7、引导支撑杆；8、调节电机；9、转动电机；10、转动辊；11、输送链板；12、切削刀具；13、第一卡接槽；14、第一卡块；15、第一垫块；16、第一封闭板；17、磨削架；18、磨削刀具；19、第二卡接槽；20、第二卡块；21、第二垫块；22、第二封闭板；23、限位柱；24、限位杆；25、条线槽；26、限位孔；27、插杆；28、连接块；29、连接丝杠；30、限位螺钉；31、限位板；32、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种木板边角打磨机，包括工作支架、设置在工作支架上的输送装置、用于对木板进行切削的切削装置、对切削后的木板进行打磨的磨削装置、对切削中的木板进行限位的限位装置以及对切削下的木屑进行收集的收集装置。

参照图1、图2，工作支架包括工作面板1、支撑腿2以及贯穿开设在工作面板1上的容纳槽3。

输送装置包括铺设在工作面板1上的输送板4，而且输送板4布置在容纳槽3的上侧，木板布置在输送板4上。

参照图2、图3，切削装置包括两个切削架5，两个切削架5布置在容纳槽3中，在工作面板1上穿设有调节丝杠6和引导支撑杆7，调节丝杠6和引导支撑杆7贯穿两个切削架5。调节丝杠6与两个切削架5螺纹连接在一起，而且调节丝杠6在与两个切削架5连接处的螺纹旋向相反，使得调节丝杠6转动时，两个切削架5相互靠近或者远离。引导支撑杆7与两个切削架5滑移连接在一起。调节丝杠6以及引导支撑杆7共同对两个切削架5进行支撑。在工作面板1上固定连接有调节电机8，调节电机8的输出轴与调节丝杠6固定连接在一起，用于带动调节丝杠6转动。

在每个切削架5上固定连接有转动电机9，而且在切削架5上安装有两个转动辊10，两个转动辊10上套设有输送链板11，转动电机9带动转动辊10转动，转动辊10带动输送链板11转动。其中，转动辊10布置在切削架5上侧，从工作面板1上的容纳槽3中穿出。

参照图2、图3，在输送链板11上设置有两层切削刀具12，随着输送链板11的转动，切削刀具12对布置在输送板4上且处于两个切削架5之间的木板边缘进行切削。而且设置有两层切削刀具12，对木板边缘的上下两侧进行切削，提高切削效率。其中，通过设置调节丝杠6、引导支撑杆7以及调节电机8，能够让两个切削架5之间的布置距离发生改变，从而改变两个切削架5上切削刀具12之间的布置距离，进而能够对不同宽度的木板进行切削。参照图4，而且在输送链板11上与切削刀具12连接的位置处，开设有第一卡接槽13，在切削刀具12上固定连接有第一卡块14，本实施例中第一卡接槽13的形状设置为T型槽，而且第一卡块14的形状设置为与第一卡接槽13配合的T型块。在第一卡接槽13中还塞有若干个第一垫块15，第一卡块14与第一垫块15一同布置在第一卡接槽13中，通过改变多个第一垫块15与卡块之间的摆放关系，改变切削刀具12的布置高度，同一个输送链板11上、同一个位置处的两个切削刀具12布置在同一个第一卡接槽13中，改变切削刀具12的布置位置，可以改变两个切削刀具12之间的布置距离，进而可以对不同厚度的木板进行切削。在切削刀具12对木板进行切削时，输送链板11上正在切削木板的切削刀具12处的第一卡接槽13朝向木板。在第一卡接槽13、第一卡块14以及第一垫块15的作用下，切削刀具12卡接固定在输送链板11上。

另外，在输送链板11上固定连接有用于将第一卡接槽13的开口关闭的第一封闭板16，一个第一卡接槽13上安装有一个第一封闭板16，本实施例中第一封闭板16通过螺钉固定连接在输送链板11上。

参照图2、图3，磨削装置包括固定连接在切削架5上的磨削架17以及安装在磨削架17上的两个磨削刀具18，两个切削架5上均设置有一个磨削架17，经过切削刀具12切削后的木板进入两个磨削架17之间，磨削刀具18对切削后的木板边缘处进行打磨，让切削后的木板边缘更为光滑。其中，两个切削架5上磨削刀具18之间的距离能够跟随切削架5之间的距离改变而改变，使得工作人员不需要花费时间去再对磨削刀具18之间的距离进行调节。参照图4，在磨削架17上开设有第二卡接槽19以及安装有将第二卡接槽19封闭的第二封闭板22，第二卡接槽19的形状与第一卡接槽13的形状相同，在第二卡接槽19中安装有第二垫块21和第二卡块20，第二卡接槽19的形状和第一卡接槽13的形状相同，第二垫块21与第一垫块15的形状以及第二卡块20和第一卡块14的形状均相同，而且第二卡块20与磨削刀具18固定连接在一起。工作人员可以通过与调节切削刀具12之间的距离相同的方式来调节两个磨削刀具18之间的距离，从而让两个磨削刀具18对不同厚度的木板进行打磨。

参照图2、图3，限位装置包括四个布置在工作面板1上的限位柱23，四个限位柱23分别布置在输送板4的四个边角处，在四个限位柱23上还设置有两根长度方向与输送板4长度方向平行的限位杆24，在将木板布置在输送板4上时，木板布置在两根限位杆24之间，并且木板切削的边缘的面与限位杆24接触。限位杆24在与木板接触时，限位杆24与木板接触的位置不与切削处和磨削处发生干涉。本实施例中限位杆24与木板接触的位置位于木板上下两侧切削位置之间。

在限位柱23与工作面板1接触处贯穿开设有条形槽25，在限位柱23上开设有限位孔26，限位孔26开设在限位柱23朝向地面的一端，而且在限位孔26中穿设有插杆27，插杆27的一端穿入限位孔26中，另一端从条形槽25中穿过，而且插杆27的另一端上固定连接有连接块28。每个限位柱23上均连接有插杆27，而且每个插杆27上均固定连接有连接块28。参照图3、图4，在四个连接块28上的穿设有两个连接丝杠29，连接丝杠29与连接块28螺纹连接在一起，且一个连接丝杠29上套设有两个连接块28，在连接丝杠29上，两个连接块28的螺纹旋向相反，使得连接丝杠29在转动时，两个连接块28在连接丝杠29上相互靠近或者相互远离。连接丝杠29的长度方向与限位杆24的长度方向垂直，在连接块28沿着连接丝杠29移动时，与连接块28连接在一起的插杆27在条形槽25中沿着条形槽25长度方向滑移。在连接丝杠29转动的作用下，两个限位杆24沿着条形槽25的长度方向相互靠近或者远离，从而让两个限位杆24之间的距离变长或变短，对不同宽度的木板进行限定。在限位柱23上穿设有限位螺钉30，限位螺钉30穿入限位孔26中，抵接在插杆27上，工作人员可以通过调松限位螺钉30，改变插杆27穿入限位孔26中的长度，从而调节插杆27与限位柱23连接在一起时的长度，进而让限位杆24能够对不同厚度的木板进行限制。在插杆27上还固定连接有用于防止插杆27上下方向移动的限位板31，限位板31搭接在工作面板1上。

收集装置包括放置在地面上的收集箱32，收集箱32布置在工作支架的下侧而且位于容纳槽3的的正下侧，切削下的木屑从容纳槽3中穿过落入收集箱32中。

本实施例的实施原理为：参照图1、图2，工作人员在对木板进行切削时，先进行准备工作。根据木板的宽度和厚度对限位杆24、切削刀具12以及磨削刀具18的布置位置进行调节，让限位杆24、切削刀具12以及磨削刀具18的布置位置能够对木板进行切削、磨削以及限位。在调节完限位杆24、切削刀具12以及磨削刀具18的布置位置后，工作人员将输送板4铺设在工作面板1上，将收集箱32布置在工作支架的下侧，并调节输送板4和收集箱32的布置位置，从而完成木板切削的准备工作。

在完成准备工作后，工作人员先启动切削装置，并将需要切削的木板放置在输送板4上，让两个限位杆24对木板进行夹持，防止木板左右方向发生偏位。然后工作人员对木板进行推动，让木板顺着输送板4前进，并且在前进的过程中，木板会先进入两个切削架5之间，切削刀具12对木板的边缘处进行切削，随着工作人员不间断的对木板进行推动，木板慢慢的通过两个切削架5之间，让木板不断的受到切削。木板在从两个切削刀具12之间经过后，木板进入两个磨削架17之间，磨削刀具18对木板切削处进行打磨，将切削过程中产生的毛刺打磨光滑。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板边角打磨机，其特征在于：包括工作支架，工作支架包括工作面板（1）、支撑腿（2）以及贯穿开设在工作面板（1）上的容纳槽（3）；

工作面板（1）上设置有布置在容纳槽（3）上侧的输送板（4），在工作支架上设置有两个切削架（5）；

在每个切削架（5）上固定连接有转动电机（9），而且在切削架（5）上安装有两个转动辊（10），两个转动辊（10）上套设有输送链板（11），转动电机（9）带动转动辊（10）转动，转动辊（10）带动输送链板（11）转动；转动辊（10）布置在切削架（5）上侧，从工作面板（1）上的容纳槽（3）中穿出；

在输送链板（11）上设置有对木板边缘进行切削的切削刀具（12）；

所述工作面板（1）上设置有四个限位柱（23），四个限位柱（23）分别布置在输送板（4）的四个边角处，在四个限位柱（23）上还设置有两根长度方向与输送板（4）长度方向平行的限位杆（24）；

所述限位柱（23）与工作面板（1）接触处贯穿开设有条形槽（25），在限位柱（23）上开设有限位孔（26），而且在限位孔（26）中穿设有插杆（27），插杆（27）的一端穿入限位孔（26）中，另一端从条形槽（25）中穿过，而且插杆（27）的另一端上固定连接有连接块（28）；

在四个连接块（28）上穿设有两个连接丝杠（29），连接丝杠（29）与连接块（28）螺纹连接在一起，连接丝杠（29）在转动时，两个连接块（28）在连接丝杠（29）上相互靠近或者相互远离；

在限位柱（23）上穿设有限位螺钉（30），限位螺钉（30）穿入限位孔（26）中，抵接在插杆（27）上。

2.根据权利要求1所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述输送链板（11）上设置有两层切削刀具（12）。

3.根据权利要求1所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述切削架（5）上固定连接有磨削架（17），所述磨削架（17）上安装有对切削后的木板边缘处进行打磨的磨削刀具（18）。

4.根据权利要求1所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述工作面板（1）上穿设有调节丝杠（6）和引导支撑杆（7），调节丝杠（6）和引导支撑杆（7）贯穿两个切削架（5）；

调节丝杠（6）与两个切削架（5）螺纹连接在一起，而且调节丝杠（6）在与两个切削架（5）连接处的螺纹旋向相反；引导支撑杆（7）与两个切削架（5）滑移连接在一起；

在工作面板（1）上固定连接有调节电机（8），调节电机（8）的输出轴与调节丝杠（6）固定连接在一起，用于带动调节丝杠（6）转动。

5.根据权利要求1所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述输送链板（11）上与切削刀具（12）连接的位置处开设有第一卡接槽（13），在切削刀具（12）上固定连接有第一卡块（14），在第一卡接槽（13）中还塞有若干个第一垫块（15），第一卡块（14）与第一垫块（15）一同布置在第一卡接槽（13）中。

6.根据权利要求5所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述输送链板（11）上固定连接有用于将第一卡接槽（13）的开口关闭的第一封闭板（16）。

7.根据权利要求3所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述磨削架（17）上开设有第二卡接槽（19）以及安装有将第二卡接槽（19）封闭的第二封闭板（22），在第二卡接槽（19）中安装有第二垫块（21）和第二卡块（20），第二卡块（20）与磨削刀具（18）固定连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种木板边角打磨机，其特征在于：所述插杆（27）上还固定连接有用于防止插杆（27）上下方向移动的限位板（31）。

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