CN207171721U - 一种五金机械配件加工用边角打磨设备 - Google Patents

Abstract

一种五金机械配件加工用边角打磨设备，包括打磨砂带、砂带旋转电机和推进气缸；所述装置本体底部设置有支撑腿；所述支撑腿顶端固定设置有固定底板；所述固定底板一侧上端设置有吸尘箱；所述吸尘箱的一侧设置有防护箱；所述防护箱上端覆盖设置有上端防护罩；所述防护箱另一侧设置有防护挡板；所述防护箱内部两侧壁上设置有砂带调节气缸；所述砂带调节气缸另一端设置有电机箱；所述砂带旋转电机转动轴上端连接设置有打磨砂带；所述固定底板的另一侧上端设置有推进气缸固定座。该五金机械配件加工用边角打磨设备设有的电磁铁的下端设置的滑块与固定底板上端设置的滑槽相对应，便于电磁铁在推进气缸的作用下，进行定向往返运动，防止脱轨。

Description

一种五金机械配件加工用边角打磨设备

技术领域

本实用新型涉及五金件打磨设备技术领域，尤其涉及一种五金机械配件加工用边角打磨设备。

背景技术

金属件在制作初期完成的时候都是需要进行打磨和修整的，一般大都采用人工打磨，采用角磨机进行打磨，这样工作效率低，并且安全性没有保障，极易容易造成安全隐患，对一些比较规则的金属件可以用一些专用的设备进行打磨，既降低了安全隐患，还提高的工作效率，所以对该种设备的研发势在必行。

本发明人发现，现有的五金机械配件加工用边角打磨设备结构设计复杂，各种打磨机构的调节性能略差，不易根据所打磨五金件的宽窄进行砂带机的调节，并且除尘效果略差，自动化程度略低，所以现有的设备有待进一步改进优化。

于是，本人作为从事五金件打磨机研发人员，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金机械配件加工用边角打磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金机械配件加工用边角打磨设备，以解决上述背景技术中提出的结构设计复杂，调节性能差，除尘效果不强，自动化程度低的问题。

本实用新型五金机械配件加工用边角打磨设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种五金机械配件加工用边角打磨设备，其中，该五金机械配件加工用边角打磨设备包括有：

装置本体、支撑腿、防护箱、打磨砂带、吸尘箱、上端防护罩、砂带调节气缸、防护挡板、电机箱、砂带旋转电机、电磁铁、固定底板、推进气缸、推进气缸固定座和清尘口；

所述装置本体底部设置有支撑腿；所述支撑腿顶端固定设置有固定底板；所述固定底板一侧上端设置有吸尘箱；所述吸尘箱的一侧设置有防护箱；所述防护箱上端覆盖设置有上端防护罩；所述防护箱另一侧设置有防护挡板；所述防护箱内部两侧壁上设置有砂带调节气缸；所述砂带调节气缸另一端设置有电机箱；所述电机箱内部设置有砂带旋转电机；所述砂带旋转电机转动轴上端连接设置有打磨砂带；所述固定底板的另一侧上端设置有推进气缸固定座；所述推进气缸固定座上固定有推进气缸；所述推进气缸的另一端设置有电磁铁。

进一步的，所述电磁铁的下端设置的滑块与固定底板上端设置的滑槽相对应，且固定底板上端的滑槽供电磁铁作往返运动。

进一步的，所述打磨砂带为间距可调节装置。

进一步的，所述上端防护罩为钢化玻璃材料制成。

进一步的，所述固定底板为阶梯状结构设计。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型电磁铁的下端设置的滑块与固定底板上端设置的滑槽相对应的设置，有利于电磁铁 在推进气缸的作用下，进行定向往返运动，防止脱轨。

2.本实用新型打磨砂带为间距可调节装置的设置，有利于根据打磨五金件的宽度进行自动调节，增加了工作打磨范围，提高了工作效率。

3.本实用新型上端防护罩为钢化玻璃材料制成的设置，有利于从上端观察打磨情况，防止铁削飞溅伤人，并且能够快速发现内部问题并及时维修，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1-装置本体，2-支撑腿，3-防护箱，4-打磨砂带，5-吸尘箱，6-上端防护罩，7-砂带调节气缸，8-防护挡板，9-电机箱，901-砂带旋转电机,10-电磁铁，11-固定底板，12-推进气缸，13-推进气缸固定座，14-清尘口。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图3，一种五金机械配件加工用边角打磨设备，包括有：

装置本体1、支撑腿2、防护箱3、打磨砂带4、吸尘箱5、上端防护罩6、砂带调节气缸7、防护挡板8、电机箱9、砂带旋转电机901、电磁铁10、固定底板11、推进气缸12、推进气缸固定座13和清尘口14；

装置本体1底部设置有支撑腿2；支撑腿2顶端固定设置有固定底板11；固定底板11一侧上端设置有吸尘箱5；吸尘箱5的一侧设置有防护箱3；防护箱3上端覆盖设置有上端防护罩6；防护箱3另一侧设置有防护挡板8；防护箱3内部两侧壁上设置有砂带调节气缸7；砂带调节气缸7另一端设置有电机箱9；电机箱9内部设置有砂带旋转电机901；砂带旋转电机901转动轴上端连接设置有打磨砂带4；固定底板11的另一侧上端设置有推进气缸固定座13；推进气缸固定座13上固定有推进气缸12；推进气缸12的另一端设置有电磁铁10。

如上述所述的五金机械配件加工用边角打磨设备的较佳实施例，其中，电磁铁10的下端设置的滑块与固定底板11上端设置的滑槽相对应，便于电磁铁10 在推进气缸12的作用下，进行定向往返运动，防止脱轨。

如上述所述的五金机械配件加工用边角打磨设备的较佳实施例，其中，打磨砂带4为间距可调节装置，便于根据打磨五金件的宽度进行自动调节，增加了工作打磨范围，提高了工作效率。

如上述所述的五金机械配件加工用边角打磨设备的较佳实施例，其中，上端防护罩6为钢化玻璃材料制成，便于从上端观察打磨情况，防止铁削飞溅伤人，并且能够快速发现内部问题并及时维修，有效提高工作效率。

如上述所述的五金机械配件加工用边角打磨设备的较佳实施例，其中，固定底板11为阶梯状结构设计，工作人员可站立在缺口处往电磁铁10上放工件，便于对工件的放置，无需探身过大，或伸手过长造成安全隐患。

本实施例的工作原理：

在使用该五金机械配件加工用边角打磨设备时，首先将电源与气泵接入，然后便可启动进行打磨作业，现将五金件放置在电磁铁10上，然后将电磁铁10电加磁，然后再通过砂带调节气缸7将打磨砂带4之间的宽度根据需要打磨的进度进行调节，然后便可开启推进气缸12，将五金件缓慢送入，利用两侧的打磨砂带4将五金件两边进行均匀打磨，有些五金件太小，可将其放置于电磁铁10的一侧进行单边打磨，打磨完成后可将电磁铁10消磁，将工件取下，打磨下来的铁削可被设置的吸尘箱5吸取，最后将铁削通过清尘口14清理掉。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述的五金机械配件加工用边角打磨设备包括有：装置本体、支撑腿、防护箱、打磨砂带、吸尘箱、上端防护罩、砂带调节气缸、防护挡板、电机箱、砂带旋转电机、电磁铁、固定底板、推进气缸、推进气缸固定座和清尘口；所述装置本体底部设置有支撑腿；所述支撑腿顶端固定设置有固定底板；所述固定底板一侧上端设置有吸尘箱；所述吸尘箱的一侧设置有防护箱；所述防护箱上端覆盖设置有上端防护罩；所述防护箱另一侧设置有防护挡板；所述防护箱内部两侧壁上设置有砂带调节气缸；所述砂带调节气缸另一端设置有电机箱；所述电机箱内部设置有砂带旋转电机；所述砂带旋转电机转动轴上端连接设置有打磨砂带；所述固定底板的另一侧上端设置有推进气缸固定座；所述推进气缸固定座上固定有推进气缸；所述推进气缸的另一端设置有电磁铁。

2.根据权利要求1所述的五金机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述电磁铁的下端设置的滑块与固定底板上端设置的滑槽相对应，且固定底板上端的滑槽供电磁铁作往返运动。

3.根据权利要求1所述的五金机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述打磨砂带为间距可调节装置。

4.根据权利要求1所述的五金机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述上端防护罩为钢化玻璃材料制成。

5.根据权利要求1所述的五金机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述固定底板为阶梯状结构设计。