CN205290580U - 一种电机转子毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种电机转子毛刺打磨装置，包括外罩和定位板，所述外罩的一侧固定有定位板，定位板上垂直设有三个辊轴，三个辊轴分别为驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴，驱动辊轴和调节辊轴设在定位板两端，定位辊轴设置在定位板中间位置，三个辊轴的中心连线呈倒三角形，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板上固定有电机，电机通过减速箱与驱动辊轴相连接，定位板上设置有滑槽，调节辊轴的轴端穿过滑槽通过轴承与第一轴套连接，第一轴套滑动设置在定位板外侧的导轨上，导轨侧端的定位板上固定有挡板，挡板上螺纹固定有调节螺栓，本实用新型结构简单，操作方便，能够有效除尘，保护工作环境，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域，具体是一种电机转子毛刺打磨装置。
背景技术
机加工过程中，工件的表层、端面等难免会存留毛刺，毛刺虽然看起来很小，但是将直接影响到产品的品质。因此，需要对加工后的工件进行去毛刺处理。在电机转子的生产过程中也是如此，需要对电机转子表面进行精加工，对表面去毛刺，现有的去毛刺刀杆装置是由刀杆、刀头、刀杆套、固定压盖及弹簧组合而成，在使用时，依靠刀杆和刀杆套内的弹簧将刀头弹高到毛胚钢板表面起到去毛刺及氧化皮的作用。但上述装置使用一段时间后，刀杆就弹不起来，严重地影响了使用单位的生产。其原因在于：去毛刺过程中的毛刺和氧化皮掉进了刀杆套内造成刀杆与刀杆套卡死，另外，刀杆和刀杆套内的弹簧的弹性系数有限。经常出现产品去毛刺不干净、不整齐，从而导致不合格产品的出现；毛刺打磨过程均为敞开设置，打磨过程中会造成大量的环境污染和粉尘污染，工作环境中过多的粉尘容易造成设备内部零件的堵塞，降低了设备的使用寿命，且粉尘飘散在工作环境中，也会危害操作人员的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够有效除尘，保护工作环境，提高工作效率的电机转子毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机转子毛刺打磨装置，包括外罩和定位板，所述外罩的一侧固定有定位板，定位板上垂直设有三个辊轴，三个辊轴分别为驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴，驱动辊轴和调节辊轴设在定位板两端，定位辊轴设置在定位板中间位置，三个辊轴的中心连线呈倒三角形，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板上固定有电机，电机通过减速箱与驱动辊轴相连接，定位板上设置有滑槽，调节辊轴的轴端穿过滑槽通过轴承与第一轴套连接，第一轴套滑动设置在定位板外侧的导轨上，导轨侧端的定位板上固定有挡板，挡板上螺纹固定有调节螺栓，调节螺栓的端部抵靠在第一轴套侧壁上，所述定位板上端侧壁上排设有多个除尘吸头，除尘吸头与定位板外侧的除尘管连通。
进一步的，所述定位辊轴的轴端通过轴承与定位板上的第二轴套相连接。
进一步的，所述各个除尘管通过气体分流装置与吸风机的进气端连通。
进一步的，所述外罩的侧边设置有防护网罩。
进一步的，所述防护网罩的两侧上端设有凸起条，外罩的下端两侧设置有凹槽，防护网罩通过凸起条卡接固定在凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动驱动辊轴转动，带动打磨带转动，对电机转子表面进行打磨，调节辊轴在滑槽内移动位置，然后，通过调节螺栓抵靠定位，调整操作方便，提高了工作效率；外罩的侧边设有防护网罩防止在打磨的过程中，造成较大的废屑飞溅，防护网罩方便拆卸，便于对防护网罩进行清理；定位板上端侧壁上排设有多个除尘吸头，除尘吸头与定位板外侧的除尘管连通，通过除尘吸头将外罩内部的打磨过程产生的金属粉尘收集，再通过除尘管和吸风机将金属粉尘集中排出，有效地保护了工作环境，避免过多的粉尘会造成设备内部的损坏，同时也保证了操作人员的身体健康。本实用新型结构简单，操作方便，能够有效除尘，保护工作环境，提高工作效率。
附图说明
图1为一种电机转子毛刺打磨装置的结构示意图。
图2为一种电机转子毛刺打磨装置背面的结构示意图。
图中：1-外罩，2-定位板，3-驱动辊轴，4-定位辊轴，5-调节辊轴，6-防护网罩，7-滑槽，8-除尘吸头，9-除尘管，10-气体分流装置，11-吸风机，12-第二轴套，13-导轨，14-第一轴套，15-挡板，16-调节螺栓，17-电机，18-减速箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电机转子毛刺打磨装置，包括外罩1和定位板2，所述外罩1的一侧固定有定位板2，定位板2上垂直设有三个辊轴，三个辊轴分别为驱动辊轴3、定位辊轴4和调节辊轴5，驱动辊轴3和调节辊轴5设在定位板2两端，定位辊轴4设置在定位板2中间位置，三个辊轴的中心连线呈倒三角形，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板2上固定有电机17，电机17通过减速箱18与驱动辊轴3相连接，定位板2上设置有滑槽7，调节辊轴5的轴端穿过滑槽7通过轴承与第一轴套14连接，第一轴套14滑动设置在定位板2外侧的导轨13上，导轨13侧端的定位板2上固定有挡板15，挡板15上螺纹固定有调节螺栓16，调节螺栓16的端部抵靠在第一轴套14侧壁上，所述定位板2上端侧壁上排设有多个除尘吸头8，除尘吸头8与定位板2外侧的除尘管9连通。
实施例中，所述定位辊轴4的轴端通过轴承与定位板2上的第二轴套12相连接。
实施例中，所述各个除尘管9通过气体分流装置10与吸风机11的进气端连通。
实施例中，所述外罩1的侧边设置有防护网罩6。
实施例中，所述防护网罩6的两侧上端设有凸起条，外罩1的下端两侧设置有凹槽，防护网罩6通过凸起条卡接固定在凹槽内。
本实用新型的工作原理是：通过电机17带动驱动辊轴3转动，带动打磨带转动，对电机17转子表面进行打磨，调节辊轴5在滑槽7内移动位置，然后，通过调节螺栓16抵靠定位，调整操作方便，提高了工作效率；外罩1的侧边设有防护网罩6防止在打磨的过程中，造成较大的废屑飞溅，防护网罩6方便拆卸，便于对防护网罩6进行清理；定位板2上端侧壁上排设有多个除尘吸头8，除尘吸头8与定位板2外侧的除尘管9连通，通过除尘吸头8将外罩1内部的打磨过程产生的金属粉尘收集，再通过除尘管9和吸风机11将金属粉尘集中排出，有效地保护了工作环境，避免过多的粉尘会造成设备内部的损坏，同时也保证了操作人员的身体健康。
Claims (5)
1.一种电机转子毛刺打磨装置，包括外罩和定位板，其特征在于，所述外罩的一侧固定有定位板，定位板上垂直设有三个辊轴，三个辊轴分别为驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴，驱动辊轴和调节辊轴设在定位板两端，定位辊轴设置在定位板中间位置，三个辊轴的中心连线呈倒三角形，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板上固定有电机，电机通过减速箱与驱动辊轴相连接，定位板上设置有滑槽，调节辊轴的轴端穿过滑槽通过轴承与第一轴套连接，第一轴套滑动设置在定位板外侧的导轨上，导轨侧端的定位板上固定有挡板，挡板上螺纹固定有调节螺栓，调节螺栓的端部抵靠在第一轴套侧壁上，所述定位板上端侧壁上排设有多个除尘吸头，除尘吸头与定位板外侧的除尘管连通。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子毛刺打磨装置，其特征在于，所述定位辊轴的轴端通过轴承与定位板上的第二轴套相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子毛刺打磨装置，其特征在于，所述各个除尘管通过气体分流装置与吸风机的进气端连通。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子毛刺打磨装置，其特征在于，所述外罩的侧边设置有防护网罩。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子毛刺打磨装置，其特征在于，所述防护网罩的两侧上端设有凸起条，外罩的下端两侧设置有凹槽，防护网罩通过凸起条卡接固定在凹槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620059381.5U CN205290580U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种电机转子毛刺打磨装置 |
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| CN201620059381.5U CN205290580U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种电机转子毛刺打磨装置 |
Publications (1)
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| CN205290580U true CN205290580U (zh) | 2016-06-08 |
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| CN (1) | CN205290580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106583856A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 重庆奥顺特机械制造有限公司 | 一种去除齿轮毛刺的装置 |
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2016
- 2016-01-21 CN CN201620059381.5U patent/CN205290580U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160608 Termination date: 20170121 |