CN209578377U - 一种钢带修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带修边机，属于钢带加工领域，旨在提供一种钢带修边机，以解决现有的钢带边部为分条机分切后的边部，分切后钢带边部会有毛刺和毛边现象，客户在使用中需要重新用砂轮和砂纸修理边部的缺点，其技术方案要点是，包括修边机主体和机架，所述机架的数量为两组，两组所述机架分别固定安装在修边机主体的两端，两组所述机架的后端外表面远离修边机主体位置均固定安装有两组圆盘，所述修边机主体的内部通过螺栓固定安装有电机和电箱，且电机位于电箱的一侧，所述修边机主体的后端外表面靠近电机位置固定安装有变频器，所述电机的一侧设置有减速机，所述电箱远离电机的一侧设置有固定座。

Description

一种钢带修边机

技术领域

本实用新型涉及钢带加工领域，特别涉及一种钢带修边机。

背景技术

随着社会的快速发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于各种物品的需求也在不断地增加，而物品的包装过程中需要用到钢带，于是钢带的需求量也在不断地增加，为了满足人们的使用要求，人们发明了一些有助于生产钢带的设备，其中就有分条机，但是分条机在分切钢带后刚带的边部会有毛刺和毛边现象，客户使用中需要重新用砂轮和砂纸修理边部，比较浪费时间，而且效率不高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种钢带修边机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢带修边机，可以有效解决可以修理钢带边部的毛刺和毛边，使钢带边部光滑，使客户使用过程中不在需要修理边部的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢带修边机，包括修边机主体和机架，所述机架的数量为两组，两组所述机架分别固定安装在修边机主体的两端，两组所述机架的后端外表面远离修边机主体位置均固定安装有两组圆盘，所述修边机主体的内部通过螺栓固定安装有电机和电箱，且电机位于电箱的一侧，所述修边机主体的后端外表面靠近电机位置固定安装有变频器，所述电机的一侧设置有减速机，所述电箱远离电机的一侧设置有固定座，两组所述机架的前端外表面远离修边机主体位置、减速机的后端外表面和固定座的前端外表面中间位置均固定安装有皮带轮，所述固定座上的皮带轮与对应机架上的皮带轮之间和减速机上皮带轮与对应机架上的皮带轮之间均通过皮带连接，所述固定座上皮带轮与对应机架上的皮带轮之间设有张力调节轮，所述电箱的上方设置有张力控制器，所述修边机主体的上端外表面通过螺栓固定安装有对中装置、两组夹紧装置和四组刀架，且四组刀架位于两组夹紧装置之间，所述对中装置位于电箱的上方。

钢带修边机能够自动修理钢带边部的毛刺和毛边，使钢带的边部光滑，使客户在使用过程中不在需要单独修理钢带边部，加快钢带的生产速度，提高钢带生产效率，带来更好的收益。

进一步的，所述夹紧装置包括装置底板、装置主体和调节手轮，所述装置底板与装置主体之间通过滑动柱活动连接，所述装置底板的上端外表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述装置主体的内部开设有通口，所述通口的内部下端外表面和调节手轮的下端外表面均固定安装有羊毛毡。

通过设置的夹紧装置，能够使钢带在修边的过程中运行平稳，通过设置的羊毛毡，能够将钢带上修边过程中产生的灰尘擦除，通过设置的电动伸缩杆，能够快速的调整夹紧装置的高度。

进一步的，所述对中装置包括固定架、转动轴和两个挡环，所述转动轴活动安装在固定架内部，所述两个挡环活动安装在转动轴的外表面。

通过设置的挡环，能够能够避免钢带晃动，提高了钢带修边机运行时钢带的稳定性，从而避免钢带修边过程中出现钢带对折的情况，提高钢带的质量，而且挡环可以移动，能够固定不同宽度的钢带。

进一步的，所述刀架包括刀架底座、滑动板和手轮，所述手轮活动安装在滑动板的一侧外表面，所述滑动板活动安装在刀架底座的上端外表面，所述滑动板的上端外表面远离手轮位置活动安装有四方刀架，所述四方刀架上通过螺栓活动安装有修边刀具。

进一步的，所述修边刀具的一侧外表面考设有若干组钢带修边槽，所述修边刀具的内部活动安装有打磨砂轮，所述钢带修边槽的内部上端外表面和下端外表面均固定安装有若干组修边齿，所述若干组钢带修边槽的内底面均开设有通孔，所述修边刀具的内部中间位置开设有集尘槽，所述修边刀具的上端外表面开设有灰尘出口，若干组所述通孔与集尘槽连接。

通过设置的修边刀具，钢带穿过修边刀具上钢带修边槽的过程中会自动对钢带进行修边，钢带修边槽的数量有多组，能够长期使用同一组刀具，而且钢带修边槽的内部设置了多组修边齿，多次修边，提高修边效果，同时延长修边刀具的使用寿命，而且一组修边齿损坏也不影响修边刀具正常工作，同时人们可以将排风设备通过管道与修边刀具连接，能够自动清理掉修边过程中产生的灰尘，减少灰尘进入操作人员身体内部，同时减少人们清理钢带上灰尘的步骤。

进一步的，所述修边机主体和机架的下端外表面均固定安装有底脚，所述底脚的下端外表面固定安装有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢带修边机，具有如下有益效果：

1、钢带修边机能够自动修理钢带边部的毛刺和毛边，使钢带的边部光滑，使客户在使用过程中不在需要单独修理钢带边部，加快钢带的生产速度，提高钢带生产效率，带来更好的收益；

2、钢带修边机能够适应不同宽度的钢带，而且通过设置的夹紧装置，钢带在修边的过程中运行平稳，结合对中装置的对中效果，能够避免钢带晃动，提高了钢带修边机运行时钢带的稳定性，从而避免钢带修边过程中出现钢带对折的情况，提高钢带的质量；

3、通过设置的修边刀具，钢带穿过修边刀具上钢带修边槽的过程中会自动对钢带进行修边，钢带修边槽的数量有多组，能够长期使用同一组刀具，而且钢带修边槽的内部设置了多组修边齿，多次修边，提高修边效果，同时延长修边刀具的使用寿命，而且一组修边齿损坏也不影响修边刀具正常工作，同时人们可以将排风设备通过管道与修边刀具连接，能够自动清理掉修边过程中产生的灰尘，减少灰尘进入操作人员身体内部，同时减少人们清理钢带上灰尘的步骤，而且，整个钢带修边机的比较结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种钢带修边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢带修边机的俯视图；

图3为本实用新型一种钢带修边机中夹紧装置的结构图；

图4为本实用新型一种钢带修边机中刀架的结构图；

图5为本实用新型一种钢带修边机中修边刀具的局部结构图；

图6为本实用新型一种钢带修边机中修边刀具的内部局部结构图。

图中：1、修边机主体；2、机架；3、圆盘；4、皮带轮；5、电机；6、电箱；7、变频器；8、减速机；9、固定座；10、张力调节轮；11、张力控制器；12、对中装置；13、夹紧装置；14、刀架；15、装置主体；16、调节手轮；17、电动伸缩杆；18、通口；19、羊毛毡；20、固定架；21、转动轴；22、挡环；23、刀架底座；24、滑动板；25、修边刀具；26、钢带修边槽；27、打磨砂轮；28、修边齿；29、通孔；30、集尘槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种钢带修边机，如图1和2所示，包括修边机主体1和机架2，机架2的数量为两组，两组机架2分别固定安装在修边机主体1的两端，两组机架2的后端外表面远离修边机主体1位置均固定安装有两组圆盘3，修边机主体1的内部通过螺栓固定安装有电机5和电箱6，且电机5位于电箱6的一侧，修边机主体1的后端外表面靠近电机5位置固定安装有变频器7，电机5的一侧设置有减速机8，电箱6远离电机5的一侧设置有固定座9，两组机架2的前端外表面远离修边机主体1位置、减速机8的后端外表面和固定座9的前端外表面中间位置均固定安装有皮带轮4，固定座9上皮带轮4与对应机架2上的皮带轮4之间和减速机8上的皮带轮4与对应机架2上的皮带轮4之间均通过皮带连接，固定座9上皮带轮4与对应机架2上的皮带轮4之间设有张力调节轮10，电箱6的上方设置有张力控制器11，修边机主体1的上端外表面通过螺栓固定安装有对中装置12、两组夹紧装置13和四组刀架14，且四组刀架14位于两组夹紧装置13之间，对中装置12位于电箱6的上方。

钢带修边机能够自动修理钢带边部的毛刺和毛边，使钢带的边部光滑，使客户在使用过程中不在需要单独修理钢带边部，加快钢带的生产速度，提高钢带生产效率，带来更好的收益。

如图3所示，夹紧装置13包括装置底板、装置主体15和调节手轮16，夹紧装置13能够使钢带在修边的过程中运行平稳，装置底板与装置主体15之间通过滑动柱活动连接，装置底板的上端外表面中间位置固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17能够便于人们快速调节装置主体15的高度，装置主体15的内部开设有通口18，通口18的内部下端外表面和调节手轮16的下端外表面均固定安装有羊毛毡19，羊毛毡19能够将钢带上修边过程中产生的灰尘擦除。

如图2所示，对中装置12包括固定架20、转动轴21和两个挡环22，挡环22能够能够避免钢带晃动，提高了钢带修边机运行时钢带的稳定性，从而避免钢带修边过程中出现钢带对折的情况，提高钢带的质量，而且挡环22可以移动，能够固定不同宽度的钢带，转动轴21活动安装在固定架20内部，两个挡环22活动安装在转动轴21的外表面。

钢带修边机能够适应不同宽度的钢带，而且通过设置的夹紧装置13，钢带在修边的过程中运行平稳，结合对中装置12的对中效果，能够避免钢带晃动，提高了钢带修边机运行时钢带的稳定性，从而避免钢带修边过程中出现钢带对折的情况，提高钢带的质量。

如图4所示，刀架14包括刀架底座23、滑动板24和手轮，手轮活动安装在滑动板24的一侧外表面，滑动板24活动安装在刀架底座23的上端外表面，滑动板24的上端外表面远离手轮位置活动安装有四方刀架，四方刀架上通过螺栓活动安装有修边刀具25，人们可以通过转动手轮改变滑动板24的位置，可以自由调整宽度，根据钢带的宽度调整合适的宽度，进行修整。

如图5和6所示，刀修边刀具25的一侧外表面考设有若干组钢带修边槽26，修边刀具25的内部活动安装有打磨砂轮27，钢带修边槽26的内部上端外表面和下端外表面均固定安装有若干组修边齿28，若干组钢带修边槽26的内底面均开设有通孔29，修边刀具25的内部中间位置开设有集尘槽30，修边刀具25的上端外表面开设有灰尘出口，若干组通孔29与集尘槽30连接。

通过设置的修边刀具25，钢带穿过修边刀具25上钢带修边槽26的过程中会自动对钢带进行修边，钢带修边槽26的数量有多组，能够长期使用同一组刀具，而且钢带修边槽26的内部设置了多组修边齿28，多次进行修边，提高钢带的修边效果，同时延长修边刀具25的使用寿命，而且一组修边齿28损坏也不影响修边刀具25正常工作，同时人们可以将排风设备通过管道与修边刀具25连接，能够自动清理掉修边过程中产生的灰尘，减少灰尘进入操作人员身体内部，同时减少人们清理钢带上灰尘的步骤，而且，整个钢带修边机的比较结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求。

如图1所示，修边机主体1和机架2的下端外表面均固定安装有底脚，底脚的下端外表面固定安装有防滑纹。

需要说明的是，本实用新型为一种钢带修边机，使用时，首先，打开圆盘3，将钢带放置在两组圆盘3之间，将钢带的一端穿过对中装置12、夹紧装置13和刀架14，绕在另一组机架2的两组圆盘3之间，启动钢带修边机后，电机5通过减速机8带动皮带轮4转动，通过皮带传动后带动远离对中装置12上圆盘3转动，圆盘3夹紧钢带，带动钢带运动进行修边；

钢带运动进行修边时先经过圆盘3自由放出，采用两组圆盘3固定钢带，防止钢带跑偏，圆盘3设置在一个轴上可以自由旋转，另一侧采用皮带，结合张力调节轮10和张力控制器11可以调整松紧，起到刹车的作用，然后进入对中装置12中，进入两组挡环22之间，经过对中后的钢带进入夹紧装置13中，经过羊毛毡19压紧，羊毛毡19压紧的同时可以出去钢带上的灰尘，钢带后进入刀架14中进行修边，四个刀架14两两分布在钢带的两侧，钢带运行时会经过修边刀具25上的钢带修边槽26，钢带经过钢带修边槽26时，钢带的表面会与钢带修边槽26内部的修边齿28接触，修边齿28直接对钢带上的毛刺和毛边进行修正，然后经过打磨砂轮27打磨，打磨后的钢带经过另一组夹紧装置13后进入圆盘3中；

钢带修边机修边时，两个圆盘3和两个挡环22均是活动的，两个圆盘3和两个挡环22之间的距离均可以调节，而且可以通过转动手轮调节滑动板24的位置从而改变修边刀具25之间的距离，钢带修边机能够适应不同宽度的钢带，而且通过设置的夹紧装置13，钢带在修边的过程中运行平稳，结合对中装置12的对中效果，能够避免钢带晃动，提高了钢带修边机运行时钢带的稳定性，从而避免钢带修边过程中出现钢带对折的情况，提高钢带的质量；

钢带修边机能够自动修理钢带边部的毛刺和毛边，使钢带的边部光滑，使客户在使用过程中不在需要单独修理钢带边部，加快钢带的生产速度，提高钢带生产效率，人们还可以采用变频器7控制电机5的转速，来调整钢带的线速度，带来更好的收益；

通过设置的修边刀具25，钢带穿过修边刀具25上钢带修边槽26的过程中会自动对钢带进行修边，钢带修边槽26的数量有多组，能够长期使用同一组刀具，而且钢带修边槽26的内部设置了多组修边齿28，多次进行修边，提高钢带的修边效果，同时延长修边刀具25的使用寿命，而且一组修边齿28损坏也不影响修边刀具25正常工作，同时人们可以将排风设备通过管道与修边刀具25连接，排风设备产生吸力，将集尘槽30内部的灰尘吸走，同时吸力还通过通孔29将修边产生的灰尘吸引到集尘槽30中，能够自动清理掉修边过程中产生的灰尘，减少灰尘进入操作人员身体内部，同时减少人们清理钢带上灰尘的步骤，而且，整个钢带修边机的比较结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢带修边机，包括修边机主体（1）和机架（2），所述机架（2）的数量为两组，两组所述机架（2）分别固定安装在修边机主体（1）的两端，其特征在于：两组所述机架（2）的后端外表面远离修边机主体（1）位置均固定安装有两组圆盘（3），所述修边机主体（1）的内部通过螺栓固定安装有电机（5）和电箱（6），且电机（5）位于电箱（6）的一侧，所述修边机主体（1）的后端外表面靠近电机（5）位置固定安装有变频器（7），所述电机（5）的一侧设置有减速机（8），所述电箱（6）远离电机（5）的一侧设置有固定座（9），两组所述机架（2）的前端外表面远离修边机主体（1）位置、减速机（8）的后端外表面和固定座（9）的前端外表面中间位置均固定安装有皮带轮（4），所述固定座（9）上皮带轮（4）与对应机架（2）上的皮带轮（4）之间和减速机（8）上皮带轮（4）与对应机架（2）上的皮带轮（4）之间均通过皮带连接，所述固定座（9）上的皮带轮（4）与对应机架（2）上的皮带轮（4）之间设有张力调节轮（10），所述电箱（6）的上方设置有张力控制器（11），所述修边机主体（1）的上端外表面通过螺栓固定安装有对中装置（12）、两组夹紧装置（13）和四组刀架（14），且四组刀架（14）位于两组夹紧装置（13）之间，所述对中装置（12）位于电箱（6）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢带修边机，其特征在于：所述夹紧装置（13）包括装置底板、装置主体（15）和调节手轮（16），所述装置底板与装置主体（15）之间通过滑动柱活动连接，所述装置底板的上端外表面中间位置固定安装有电动伸缩杆（17），所述装置主体（15）的内部开设有通口（18），所述通口（18）的内部下端外表面和调节手轮（16）的下端外表面均固定安装有羊毛毡（19）。

3.根据权利要求1所述的一种钢带修边机，其特征在于：所述对中装置（12）包括固定架（20）、转动轴（21）和两个挡环（22），所述转动轴（21）活动安装在固定架（20）内部，所述两个挡环（22）活动安装在转动轴（21）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢带修边机，其特征在于：所述刀架（14）包括刀架底座（23）、滑动板（24）和手轮，所述手轮活动安装在滑动板（24）的一侧外表面，所述滑动板（24）活动安装在刀架底座（23）的上端外表面，所述滑动板（24）的上端外表面远离手轮位置活动安装有四方刀架，所述四方刀架上通过螺栓活动安装有修边刀具（25）。

5.根据权利要求4所述的一种钢带修边机，其特征在于：所述修边刀具（25）的一侧外表面考设有若干组钢带修边槽（26），所述修边刀具（25）的内部活动安装有打磨砂轮（27），所述钢带修边槽（26）的内部上端外表面和下端外表面均固定安装有若干组修边齿（28），所述若干组钢带修边槽（26）的内底面均开设有通孔（29），所述修边刀具（25）的内部中间位置开设有集尘槽（30），所述修边刀具（25）的上端外表面开设有灰尘出口，若干组所述通孔（29）与集尘槽（30）连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢带修边机，其特征在于：所述修边机主体（1）和机架（2）的下端外表面均固定安装有底脚，所述底脚的下端外表面固定安装有防滑纹。