CN214687014U - 一种木工修边机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工修边机上料装置，涉及木工修边设备技术领域，包括修边机本体，修边机本体上转设有刀头，修边机本体长度方向一侧设有上料架，上料架远离修边机本体一侧设有两L型挡板，上料架内部滑移有托板，托板与上料架下部固连有若干弹性件，修边机本体上部固定有支架，支架上滑移有滑动座，支架上设有驱动机构，滑动座上固定有气缸，气缸伸出端固定有升降板，升降板上沿其宽度方向滑移有两第一滑块，两第一滑块上均设有夹爪，升降板远离刀头的一侧滑移有第二滑块，第二滑块上设有顶板，滑动座上设有同步机构。本实用新型提供了使用便捷可靠且能自动完成倒角以提高生产效率的一种木工修边机上料装置。

Description

一种木工修边机上料装置

技术领域

本实用新型涉及木工修边设备技术领域，尤其涉及一种木工修边机上料装置。

背景技术

实木家具为家具材料种类之一，实木家具是指由天然木材制成的家具，对于一些特殊的原木材来说，为了提高美观性，将原木材的拐角设置圆角或倒角，因此需要用到修边机进行修边处理。

现有授权公告号为CN207771996U中国实用新型专利公布了一种木板修边装置，包括修边机本体和固定台，固定台包括用于固定木板的第一固定台和用于固定修边机本体的第二固定台，第二固定台与第一固定台之间设置有挡板，挡板上设置有用于供修边机本体上的修边刀头穿过的通孔，修边机本体固定在第二固定台上，修边刀头穿过通孔与第一固定台上紧贴通孔位置的木板接触，木板与修边刀头呈夹角设置。

采用上述技术方案，工作时，将待加工的木板或木条放置到第一固定台上，并将木板对准修边刀头，当修边机本体启动，修边刀头旋转，移动木板即可进行修边切割动作，但是在生产过程中通过人工扶住木板移动的方法劳动强度较大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木工修边机上料装置，利用气缸和同步机构带动夹爪与顶板配合将上料架的木板进行固定，利用驱动机构带动滑动座滑移，进一步带动木板经过刀头，从而完成自动倒角操作，通过这种方式，有效降低工作人员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工修边机上料装置，包括修边机本体，所述修边机本体上转动设置有刀头，所述修边机本体长度方向一侧设置有上料架，所述上料架远离修边机本体一侧设置有两L型挡板，所述上料架内部设置有托板，所述托板与上料架下部固定连接有若干弹性件，所述修边机本体上部固定设置有支架，所述支架上滑移设置有滑动座，所述支架上设置有驱动滑动座滑移的驱动机构，所述滑动座上固定有气缸，所述气缸伸出端固定有升降板，所述升降板上沿其宽度方向滑移设置有两第一滑块，两所述第一滑块上均设置有夹爪，所述升降板远离刀头的一侧滑移设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有顶板，所述滑动座上设置有驱动两第一滑块和第二滑块同步相向滑移的同步机构。

通过采用上述技术方案，工作前，将一批待倒角木板放置到上料架内部，此时驱动机构驱动滑动座运动至上料架上方，气缸伸出，带动升降板下移，此时同步机构带动两夹爪相向移动，并从两L型挡板之间夹紧木板，同时同步机构带动顶板与木板端面抵接，驱动机构带动滑动座移动，进一步带动木板从上料架中滑出，并沿修边机本体长度方向滑移直至木板与刀头接触并完成倒角，完成倒角后，气缸收缩，带动升降板上升，此时同步机构带动第一滑块和第二滑块反向移动，从而松开木板；通过这种方式，有效降低工作人员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括铰接设置在滑动座下方的三个连杆，三个所述连杆远离滑动座的一端分别与两第一滑块和第二滑块铰接。

通过采用上述技术方案，工作时，当气缸伸出，升降板下移，三连杆分别带动第一滑块和第二滑块向升降板中心滑移，进一步带动夹爪与顶板夹紧木板；当气缸收缩时，升降板上升，三连杆带动第一滑块和第二滑块反向移动，进一步带动夹爪与顶板松开木板。

本实用新型进一步设置为：所述夹爪滑移设置在第一滑块上，所述夹爪上螺纹连接有与第一滑块抵接的第一螺栓，所述顶板滑移设置在第二滑块上，所述顶板上螺纹连接有与第二滑块抵接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的夹爪和顶板使装置能够适应不同长度和宽度的木板，提高装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述夹爪和顶板上均固定有胶层。

通过采用上述技术方案，利用胶层能够进一步提高夹爪与顶板与木板之间连接的稳定性，提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述上料架下部固定设置有若干与修边机本体滑动配合的光杆，所述修边机本体上固定有第一螺杆，所述上料架下部固定有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间螺纹连接有螺纹套。

通过采用上述技术方案，利用可升降设置的上料架，使装置能够适应不同厚度的木板上料操作，从而有效提高装置使用的适用性。

本实用新型进一步设置为：两所述L型挡板滑移设置在上料架上，所述L型挡板下部螺纹连接有与上料架抵接的第三螺栓。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的L型挡板，使上料架能够适应不同宽度的木板放置操作。

本实用新型进一步设置为：所述托板上固定设置有两支撑杆，两所述L型挡板上均成型有导槽，两所述支撑杆分别与两导槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，利用托板上与导槽滑动配合的支撑杆进行木板的支撑，从而确保托板能够对不同宽度的木板进行稳定的支撑，从而提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述L型挡板上部与托板相对的侧壁上转动设置有若干圆滚。

通过采用上述技术方案，利用圆滚与木板上表面抵接，从而能够有效降低木板从上料架内运出时的阻力，有效防止因阻力过大而从而确保装置使用的可靠性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用气缸和同步机构带动夹爪与顶板配合将上料架的木板进行固定，利用驱动机构带动滑动座滑移，进一步带动木板经过刀头，从而完成自动倒角操作，有效降低工作人员劳动强度，提高生产效率；

(2)利用滑移设置的夹爪、顶板和L型挡板，使装置能够适应不同宽度和长度的木板夹持，从而提高装置使用的适用性；

(3)利用滑移设置的支撑杆和圆滚，确保托板对木板的稳定支撑同时降低木板与L型托板之间的阻力，从而有效提高装置使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图，体现上料架上各组件的连接关系；

图3是本实用新型一个实施例升降板的仰视图，体现升降板上第一滑块与第二滑块的位置关系。

附图标记：1、修边机本体；2、档条；3、刀头；4、上料架；5、光杆；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、螺纹套；9、L型挡板；10、第三螺栓；11、圆滚；12、托板；13、弹性件；14、支撑杆；15、导槽；16、支架；17、滑动座；18、第三螺杆；19、电机；20、气缸；21、升降板；22、第一滑块；23、夹爪；24、第一螺栓；25、第二滑块；26、顶板； 27、第二螺栓；28、胶层；29、连杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种木工修边机上料装置，包括修边机本体1，修边机本体1宽度方向一侧成型有档条2，档条2中部转动设置有刀头3，修边机本体1长度方向一侧设置有上料架4，上料架4呈L型板状结构，上料架4竖直部分的内侧壁与挡条2宽度方向靠近修边机本体1一侧的侧壁齐平，上料架4下表面四角均固定设置有与修边机本体1滑动配合的光杆5，修边机本体1上固定有第一螺杆6，上料架4下表面中部固定有第二螺杆7，第一螺杆6和第二螺杆7之间螺纹连接有螺纹套8。利用螺纹套8与第一螺杆6和第二螺杆7配合，带动上料架4进行升降，以适应不同厚度木板的上料。

参见附图1和附图2，上料架4沿其宽度方向远离修边机本体1一侧设置有两L型挡板9，两L型挡板9沿上料架4宽度方向滑移设置在上料架4上，L型挡板9下部螺纹连接有与上料架4抵接的第三螺栓10，L型挡板9上部与托板12相对的侧壁上转动设置有若干圆滚11。上料架4内部设置有托板12，托板12下表面与上料架4上表面之间下部固定连接有若干弹性件13，弹性件13为弹簧制成，托板12宽度方向远离修边机本体1一侧固定设置有两支撑杆14，两L型挡板9上均沿其长度方向成型有导槽15，两支撑杆14 分别与两导槽15滑动配合。

修边机本体1上表面固定设置有支架16，支架16上沿修边机本体1长度方向滑移设置有滑动座17，支架16上设置有驱动滑动座17滑移的驱动机构，驱动机构包括转动设置在支架16上的第三螺杆18，第三螺杆18与滑动座17长度方向远离支架16的一侧螺纹连接，支架16沿修边机本体1长度方向远离上料架4的一侧固定设置有旋转端与第三螺杆18固连的电机19。

参见附图1和附图3，滑动座17中部固定有气缸20，气缸20向下伸出端固定有升降板21，升降板21上沿其宽度方向滑移设置有两第一滑块22，两第一滑块22下表面沿其长度方向均滑移设置有夹爪23，夹爪23上螺纹连接有与第一滑块22抵接的第一螺栓 24，升降板21远离刀头3的一侧沿其长度方向滑移设置有第二滑块25，第二滑块25上沿其长度方向滑移设置有顶板26，顶板26上螺纹连接有与第二滑块25抵接的第二螺栓27，夹爪23和顶板26靠近升降板21中部的一侧壁均固定有胶层28。

参见附图2，滑动座17上设置有驱动两第一滑块22和第二滑块25同步相向滑移的同步机构，同步机构包括铰接设置在滑动座17下表面中部靠近气缸20伸出端位置的三个连杆29，三个连杆29远离滑动座17的一端分别与两第一滑块22和第二滑块25铰接。

工作时，当气缸20伸出，升降板21下移，三连杆29分别带动第一滑块22和第二滑块25向升降板21中心滑移，进一步带动夹爪23与顶板26夹紧木板；当气缸20收缩时，升降板21上升，三连杆29带动第一滑块22和第二滑块25反向移动，进一步带动夹爪23与顶板26松开木板。

本实施例的工作原理是：工作前，将一批待倒角木板放置到上料架4内部，此时电机19和第三螺杆18配合驱动滑动座17运动至上料架4上方，气缸20伸出，带动升降板 21下移，此时三连杆29带动带动两夹爪23相向移动，并从两L型挡板9之间夹紧木板，同时带动顶板26与木板远离刀头3一侧的端面抵接，电机19和第三螺杆18带动滑动座 17向刀头3方向移动，进一步带动木板从上料架4中滑出，并沿修边机本体1长度方向滑移直至木板与刀头3接触并完成倒角，完成倒角后，气缸20收缩，带动升降板21上升，此时三连杆29带动第一滑块22和第二滑块25反向移动，从而松开木板；通过这种方式，有效降低工作人员劳动强度，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木工修边机上料装置，包括修边机本体(1)，所述修边机本体(1)上转动设置有刀头(3)，其特征在于：所述修边机本体(1)长度方向一侧设置有上料架(4)，所述上料架(4)远离修边机本体(1)一侧设置有两L型挡板(9)，所述上料架(4)内部设置有托板(12)，所述托板(12)与上料架(4)下部固定连接有若干弹性件(13)，所述修边机本体(1)上部固定设置有支架(16)，所述支架(16)上滑移设置有滑动座(17)，所述支架(16)上设置有驱动滑动座(17)滑移的驱动机构，所述滑动座(17)上固定有气缸(20)，所述气缸(20)伸出端固定有升降板(21)，所述升降板(21)上沿其宽度方向滑移设置有两第一滑块(22)，两所述第一滑块(22)上均设置有夹爪(23)，所述升降板(21)远离刀头(3)的一侧滑移设置有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)上设置有顶板(26)，所述滑动座(17)上设置有驱动两第一滑块(22)和第二滑块(25)同步相向滑移的同步机构。

2.根据权利要求1所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：所述同步机构包括铰接设置在滑动座(17)下方的三个连杆(29)，三个所述连杆(29)远离滑动座(17)的一端分别与两第一滑块(22)和第二滑块(25)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：所述夹爪(23)滑移设置在第一滑块(22)上，所述夹爪(23)上螺纹连接有与第一滑块(22)抵接的第一螺栓(24)，所述顶板(26)滑移设置在第二滑块(25)上，所述顶板(26)上螺纹连接有与第二滑块(25)抵接的第二螺栓(27)。

4.根据权利要求3所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：所述夹爪(23)和顶板(26)上均固定有胶层(28)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：所述上料架(4)下部固定设置有若干与修边机本体(1)滑动配合的光杆(5)，所述修边机本体(1)上固定有第一螺杆(6)，所述上料架(4)下部固定有第二螺杆(7)，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)之间螺纹连接有螺纹套(8)。

6.根据权利要求5所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：两所述L型挡板(9)滑移设置在上料架(4)上，所述L型挡板(9)下部螺纹连接有与上料架(4)抵接的第三螺栓(10)。

7.根据权利要求6所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：所述托板(12)上固定设置有两支撑杆(14)，两所述L型挡板(9)上均成型有导槽(15)，两所述支撑杆(14)分别与两导槽(15)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种木工修边机上料装置，其特征在于：所述L型挡板(9)上部与托板(12)相对的侧壁上转动设置有若干圆滚(11)。

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