CN215238058U - 一种铝型材门窗框架双面铣削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝型材门窗框架双面铣削设备，包括安装底板；所述安装底板底部四角分别固定连接有支架腿，且每个支架腿底部均固定连接有连接地脚；所述安装底板后侧顶部与底部均固定连接有铣刀轨道，且铣刀轨道上的结构均相同；所述铣刀轨道两侧分别通过螺栓固定连接有限位固定器，且右侧限位固定器上固定连接有电动螺纹杆；所述电动螺纹杆螺纹旋转穿过铣刀装置，通过设置吸盘装置，吸盘轴套内设有螺纹，可以调节吸盘的高度，解决门框在进行铣削的时候被刮伤的问题，同时设置为底部中间吸附，不会影响两个铣刀装置双面进行铣削，提高整体工作效率的同时，可以减少次品率。

Description

一种铝型材门窗框架双面铣削设备

技术领域

本实用新型属于门窗铣削技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝型材门窗框架双面铣削设备。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，那么门窗的框条经过焊接后，接口处会形成一层厚厚的焊屑，操作人员需要把接口处的焊屑铣削掉，这时就需要一种铝型材门窗框架双面铣削设备，来实现高效的铣削。

基于上述，本发明人发现，现有的双面铣削设备存在着未设置整体的双面铣削装置以及转盘，在位移旋转时不够灵活，同时单面铣削降低工作效率，固定门窗方式简陋且不稳定，未设置吸盘装置来对门窗进行无损固定，来避免划伤门窗。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材门窗框架双面铣削设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材门窗框架双面铣削设备，以解决现有双面铣削设备存在着未设置整体的双面铣削装置以及转盘，在位移旋转时不够灵活，同时单面铣削降低工作效率，固定门窗方式简陋且不稳定的问题。

本实用新型铝型材门窗框架双面铣削设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝型材门窗框架双面铣削设备，包括安装底板；所述安装底板底部四角分别固定连接有支架腿，且每个支架腿底部均固定连接有连接地脚；所述安装底板后侧顶部与底部均固定连接有铣刀轨道，且铣刀轨道上的结构均相同；所述铣刀轨道两侧分别通过螺栓固定连接有限位固定器，且右侧限位固定器上固定连接有电动螺纹杆；所述电动螺纹杆螺纹旋转穿过铣刀装置，且铣刀装置滑动连接在铣刀轨道上；所述安装底板前侧顶部固定连接有转动盘，且转动盘顶部固定连接有推窗装置，且推窗装置右侧固定连接有调整拉手；所述推窗装置右侧顶部通过螺栓固定连接有固定板；所述推窗装置左侧顶部固定连接有固定装置，且固定装置与固定板侧面均固定连接有吸盘装置。

进一步的，所述推窗装置包括：推动底座、滑动卡块、固定底座、推窗限位板，所述转动盘顶部固定连接有推动底座，且推动底座上通过滑动卡块滑动卡装连接有固定底座；所述推动底座两侧均通过螺柱固定连接有推窗限位板。

进一步的，所述固定装置包括：支撑块、稳定轴、弹簧、推进块，所述推窗装置顶部固定连接有支撑块，且支撑块上滑动套装有两个稳定轴；两个所述稳定轴前侧固定连接有推进块；两个所述稳定轴上均套装有弹簧，且两个弹簧均固定连接在推进块与支撑块之间。

进一步的，所述吸盘装置包括：吸盘支架、吸盘、吸盘轴套，所述固定装置与固定板侧面均固定连接有吸盘支架，且吸盘支架上的结构相同；所述吸盘支架两端均固定连接有吸盘轴套，且两个吸盘轴套上均螺纹旋转连接有吸盘。

进一步的，所述铣刀装置包括：铣刀滑块、电动推杆、铣刀，所述铣刀轨道上滑动连接有铣刀滑块，且铣刀滑块顶部固定连接有电动推杆。所述电动推杆穿过铣刀滑块，底部固定连接有铣刀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置吸盘装置，吸盘轴套内设有螺纹，可以调节吸盘的高度，解决了长久以来存在的门框在进行铣削的时候极易被刮伤的问题，同时设置为底部中间吸附，不会影响两个铣刀装置双面进行铣削，提高了整体工作效率的同时，可以减少次品率。

2、本实用新型通过设置推窗装置，采用滑动卡块带动固定底座进行位移可以达到最好的稳定性，因为涉及到焊屑铣削，所以采用滑动位移的方式可以将误差降到最低，同时更加灵活。

3、本实用新型通过设置固定装置，采用两根稳定轴来保证部夹装的稳定，为铣削保持稳定，同时铣刀装置通过电动螺纹杆进行驱动，同样可以更加稳定，无需人工推动，降低人工成本，可以达到最好的铣削精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定装置结构示意图。

图3是本实用新型的铣刀装置结构示意图。

图4是本实用新型的吸盘装置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装底板；2、电动螺纹杆；3、铣刀轨道；4、转动盘；5、推窗装置；501、推动底座；502、滑动卡块；503、固定底座；504、推窗限位板；6、固定装置；601、支撑块；602、稳定轴；603、弹簧；604、推进块；7、吸盘装置；701、吸盘支架；702、吸盘；703、吸盘轴套；8、铣刀装置；801、铣刀滑块；802、电动推杆；803、铣刀；9、固定板；10、支架腿；11、调整拉手；12、连接地脚；13、限位固定器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种铝型材门窗框架双面铣削设备，包括安装底板1；安装底板1底部四角分别固定连接有支架腿10，且每个支架腿10底部均固定连接有连接地脚12；安装底板1后侧顶部与底部均固定连接有铣刀轨道3，且铣刀轨道3上的结构均相同；铣刀轨道3两侧分别通过螺栓固定连接有限位固定器13，且右侧限位固定器13上固定连接有电动螺纹杆2；电动螺纹杆2螺纹旋转穿过铣刀装置8，且铣刀装置8滑动连接在铣刀轨道3上；安装底板1前侧顶部固定连接有转动盘4，且转动盘4顶部固定连接有推窗装置5，且推窗装置5右侧固定连接有调整拉手11；推窗装置5右侧顶部通过螺栓固定连接有固定板9；推窗装置5左侧顶部固定连接有固定装置6，且固定装置6与固定板9侧面均固定连接有吸盘装置7。

其中，推窗装置5包括：推动底座501、滑动卡块502、固定底座503、推窗限位板504，转动盘4顶部固定连接有推动底座501，且推动底座501上通过滑动卡块502滑动卡装连接有固定底座503；推动底座501两侧均通过螺柱固定连接有推窗限位板504，设置推窗装置5，采用滑动卡块502带动固定底座503进行位移可以达到最好的稳定性，因为涉及到焊屑铣削，所以采用滑动位移的方式可以将误差降到最低，同时更加灵活。

其中，固定装置6包括：支撑块601、稳定轴602、弹簧603、推进块604，推窗装置5顶部固定连接有支撑块601，且支撑块601上滑动套装有两个稳定轴602；两个稳定轴602前侧固定连接有推进块604；两个稳定轴602上均套装有弹簧603，且两个弹簧均固定连接在推进块604与支撑块601之间，设置固定装置6，采用两根稳定轴602来保证部夹装的稳定，为铣削保持稳定。

其中，吸盘装置7包括：吸盘支架701、吸盘702、吸盘轴套703，固定装置6与固定板9侧面均固定连接有吸盘支架701，且吸盘支架701上的结构相同；吸盘支架701两端均固定连接有吸盘轴套703，且两个吸盘轴套703上均螺纹旋转连接有吸盘702，设置吸盘装置7，吸盘轴套703内设有螺纹，可以调节吸盘702的高度，解决了长久以来存在的门框在进行铣削的时候极易被刮伤的问题，同时设置为底部中间吸附，不会影响两个铣刀装置8双面进行铣削，提高了整体工作效率的同时，可以减少次品率。

其中，铣刀装置8包括：铣刀滑块801、电动推杆802、铣刀803，铣刀轨道3上滑动连接有铣刀滑块801，且铣刀滑块801顶部固定连接有电动推杆802。电动推杆802穿过铣刀滑块801，底部固定连接有铣刀803，同时铣刀803装置通过电动螺纹杆2进行驱动，同样可以更加稳定，无需人工推动，降低人工成本，可以达到最好的铣削精度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先在支架腿10底部均固定连接有连接地脚12，将连接地脚12与地面进行固定，固定完成后既可以开始使用，第一是将门框夹装在固定装置6上，设置固定装置6，采用两根稳定轴602来保证部夹装的稳定，为铣削保持稳定，设置吸盘装置7，吸盘轴套703内设有螺纹，可以调节吸盘702的高度，解决了长久以来存在的门框在进行铣削的时候极易被刮伤的问题，同时设置为底部中间吸附，不会影响两个铣刀装置8双面进行铣削，提高了整体工作效率的同时，可以减少次品率，随后即可通过铣刀装置8进行铣削，过程中，可以通过调整拉手11，调节推窗装置5以及转动盘4，整体设备采用双向铣削的方式，无需翻面，节省了工人劳动力，提高了加工效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种铝型材门窗框架双面铣削设备，其特征在于：包括安装底板(1)；所述安装底板(1)底部四角分别固定连接有支架腿(10)，且每个支架腿(10)底部均固定连接有连接地脚(12)；所述安装底板(1)后侧顶部与底部均固定连接有铣刀轨道(3)，且铣刀轨道(3)上的结构均相同；所述铣刀轨道(3)两侧分别通过螺栓固定连接有限位固定器(13)，且右侧限位固定器(13)上固定连接有电动螺纹杆(2)；所述电动螺纹杆(2)螺纹旋转穿过铣刀装置(8)，且铣刀装置(8)滑动连接在铣刀轨道(3)上；所述安装底板(1)前侧顶部固定连接有转动盘(4)，且转动盘(4)顶部固定连接有推窗装置(5)，且推窗装置(5)右侧固定连接有调整拉手(11)；所述推窗装置(5)右侧顶部通过螺栓固定连接有固定板(9)；所述推窗装置(5)左侧顶部固定连接有固定装置(6)，且固定装置(6)与固定板(9)侧面均固定连接有吸盘装置(7)。

2.如权利要求1所述铝型材门窗框架双面铣削设备，其特征在于：所述推窗装置(5)包括：推动底座(501)、滑动卡块(502)、固定底座(503)、推窗限位板(504)，所述转动盘(4)顶部固定连接有推动底座(501)，且推动底座(501)上通过滑动卡块(502)滑动卡装连接有固定底座(503)；所述推动底座(501)两侧均通过螺柱固定连接有推窗限位板(504)。

3.如权利要求1所述铝型材门窗框架双面铣削设备，其特征在于：所述固定装置(6)包括：支撑块(601)、稳定轴(602)、弹簧(603)、推进块(604)，所述推窗装置(5)顶部固定连接有支撑块(601)，且支撑块(601)上滑动套装有两个稳定轴(602)；两个所述稳定轴(602)前侧固定连接有推进块(604)；两个所述稳定轴(602)上均套装有弹簧(603)，且两个弹簧均固定连接在推进块(604)与支撑块(601)之间。

4.如权利要求1所述铝型材门窗框架双面铣削设备，其特征在于：所述吸盘装置(7)包括：吸盘支架(701)、吸盘(702)、吸盘轴套(703)，所述固定装置(6)与固定板(9)侧面均固定连接有吸盘支架(701)，且吸盘支架(701)上的结构相同；所述吸盘支架(701)两端均固定连接有吸盘轴套(703)，且两个吸盘轴套(703)上均螺纹旋转连接有吸盘(702)。

5.如权利要求1所述铝型材门窗框架双面铣削设备，其特征在于：所述铣刀装置(8)包括：铣刀滑块(801)、电动推杆(802)、铣刀(803)，所述铣刀轨道(3)上滑动连接有铣刀滑块(801)，且铣刀滑块(801)顶部固定连接有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)穿过铣刀滑块(801)，底部固定连接有铣刀(803)。

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