CN110772842A - 一种用于砂石与石油分离的提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于砂石与石油分离的提取装置，包括箱体，所述箱体最底端设有四块支撑块，所述箱体上方内设有油砂放入腔，所述油砂放入腔左右壁端设有左固定块与右固定块，所述油砂放入腔中设有破碎头，所述油砂放入腔底壁中设有油砂下落腔，所述油砂放入腔底壁中设置有位于油砂下落腔右侧的斜齿轮腔，该设备自动化程度高,设备结构之间联系紧密，整体性强，具有较高的应用范围和实用性，在分离砂石和石油之后，同时对提高砂石和石油分离效率的同时进行对石油中的水进行分离，提高石油品质。

Description

一种用于砂石与石油分离的提取装置

技术领域

本发明涉及石油提取领域，具体为一种用于砂石与石油分离的提取装置。

背景技术

随着油气资源的日益紧缺，油页岩、重质原油、油砂及超重原油等被国际能源机构认为可，对未来世界能源的安全提供有力保障，而油砂资源的开发及油砂油的有效提取符合国家的能源政策。

我们中国的油砂资源位居世界第五，并且我国的油砂矿一般含油量在10％～15％左右，储量十分丰富，所以有效快速的提取油砂中的石油迫在眉睫。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于砂石与石油分离的提取装置，克服现设备油砂分离复杂，并且分离出来的石油品质不高，含水量不合格等问题，操作更自动化。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于砂石与石油分离的提取装置，包括箱体，所述箱体最底端设有四块支撑块，所述箱体上方内设有油砂放入腔，所述油砂放入腔左右壁端设有左固定块与右固定块，所述油砂放入腔中设有破碎头，所述油砂放入腔底壁中设有油砂下落腔，所述油砂放入腔底壁中设置有位于油砂下落腔右侧的斜齿轮腔；

所述斜齿轮腔下方设有传动腔，所述油砂下落腔下设有出油腔，所述传动腔下方设有齿轮腔，所述齿轮腔下方内设有电机，所述齿轮腔下方设有皮带腔，所述皮带腔上方设有脱离腔,所述破碎头下方固定连接有上斜齿轮，所述上斜齿轮固定安装在破碎轴上，所述破碎轴下端转动安装在所述斜齿轮腔下壁端上，所述上斜齿轮右侧下方设有下斜齿轮，所述下斜齿轮与上斜齿轮齿轮啮合连接，所述下斜齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴右端转动安装在所述斜齿轮腔右壁端，所述下斜齿轮右侧设有上传动斜齿轮；

所述上传动斜齿轮固定安装在连接轴，所述上传动斜齿轮下方啮合有下传动斜齿轮,所述下传动斜齿轮固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述传动腔与所述斜齿轮腔之间，所述下传动斜齿轮下方设有左传动齿轮，所述左传动齿轮固定安装在传动轴上，所述左传动齿轮右侧啮合有右传动齿轮，所述右传动齿轮固定安装在转动轴上。

进一步地，所述转动轴转动安装在所述传动腔与所述齿轮腔之间，且所述转动轴向下延伸而与固定安装在所述齿轮腔底壁中的电机动力连接，所述右传动齿轮下方设有右连接齿轮，所述右连接齿轮固定安装在转动轴并位于齿轮腔内，所述右连接齿轮左侧设有左连接齿轮，所述右连接齿轮与左连接齿轮齿轮啮合连接，所述左连接齿轮固定安装在固定轴上，所述固定轴上下端分别转动安装在所述齿轮腔上下壁端内，所述左连接齿轮左侧设有联动齿轮，所述联动齿轮固定安装在下联动轴上，所述下联动轴下端转动安装在所述皮带腔下壁端上，所述下联动轴上方设有分离组件，所述联动齿轮下方设有右皮带轮，所述右皮带轮固定安装在下联动轴上，所述右皮带轮左侧设有油水脱离组件。

进一步地，所述分离组件包括丝杠，所述丝杠下端固定安装在下联动轴上，所述丝杠上端固定安装在上联动轴上，所述联动齿轮上方设有移动螺纹块，所述移动螺纹块螺纹连接在丝杠上，所述移动螺纹块左侧设有右韧性块，所述右韧性块左侧设有阻碍块，所述阻碍块固定安装在齿轮腔左壁端，所述阻碍块右侧设有左韧性块，所述移动螺纹块上方设有封闭块，所述封闭块右侧设有凸出块，所述封闭块上方设有砂石分离腔，所述砂石分离腔位于出油腔内，所述上联动轴上设有凹槽，所述上联动轴上均匀分布有十个凹槽，所述上联动轴上的凹槽内有油砂分离机构，所述油砂分离机构包括转轴，所述转轴转动安装在上联动轴上的凹槽内，所述转轴上还转动连接有连杆，所述连杆上固定安装有油砂分离块，所述油砂分离块下方设有拉杆，所述油砂分离块左侧设有筛板，所述筛板下方设有和封闭块的凸出块同大小的凹槽，所述筛板上端固定安装在出油腔上壁端，所述油砂下落腔下端转动安装在筛板内侧壁端内，所述出油腔左侧设有出油口，所述出油口连接于油水脱离组件。

进一步地，所述油水脱离组件包括左皮带轮，所述左皮带轮位于所述皮带腔内同时位于所述右皮带轮的左侧，所述左皮带轮与所述右皮带轮由皮带皮带连接，所述左皮带轮固定安装在脱离轴上，所述脱离轴转动安装在所述皮带腔与所述脱离腔之间，所述脱离轴内设有支撑腔，所述支撑腔贯穿至支撑块，所述支撑块下方固定安装有支撑杆，所述支撑杆下方固定安装在皮带腔的下端壁内，所述左皮带轮上方设有分离齿轮，所述分离齿轮固定安装在脱离轴上，所述分离齿轮上固定安装有棘轮，所述支撑块左侧转动安装有网状板，所述支撑块右侧转动安装有盖板，所述盖板与网状板下方固定安装有棘轮轴，所述棘轮轴上固定安装有与棘轮配合的转动卡爪，所述支撑块上方设有油水分离箱，所述油水分离箱内设有隔离板，所述隔离板 左下方设有弹簧块，所述弹簧块左侧固定安装有放油板，所述油水分离箱左下方连通有石油出口管，所述述油水分离箱与石油出口管接通出有放油板隔离，所述石油出口管左侧连通有石油存储箱，所述石油存储箱固定安装在箱体左侧外壁端上，所述油水分离箱右下方设有排放物腔，所述排放物腔右侧位于封闭块左侧，所述排放物腔右侧腔口与下降到最底端的封闭块上端处于水平位置，所述排放物腔下方贯穿箱体至排放物存储箱。

进一步地，所述隔离板的密度大于石油的密度且小于水的密度。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，且本发明的设备自动化程度高,设备结构之间联系紧密，整体性强，具有较高的应用范围和实用性，在分离砂石和石油之后，同时对提高砂石和石油分离效率的同时进行对石油中的水进行分离，提高石油品质。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种用于砂石与石油分离的提取装置，包括箱体28，所述箱体最底端设有四块支撑块89，所述箱体28上方内设有油砂放入腔26，所述油砂放入腔26左右壁端设有左固定块27与右固定块24，所述油砂放入腔26中设有破碎头25，所述油砂放入腔26底壁中设有油砂下落腔29，所述油砂放入腔26底壁中设置有位于油砂下落腔29右侧的斜齿轮腔30，所述斜齿轮腔30下方设有传动腔16，所述油砂下落腔29下设有出油腔35，所述传动腔16下方设有齿轮腔14，所述齿轮腔14下方内设有电机12，所述齿轮腔下方设有皮带腔5，所述皮带腔5上方设有脱离腔78,所述破碎头25下方固定连接有上斜齿轮23，所述上斜齿轮23固定安装在破碎轴31上，所述破碎轴31下端转动安装在所述斜齿轮腔30下壁端上，所述上斜齿轮23右侧下方设有下斜齿轮22，所述下斜齿轮22与上斜齿轮23齿轮啮合连接，所述下斜齿轮22固定安装在连接轴20上，所述连接轴20右端转动安装在所述斜齿轮腔30右壁端，所述下斜齿轮22右侧设有上传动斜齿轮21，所述上传动斜齿轮21固定安装在连接轴20，所述上传动斜齿轮21下方啮合有下传动斜齿轮75,所述下传动斜齿轮75固定安装在传动轴19上，所述传动轴19转动安装在所述传动腔16与所述斜齿轮腔30之间，所述下传动斜齿轮75下方设有左传动齿轮17，所述左传动齿轮17固定安装在传动轴19上，所述左传动齿轮17右侧啮合有右传动齿轮18，所述右传动齿轮18固定安装在转动轴15上。

有益地，所述转动轴15转动安装在所述传动腔16与所述齿轮腔14之间，且所述转动轴15向下延伸而与固定安装在所述齿轮腔14底壁中的电机12动力连接，所述右传动齿轮18下方设有右连接齿轮13，所述右连接齿轮13固定安装在转动轴15并位于齿轮腔14内，所述右连接齿轮13左侧设有左连接齿轮11，所述右连接齿轮13与左连接齿轮11齿轮啮合连接，所述左连接齿轮11固定安装在固定轴10上，所述固定轴10上下端分别转动安装在所述齿轮腔14上下壁端内，所述左连接齿轮11左侧设有联动齿轮9，所述联动齿轮9固定安装在下联动轴7上，所述下联动轴7下端转动安装在所述皮带腔5下壁端上，所述下联动轴7上方设有分离组件，所述联动齿轮9下方设有右皮带轮8，所述右皮带轮8固定安装在下联动轴7上，所述右皮带轮左侧设有油水脱离组件。

有益地，所述分离组件包括丝杠61，所述丝杠61下端固定安装在下联动轴7上，所述丝杠61上端固定安装在上联动轴51上，所述联动齿轮9上方设有移动螺纹块60，所述移动螺纹块60螺纹连接在丝杠61上，所述移动螺纹块60左侧设有右韧性块53，所述右韧性块53左侧设有阻碍块55，所述阻碍块55固定安装在齿轮腔14左壁端，所述阻碍块55右侧设有左韧性块54，所述移动螺纹块60上方设有封闭块62，所述封闭块62右侧设有凸出块，所述封闭块62上方设有砂石分离腔45，所述砂石分离腔45位于出油腔35内，所述上联动轴51上设有凹槽52，所述上联动轴51上均匀分布有十个凹槽52，所述上联动轴51上的凹槽52内有油砂分离机构，所述油砂分离机构包括转轴50，所述转轴50转动安装在上联动轴51上的凹槽52内，所述转轴50上还转动连接有连杆49，所述连杆上固定安装有油砂分离块48，所述油砂分离块48下方设有拉杆47，所述油砂分离块48左侧设有筛板34，所述筛板34下方设有和封闭块62的凸出块同大小的凹槽，所述筛板34上端固定安装在出油腔35上壁端，所述油砂下落腔29下端转动安装在筛板34内侧壁端内，所述出油腔35左侧设有出油口，所述出油口连接于油水脱离组件。

有益地，所述油水脱离组件包括左皮带轮4，所述左皮带轮4位于所述皮带腔5内同时位于所述右皮带轮8的左侧，所述左皮带轮4与所述右皮带轮8由皮带6皮带连接，所述左皮带轮4固定安装在脱离轴1上，所述脱离轴1转动安装在所述皮带腔5与所述脱离腔78之间，所述脱离轴1内设有支撑腔2，所述支撑腔2贯穿至支撑块65，所述支撑块65下方固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3下方固定安装在皮带腔5的下端壁内，所述左皮带轮4上方设有分离齿轮44，所述分离齿轮44固定安装在脱离轴1上，所述分离齿轮44上固定安装有棘轮81，所述支撑块65左侧转动安装有网状板40，所述支撑块65右侧转动安装有盖板39，所述盖板39与网状板40下方固定安装有棘轮轴41，所述棘轮轴41上固定安装有与棘轮81配合的转动卡爪43，所述支撑块65上方设有油水分离箱37，所述油水分离箱37内设有隔离板38，所述隔离板38 左下方设有弹簧块73，所述弹簧块73左侧固定安装有放油板74，所述油水分离箱37左下方连通有石油出口管63，所述述油水分离箱与石油出口管63接通出有放油板74隔离，所述石油出口管63左侧连通有石油存储箱42，所述石油存储箱42固定安装在箱体28左侧外壁端上，所述油水分离箱37右下方设有排放物腔69，所述排放物腔69右侧位于封闭块62左侧，所述排放物腔69右侧腔口与下降到最底端的封闭块62上端处于水平位置，所述排放物腔69下方贯穿箱体28至排放物存储箱88。

有益地，所述隔离板38的密度大于石油的密度且小于水的密度。

初始状态下，所述油水分离箱37下方为盖板39抵住油水分离箱37下方的出口，所述弹簧块73的弹簧处于正常拉伸状态，所述放油板74在石油出口管63与油水分离箱37左下方的出油口的之间。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1：首先正转启动电机12，然后把油砂块放入所述油砂放入腔26内，所述电机12会带动转动轴15转动，从而所述转动轴15带动轴上的右连接齿轮13与右传动齿轮18同时转动，所述右传动齿轮18转动会带动与之齿轮啮合的左传动齿轮17转动，所述左传动齿轮17固定安装在传动轴19上，从而左传动齿轮17转动会带动传动轴19转动，所述传动轴19转动从而带动轴上的下传动斜齿轮75转动，所述下传动斜齿轮75转动从而带动与之齿轮啮合的上传动斜齿轮21转动，所述上传动斜齿轮21转动带动连接轴20转动，所述连接轴20转动会带动轴上的下斜齿轮22转动，所述下斜齿轮22转动会带动上斜齿轮23转动，所述上斜齿轮23转动会带动破碎轴31转动，所述破碎轴31转动会带动破碎头25，由于破碎头25与破碎轴31不在同一轴心，所以破碎头25会在油砂放入腔26左右移动转动，对油砂放入腔26上掉落的油砂块进行碾碎，碾碎的油砂块会落到油砂下落腔29进入砂石分离腔45内然后落到油砂分离块48上。

2：同时所述右连接齿轮13转动时会带动左连接齿轮11转动，所述左连接齿轮11转动会带动与之啮合的联动齿轮9转动，所述联动齿轮9转动会带动下联动轴7转动，所述下联动轴7转动会带动丝杠61转动，所述丝杠61转动会带动移动螺纹块60转动，但由于移动螺纹块60左侧的右韧性块53转时被左韧性块54阻拦，致使移动螺纹块60无法转动开始向上移动，所述移动螺纹块60向上移动从而带动封闭块62向上移动直至抵住砂石分离腔45下腔口，同时所述封闭块62的凸出块会卡进筛板34的凹槽内限位，所述左韧性块54所阻碍力小于移动螺纹块60转力，致使移动螺纹块60跟着丝杠61转动，所述丝杠61转动从而带动上联动轴51转动，所述上联动轴51转动会带动连杆49转动，所述连杆49转动转动会带动油砂分离块48转动，所述油砂分离块48转动会带动上的油砂转动，由于石油、砂、水的密度不同，水和石油会内甩到筛板34，然后透过筛板34进入出油腔35，然后从出油腔35进入油水分离箱37。

3：所述下联动轴7转动时同时会带动轴上的右皮带轮8转动，所述右皮带轮8转动通过皮带6会带动左皮带轮4转动，所述左皮带轮4转动会带动脱离轴1转动，所述脱离轴1转动会带动轴上的分离齿轮44转动，所述分离齿轮44转动会带动棘轮81转动，所述棘轮81转动由于棘轮81内的转动卡爪43是与之反向啮合的，从而转动卡爪43在棘轮81中打滑，而油水分离箱37内的石油与水由于密度的不同，石油会漂浮在水的上方，从而所述隔离板38会沉到石油下方与水的上方，从而把水和石油分离。

4：当砂油分离完后，反向启动电机12，所述电机12通过右连接齿轮13与左连接齿轮11使下联动轴7反向转动，从而使丝杠61反向转动，所述丝杠61反向转动从而使移动螺纹块60向下移动，从而使封闭块62向下移动，所述封闭块62向下移动会带拉动拉杆47向下移动，从而使油砂分离块48在转轴50上转动，使油砂分离块48呈现倾斜状态，使所述油砂分离块48上的砂土掉落到封闭块62上方，从而滑落到排放物腔69，从而进入排放物存储箱88内。

5：同时下联动轴7反向转动会通过右皮带轮8与左皮带轮4带动棘轮轴41反向转动，从而使分离齿轮44反向转动，从而使棘轮81反向转动，所述棘轮81反向转动从而带动转动卡爪43转动，从而使棘轮轴41转动，从而使网状板40与盖板39互换位置，从而使油水分离箱37通过网状板40掉落至排放物腔69，从而进入排放物存储箱88内，当水排完时，所述隔离板38受到上方的石油的重力下降，从而压紧弹簧块73，从而使放油板74下降，从而使石油通过石油出口管63进入石油存储箱42，当石油流完后，压紧的弹簧块73拉伸，再次使放油板74复位，然后在正转电机12，从而使移动螺纹块60上升，从而使封闭块62再次抵住砂石分离腔45的腔口，装置完成复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于砂石与石油分离的提取装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体最底端设有四块支撑块，所述箱体上方内设有油砂放入腔，所述油砂放入腔左右壁端设有左固定块与右固定块，所述油砂放入腔中设有破碎头，所述油砂放入腔底壁中设有油砂下落腔，所述油砂放入腔底壁中设置有位于油砂下落腔右侧的斜齿轮腔；

所述斜齿轮腔下方设有传动腔，所述油砂下落腔下设有出油腔，所述传动腔下方设有齿轮腔，所述齿轮腔下方内设有电机，所述齿轮腔下方设有皮带腔，所述皮带腔上方设有脱离腔,所述破碎头下方固定连接有上斜齿轮，所述上斜齿轮固定安装在破碎轴上，所述破碎轴下端转动安装在所述斜齿轮腔下壁端上，所述上斜齿轮右侧下方设有下斜齿轮，所述下斜齿轮与上斜齿轮齿轮啮合连接，所述下斜齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴右端转动安装在所述斜齿轮腔右壁端，所述下斜齿轮右侧设有上传动斜齿轮；

所述上传动斜齿轮固定安装在连接轴，所述上传动斜齿轮下方啮合有下传动斜齿轮,所述下传动斜齿轮固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述传动腔与所述斜齿轮腔之间，所述下传动斜齿轮下方设有左传动齿轮，所述左传动齿轮固定安装在传动轴上，所述左传动齿轮右侧啮合有右传动齿轮，所述右传动齿轮固定安装在转动轴上。

2.根据权利要求 1 所述的一种用于砂石与石油分离的提取装置，其特征在于：所述转动轴转动安装在所述传动腔与所述齿轮腔之间，且所述转动轴向下延伸而与固定安装在所述齿轮腔底壁中的电机动力连接，所述右传动齿轮下方设有右连接齿轮，所述右连接齿轮固定安装在转动轴并位于齿轮腔内，所述右连接齿轮左侧设有左连接齿轮，所述右连接齿轮与左连接齿轮齿轮啮合连接，所述左连接齿轮固定安装在固定轴上，所述固定轴上下端分别转动安装在所述齿轮腔上下壁端内，所述左连接齿轮左侧设有联动齿轮，所述联动齿轮固定安装在下联动轴上，所述下联动轴下端转动安装在所述皮带腔下壁端上，所述下联动轴上方设有分离组件，所述联动齿轮下方设有右皮带轮，所述右皮带轮固定安装在下联动轴上，所述右皮带轮左侧设有油水脱离组件。

3.根据权利要求 1 所述的一种用于砂石与石油分离的提取装置，其特征在于：所述分离组件包括丝杠，所述丝杠下端固定安装在下联动轴上，所述丝杠上端固定安装在上联动轴上，所述联动齿轮上方设有移动螺纹块，所述移动螺纹块螺纹连接在丝杠上，所述移动螺纹块左侧设有右韧性块，所述右韧性块左侧设有阻碍块，所述阻碍块固定安装在齿轮腔左壁端，所述阻碍块右侧设有左韧性块，所述移动螺纹块上方设有封闭块，所述封闭块右侧设有凸出块，所述封闭块上方设有砂石分离腔，所述砂石分离腔位于出油腔内，所述上联动轴上设有凹槽，所述上联动轴上均匀分布有十个凹槽，所述上联动轴上的凹槽内有油砂分离机构，所述油砂分离机构包括转轴，所述转轴转动安装在上联动轴上的凹槽内，所述转轴上还转动连接有连杆，所述连杆上固定安装有油砂分离块，所述油砂分离块下方设有拉杆，所述油砂分离块左侧设有筛板，所述筛板下方设有和封闭块的凸出块同大小的凹槽，所述筛板上端固定安装在出油腔上壁端，所述油砂下落腔下端转动安装在筛板内侧壁端内，所述出油腔左侧设有出油口，所述出油口连接于油水脱离组件。

4.根据权利要求 2 所述的一种用于砂石与石油分离的提取装置，其特征在于：所述油水脱离组件包括左皮带轮，所述左皮带轮位于所述皮带腔内同时位于所述右皮带轮的左侧，所述左皮带轮与所述右皮带轮由皮带皮带连接，所述左皮带轮固定安装在脱离轴上，所述脱离轴转动安装在所述皮带腔与所述脱离腔之间，所述脱离轴内设有支撑腔，所述支撑腔贯穿至支撑块，所述支撑块下方固定安装有支撑杆，所述支撑杆下方固定安装在皮带腔的下端壁内，所述左皮带轮上方设有分离齿轮，所述分离齿轮固定安装在脱离轴上，所述分离齿轮上固定安装有棘轮，所述支撑块左侧转动安装有网状板，所述支撑块右侧转动安装有盖板，所述盖板与网状板下方固定安装有棘轮轴，所述棘轮轴上固定安装有与棘轮配合的转动卡爪，所述支撑块上方设有油水分离箱，所述油水分离箱内设有隔离板，所述隔离板左下方设有弹簧块，所述弹簧块左侧固定安装有放油板，所述油水分离箱左下方连通有石油出口管，所述述油水分离箱与石油出口管接通出有放油板隔离，所述石油出口管左侧连通有石油存储箱，所述石油存储箱固定安装在箱体左侧外壁端上，所述油水分离箱右下方设有排放物腔，所述排放物腔右侧位于封闭块左侧，所述排放物腔右侧腔口与下降到最底端的封闭块上端处于水平位置，所述排放物腔下方贯穿箱体至排放物存储箱。

5.根据权利要求 4 所述的一种用于砂石与石油分离的提取装置，其特征在于：所述隔离板的密度大于石油的密度且小于水的密度。

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