CN109013322B - 一种矿石用分离机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿石用分离机，包括主体、第一电动机和第二滤筒，所述主体的顶部设置有进料口，且主体的顶端贯穿有第一转轴，所述第一电动机安置于第一转轴的顶部，且第一转轴的底端连接有第一滤筒，所述第一滤筒的外壁设置有第一出料口，且第一滤筒的外侧安置有毛刷。本发明的有益效果是：本发明通过对第一滤筒、第二滤筒、第一转轴、第一电动机、第二转轴和第二电动机的设置，且第一滤筒的顶部延长线与第二滤筒的顶端延长线相持平，启动第一电动机及第二电动机，并且在第一转轴与第二转轴的分别作用下，使得第一滤筒与第二滤筒进行旋转离心运动，确保装置能够对不同直径的金属进行分类分离工作。

Description

一种矿石用分离机

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种矿石用分离机。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而冶金加工后的金属需要通过分类回收的离心分离机对其进行分离回收工作，使得金属的使用性能更加稳定。

现有的离心分离机在使用过程中，难以对多种不同直径的金属进行分离工作，给装置进行工作带来不便，并且操作复杂、分离效果不佳，影响装置对金属进行分离分类回收工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿石用分离机，以解决上述背景技术中提出的现有的离心分离机在使用过程中，难以对多种不同直径的金属进行分离工作，给装置进行工作带来不便，并且操作复杂、分离效果不佳，影响装置对金属进行分离分类回收工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石用分离机，包括主体、第一电动机和第二滤筒，所述主体的顶部设置有进料口，且主体的顶端贯穿有第一转轴，所述第一电动机安置于第一转轴的顶部，且第一转轴的底端连接有第一滤筒，所述第一滤筒的外壁设置有第一出料口，且第一滤筒的外侧安置有毛刷，所述第一出料口的顶部贯穿有旋转杆，所述第二滤筒设置于第一滤筒的外侧，且第二滤筒的内壁安置有密封圈，所述第二滤筒的内部安装有伸缩杆，且第二滤筒的顶端设置有活动杆，所述第二滤筒的外壁固定有第二出料口，且第二出料口的顶部贯穿有挡杆。

优选的，所述进料口与主体的顶端呈垂直状分布，且进料口关于主体的中轴线对称，所述主体的内侧安置有显示屏，且主体的内部设置有按键盘，所述主体的外侧安装有门轴，且门轴的外壁活动安置有箱门，所述箱门的内侧固定有把手，所述主体的底端安装有底座，且底座的内侧贯穿有第二转轴，所述第二转轴的底端设置有第二电动机。

优选的，所述底座上设置有第一连接组件，主体上设置有与第一连接组件相配合的第二连接组件，第一连接组件包括连接架，连接架通过螺栓连接的方式安装在底座上，连接架的左部通过滑动连接的方式安装有连接杆，连接杆的外壁上套装有一号弹簧，连接杆的下侧设有一号轴，一号轴通过轴承连接的方式安装有凸轮与拉杆，连接杆的下端与凸轮的外壁相贴合，连接杆的上端通过螺栓连接的方式安装有定位块，定位块上设有第一连接孔，连接架的右部通过滑动连接的方式安装有复位杆，连接架的上部通过铰接的方式安装有转动架，转动架的一端固定有棘爪，转动架的另一端安装有二号弹簧，二号弹簧的另一端固定在连接架上，连接杆上设有棘齿，棘爪与棘齿相配合；第二连接组件包括连接块，连接块通过焊接的方式固定在主体上，连接块上设有用于连接的定位槽，定位槽内设有第二连接孔，连接块上安装有连接链，连接链的另一端固定有连接螺栓，连接螺栓可通过螺纹连接的方式插入第一连接孔与第二连接孔内。

优选的，所述第一转轴的底部与第一滤筒顶端的连接方式为焊接，且第一滤筒的中轴线与主体的中轴线相重合，所述主体的内侧安置有活动槽，且活动槽的内壁设置有耐磨层，所述第一滤筒的内部固定有下料通道，且第一滤筒的内侧安置有支撑板，所述支撑板远离第一滤筒横向轴线的外壁连接有连接杆。

优选的，所述第一滤筒的截面宽度小于第二滤筒的截面宽度，且第一滤筒的顶部延长线与第二滤筒的顶端延长线相持平，所述第二滤筒的内部安装有固定块，且固定块的内侧活动安置有活动球。

优选的，所述第一滤筒外壁的毛刷的末端与第二滤筒的内壁相贴合，且毛刷的高度小于第一滤筒的高度。

优选的，所述第一出料口与旋转杆构成旋转结构，且第一出料口与第一滤筒的外壁呈垂直状连接，所述旋转杆的内部设置有预留孔。

优选的，所述箱门通过门轴与主体构成活动结构，且箱门的宽度与主体的宽度相等。

优选的，所述下料通道的截面所在圆的圆心与第一滤筒的截面所在圆的圆心相重合，且下料通道的截面面积小于第一滤筒的截面面积。

优选的，所述活动槽的内侧高度为2cm，且活动槽的截面所在圆的直径小于主体的截面所在圆的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对第一滤筒、第二滤筒、第一转轴、第一电动机、第二转轴和第二电动机的设置，且第一滤筒的顶部延长线与第二滤筒的顶端延长线相持平，启动第一电动机及第二电动机，并且在第一转轴与第二转轴的分别作用下，使得第一滤筒与第二滤筒进行旋转离心运动，确保装置能够对不同直径的金属进行分类分离工作，同时，第一转轴的底部与第一滤筒顶端的连接方式为焊接，在第一转轴与第一滤筒的连接作用下，能够增强两者之间的连接性，防止装置在进行工作时，出现晃动现象，影响装置的工作性能。

2、本发明通过对主体、进料口和毛刷的设置，进料口与主体的顶端呈垂直状分布，通过进料口的作用，能够使得工作人员对装置内侧进行装料工作，一步到位，提升装置进行装料工作的效率，而第一滤筒外壁的毛刷的末端与第二滤筒的内壁相贴合，当第一滤筒对金属进行离心分离工作时，在毛刷的作用下，能够对第二滤筒的内壁进行刮除操作，避免第二滤筒的内壁残留金属，影响工作人员对其进行回收工作。

3、本发明通过对第一出料口、旋转杆和预留孔的设置，且第一出料口与第一滤筒的外壁呈垂直状连接，能够增强第一出料口与第一滤筒之间的稳固性，防止第一滤筒在进行出料工作时，第一出料口出现脱落现象，影响第一滤筒的出料工作，而在第一滤筒进行出料工作前，需要启动装置，使得旋转杆进行旋转操作，确保预留孔的横向轴线与第一出料口的横向轴线相持平，实现出料工作效率最大化的目的，而在旋转杆进行旋转时，通过预留孔与第一出料口的连通程度，能够对第一滤筒进行出料的速度进行调节操作。

4、本发明通过对箱门、门轴和主体的设置，箱门通过门轴与主体构成活动结构，当装置完成不同直径的金属的分离工作后，工作人员抓住把手，并且在门轴的转动作用下，能够对箱门进行开启工作，使得装置内的金属更加便于分类回收，提升金属分类回收的工作效率。

5、本发明通过对下料通道、活动槽和主体的设置，且下料通道的截面所在圆的圆心与第一滤筒的截面所在圆的圆心相重合，当工作人员通过进料口对装置进行装料工作时，并且在下料通道的作用下，能够对金属进行输送操作，使得装料工作顺利进行，而活动槽的内侧高度为2cm，通过活动槽和活动杆的共同作用，能够使得第二滤筒在对金属进行离心分离工作时，位置不易偏移，避免出现分离后的金属产生混合现象，影响装置的分离效果。

附图说明

图1为本发明的具体实施例的矿石用分离机的结构示意图；

图2为本发明的具体实施例的外侧结构示意图；

图3为本发明的具体实施例的第一滤筒顶部的结构示意图；

图4为本发明的具体实施例的主体顶端内部的结构示意图；

图5为本发明的具体实施例的第一出料口的结构示意图；

图6为本发明的具体实施例的流程示意图；

图7为本发明的具体实施例的第一连接组件与第二连接组件的连接关系示意图；

图8为本发明的具体实施例的第二连接组件与定位块的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种矿石用分离机，包括主体1、进料口2、第一转轴3、第一电动机4、第一滤筒5、活动杆6、密封圈7、第二滤筒8、毛刷9、旋转杆10、第一出料口11、挡杆12、第二出料口13、伸缩杆14、底座15、第二电动机16、第二转轴17、固定块18、活动球19、门轴20、箱门21、把手22、按键盘23、显示屏24、支撑板25、下料通道26、连接杆27、活动槽28、耐磨层29和预留孔30，主体1的顶部设置有进料口2，且主体1的顶端贯穿有第一转轴3，进料口2与主体1的顶端呈垂直状分布，且进料口2关于主体1的中轴线对称，通过进料口2的作用，能够使得工作人员对装置内侧进行装料工作，一步到位，提升装置进行装料工作的效率，第一转轴3的底部与第一滤筒5顶端的连接方式为焊接，且第一滤筒5的中轴线与主体1的中轴线相重合，在第一转轴3与第一滤筒5的连接作用下，能够增强两者之间的连接性，防止装置在进行工作时，出现晃动现象，影响装置的工作性能；所述底座15上设置有第一连接组件，主体1上设置有与第一连接组件相配合的第二连接组件，第一连接组件包括连接架15a，连接架15a通过螺栓连接的方式安装在底座15上，连接架15a的左部通过滑动连接的方式安装有连接杆15b，连接杆15b的外壁上套装有一号弹簧15c，连接杆15b的下侧设有一号轴15d，一号轴15d通过轴承连接的方式安装有凸轮15e与拉杆15f，连接杆15b的下端与凸轮15e的外壁相贴合，连接杆15b的上端通过螺栓连接的方式安装有定位块15g，定位块15g上设有第一连接孔，连接架15a的右部通过滑动连接的方式安装有复位杆15h，连接架15a的上部通过铰接的方式安装有转动架15i，转动架15i的一端固定有棘爪15j，转动架15i的另一端安装有二号弹簧15k，二号弹簧15k的另一端固定在连接架15a上，连接杆15b上设有棘齿5b1，棘爪15j与棘齿15b1相配合；第二连接组件包括连接块1a，连接块1a通过焊接的方式固定在主体1上，连接块1a上设有用于连接的定位槽1a1，定位槽1a1内设有第二连接孔，连接块1a上安装有连接链1b，连接链1b的另一端固定有连接螺栓1c，连接螺栓1c可通过螺纹连接的方式插入第一连接孔与第二连接孔内。在安装时，操作人员拉动把手旋转，把手带动一号轴15d旋转，一号轴15d带动凸轮15e旋转，凸轮15e带动连接杆15b移动，连接杆15b带动定位块15g移动，定位块15g插接到定位槽1a1内，当定位块15g完全插入定位槽1a1时，第一连接孔与第二连接孔相连通，这时操作人员将连接螺栓1c旋入第一连接孔与第二连接孔内，实现了对底座15与主体1的安装；其中一号弹簧15c的弹力推动连接杆15b的下端贴合到凸轮15e的外壁，二号弹簧15k的弹力推动转动架15i保持在一定的角度，使棘爪15j与棘齿15b1相贴合；当拆卸时，操作人员旋出连接螺栓1c，接着按动复位杆15h，复位杆15h推动转动架15i旋转，使棘爪15j与棘齿15b1相脱离，最后操作人员反向旋转把手，同理凸轮15e反向旋转，一号弹簧15c的弹力带动连接杆15b反向移动，连接杆15b带动定位块15g反向移动，直至定位块15g完全脱离定位槽1a1,实现了对主体1与底座15的快速安装，保证了其安装精度与安装效率。

主体1的内侧安置有活动槽28，且活动槽28的内壁设置有耐磨层29，活动槽28的内侧高度为2cm，且活动槽28的截面所在圆的直径小于主体1的截面所在圆的直径，通过活动槽28和活动杆6的共同作用，能够使得第二滤筒8在对金属进行离心分离工作时，位置不易偏移，避免出现分离后的金属产生混合现象，影响装置的分离效果，第一滤筒5的内部固定有下料通道26，且第一滤筒5的内侧安置有支撑板25，下料通道26的截面所在圆的圆心与第一滤筒5的截面所在圆的圆心相重合，且下料通道26的截面面积小于第一滤筒5的截面面积，当工作人员通过进料口2对装置进行装料工作时，并且在下料通道26的作用下，能够对金属进行输送操作，使得装料工作顺利进行；

支撑板25远离第一滤筒5横向轴线的外壁连接有连接杆27，主体1的内侧安置有显示屏24，且主体1的内部设置有按键盘23，主体1的外侧安装有门轴20，且门轴20的外壁活动安置有箱门21，箱门21通过门轴20与主体1构成活动结构，且箱门21的宽度与主体1的宽度相等，当装置完成不同直径的金属的分离工作后，工作人员抓住把手22，并且在门轴20的转动作用下，能够对箱门21进行开启工作，使得装置内的金属更加便于分类回收，提升金属分类回收的工作效率，箱门21的内侧固定有把手22，主体1的底端安装有底座15，且底座15的内侧贯穿有第二转轴17，第二转轴17的底端设置有第二电动机16，第一电动机4安置于第一转轴3的顶部，且第一转轴3的底端连接有第一滤筒5，第一滤筒5的截面宽度小于第二滤筒8的截面宽度，且第一滤筒5的顶部延长线与第二滤筒8的顶端延长线相持平，启动第一电动机4及第二电动机16，并且在第一转轴3与第二转轴17的分别作用下，使得第一滤筒5与第二滤筒8进行旋转离心运动，确保装置能够对不同直径的金属进行分类分离工作，第一滤筒5外壁的毛刷9的末端与第二滤筒8的内壁相贴合，且毛刷9的高度小于第一滤筒5的高度，当第一滤筒5对金属进行离心分离工作时，在毛刷9的作用下，能够对第二滤筒8的内壁进行刮除操作，避免第二滤筒8的内壁残留金属，影响工作人员对其进行回收工作；

第二滤筒8的内部安装有固定块18，且固定块18的内侧活动安置有活动球19，第一滤筒5的外壁设置有第一出料口11，且第一滤筒5的外侧安置有毛刷9，第一出料口11与旋转杆10构成旋转结构，且第一出料口11与第一滤筒5的外壁呈垂直状连接，能够增强第一出料口11与第一滤筒5之间的稳固性，防止第一滤筒5在进行出料工作时，第一出料口11出现脱落现象，影响第一滤筒5的出料工作，旋转杆10的内部设置有预留孔30，第一出料口11的顶部贯穿有旋转杆10，第二滤筒8设置于第一滤筒5的外侧，且第二滤筒8的内壁安置有密封圈7，第二滤筒8的内部安装有伸缩杆14，且第二滤筒8的顶端设置有活动杆6，第二滤筒8的外壁固定有第二出料口13，且第二出料口13的顶部贯穿有挡杆12。

本实施例的工作原理：该矿石用分离机，首先通过进料口2的作用，对装置内侧进行装料工作，同时，在进料口2与主体1的连接作用下，能够使得工作人员对装置内侧进行装料工作，一步到位，提升装置进行装料工作的效率，并且通过下料通道26的作用，能够对金属进行输送操作，使得装料工作顺利进行，当不同直径的金属装入第一滤筒5内，随后，通过按键盘23的作用，能够对装置工作时的特定参数进行设置操作，然后，启动装置，在第一电动机4及第二电动机16的分别作用下，使得第一转轴3与第二转轴17进行旋转，分别带动第一滤筒5、第二滤筒8对金属进行离心分离工作，能够使得装置对金属的分离效果优异，而当第一滤筒5对金属进行离心分离工作时，在毛刷9的作用下，能够对第二滤筒8的内壁进行刮除操作，避免第二滤筒8的内壁残留金属，影响工作人员对其进行回收工作，而当第二滤筒8在进行离心运动时，通过活动槽28和活动杆6的共同作用，能够使得其在对金属进行离心分离工作时，位置不易偏移，避免出现分离后的金属产生混合现象，影响装置的分离效果，当装置完成不同直径的金属的分离工作后，工作人员抓住把手22，并且在门轴20的转动作用下，能够对箱门21进行开启工作，对主体1内的金属进行回收工作，当撤掉挡杆12后，通过第二出料口13的作用，能够对第二滤筒8内的金属进行回收操作，同时，通过装置内侧的中央处理器的作用，能够在控制模块的作用下，使得旋转杆10进行旋转工作，确保预留孔30的横向轴线与第一出料口11的横向轴线相持平，实现出料工作效率最大化的目的，而在旋转杆10进行旋转时，通过预留孔30与第一出料口11的连通程度，能够对第一滤筒5进行出料的速度进行调节操作，使得装置内的金属更加便于分类回收，提升金属分类回收的工作效率，并且在显示屏24的显示模块的作用下，能够对装置内部金属的分离情况进行显示操作，使得工作人员更加快速的了解装置的工作情况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种矿石用分离机，包括主体（1）、第一电动机（4）和第二滤筒（8），其特征在于：所述主体（1）的顶部设置有进料口（2），且主体（1）的顶端贯穿有第一转轴（3），所述第一电动机（4）安置于第一转轴（3）的顶部，且第一转轴（3）的底端连接有第一滤筒（5），所述第一滤筒（5）的外壁设置有第一出料口（11），且第一滤筒（5）的外侧安置有毛刷（9），所述第一出料口（11）的顶部贯穿有旋转杆（10），所述第二滤筒（8）设置于第一滤筒（5）的外侧，且第二滤筒（8）的内壁安置有密封圈（7），所述第二滤筒（8）的内部安装有伸缩杆（14），且第二滤筒（8）的顶端设置有活动杆（6），所述第二滤筒（8）的外壁固定有第二出料口（13），且第二出料口（13）的顶部贯穿有挡杆（12）；所述进料口（2）与主体（1）的顶端呈垂直状分布，且进料口（2）关于主体（1）的中轴线对称，所述主体（1）的内侧安置有显示屏（24），且主体（1）的内部设置有按键盘（23），所述主体（1）的外侧安装有门轴（20），且门轴（20）的外壁活动安置有箱门（21），所述箱门（21）的内侧固定有把手（22），所述主体（1）的底端通过可拆卸的方式安装有底座（15），且底座（15）的内侧贯穿有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的底端设置有第二电动机（16）；所述底座（15）上设置有第一连接组件，主体（1）上设置有与第一连接组件相配合的第二连接组件，第一连接组件包括连接架（15a），连接架（15a）安装在底座（15）上，连接架（15a）的左部通过滑动连接的方式安装有连接杆（15b），连接杆（15b）的外壁上套装有一号弹簧（15c），连接杆（15b）的下侧设有一号轴（15d），一号轴（15d）通过轴承连接的方式安装有凸轮（15e）与拉杆（15f），连接杆（15b）的下端与凸轮（15e）的外壁相贴合，连接杆（15b）的上端安装有定位块（15g），定位块（15g）上设有第一连接孔，连接架（15a）的右部通过滑动连接的方式安装有复位杆（15h），连接架（15a）的上部通过铰接的方式安装有转动架（15i），转动架（15i）的一端固定有棘爪（15j），转动架（15i）的另一端安装有二号弹簧（15k），二号弹簧（15k）的另一端固定在连接架（15a）上，连接杆（15b）上设有棘齿（5b1），棘爪（15j）与棘齿（15b1）相配合；第二连接组件包括连接块（1a），连接块（1a）通过焊接的方式固定在主体（1）上，连接块（1a）上设有用于连接的定位槽（1a1），定位槽（1a1）内设有第二连接孔，连接块（1a）上安装有连接链（1b），连接链（1b）的另一端固定有连接螺栓（1c），连接螺栓（1c）可通过螺纹连接的方式安装在第一连接孔与第二连接孔内；所述第一转轴（3）的底部与第一滤筒（5）顶端的连接方式为焊接，且第一滤筒（5）的中轴线与主体（1）的中轴线相重合，所述主体（1）的内侧安置有活动槽（28），且活动槽（28）的内壁设置有耐磨层（29），所述第一滤筒（5）的内部固定有下料通道（26），且第一滤筒（5）的内侧安置有支撑板（25），所述支撑板（25）远离第一滤筒（5）横向轴线的外壁连接有连接杆（27）；所述第一滤筒（5）的截面宽度小于第二滤筒（8）的截面宽度，且第一滤筒（5）的顶部延长线与第二滤筒（8）的顶端延长线相持平，所述第二滤筒（8）的内部安装有固定块（18），且固定块（18）的内侧活动安置有活动球（19）；所述第一滤筒（5）外壁的毛刷（9）的末端与第二滤筒（8）的内壁相贴合，且毛刷（9）的高度小于第一滤筒（5）的高度；所述第一出料口（11）与旋转杆（10）构成旋转结构，且第一出料口（11）与第一滤筒（5）的外壁呈垂直状连接，所述旋转杆（10）的内部设置有预留孔（30）。

2.根据权利要求1所述的一种矿石用分离机，其特征在于：所述箱门（21）通过门轴（20）与主体（1）构成活动结构，且箱门（21）的宽度与主体（1）的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种矿石用分离机，其特征在于：所述下料通道（26）的截面所在圆的圆心与第一滤筒（5）的截面所在圆的圆心相重合，且下料通道（26）的截面面积小于第一滤筒（5）的截面面积。

4.根据权利要求1所述的一种矿石用分离机，其特征在于：所述活动槽（28）的截面所在圆的直径小于主体（1）的截面所在圆的直径。

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