CN210774893U - 一种矿粉加工用检测用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿粉加工用检测用取样装置，包括研磨箱、皮带和螺旋传送杆，所述研磨箱的上端开设有加料口，所述大磨辊和小磨辊的前端均通过转轴分别固定连接有大齿轮和小齿轮，且转轴在研磨箱的前后内壁上转动连接，所述皮带的上下两端分别传动连接有左侧的大齿轮和左侧的小齿轮，所述研磨箱的下端开设有筛分孔，所述存放壳的左右两端均与支撑框架的上端固定连接，所述取样管的上端开设有取样口，所述取样管的上端前侧固定连接有限位柱，所述支撑框架的内部下端滑动连接有收集箱。该矿粉加工用检测用取样装置，方便对矿粉进行充分均匀的研磨磨损，避免出现结块等现象，以及便于对取样管的内部进行清洗处理，方便下次的使用。

Description

一种矿粉加工用检测用取样装置

技术领域

本实用新型涉及矿粉加工相关技术领域，具体为一种矿粉加工用检测用取样装置。

背景技术

矿粉是一种将矿石进行磁选后研磨加工后的材料，主要为粉末状结构，同时矿粉应用于水泥混凝土中，提高混凝土的抗拉、抗剪等能力，提高混凝土的使用强度，方便使用，对加工后的矿粉需要进行抽样检测，从而便于了解矿粉的成分与合格度，便于使用。

但是，一般的矿粉的检测用的取样装置，不方便对矿粉进行充分的混合，导致取样的矿粉结块，而且不均匀，影响检测，以及不方便对取样的装置，进行立即清洗，影响下次的取样的问题，为此我们提出了一种矿粉加工用检测用取样装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿粉加工用检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的一般的矿粉的检测用的取样装置，不方便对矿粉进行充分的混合，导致取样的矿粉结块，而且不均匀，影响检测，以及不方便对取样的装置，进行立即清洗，影响下次的取样的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉加工用检测用取样装置，包括研磨箱、皮带和螺旋传送杆，所述研磨箱的上端开设有加料口，且研磨箱的内部上侧两侧分别转动连接有大磨辊和小磨辊，所述大磨辊和小磨辊的前端均通过转轴分别固定连接有大齿轮和小齿轮，且转轴在研磨箱的前后内壁上转动连接，所述皮带的上下两端分别传动连接有左侧的大齿轮和左侧的小齿轮，所述研磨箱的下端开设有筛分孔，且研磨箱的下端外表面固定连接有存放壳，所述存放壳的左右两端均与支撑框架的上端固定连接，且存放壳的内部贯穿连接有取样管，所述取样管的上端开设有取样口，且取样管的下端开设有下料口，所述取样管的上端前侧固定连接有限位柱，且取样管的内部转动连接有螺旋传送杆，所述支撑框架的内部下端滑动连接有收集箱，且收集箱的左右两侧均固定连接有震动装置。

优选的，所述研磨箱的内表面以及大磨辊和小磨辊的外表面均为锯齿状结构，且研磨箱的内表面、大磨辊的外表面以及小磨辊的外表面均不相切，并且研磨箱呈圆柱体结构。

优选的，所述大齿轮的单体之间与小齿轮的单体之间的连接方式均为啮合连接，且大齿轮和小齿轮呈“二”字型分布，并且小齿轮和大齿轮通过皮带构成传动结构。

优选的，所述震动装置包括固定壳、调节轮、限位块、连接杆、弹簧和橡胶球，固定壳的内壁上端固定连接有限位块，限位块的内部贯穿连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有橡胶球，连接杆的下端外表面套设有弹簧，连接杆的下端设置有调节轮，调节轮在固定壳的内部为转动连接，固定壳的下端固定连接于支撑框架的下端内壁上。

优选的，所述调节轮在固定壳上的转动轨迹的半径尺寸大于调节轮的长度尺寸，且连接杆通过弹簧和调节轮在固定壳上构成升降结构，并且连接杆呈倒“T”字型结构。

优选的，所述取样管的纵截面呈“工”字型结构，且取样管的下端呈圆形结构，取样管的中部与存放壳的下端为卡合连接，且存放壳的纵截面呈圆弧形结构，并且存放壳与研磨箱的纵截面中心为同一点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿粉加工用检测用取样装置，方便对矿粉进行充分均匀的研磨磨损，避免出现结块等现象，以及便于对取样管的内部进行清洗处理，方便下次的使用；

1、设有取样管和螺旋传送杆，取样管卡合连接在存放壳的下端中部，从而便于对磨碎的矿粉进行收集到取样口中，通过转动螺旋传送杆，便于将矿粉传送到下料口处进行收集，方便取样检测，同时也便于拆卸，方便清洗，便于下次使用；

2、设有震动装置和存放壳，转动调节轮时，便于带动橡胶球进行升降，从而便于对存放壳进行撞击，从而便于提高下料的速度，方便收集使用；

3、设有大磨辊和小磨辊，大磨辊和小磨辊呈上下平行设置，便于对矿石进行充分多次的研磨，从而便于提高矿粉的精度，避免结块，方便后期生产水泥使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱的正视结构示意图；

图3为本实用新型震动装置结构示意图；

图4为本实用新型取样管的整体结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、加料口；3、大磨辊；4、小磨辊；5、筛分孔；6、转轴；7、大齿轮；8、小齿轮；9、皮带；10、支撑框架；11、震动装置；1101、固定壳；1102、调节轮；1103、限位块；1104、连接杆；1105、弹簧；1106、橡胶球；12、收集箱；13、存放壳；14、取样管；15、螺旋传送杆；16、下料口；17、限位柱；18、取样口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿粉加工用检测用取样装置，包括研磨箱1、加料口2、大磨辊3、小磨辊4、筛分孔5、转轴6、大齿轮7、小齿轮8、皮带9、支撑框架10、震动装置11、收集箱12、存放壳13、取样管14、螺旋传送杆15、下料口16、限位柱17和取样口18，研磨箱1的上端开设有加料口2，且研磨箱1的内部上侧两侧分别转动连接有大磨辊3和小磨辊4，大磨辊3和小磨辊4的前端均通过转轴6分别固定连接有大齿轮7和小齿轮8，且转轴6在研磨箱1的前后内壁上转动连接，皮带9的上下两端分别传动连接有左侧的大齿轮7和左侧的小齿轮8，研磨箱1的下端开设有筛分孔5，且研磨箱1的下端外表面固定连接有存放壳13，存放壳13的左右两端均与支撑框架10的上端固定连接，且存放壳13的内部贯穿连接有取样管14，取样管14的上端开设有取样口18，且取样管14的下端开设有下料口16，取样管14的上端前侧固定连接有限位柱17，且取样管14的内部转动连接有螺旋传送杆15，支撑框架10的内部下端滑动连接有收集箱12，且收集箱12的左右两侧均固定连接有震动装置11。

如图1中研磨箱1的内表面以及大磨辊3和小磨辊4的外表面均为锯齿状结构，且研磨箱1的内表面、大磨辊3的外表面以及小磨辊4的外表面均不相切，并且研磨箱1呈圆柱体结构，便于对矿石进行充分的研磨，提高研磨的精度，方便使用，如图1和图2中大齿轮7的单体之间与小齿轮8的单体之间的连接方式均为啮合连接，且大齿轮7和小齿轮8呈“二”字型分布，并且小齿轮8和大齿轮7通过皮带9构成传动结构，方便带动2个小齿轮8和2个大齿轮7同时进行转动，方便磨损矿石，便于使用。

如图1和图3中震动装置11包括固定壳1101、调节轮1102、限位块1103、连接杆1104、弹簧1105和橡胶球1106，固定壳1101的内壁上端固定连接有限位块1103，限位块1103的内部贯穿连接有连接杆1104，连接杆1104的上端固定连接有橡胶球1106，连接杆1104的下端外表面套设有弹簧1105，连接杆1104的下端设置有调节轮1102，调节轮1102在固定壳1101的内部为转动连接，固定壳1101的下端固定连接于支撑框架10的下端内壁上，便于对存放壳13进行震动，从而便于后期对矿粉收集，提高下料的速度，便于使用，如图1和图3中调节轮1102在固定壳1101上的转动轨迹的半径尺寸大于调节轮1102的长度尺寸，且连接杆1104通过弹簧1105和调节轮1102在固定壳1101上构成升降结构，并且连接杆1104呈倒“T”字型结构，避免连接杆1104脱落，同时也便于稳定的升降，方便使用。

如图1和图4中取样管14的纵截面呈“工”字型结构，且取样管14的下端呈圆形结构，取样管14的中部与存放壳13的下端为卡合连接，且存放壳13的纵截面呈圆弧形结构，并且存放壳13与研磨箱1的纵截面中心为同一点，便于对加工后的矿粉进行收集取样，便于后期进行检测，方便使用。

工作原理：在使用该矿粉加工用检测用取样装置时，首先结合图1和图2所示，将矿石从加料口2处放入到研磨箱1的内部，将与大齿轮7前侧的转轴6的电机的电源开关打开，从而便于大齿轮7通过皮带9，带动小齿轮8进行转动，从而便于坠矿石进行多次的研磨，提高矿粉的精度，矿粉通过筛分孔5的过滤作用在存放壳13中进行存放，同时有少量的矿粉进入到取样管14中，结合图1和图4所示，矿粉进入到取样口18中，然后将螺旋传送杆15进行转动，从而便于对矿粉进行传送，从下料口16处下料，从而实现对矿粉的取样，方便后期的清洗，便于下次使用，取样完成后，将取样管14从存放壳13上拆卸下来，结合图1和图3所示，转动调节轮1102上的摇把，从而便于带动调节轮1102进行转动，在弹簧1105的弹性作用下，便于带动橡胶球1106进行升降，从而便于对存放壳13进行撞击，方便快速的下料，方便使用，以及以上所使用的电机的型号为XD-60KTYZ，方便调节正反转，这就是矿粉加工用检测用取样装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿粉加工用检测用取样装置，包括研磨箱(1)、皮带(9)和螺旋传送杆(15)，其特征在于：所述研磨箱(1)的上端开设有加料口(2)，且研磨箱(1)的内部上侧两侧分别转动连接有大磨辊(3)和小磨辊(4)，所述大磨辊(3)和小磨辊(4)的前端均通过转轴(6)分别固定连接有大齿轮(7)和小齿轮(8)，且转轴(6)在研磨箱(1)的前后内壁上转动连接，所述皮带(9)的上下两端分别传动连接有左侧的大齿轮(7)和左侧的小齿轮(8)，所述研磨箱(1)的下端开设有筛分孔(5)，且研磨箱(1)的下端外表面固定连接有存放壳(13)，所述存放壳(13)的左右两端均与支撑框架(10)的上端固定连接，且存放壳(13)的内部贯穿连接有取样管(14)，所述取样管(14)的上端开设有取样口(18)，且取样管(14)的下端开设有下料口(16)，所述取样管(14)的上端前侧固定连接有限位柱(17)，且取样管(14)的内部转动连接有螺旋传送杆(15)，所述支撑框架(10)的内部下端滑动连接有收集箱(12)，且收集箱(12)的左右两侧均固定连接有震动装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用检测用取样装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内表面以及大磨辊(3)和小磨辊(4)的外表面均为锯齿状结构，且研磨箱(1)的内表面、大磨辊(3)的外表面以及小磨辊(4)的外表面均不相切，并且研磨箱(1)呈圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用检测用取样装置，其特征在于：所述大齿轮(7)的单体之间与小齿轮(8)的单体之间的连接方式均为啮合连接，且大齿轮(7)和小齿轮(8)呈“二”字型分布，并且小齿轮(8)和大齿轮(7)通过皮带(9)构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用检测用取样装置，其特征在于：所述震动装置(11)包括固定壳(1101)、调节轮(1102)、限位块(1103)、连接杆(1104)、弹簧(1105)和橡胶球(1106)，固定壳(1101)的内壁上端固定连接有限位块(1103)，限位块(1103)的内部贯穿连接有连接杆(1104)，连接杆(1104)的上端固定连接有橡胶球(1106)，连接杆(1104)的下端外表面套设有弹簧(1105)，连接杆(1104)的下端设置有调节轮(1102)，调节轮(1102)在固定壳(1101)的内部为转动连接，固定壳(1101)的下端固定连接于支撑框架(10)的下端内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉加工用检测用取样装置，其特征在于：所述调节轮(1102)在固定壳(1101)上的转动轨迹的半径尺寸大于调节轮(1102)的长度尺寸，且连接杆(1104)通过弹簧(1105)和调节轮(1102)在固定壳(1101)上构成升降结构，并且连接杆(1104)呈倒“T”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用检测用取样装置，其特征在于：所述取样管(14)的纵截面呈“工”字型结构，且取样管(14)的下端呈圆形结构，取样管(14)的中部与存放壳(13)的下端为卡合连接，且存放壳(13)的纵截面呈圆弧形结构，并且存放壳(13)与研磨箱(1)的纵截面中心为同一点。

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