CN212855935U - 一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部侧壁上设有进料斗，所述箱体内侧侧壁上通过转轴分别转动连接有从动碾轮和主动碾轮，所述主动碾轮与从动碾轮相啮合，所述转轴的一端设有第一带轮，所述箱体一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。本实用新型涉及工程机械技术领域，通过电机、主动碾轮、从动碾轮、皮带与进料斗等组件的设置，电机转动，与电机通过皮带连接的主动碾轮转动，与主动碾轮相啮合的从动碾轮随之转动，由进料斗进入的稀土矿落入主动碾轮与从动碾轮之间，通过电机的高速转动，对稀土矿进行粉碎。

Description

一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置。

背景技术

301稀土高速钢是加入适量稀土元素以改变其组织和性能的钢，可以改善钢的塑性和韧性，特别是横向性能，并可使钢具有较好的冲压性和焊接性，稀土有工业维生素的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土，一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在，广泛应用于军事、冶金、石油化工、玻璃陶瓷和农业等诸多领域，稀土萃取的方法也有很多种，稀土一般存在于岩石中，常常需要对岩石进行破碎再加工，现有的稀土原料粉碎装置在粉碎后的稀土残渣颗粒不均匀，导致容易堵塞出料口，不便于排料，且不能直接对稀土原料进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的稀土原料粉碎方式在粉碎后的残渣颗粒不均匀，导致容易堵塞出料口，不便于排料，且不能直接对稀土原料进行筛选的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部侧壁上设有进料斗，所述箱体内侧侧壁上通过转轴分别转动连接有从动碾轮和主动碾轮，所述主动碾轮与从动碾轮相啮合，所述转轴的一端设有第一带轮，所述箱体一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述箱体一侧侧壁靠近底部位置开设有矩形开口，所述箱体两侧侧壁分别通过传送辊轴转动连接有第一传送带与第二传送带，所述箱体底部侧壁上分别固定连接有套管，所述套管套设有支撑杆，所述支撑杆的下端设有挡筋，所述支撑杆的另一端设有连接块，所述支撑杆转动连接有过滤拦板，所述过滤拦板由多个转板组成，所述转板一侧侧壁设有齿轮，所述过滤拦板两侧设有肋板，所述转板设置于肋板上，所述过滤拦板一侧侧壁滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条一端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有旋钮，所述齿条另一端固定连接有弹簧，所述过滤拦板底部侧壁上设有连接槽。

优选地，所述套管内设有减震弹簧，且减震弹簧与支撑杆底部相抵。

优选地，所述过滤拦板向第一传送带一侧倾斜设置，且过滤拦板的一端靠近第一传送带设置。

优选地，所述进料斗设置于主动碾轮与从动碾轮之间。

优选地，所述主动碾轮与从动碾轮位于同一水平线上，且主动碾轮与从动碾轮直径相同。

优选地，所述第一传送带位于第二传送带之上，所述第二传送带位于过滤栏板下方设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过电机、主动碾轮、从动碾轮、皮带与进料斗等组件的设置，电机转动，带动与电机通过皮带连接的主动碾轮转动，与主动碾轮相啮合的从动碾轮随之转动，由进料斗进入的稀土矿落入主动碾轮与从动碾轮之间，通过电机的高速转动，对稀土矿进行粉碎；

2.通过过滤拦板、第一传送带、第二传送带、套管与支撑杆等组件的设置，粉碎后的稀土矿落入到过滤拦板上，由于稀土矿自身的重力，使过滤拦板上的支撑杆收缩到套管内，再由减震弹簧顶起过滤拦板，使过滤拦板产生震动，对粉碎后的稀土矿进行筛选，筛选过的稀土矿由传送带输出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置的过滤拦板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置的支撑杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、从动碾轮；4、主动碾轮；5、转轴；6、过滤拦板；7、支撑杆；8、套管；9、第一传送带；10、第二传送带；11、第一带轮；12、第二带轮；13、皮带；14、电机；15、连接槽；16、连接块；601、转板；602、齿轮；603、齿条；604、肋板；605、螺杆；606、旋钮；607、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部侧壁上设有进料斗2，进料斗2设置于主动碾轮4与从动碾轮3之间，便于稀土矿的粉碎，箱体1内侧侧壁上通过转轴5分别转动连接有从动碾轮3和主动碾轮4，主动碾轮4与从动碾轮3位于同一水平线上，且主动碾轮4与从动碾轮3直径相同，可以更好的对稀土矿进行粉碎，主动碾轮4与从动碾轮3相啮合，转轴5的一端设有第一带轮11，箱体1一侧侧壁固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12通过皮带13传动连接，箱体1一侧侧壁靠近底部位置开设有矩形开口，箱体1两侧侧壁分别通过传送辊轴转动连接有第一传送带9与第二传送带10，第一传送带9位于第二传送带10之上，第二传送带10位于过滤拦板6下方设置，便于稀土矿分类排出，箱体1底部侧壁上分别固定连接有套管8，套管8内设有减震弹簧，且减震弹簧与支撑杆7底部相抵，便于对稀土矿作用于过滤拦板6上的力减震，套管8套设有支撑杆7，支撑杆7的下端设有挡筋，支撑杆7的另一端设有连接块16，支撑杆7转动连接有过滤拦板6，过滤拦板6向第一传送带9一侧倾斜设置，且过滤拦板6的一端靠近第一传送带9设置，便于对稀土矿的过滤与排料，过滤拦板6由多个转板601组成，转板601一侧侧壁设有齿轮602，过滤拦板6两侧设有肋板604，转板601设置于肋板604上，过滤拦板6一侧侧壁滑动连接有齿条603，齿条603与齿轮602相啮合，齿条603一端固定连接有螺杆605，螺杆605螺纹连接有旋钮606，齿条603另一端固定连接有弹簧607，过滤拦板6底部侧壁上设有连接槽15。

本实用新型中，首先，启动电机14，电机14带动第二带轮12转动，与第二带轮12通过皮带13连接的第一带轮11转动，由于第一带轮11与主动碾轮4固定连接，主动碾轮4也转动，与主动碾轮4相啮合的从动碾轮3随之转动，将稀土矿由进料斗2倒入，稀土矿落入主动碾轮4与从动碾轮3之间，通过电机14带动主动碾轮4的高速转动，对稀土矿进行粉碎，粉碎后的稀土矿落到过滤拦板6上，由于稀土矿自身的重力，使与过滤拦板6转动连接的支撑杆7收缩到套管8内，再由减震弹簧顶起过滤拦板6，使过滤拦板6产生震动，对粉碎后的稀土矿进行筛选，筛选过的粗粒稀土矿由第一传送带9输出，筛选过的细粒稀土矿由第二传送带10输出，通过转动旋钮606使螺杆605进行移动，与螺杆605固定连接的齿条603随之移动，与齿条603相啮合的齿轮602转动，由于齿轮602与转板601固定连接，转板601转动，转板601的转动改变了过滤拦板6缝隙之间的大小，便于对稀土矿过滤要求的调整，从而改善了稀土矿的排料问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部侧壁上设有进料斗(2)，所述箱体(1)内侧侧壁上通过转轴(5)分别转动连接有从动碾轮(3)和主动碾轮(4)，所述主动碾轮(4)与从动碾轮(3)相啮合，所述转轴(5)的一端设有第一带轮(11)，所述箱体(1)一侧侧壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有第二带轮(12)，所述第一带轮(11)与第二带轮(12)通过皮带(13)传动连接，所述箱体(1)一侧侧壁靠近底部位置开设有矩形开口，所述箱体(1)两侧侧壁分别通过传送辊轴转动连接有第一传送带(9)与第二传送带(10)，所述箱体(1)底部侧壁上分别固定连接有套管(8)，所述套管(8)套设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端设有挡筋，所述支撑杆(7)的另一端设有连接块(16)，所述支撑杆(7)转动连接有过滤拦板(6)，所述过滤拦板(6)由多个转板(601)组成，所述转板(601)一侧侧壁设有齿轮(602)，所述过滤拦板(6)两侧设有肋板(604)，所述转板(601)设置于肋板(604)上，所述过滤拦板(6)一侧侧壁滑动连接有齿条(603)，所述齿条(603)与齿轮(602)相啮合，所述齿条(603)一端固定连接有螺杆(605)，所述螺杆(605)螺纹连接有旋钮(606)，所述齿条(603)另一端固定连接有弹簧(607)，所述过滤拦板(6)底部侧壁上设有连接槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，其特征在于，所述套管(8)内设有减震弹簧，且减震弹簧与支撑杆(7)底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，其特征在于，所述过滤拦板(6)向第一传送带(9)一侧倾斜设置，且过滤拦板(6)的一端靠近第一传送带(9)设置。

4.根据权利要求1所述的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(2)设置于主动碾轮(4)与从动碾轮(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，其特征在于，所述主动碾轮(4)与从动碾轮(3)位于同一水平线上，且主动碾轮(4)与从动碾轮(3)直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，其特征在于，所述第一传送带(9)位于第二传送带(10)之上，所述第二传送带(10)位于过滤拦板(6)下方设置。

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