CN220444079U - 一种金刚石微粉磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石微粉磁选装置，涉及金刚石微粉磁选技术领域。该金刚石微粉磁选装置，包括装置本体，所述装置本体的内部转动连接有磁滚本体，所述装置本体的侧面固定连接有收集仓一，所述装置本体的侧面固定连接有收集仓二，所述收集仓一的内部设置有收集组件；所述收集组件包括动力杆一和液压仓，所述动力杆一的前端固定连接有齿轮。该金刚石微粉磁选装置，装置本体启动，使得磁滚本体转动，配合、动力杆一、齿轮、齿杆、液压仓、推杆、滑动块、固定杆、弹簧二和弹簧一，即可使得收集板在收集仓一内往复移动，将颗粒状物料铺满收集仓一内，提高了收集仓一的利用率，降低对其更换频率，从而提高了工作效果。

Description

一种金刚石微粉磁选装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉磁选技术领域，具体为一种金刚石微粉磁选装置。

背景技术

目前，金刚石微粉处理一般经过气流粉碎、球磨、净化处理、分级几个流程，在金刚石微粉球磨过程中，由于钢球和金刚石的摩擦、撞击导致球磨后的金刚石微粉中含有较多的磁性物。

根据公示的金刚石微粉球磨磁选装置(公开号：CN208771549U)，包括球磨滚筒和磁选装置；所述球磨滚筒为双层结构，外层为第一滚筒，内层为第二滚筒，所述第一滚筒固定在机壳上，并与位于球磨滚筒下方的下料斗相连，所述第二滚筒的一端与电机相连通，另一端开设有进料口；所述磁选装置包括传送带、振动器和磁滚，所述传送带设置有固定在机壳上的传送带支架，所述传送带支架上固定设有振动器，上述申请文件中通过设置磁辊和震动器进行分选收集操作，但是该装置进行多级分选，分离收集，在含有颗粒情况下的收集和微粉收集，存在收集仓未完全使用的情况产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石微粉磁选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金刚石微粉磁选装置，包括装置本体，所述装置本体的内部转动连接有磁滚本体，所述装置本体的侧面固定连接有收集仓一，所述装置本体的侧面固定连接有收集仓二，所述收集仓一的内部设置有收集组件；

所述收集组件包括动力杆一和液压仓，所述动力杆一的前端固定连接有齿轮，所述液压仓的一端活塞滑动连接有齿杆，所述液压仓的另一端活塞滑动连接有推杆，所述齿杆的侧面固定连接有弹簧一，所述收集仓一的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过设置有弹簧二连接有滑动块，所述滑动块的侧面转动连接有收集板。

优选的，所述齿杆位于所述齿轮的顶部位置，所述齿杆与所述齿轮之间呈啮合状态，使得齿轮转动，齿杆即可随之移动。

优选的，所述收集仓二的内部设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括动力杆二和传动杆，所述动力杆二的前端固定连接有锥齿轮一，所述传动杆的顶部固定连接有锥齿轮二，所述传动杆的外侧设置有皮带，所述收集仓二的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌叶，使得锥齿轮一转动，锥齿轮二即可随之转动。

优选的，所述皮带远离传动杆的一端位于所述转动杆的外侧位置，所述转动杆与所述传动杆通过皮带呈传动连接状态，使得传动杆转动，转动杆即可随之转动。

优选的，所述收集仓二的内部设置有辅助搅拌组件；

所述辅助搅拌组件包括固定槽，所述固定槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有摆动叶，使得转杆可相对于固定槽发生转动。

优选的，所述固定槽位于所述搅拌叶上。

本实用新型提供了一种金刚石微粉磁选装置。具备以下有益效果：

(1)该金刚石微粉磁选装置，装置本体启动，使得磁滚本体转动，配合、动力杆一、齿轮、齿杆、液压仓、推杆、滑动块、固定杆、弹簧二和弹簧一，即可使得收集板在收集仓一内往复移动，将颗粒状物料铺满收集仓一内，提高了收集仓一的利用率，降低对其更换频率，从而提高了工作效果。

(2)该金刚石微粉磁选装置，当齿轮转动，配合动力杆二、锥齿轮一、锥齿轮二、传动杆、皮带和转动杆，即可使得搅拌叶转动，将收集仓二内的粉末状物料均匀铺满在收集仓二内，提高了收集仓二的利用率，进一步提高了工作效率。

(3)该金刚石微粉磁选装置，当搅拌叶转动，因搅拌叶上开设有固定槽，即可其转动的过程中，转杆带动摆动叶摆动，从而进一步提高了收集仓二的利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；

图2为本实用新型整体三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型收集组件三维结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌组件三维结构示意图；

图6为本实用新型辅助搅拌组件三维结构示意图。

图中：1、装置本体；2、磁滚本体；3、收集仓一；4、收集仓二；5、动力杆一；6、液压仓；7、齿轮；8、齿杆；9、推杆；10、弹簧一；11、固定杆；12、弹簧二；13、滑动块；14、收集板；15、动力杆二；16、传动杆；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、皮带；20、转动杆；21、搅拌叶；22、固定槽；23、转杆；24、摆动叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-4，一种金刚石微粉磁选装置，包括装置本体1，装置本体1的内部转动连接有磁滚本体2，装置本体1的侧面固定连接有收集仓一3，装置本体1的侧面固定连接有收集仓二4，收集仓一3的内部设置有收集组件；

收集组件包括动力杆一5和液压仓6，动力杆一5的前端固定连接有齿轮7，装置本体1启动，使得磁滚本体2转动，配合与磁滚本体2固定连接的动力杆一5，使得与动力杆一5固定连接的齿轮7转动，液压仓6的一端活塞滑动连接有齿杆8，齿杆8位于齿轮7的顶部位置，齿杆8与齿轮7之间呈啮合状态，液压仓6的另一端活塞滑动连接有推杆9，当齿轮7转动，使得此时与齿轮7啮合的齿杆8移动，配合与齿杆8活塞滑动连接的液压仓6，使得与液压仓6活塞滑动连接的推杆9移动，齿杆8的侧面固定连接有弹簧一10，收集仓一3的内部固定连接有固定杆11，固定杆11的顶部通过设置有弹簧二12连接有滑动块13，当推杆9移动，即可挤压滑动块13，滑动块13的侧面转动连接有收集板14，当滑动块13受到挤压，即可使得滑动块13向固定杆11一侧挤压弹簧二12，发生移动，配合与滑动块13转动连接的收集板14，即可将收集仓一3内的颗粒状物料推至收集仓一3另一侧；提高了收集仓一3的利用率，降低对其更换频率，从而提高了工作效果，当齿轮7转动至不与齿杆8啮合的情况下，齿杆8随即在与其固定连接的弹簧一10的作用下复位，同理使得滑动块13失去限制，在与其固定连接的弹簧二12的作用下复位，即可使得收集板14移动并在自身重力的作用下复位，使其自动复位，以便于下一次进行操作。

使用时，装置本体1启动，使得磁滚本体2转动，配合与磁滚本体2固定连接的动力杆一5，使得与动力杆一5固定连接的齿轮7转动，使得此时与齿轮7啮合的齿杆8移动，配合与齿杆8活塞滑动连接的液压仓6，使得与液压仓6活塞滑动连接的推杆9移动，挤压滑动块13，使得滑动块13向固定杆11一侧挤压弹簧二12，发生移动，配合与滑动块13转动连接的收集板14，即可将收集仓一3内的颗粒状物料推至收集仓一3另一侧；当齿轮7转动至不与齿杆8啮合的情况下，齿杆8随即在与其固定连接的弹簧一10的作用下复位，同理使得滑动块13失去限制，在与其固定连接的弹簧二12的作用下复位，即可使得收集板14移动并在自身重力的作用下复位。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，收集仓二4的内部设置有搅拌组件；

搅拌组件包括动力杆二15和传动杆16，动力杆二15的前端固定连接有锥齿轮一17，当齿轮7转动，配合与齿轮7固定连接的动力杆二15，使得与动力杆二15固定连接的锥齿轮一17转动，传动杆16的顶部固定连接有锥齿轮二18，当锥齿轮一17转动，配合与锥齿轮一17啮合的锥齿轮二18，使得与锥齿轮二18固定连接的传动杆16转动，传动杆16的外侧设置有皮带19，收集仓二4的内部转动连接有转动杆20，皮带19远离传动杆16的一端位于转动杆20的外侧位置，转动杆20与传动杆16通过皮带19呈传动连接状态，当传动杆16转动，配合传动杆16外侧设置的皮带19，使得通过皮带19与传动杆16传动连接的转动杆20转动，转动杆20的外侧固定连接有搅拌叶21，当转动杆20转动，即可带动与其固定连接的搅拌叶21转动，即可将收集仓二4内的粉末状物料均匀铺满在收集仓二4内，提高了收集仓二4的利用率，进一步提高了工作效率。

使用时，在实施例一的基础上，当齿轮7转动，配合与齿轮7固定连接的动力杆二15，使得与动力杆二15固定连接的锥齿轮一17转动，配合与锥齿轮一17啮合的锥齿轮二18，使得与锥齿轮二18固定连接的传动杆16转动，配合传动杆16外侧设置的皮带19，使得通过皮带19与传动杆16传动连接的转动杆20转动，转动杆20随即带动与其固定连接的搅拌叶21转动，即可将收集仓二4内的粉末状物料均匀铺满在收集仓二4内。

实施例三

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上，收集仓二4的内部设置有辅助搅拌组件；

辅助搅拌组件包括固定槽22，固定槽22位于搅拌叶21上，固定槽22的内部转动连接有转杆23，转杆23的外侧固定连接有摆动叶24，当搅拌叶21转动，因搅拌叶21上开设有固定槽22，即可在搅拌叶21转动的过程中，与固定槽22转动连接的转杆23带动摆动叶24摆动，从而进一步提高了收集仓二4的利用率。

使用时，在实施例一的基础上，当搅拌叶21转动，因搅拌叶21上开设有固定槽22，即可在搅拌叶21转动的过程中，与固定槽22转动连接的转杆23带动摆动叶24摆动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石微粉磁选装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部转动连接有磁滚本体(2)，所述装置本体(1)的侧面固定连接有收集仓一(3)，所述装置本体(1)的侧面固定连接有收集仓二(4)，所述收集仓一(3)的内部设置有收集组件；

所述收集组件包括动力杆一(5)和液压仓(6)，所述动力杆一(5)的前端固定连接有齿轮(7)，所述液压仓(6)的一端活塞滑动连接有齿杆(8)，所述液压仓(6)的另一端活塞滑动连接有推杆(9)，所述齿杆(8)的侧面固定连接有弹簧一(10)，所述收集仓一(3)的内部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部通过设置有弹簧二(12)连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的侧面转动连接有收集板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉磁选装置，其特征在于：所述齿杆(8)位于所述齿轮(7)的顶部位置，所述齿杆(8)与所述齿轮(7)之间呈啮合状态。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉磁选装置，其特征在于：所述收集仓二(4)的内部设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括动力杆二(15)和传动杆(16)，所述动力杆二(15)的前端固定连接有锥齿轮一(17)，所述传动杆(16)的顶部固定连接有锥齿轮二(18)，所述传动杆(16)的外侧设置有皮带(19)，所述收集仓二(4)的内部转动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的外侧固定连接有搅拌叶(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉磁选装置，其特征在于：所述皮带(19)远离传动杆(16)的一端位于所述转动杆(20)的外侧位置，所述转动杆(20)与所述传动杆(16)通过皮带(19)呈传动连接状态。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉磁选装置，其特征在于：所述收集仓二(4)的内部设置有辅助搅拌组件；

所述辅助搅拌组件包括固定槽(22)，所述固定槽(22)的内部转动连接有转杆(23)，所述转杆(23)的外侧固定连接有摆动叶(24)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石微粉磁选装置，其特征在于：所述固定槽(22)位于所述搅拌叶(21)上。