CN220404885U - 一种多级离心萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多级离心萃取装置，属于萃取制备技术领域，该多级离心萃取装置包括萃取桶体，所述萃取桶体顶部入料口，所述入料口内部为喇叭状，所述入料口内部包裹用于研磨物料的研磨装置，所述萃取桶体内部研磨装置向下依次为第一离心萃取装置、压拌装置、第二离心萃取装置，所所述第一离心萃取装置用于分离研磨装置产生的混合物中的液相，压拌装置用于将第一离心萃取装置剩余的固相物质进行挤压出液，挤压出的液体进入第二离心萃取装置进行萃取分离液体中的固相和液相。该多级离心萃取装置能够对待过滤的物料进行充分萃取，减少固相液相分离不彻底而造成的浪费。

Description

一种多级离心萃取装置

技术领域

本实用新型属于萃取制备技术领域，具体而言，涉及一种多级离心萃取装置。

背景技术

萃取技术是一种非常重要的化学分离技术应用广泛，是现代化学和工程学的重要组成部分。

公开号为CN202173806U的中国实用新型专利(申请号为CN201120254379.0)公开了一种萃取装置，它包括萃取塔(1)和预萃取装置(2)，所述萃取塔(1)内的筛网箱(1-1)的出水口与预萃取装置(2)的进水口相连，其特征在于它还包括切片分离器(3)，所述切片分离器(3)的出水口I与预萃取装置(2)的进水口相连，所述切片分离器(3)的出水口II与萃取塔(1)的进水口相连。本实用新型利用切片分离器将水混合物分离成两种不同含量的水混合物分别进入预萃取装置和萃取塔中，从而减轻了萃取塔内筛网箱的工作强度，防止因筛网箱堵塞而失去作用。

上述一种萃取装置，不能对萃取后产生的固体物质再次萃取，物料利用率低，造成浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种提取多级萃取装置，可对萃取后产生的固体物质进行挤压，析出其内液相，提高物料利用率，减少浪费。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种多级离心萃取装置，包括萃取桶体，所述萃取桶体上连接有入料口，所述入料口在所述萃取桶体内部呈开口向下的喇叭状，所述入料口内套设有研磨装置，所述萃取桶体内部从上到下依次安装有第一离心萃取装置、压拌装置和第二离心萃取装置，所述第一离心萃取装置用于初步分离液相和固相，所述第二离心萃取装置用于二次分离固相中残留的液相；

所述第一离心萃取装置的出渣口通向所述压拌装置，所述压拌装置底部通过压拌底板与所述第二离心萃取装置相连通，所述压拌装置用于对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压出液。

本实用新型提供的一种多级离心萃取装置的技术效果如下：通过设置入料口，便于将待物料放入萃取桶体；通过设置研磨机构，方便将入料口进入的物料进行研磨为固相液相混合物，从而提高工作效率；通过设置第一离心萃取装置，便于将研磨机构产生的混合物进行分离；通过设置压拌装置，方便对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压，析出液体，避免因第一离心萃取装置离心不充分，固相内残留液相而产生浪费；通过设置第二离心萃取装置，便于将压拌装置产生的液体进一步分离，减少液相中的固相，提高液相的纯净度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种多级离心萃取装置还可以做如下改进:

其中，所述压拌装置包括压拌机构、出渣门、压拌底板、滑轨，所述压拌机构底部有可收纳的搅拌机构，所述压拌机构通过所述滑轨与所述萃取桶体内壁滑动连接，所述滑轨为环形轨道、贴设在所述萃取桶体的内壁，所述萃取桶体内壁开设有用于处理残渣通道的所述出渣门，所述出渣门下方设有所述压拌底板，所述压拌底板与所述萃取桶体的内壁固定连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置压拌装置，方便对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压和搅拌；通过设置滑轨，方便压拌机构绕滑轨转动，从而使压拌机构绕萃取桶体中心轴旋转；通过设置出渣门，方便及时清除压拌机构挤压后的固相物质，便于压拌装置后续工作。

所述压拌底板上有可容液相通过的孔洞。

进一步的，所述压拌机构包括滑动电机、伸缩杆和挤压台，所述挤压台顶部与所述伸缩杆底部固定连接，所述伸缩杆顶部与支撑臂一端固定连接，所述滑动电机与所述支撑臂另一端固定连接，所述滑动电机与所述滑轨滑动连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置伸缩杆，便于挤压台上下移动，从而对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压；通过设置滑动电机，方便压拌机构绕萃取桶体中心轴转动，从而便于搅拌机构对第一离心萃取装置产生的固相物质进行搅拌。

进一步的，所述压拌机构有多个，所述挤压台可为圆台形状。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌针、弹簧、旋转轴、收纳槽，所述压拌机构底部开设有所述收纳槽，所述收纳槽用于容纳所述搅拌针和所述弹簧，所述搅拌针尾部通过所述旋转轴与所述收纳槽旋转连接，所述搅拌针尾部与所述弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与所述收纳槽固定连接，所述弹簧在未受力状态下能够使所述搅拌针与所述挤压台底面之间具有倾斜角度。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置搅拌针，便于对第一离心萃取装置产生的固相物质进行搅拌；通过设置弹簧，便于搅拌针在挤压台抬起时收回，从而方便搅拌针工作；通过设置收纳槽，便于在挤压台下落挤压时搅拌针和弹簧的收纳，避免挤压时对弹簧损伤。

进一步的，所述搅拌机构有若干个，所述弹簧与所述搅拌针尾部固定连接。

其中，所述研磨装置包括研磨头和旋转机构，所述研磨头为朝向所述入料口的半球形，与所述研磨头外表面与所述入料口之间具有能使物料通过的空隙，所述研磨头表面设有用于研磨的颗粒状凸起，所述研磨头底部固定连接有旋转机构，所述旋转机构可带动所述研磨头旋转。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置半球形的研磨头、转动机构，便于研磨从入料口进入的物料；通过设置颗粒状的凸起，便于进一步研磨，使研磨更加充分。

进一步的，所述旋转机构包括研磨电机和固定杆，所述固定杆一端固定在所述萃取桶体内壁上，所述固定杆另一端与所述研磨电机底部固定连接，所述研磨电机的输出轴与所述研磨头固定连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置研磨电机，使研磨头旋转，从而带动研磨头对从入料口内进入的物料进行研磨；通过设置固定杆，使研磨电机固定在萃取桶体内壁。

进一步，所述固定杆为L形。

进一步的，所述研磨电机外套设有用于保护所述研磨电机的第一保护罩。

其中，所述第一离心萃取装置包括第一离心桶、第一离心旋转装置、第一出液口，所述第一离心桶位于所述研磨装置正下方，所述第一离心桶两侧对称分布有两个用于带动所述第一离心桶旋转的第一离心旋转装置，所述第一离心旋转装置固定在所述萃取桶体内壁上，所述第一离心桶外侧壁顶部与圆环固定连接，所述圆环与所述萃取桶体内壁滑动连接，所述第一离心桶侧壁为仅容液相通过的滤网，所述第一离心桶底部开设有所述出渣口，所述第一离心桶外侧壁底部接设圆环形底板，所述圆环形底板用于封堵所述第一离心桶底部和所述萃取桶体之间的空隙，所述萃取桶体侧壁开设有用于收集液相的所述第一出液口，所述第一出液口最低处与所述圆环形底板高度相同。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第一离心桶，便于将研磨装置研磨出的固相液相混合物分离；通过设置第一离心旋转装置，使第一离心桶转动，从而带动第一离心桶内的物质进行离心过滤；通过设置第一出液口，便于液相的收集；通过设置第一离心桶外侧壁顶部的圆环，使第一离心桶固定在一定高度。

进一步的，所述第一离心桶底部为漏斗形，所述底板靠近所述萃取桶体的一侧低，靠近所述第一离心桶的一侧高。

进一步的，所述第一离心旋转装置包括第一离心电机、主动轮和从动齿圈，所述第一离心电机通过第一离心固定杆与所述萃取桶体内壁固定连接，所述第一离心电机输出轴与所述主动轮固定连接，所述第一离心桶外壁顶部围绕有所述从动齿圈，所述主动轮与所述从动齿圈啮合连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置主动轮、从动齿圈，使主动轮在第一离心电机转动时带动从动齿圈转动，从而带动第一离心桶转动，分离第一离心桶内的固相和液相。

其中，所述第二离心萃取装置包括第二离心桶、第二离心电机和第二出液口，所述第二离心桶为开口向上的圆桶，所述第二离心桶侧壁为仅容液相通过的滤网，所述滤网与所述萃取桶体内壁之间具有空隙，所述第二离心桶底部与所述第二离心电机输出轴固定连接，所述第二离心电机底部与所述萃取桶体底部固定连接，所述第二出液口开设在所述萃取桶体底部。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第二离心电机、第二离心桶，使第二离心桶转动，从而将液相和固相分离；通过设置第二出液口，便于及时收集液相。

进一步，所述第二离心电机外部套设有防止第二离心电机腐蚀的保护罩，所述萃取桶体底部可拆卸。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种多级离心萃取装置的有益效果是：通过设置入料口，便于将待物料放入萃取桶体；通过设置研磨机构，方便将入料口进入的物料进行研磨为固相液相混合物，从而提高工作效率；通过设置第一离心萃取装置，便于将研磨机构产生的混合物进行分离；通过设置压拌装置，方便对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压，析出液体，避免因第一离心萃取装置离心不充分，固相内残留液相而产生浪费；通过设置第二离心萃取装置，便于将压拌装置产生的液体进一步分离，减少液相中的固相，提高液相的纯净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种多级离心萃取装置的示意图；

图2为本实用新型提供一种多级离心萃取装置的剖面图；

图3为图2中A的示意图；

图4为本实用新型提供一种多级离心萃取装置压拌机构的示意图；

图5为图4中B的示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、萃取桶体；11、入料口；21、出渣口；22、第一出液口；23、第一离心桶；241、第一离心电机；242、主动轮；243、从动齿圈；245、圆环；31、研磨头；32、研磨电机；33、固定杆；34、第一保护罩；41、压拌底板；42、出渣门；43、压拌机构；434、挤压台；4341、搅拌针；4342、弹簧；4343、旋转轴；4344、收纳槽；436、滑动电机；437、伸缩杆；44、滑轨；51、第二离心电机；52、第二出液口；53、第二离心桶。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1，2所示，是本实用新型提供的一种多级离心萃取装置，包括萃取桶体1，萃取桶体1上连接有入料口11，入料口11在萃取桶体1内部呈开口向下的喇叭状，入料口11内套设有研磨装置，萃取桶体1内部从上到下依次安装有第一离心萃取装置、压拌装置和第二离心萃取装置，第一离心萃取装置用于初步分离液相和固相，第二离心萃取装置用于二次分离固相中残留的液相；

第一离心萃取装置的出渣口21通向压拌装置，压拌装置底部通过压拌底板41与第二离心萃取装置相连通，压拌装置用于对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压出液。

使用时，将物料放入入料口11，物料由入料口11进入研磨装置，研磨装置将物料研磨为固相和液相混合物，混合物进入第一离心萃取装置，第一离心萃取装置将混合物进行离心过滤，液相被第一离心萃取装置分离，第一离心萃取装置内的固相液相混合物由出渣口21进入压拌装置，压拌装置对固相液相混合物进行挤压和搅拌，从而析出液体，挤压后的固相留在压拌装置内，液体进入第二离心萃取装置，第二离心萃取装置对压拌装置产生的液体中的固体进行离心过滤，过滤出液相。

其中，在上述技术方案中，压拌装置包括压拌机构43、出渣门42、压拌底板41、滑轨44，压拌机构43底部有可收纳的搅拌机构，压拌机构43通过滑轨44与萃取桶体1内壁滑动连接，滑轨44为环形轨道、贴设在萃取桶体1的内壁，萃取桶体1内壁开设有用于处理残渣通道的出渣门42，出渣门42下方设有压拌底板41，压拌底板41与萃取桶体1的内壁固定连接。

使用时，压拌机构43下降，从而对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压，液相从压拌底板41进入第二离心萃取装置，固相留在压拌底板41上，压拌机构43抬起，绕滑轨44滑动，从而绕萃取桶体1中心轴转动，此时压拌机构43底部的搅拌机构将压拌底板41上被挤压在一起的固相物质搅拌分散，再次对分散的固相物质进行挤压，直至无液相流出，将出渣门42打开，取出其内产生的固相物质。

如图4所示，进一步的，在上述技术方案中，压拌机构43包括滑动电机436、伸缩杆437和挤压台434，挤压台434顶部与伸缩杆437底部固定连接，伸缩杆437顶部与支撑臂一端固定连接，滑动电机436与支撑臂另一端固定连接，滑动电机436与滑轨44滑动连接。

挤压时，滑动电机436不动，伸缩杆437伸长，从而带动挤压台434下降，对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压；挤压完成后，伸缩杆437收缩，滑动电机436在滑轨44上滑动，带动搅拌机构对固相物质进行搅拌。

如图5所示，进一步的，在上述技术方案中，搅拌机构包括搅拌针4341、弹簧4342、旋转轴4343、收纳槽4344，挤压台434底部开设有收纳槽4344，收纳槽4344用于容纳搅拌针4341和弹簧4342，搅拌针4341尾部通过旋转轴4343与收纳槽4344旋转连接，搅拌针4341尾部与弹簧4342一端固定连接，弹簧4342另一端与收纳槽4344固定连接，弹簧4342在未受力状态下能够使所述搅拌针4341与挤压台434底面之间具有倾斜角度。

当挤压台434下降挤压时，搅拌针4341绕旋转轴4343旋转，进入收纳槽4344内部，此时弹簧4342处于被拉伸的状态；当挤压台434上升时，搅拌针4341尖端向远离收纳槽4344方向旋转，此时，弹簧4342处于被压缩状态，使搅拌针4341保持与挤压台434底面不垂直状态，压拌机构43绕萃取桶体1中心轴旋转，带动搅拌针4341对压拌底板41上被挤压的固相物质进行搅拌。

其中，在上述技术方案中，研磨装置包括研磨头31和旋转机构，研磨头31为朝向入料口11的半球形，研磨头31外表面与入料口11之间具有能使物料通过的空隙，研磨头31表面设有用于研磨的颗粒状凸起，研磨头31底部固定连接有旋转机构，旋转机构可带动研磨头31旋转。

使用时，物质由入料口11进入研磨装置，旋转机构带动研磨头31转动，研磨头31与入料口11间的缝隙将物质进行挤压研磨，研磨头31上的凸起对物质进行进一步研磨。

进一步的，在上述技术方案中，旋转机构包括研磨电机32和固定杆33，固定杆33一端固定在萃取桶体1内壁上，固定杆33另一端与研磨电机32底部固定连接，研磨电机32的输出轴与研磨头31固定连接。

使用时，固定在固定杆33上的研磨电机32转动，从而带动研磨头31转动，将从入料口11进入的物质进行研磨。

进一步的，在上述技术方案中，研磨电机32外套设有用于保护研磨电机32的第一保护罩34。

其中，在上述技术方案中，第一离心萃取装置包括第一离心桶23、第一离心旋转装置、第一出液口22，第一离心桶23位于研磨装置正下方，第一离心桶23两侧对称分布有两个用于带动第一离心桶23旋转的第一离心旋转装置，所述第一离心旋转装置固定在萃取桶体1内壁上，第一离心桶23外侧壁顶部与圆环245固定连接，圆环245与萃取桶体1内壁滑动连接，第一离心桶23侧壁为仅容液相通过的滤网，第一离心桶23底部开设有出渣口21，第一离心桶23外侧壁底部接设圆环形底板，圆环形底板用于封堵第一离心桶23底部和萃取桶体1之间的空隙，萃取桶体1侧壁开设有用于收集液相的第一出液口22，第一出液口22最低处与圆环形底板高度相同。

使用时，第一离心旋转装置转动，带动第一离心桶23转动，将研磨装置产生的固相液相混合物分离过滤，混合物中的液相通过第一离心桶23侧壁进入第一离心桶23外侧壁底部圆环245上，从第一出液口22流出，第一离心桶23内的物质通过出渣口21进入压拌装置。

如图3所示，进一步的，在上述技术方案中，第一离心旋转装置包括第一离心电机241、主动轮242和从动齿圈243，所述第一离心电机241通过第一离心固定杆与所述萃取桶体1内壁固定连接，所述第一离心电机241输出轴与所述主动轮242固定连接，所述第一离心桶23外壁顶部围绕有所述从动齿圈243，所述主动轮242与所述从动齿圈243啮合连接。

使用时第一离心电机241转动，带动其上的主动轮242转动，从动齿圈243与主动轮242啮合，主动轮242带动从动齿圈243转动，从而带动第一离心桶23转动。

其中，在上述技术方案中，第二离心萃取装置包括第二离心桶53、第二离心电机51和第二出液口52，第二离心桶53为开口向上的圆桶，第二离心桶53侧壁为仅容液相通过的滤网，滤网与萃取桶体1内壁之间具有空隙，第二离心桶53底部与第二离心电机51输出轴固定连接，第二离心电机51底部与萃取桶体1底部固定连接，第二出液口52开设在萃取桶体1底部。

使用时，第二离心电机51转动，带动第二离心桶53转动，第二离心桶53内的固相被第二离心桶53侧壁滤网阻隔，留在第二离心桶53内，第二离心桶53内的液相通过第二离心桶53侧壁滤网进入第二离心桶53与萃取桶体1的空隙，后进入萃取桶体1底部，从第二出液口52流出。

具体的，本实用新型的原理是：将物料放入入料口11，物料由入料口11进入研磨装置，研磨装置将物料研磨为固相和液相混合物，混合物进入第一离心萃取装置，第一离心萃取装置将混合物进行离心过滤，液相被第一离心萃取装置分离，第一离心萃取装置内的固相液相混合物由出渣口21进入压拌装置，压拌装置对固相液相混合物进行挤压和搅拌，从而析出液体，挤压后的固相留在压拌装置内，液体进入第二离心萃取装置，第二离心萃取装置对压拌装置产生的液体中的固体进行离心过滤，过滤出液相。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多级离心萃取装置，其特征在于，包括萃取桶体(1)，所述萃取桶体(1)上连接有入料口(11)，所述入料口(11)在所述萃取桶体(1)内部呈开口向下的喇叭状，所述入料口(11)内套设有研磨装置，所述萃取桶体(1)内部从上到下依次安装有第一离心萃取装置、压拌装置和第二离心萃取装置，所述第一离心萃取装置用于初步分离液相和固相，所述第二离心萃取装置用于二次分离固相中残留的液相；

所述第一离心萃取装置的出渣口(21)通向所述压拌装置，所述压拌装置底部通过压拌底板(41)与所述第二离心萃取装置相连通，所述压拌装置用于对第一离心萃取装置产生的固相物质进行挤压出液。

2.根据权利要求1所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述压拌装置包括压拌机构(43)、出渣门(42)、压拌底板(41)、滑轨(44)，所述压拌机构(43)底部有可收纳的搅拌机构，所述压拌机构(43)通过所述滑轨(44)与所述萃取桶体(1)内壁滑动连接，所述滑轨(44)为环形轨道、贴设在所述萃取桶体(1)的内壁，所述萃取桶体(1)内壁开设有用于处理残渣通道的所述出渣门(42)，所述出渣门(42)下方设有所述压拌底板(41)，所述压拌底板(41)与所述萃取桶体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述压拌机构(43)包括滑动电机(436)、伸缩杆(437)和挤压台(434)，所述挤压台(434)顶部与所述伸缩杆(437)底部固定连接，所述伸缩杆(437)顶部与支撑臂一端固定连接，所述滑动电机(436)与所述支撑臂另一端固定连接，所述滑动电机(436)与所述滑轨(44)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌针(4341)、弹簧(4342)、旋转轴(4343)、收纳槽(4344)，所述挤压台(434)底部开设有所述收纳槽(4344)，所述收纳槽(4344)用于容纳所述搅拌针(4341)和所述弹簧(4342)，所述搅拌针(4341)尾部通过所述旋转轴(4343)与所述收纳槽(4344)旋转连接，所述搅拌针(4341)尾部与所述弹簧(4342)一端固定连接，所述弹簧(4342)另一端与所述收纳槽(4344)固定连接，所述弹簧(4342)在未受力状态下能够使所述搅拌针(4341)与所述挤压台(434)底面之间具有倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述研磨装置包括研磨头(31)和旋转机构，所述研磨头(31)为朝向所述入料口(11)的半球形，所述研磨头(31)外表面与所述入料口(11)之间具有能使物料通过的空隙，所述研磨头(31)表面设有用于研磨的颗粒状凸起，所述研磨头(31)底部固定连接有旋转机构，所述旋转机构可带动所述研磨头(31)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述旋转机构包括研磨电机(32)和固定杆(33)，所述固定杆(33)一端固定在所述萃取桶体(1)内壁上，所述固定杆(33)另一端与所述研磨电机(32)底部固定连接，所述研磨电机(32)的输出轴与所述研磨头(31)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述研磨电机(32)外套设有用于保护所述研磨电机(32)的第一保护罩(34)。

8.根据权利要求1所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述第一离心萃取装置包括第一离心桶(23)、第一离心旋转装置、第一出液口(22)，所述第一离心桶(23)位于所述研磨装置正下方，所述第一离心桶(23)两侧对称分布有两个用于带动所述第一离心桶(23)旋转的第一离心旋转装置，所述第一离心旋转装置固定在所述萃取桶体(1)内壁上，所述第一离心桶(23)外侧壁顶部与圆环(245)固定连接，所述圆环(245)与所述萃取桶体(1)内壁滑动连接，所述第一离心桶(23)侧壁为仅容液相通过的滤网，所述第一离心桶(23)底部开设有所述出渣口(21)，所述第一离心桶(23)外侧壁底部接设圆环形底板，所述圆环形底板用于封堵所述第一离心桶(23)底部和所述萃取桶体(1)之间的空隙，所述萃取桶体(1)侧壁开设有用于收集液相的所述第一出液口(22)，所述第一出液口(22)最低处与所述圆环形底板高度相同。

9.根据权利要求8所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述第一离心旋转装置包括第一离心电机(241)、主动轮(242)和从动齿圈(243)，所述第一离心电机(241)通过第一离心固定杆与所述萃取桶体(1)内壁固定连接，所述第一离心电机(241)输出轴与所述主动轮(242)固定连接，所述第一离心桶(23)外壁顶部围绕有所述从动齿圈(243)，所述主动轮(242)与所述从动齿圈(243)啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种多级离心萃取装置，其特征在于，所述第二离心萃取装置包括第二离心桶(53)、第二离心电机(51)和第二出液口(52)，所述第二离心桶(53)为开口向上的圆桶，所述第二离心桶(53)侧壁为仅容液相通过的滤网，所述滤网与所述萃取桶体(1)内壁之间具有空隙，所述第二离心桶(53)底部与所述第二离心电机(51)输出轴固定连接，所述第二离心电机(51)底部与所述萃取桶体(1)底部固定连接，所述第二出液口(52)开设在所述萃取桶体(1)底部。