CN214515330U - 一种方便接料的旋风分离机 - Google Patents

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张旭辉
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Abstract

本申请涉及一种方便接料的旋风分离机,其包括分离筒,分离筒竖直设置,分离筒下端固接有出料管,出料管下端设置有三通阀,三通阀的一端与出料筒连接,且其另外两端均固接有卸料管。本申请具有当物料从出料管卸出,通过三通阀进入任意卸料管内,当一卸料管上的物料袋装满时,通过三通阀调整,将物料引入另一卸料管内,进行卸料的效果本申请涉及一种方便接料的旋风分离机,其包括分离筒,分离筒竖直设置,分离筒下端固接有出料管,出料管下端设置有三通阀,三通阀的一端与出料筒连接,且其另外两端均固接有卸料管。本申请具有当物料从出料管卸出,通过三通阀进入任意卸料管内,当一卸料管上的物料袋装满时,通过三通阀调整,将物料引入另一卸料管内,进行卸料的效果。

Description

一种方便接料的旋风分离机
技术领域
本申请涉及分离机的领域,尤其是涉及一种方便接料的旋风分离机。
背景技术
旋风分离机,适用于气固混合物或者液固混合物分离的设备,工作时,通过气流切入引起的旋转运动,使离心力较大的物料能够甩向外壁面,从而分开,结构简单,适用范围广,是工业上应用很广的一种分离设备。
在公告号CN201721173567.4的中国实用新型专利公开了旋风分离器,其技术要点是:包括分离器本体,所述分离器本体包括第一直筒段和位于所述第一直筒段下面的第一锥筒段,所述第一锥筒段的下端为排料口;进风管,所述进风管包括第二锥筒段和位于所述第二锥筒段右面的第二直筒段,所述第二锥筒段的左端为进风口;排气管,所述排气管的下端在所述第一直筒段的上面向下插入所述第一直筒段。
针对上述中的相关技术,发明人认为现在分离出的物料通过出料管排出至套设于出料管的物料袋内,当物料填满物料袋,需关闭阀门更换物料袋,在更换物料袋时浪费时间。
实用新型内容
为了节约整体卸料时间,本申请提供一种方便接料的旋风分离机。
本申请提供的一种方便接料的旋风分离机采用如下的技术方案:
一种方便接料的旋风分离机,包括分离筒,分离筒竖直设置,分离筒下端固接有出料管,出料管下端设置有三通阀,三通阀的一端与出料筒连接,且其另外两端均固接有卸料管。
通过采用上述技术方案,当物料从出料管卸出,通过三通阀进入任意卸料管内,当一卸料管上的物料袋装满时,通过三通阀调整,将物料引入另一卸料管内,进行卸料。
可选的,卸料管周面下端固接有卡环,卸料管对应卡环的上侧滑移连接有圆环。
通过采用上述技术方案,物料袋能够通过收紧袋口,套设于卸料管的卡环上,通过圆环压紧物料袋的袋口,使得物料袋能够相对于卸料管的位置不发生改变。
可选的,卸料管对应卡环的上侧固接有固定环,固定环与卸料管同轴设置,固定环与圆环之间设置有推簧,推簧能推动圆环趋向卡环的方向运动。
通过采用上述技术方案,固定环与圆环之间的推簧能够推动圆环趋向卡环的方向运动,利用圆环于卡环的抵接压紧物料袋袋口,需要更换物料袋时,推动圆环,压缩推簧,物料袋的袋口能够取下。
可选的,出料管内转动连接有卸料板。
通过采用上述技术方案,当进行分离时,甩下的物料停留至卸料板上,停止分离时,转动卸料板使物料卸下。
可选的,卸料板与出料管的转动轴延伸出出料管并固接有手轮。
通过采用上述技术方案,转动手轮进而带动出料管中的卸料板转动,使工作时,留存在卸料板上的物料能够卸下。
可选的,分离筒上表面设置有出风管,出风管的出风口上设置有滤袋。
通过采用上述技术方案,出风管排出的风,通过滤袋进一步过滤,提高排出气体的纯净度。
可选的,滤袋与出风管通过顶紧螺栓连接。
通过采用上述技术方案,当滤袋过滤效果不佳,拧松顶紧螺栓,将滤袋取下,更换滤袋。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当物料从出料管卸出,通过三通阀进入任意卸料管内,当一卸料管上的物料袋装满时,通过三通阀调整,将物料引入另一卸料管内,进行卸料;
2.当物料袋套设于卡环上,固定环与圆环之间的推簧能够推动圆环趋向卡环的方向运动,利用圆环于卡环的抵接压紧物料袋袋口,需要更换物料袋时,推动圆环,压缩推簧,物料袋的袋口能够取下;
3.出风管排出的风,通过滤袋进一步过滤,提高排出气体的纯净度,当滤袋过滤效果不佳,拧松顶紧螺栓,将滤袋取下,更换滤袋。
附图说明
图1是本实施例中一种方便接料的旋风分离机的整体结构示意图。
图2是本实施例中一种方便接料的旋风分离机的剖面图。
图3是本实施例中一种方便接料的旋风分离机的出料管示意图。
附图标记说明:1、分离筒;11、圆筒部;12、锥筒部;13、进风管;14、套管;15、出风管;151、滤袋;152、顶紧螺栓;2、出料管;21、卸料板;22、手轮;23、三通阀;24、卸料管;241、卡环;242、固定环;243、圆环;244、推簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方便接料的旋风分离机。
参照图1,一种方便接料的旋风分离机包括分离筒1,分离筒1的轴线竖直设置,分离筒1从上至下分为圆筒部11和锥筒部12,分离筒1周面上端固接有进风管13,进风管13的轴线方向水平设置,进风管13的轴线相切于分离筒1的外周面,进风管13与分离筒1内部连通;分离筒1的上端竖直固接有与分离筒1同轴线设置的套管14,套14的下端延伸至分离筒1的中部且敞口设置,套管14的上端延伸出分离筒1并固接有水平设置的出风筒15,出风筒15远离套管14的一端敞口设置。
使用时,将混合有物料粉末的气体从进风管13鼓入,进入的气体做螺旋向下的运动,依靠离心力将较大的固体颗粒甩出,分离后的气体形成内旋流,沿分离筒1轴线方向竖直向上,进入套管14内,沿套管14竖直向上运动,随后通过出风管15排出。
参照图1和图2,出风管15的敞口端套设有滤袋151,出风管15上螺纹连接有顶紧螺栓152,滤袋151通过顶紧螺栓152螺栓连接于出风管15上15。
使用时,经过出风管15的风,通过滤袋151进一步过滤,当滤袋151产生损坏或者堵塞时,拧动顶紧螺栓152,可以拆卸滤袋151进行更换。
参照图2和图3,分离筒1下底面竖直固接有出料管2,出料管2内转动连接有卸料板21,卸料板21与出料管2的转动轴延伸出分离筒1固接有手轮22,手轮22的轴线方向水平设置,转动手轮22带动卸料板21处于水平状态时,能够封闭出料管2,转动手轮22带动卸料板21处于竖直状态时,能够开启出料管2。
出料管2下端设置有三通阀23,三通阀23的一端朝上设置并与出料管2固接,且三通阀23的另外两端均固接有卸料管24,各卸料管24周面下端固接有卡环241,卡环241与卸料管24同轴线设置,卸料管24对应卡环241的上侧固接有固定环242,固定环242与卸料管24同轴设置,固定环242与卡环241之间设置有圆环243,圆环243滑动连接于卸料管24上,圆环243与固定环242之间设置有推簧244,推簧244的轴线方向与卸料管24的轴线方向相同,推簧244的一端固接于固定环242,推簧244的另一端固接于圆环243的一侧,常态下,推簧244能够推动圆环243趋向卡环241的方向抵接于卡环241。
使用时, 将物料袋套设于卡环241上,通过推簧244推动圆环243压紧物料袋,实现物料袋相对于卡环241的位置不发生改变,开启三通阀23,使物料落入任一卸料管24内,可以实现物料的接料,当物料袋的接料结束后,拨动三通阀23,实现另一卸料管24的卸料,同时将前一卸料管24上的物料袋卸下并更换新的物料袋即可,重复上述步骤,即可实现物料袋的连续装配。
本申请实施例一种方便接料的旋风分离机的实施原理为:充满物料粉末的气体由进风管13进入分离筒1内,进行分离作业,分离后的气体形成内旋流,沿分离筒1轴线方向竖直向上,沿套管14竖直向上运动,沿出风管15导向结束分离作业,被分离后的物料到达出料管2,通过卸料管24上推簧244推动圆环243趋向卡环241的移动,使得物料袋能够固定于卡环241与圆环243之间,通过三通阀23导向,至任一卸料管24进行卸料作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:包括分离筒(1),所述分离筒(1)竖直设置,所述分离筒(1)下端固接有出料管(2),所述出料管(2)下端设置有三通阀(23),所述三通阀(23)的一端与所述出料管(2)连接,且其另外两端均固接有卸料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:所述卸料管(24)周面下端固接有卡环(241),所述卸料管(24)对应所述卡环(241)的上侧滑移连接有圆环(243)。
3.根据权利要求2所述的一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:所述卸料管(24)对应所述圆环(243)的上侧固接有固定环(242),所述固定环(242)与所述卸料管(24)同轴设置,所述固定环(242)与圆环(243)之间设置有推簧(244),所述推簧(244)能推动所述圆环(243)趋向所述卡环(241)的方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:所述出料管(2)内转动连接有卸料板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:所述卸料板(21)与所述出料管(2)的转动轴延伸出所述出料管(2)并固接有手轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:所述分离筒(1)上表面设置有出风管(15),所述出风管(15)的出风口上设置有滤袋(151)。
7.根据权利要求6所述的一种方便接料的旋风分离机,其特征在于:所述滤袋(151)与所述出风管(15)通过顶紧螺栓(152)连接。
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